CN106625732B - 一种模具安全取放装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种模具安全取放装置，设有轴承(1)、丝筒(2)、挡板(3)、丝杆(4)、预作用力机构和安装机构，能够通过向丝杆(4)施加外部轴向作用力和撤回外部轴向作用力，方便的驱动挡板(3)离开遮挡位置和回到遮挡位置，以控制挡板空出和遮挡模具摆放架的进出口，从而方便的从进出口存取模具和防止存放在模具摆放架中的模具从进出口向外滑动(模具一般先放置在模具推车上再存放在模具摆放架中，模具推车是指底部带有滚轮或滚筒的模具安放架)，使得模具的取放更为安全、便捷。

Description

一种模具安全取放装置

技术领域

本发明涉及一种模具安全取放装置。

背景技术

模具是一种生产制品的工具，有塑胶模，五金模等。

大型生产企业的模具比较多，存放一般都有固定的位置，分类摆放。当企业需要安排生产或生产任务完成时，模具就需要从摆放货架上搬运出来或从相对应的机台拆卸后搬运到原来的摆放位置。由于模具都是由钢铁制成，是比较重的物品，而且模具本身的造价也很高，人工操作搬运更是具有一定的危险性，所以搬运过程需特别小心。而为了方便模具的取放，存放模具的架子一般都装有滚轮或滚筒，让模具可以轻松的前进后退滑动，在架子的左右两侧和后侧装有固定挡板，正面一般都是手动取放的一块活动挡板挡住模具不往外滑动。由于模具是可以滑动的，所以当人工操作拿开正面的活动挡板时有一定的危险性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种模具安全取放装置。

解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案如下：

一种模具安全取放装置，其特征在于：所述的模具安全取放装置设有轴承、丝筒、挡板、丝杆、预作用力机构和安装机构；所述轴承安装在所述安装机构上，使得所述轴承的外圈与模具摆放架相对固定；所述丝筒固定安装在所述轴承的内圈中，所述挡板固定在所述丝筒上，使得所述挡板能够绕所述轴承的轴线转动；所述预作用力机构能够对所述挡板施加预作用力，使得所述挡板在所述预作用力的带动下转动到遮挡位置，且所述挡板在处于所述遮挡位置时能够遮挡住所述模具摆放架的用于取放模具的进出口；所述丝杆与所述丝筒螺纹连接，所述丝杆能够在外部轴向作用力的驱动下沿其轴向移动，以带动所述丝筒和挡板克服所述预作用力而转动，使得所述挡板离开所述遮挡位置。

为了在用叉车的撞击板施加外部轴向作用力而使得挡板离开遮挡位置的同时，能够方便的将模具推车连同放置在其上模具直接移动到叉车的撞击板上，作为本发明的优选实施方式：所述的模具安全取放装置位于所述模具摆放架的进出口的下方，所述的预作用力机构包括前配重和后配重；所述挡板设有偏心通孔，所述丝筒的前端部外壁上设有外螺纹、中部外壁上设有凸台，所述挡板通过其偏心通孔套在所述丝筒的前端部之外，且所述挡板被与所述外螺纹连接的锁紧螺母压紧固定在所述丝筒的凸台端面上；所述前配重和后配重分别固定在所述挡板的所述偏心通孔所偏向部分的前端面上和后端面上，所述预作用力即为所述前配重和后配重的重力。

为了提高安全取放装置的工作可靠性，避免挡板、丝筒和丝杆的位置由于意外因素被锁定而导致丝杆在挡板离开所述遮挡位置时不能向前移动复位，作为本发明的优选实施方式：所述的模具安全取放装置还设有弹簧套和弹簧，所述的安装机构设有轴承座和孔用卡簧；所述轴承座与所述模具摆放架相对固定，所述轴承的外圈固定在所述轴承座中，所述轴承座的后端部敞口，所述孔用卡簧安装在所述轴承座中，以阻止所述轴承的轴向运动；所述弹簧套的前端口与所述轴承座的后端部敞口连接固定，所述丝杆的后端部能够从所述弹簧套的后端口伸出，所述丝杆的中部外壁上设有限位凸台，所述弹簧套在所述丝杆的后部之外，且所述弹簧的两端分别抵在所述弹簧套的后端面和所述限位凸台上，所述弹簧在所述挡板离开所述遮挡位置时处于压缩状态。

