CN106625435A - 一种半自动打样冲孔及划线的工具、冲床及使用方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种半自动打样冲孔及划线的工具、冲床及使用方法,包括套筒、弹性件、拉柄、限位件、顶帽、打孔件;所述弹性件套设在所述套筒内,所述顶帽内开设通孔,所述打孔件的一端连接弹性件,另一端套设在顶帽的通孔内,所述拉柄连接在打孔件上,所述限位件的两端分别连接套筒和顶帽,所述限位件沿轴向设有用于打孔件和拉柄滑动的通槽,所述限位件沿径向设有用于卡持拉柄的环形槽。本发明结构简单使用方便,可以安装在数控机床上,通过弹簧式打样冲眼工具,可以在预先编写好孔位程序的情况下,通过手动操作实现打孔冲眼,同时该工具也可用于毛坯面的划线,安全性高,可操作性强。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于中心钻点钻孔位的设备,尤其涉及的是一种半自动打样冲孔及划线的工具、冲床及使用方法。
背景技术
在数控机床