作为本发明的优选实施方式：所述的安装机构还设有支架和轴承座支撑板；所述支架固定在所述模具摆放架上，所述轴承座支撑板水平固定在所述支架上，所述轴承座固定在所述轴承座支撑板的顶面上。

为了避免叉车的撞击板直接撞击丝杆而造成丝杆容易损坏，而更换损坏的丝杆又较为麻烦，作为本发明的优选实施方式：所述的模具安全取放装置还设有顶针；所述丝杆的前端面设有内螺纹盲孔，所述顶针与所述丝杆的内螺纹盲孔螺纹连接。

为了避免顶针在叉车的撞击板的经常撞击下从丝杆上松脱出来，作为本发明的优选实施方式：所述的模具安全取放装置还设有调节螺母；所述调节螺母与所述顶针螺纹连接并抵在所述丝杆的前端面上。

本发明的优选实施方式：所述的轴承为角接触轴承。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

第一，本发明设有轴承、丝筒、挡板、丝杆、预作用力机构和安装机构，能够通过向丝杆施加外部轴向作用力和撤回外部轴向作用力，方便的驱动挡板离开遮挡位置和回到遮挡位置，以控制挡板空出和遮挡模具摆放架的进出口，从而方便的从进出口存取模具和防止存放在模具摆放架中的模具从进出口向外滑动(模具一般先放置在模具推车上再存放在模具摆放架中，模具推车是指底部带有滚轮或滚筒的模具安放架)，使得模具的取放更为安全、便捷。

第二，本发明将模具安全取放装置布置在模具摆放架的进出口的下方，并采用前配重和后配重作为预作用力机构，能够在用叉车的撞击板施加外部轴向作用力而使得挡板离开遮挡位置的同时，方便的将模具推车连同放置在其上模具直接移动到叉车的撞击板上或者将放置在撞击板上的模具推车连同其上的模具直接从进出口移动入模具摆放架内，不需要担心模具往外拉出的时候会有掉落的危险，并省去了现有技术中采用人工取拿模具挡板的操作步骤而避免了潜在的危险性，使得模具的取放更为方便、省力、安全。

第三，本发明能够利用弹簧套和弹簧提高安全取放装置的工作可靠性，避免挡板、丝筒和丝杆的位置由于意外因素被锁定而导致丝杆在挡板离开所述遮挡位置时不能向前移动复位。

附图说明

下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的详细说明：

图1为本发明的模具安全取放装置的立体结构示意图；

图2为本发明的模具安全取放装置的主视结构示意图；

图3为图2的A-A剖视图；

图4为本发明的模具安全取放装置的使用状态示意图。

具体实施方式

如图1至图4所示，本发明的模具安全取放装置，设有轴承1、丝筒2、挡板3、丝杆4、预作用力机构和安装机构；轴承1优选采用角接触轴承，轴承1安装在安装机构上，使得轴承1的外圈与模具摆放架相对固定；丝筒2固定安装在轴承1的内圈中，挡板3固定在丝筒2上，使得挡板3能够绕轴承1的轴线转动；预作用力机构能够对挡板3施加预作用力F1，使得挡板3在预作用力F1的带动下转动到遮挡位置，且挡板3在处于遮挡位置时能够遮挡住模具摆放架的用于取放模具的进出口；丝杆4与丝筒2螺纹连接，丝杆4能够在外部轴向作用力F2的驱动下沿其轴向移动，以带动丝筒2和挡板3克服预作用力F1而转动，使得挡板3离开遮挡位置。从而，对丝杆4施加外部轴向作用力F2而使得丝杆4向后或向前移动后，丝筒2被丝杆4带动而转动，继而带动挡板3离开遮挡位置，即能够将放置在模具摆放架上的模具从进出口取出或者将模具从进出口放入模具摆放架进行存放；而在撤开外部轴向作用力F2时，预作用力F1即能带动丝杆4反向移动，使得挡板3转动回到遮挡位置，即挡板3能够遮挡住模具摆放架的进出口，防止存放在模具摆放架中的模具从进出口向外滑动(模具一般先放置在模具推车上再存放在模具摆放架中，模具推车是指底部带有滚轮或滚筒的模具安放架)。

本发明的模具安全取放装置由于置于模具摆放架的进出口的下方，上述预作用力机构包括前配重5和后配重6；挡板3设有偏心通孔，丝筒2的前端部外壁上设有外螺纹、中部外壁上设有凸台，挡板3通过其偏心通孔套在丝筒2的前端部之外，且挡板3被与外螺纹连接的锁紧螺母7压紧固定在丝筒2的凸台端面上；前配重5和后配重6分别固定在挡板3的偏心通孔所偏向部分的前端面上和后端面上，预作用力F1即为前配重5和后配重6的重力。从而，前配重5和后配重6能够在重力(即预作用力F1)的作用下自然下摆，使得挡板3的偏心通孔所偏向部分转动到最下方、另一板长较长的部分则转动到最上方而遮挡住模具摆放架的进出口，也即使得挡板3在预作用力F1的带动下转动到遮挡位置，并且，能够用叉车的撞击板16施加上述外部轴向作用力F2，使得挡板3离开遮挡位置的同时，能够方便的将模具推车连同放置在其上的模具直接移动到叉车的撞击板16上。

本发明的模具安全取放装置还设有弹簧套8和弹簧9，安装机构设有轴承座10和孔用卡簧11；轴承座10与模具摆放架相对固定，轴承1的外圈固定在轴承座10中，轴承座10的后端部敞口，孔用卡簧11安装在轴承座10中，以阻止轴承1的轴向运动；弹簧套8的前端口优选通过螺丝与轴承座10的后端部敞口连接固定，丝杆4的后端部能够从弹簧套8的后端口伸出，丝杆4的中部外壁上设有限位凸台401，弹簧9套在丝杆4的后部之外，且弹簧9的两端分别抵在弹簧套8的后端面和限位凸台401上，弹簧9在挡板3离开遮挡位置时处于压缩状态。从而，在挡板3离开遮挡位置时，弹簧9作用于丝杆4的弹簧力F3和作为预作用力F1的前配重5和后配重6的重力，均能带动丝杆4向前移动以及挡板3转动回到遮挡位置，而弹簧9作用于丝杆4的弹簧力F3的加入，即能够尽量避免挡板3、丝筒2和丝杆4的位置由于意外因素被锁定而导致丝杆4在挡板3离开遮挡位置时不能向前移动复位的情况，提高了安全取放装置的工作可靠性。

本发明的安装机构还设有支架12和轴承座支撑板13；支架12固定在模具摆放架上，轴承座支撑板13水平固定在支架12上，轴承座10固定在轴承座支撑板13的顶面上。

本发明的模具安全取放装置还设有顶针14；丝杆4的前端面设有内螺纹盲孔4a，顶针14与丝杆4的内螺纹盲孔4a螺纹连接。从而，能够避免叉车的撞击板16直接撞击丝杆4而造成丝杆4容易损坏，而更换损坏的丝杆4又较为麻烦。

作为本发明的模具安全取放装置还设有调节螺母15；调节螺母15与顶针14螺纹连接并抵在丝杆4的前端面上。从而，能够避免顶针14在叉车的撞击板16的经常撞击下从丝杆4上松脱出来。

本发明的模具安全取放装置的工作方式如下：

当存放在模具摆放架上的模具不需要使用的时候，由于前配重5和后配重6的重力(即预作用力F1)的作用，挡板3转动回到遮挡位置而遮挡住模具摆放架的进出口，防止存放在模具摆放架中的模具从进出口向外滑动；

参见图4，当需要从模具摆放架上取出模具或者将模具放入模具摆放架进行存放的时候，操作叉车将叉车的撞击板16顶住顶针14，使得丝杆4向后运动，以通过丝筒2带动挡板3离开遮挡位置而空出模具摆放架的进出口，在此状态下，即能够方便的将模具推车连同放置在其上的模具直接移动到叉车的撞击板16上或者将放置在撞击板16上的模具推车连同其上的模具直接从进出口移动入模具摆放架内，完成模具取出或放入的操作后，将叉车开走，前配重5和后配重6的重力(即预作用力F1)即能带动丝杆4反向移动，使得挡板3重新转动回到遮挡位置。

本发明不局限于上述具体实施方式，根据上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本发明上述基本技术思想前提下，本发明还可以做出其它多种形式的等效修改、替换或变更，均落在本发明的保护范围之中。例如，模具安全取放装置也可设置在模具摆放架的进出口的上方或侧方，只要采用相应的预作用力机构向挡板3施加能使其转动至遮挡位置的预作用力即可。

Claims (4)

1.一种模具安全取放装置，其特征在于：所述的模具安全取放装置设有轴承(1)、丝筒(2)、挡板(3)、丝杆(4)、预作用力机构和安装机构；所述轴承(1)安装在所述安装机构上，使得所述轴承(1)的外圈与模具摆放架相对固定；所述丝筒(2)固定安装在所述轴承(1)的内圈中，所述挡板(3)固定在所述丝筒(2)上，使得所述挡板(3)能够绕所述轴承(1)的轴线转动；所述预作用力机构能够对所述挡板(3)施加预作用力(F1)，使得所述挡板(3)在所述预作用力(F1)的带动下转动到遮挡位置，且所述挡板(3)在处于所述遮挡位置时能够遮挡住所述模具摆放架的用于取放模具的进出口；所述丝杆(4)与所述丝筒(2)螺纹连接，所述丝杆(4)能够在外部轴向作用力(F2)的驱动下沿其轴向移动，以带动所述丝筒(2)和挡板(3)克服所述预作用力(F1)而转动，使得所述挡板(3)离开所述遮挡位置；

所述的模具安全取放装置位于所述模具摆放架的进出口的下方，所述的预作用力机构包括前配重(5)和后配重(6)；所述挡板(3)设有偏心通孔，所述丝筒(2)的前端部外壁上设有外螺纹、中部外壁上设有凸台，所述挡板(3)通过其偏心通孔套在所述丝筒(2)的前端部之外，且所述挡板(3)被与所述外螺纹连接的锁紧螺母(7)压紧固定在所述丝筒(2)的凸台端面上；所述前配重(5)和后配重(6)分别固定在所述挡板(3)的所述偏心通孔所偏向部分的前端面上和后端面上，所述预作用力(F1)即为所述前配重(5)和后配重(6)的重力；

所述的模具安全取放装置还设有顶针(14)；所述丝杆(4)的前端面设有内螺纹盲孔(4a)，所述顶针(14)与所述丝杆(4)的内螺纹盲孔(4a)螺纹连接；

所述的轴承(1)为角接触轴承。

2.根据权利要求1所述的模具安全取放装置，其特征在于：所述的模具安全取放装置还设有弹簧套(8)和弹簧(9)，所述的安装机构设有轴承座(10)和孔用卡簧(11)；所述轴承座(10)与所述模具摆放架相对固定，所述轴承(1)的外圈固定在所述轴承座(10)中，所述轴承座(10)的后端部敞口，所述孔用卡簧(11)安装在所述轴承座(10)中，以阻止所述轴承(1)的轴向运动；所述弹簧套(8)的前端口与所述轴承座(10)的后端部敞口连接固定，所述丝杆(4)的后端部能够从所述弹簧套(8)的后端口伸出，所述丝杆(4)的中部外壁上设有限位凸台(401)，所述弹簧(9)套在所述丝杆(4)的后部之外，且所述弹簧(9)的两端分别抵在所述弹簧套(8)的后端面和所述限位凸台(401)上，所述弹簧(9)在所述挡板(3)离开所述遮挡位置时处于压缩状态。

3.根据权利要求2所述的模具安全取放装置，其特征在于：所述的安装机构还设有支架(12)和轴承座支撑板(13)；所述支架(12)固定在所述模具摆放架上，所述轴承座支撑板(13)水平固定在所述支架(12)上，所述轴承座(10)固定在所述轴承座支撑板(13)的顶面上。

4.根据权利要求1所述的模具安全取放装置，其特征在于：所述的模具安全取放装置还设有调节螺母(15)；所述调节螺母(15)与所述顶针(14)螺纹连接并抵在所述丝杆(4)的前端面上。

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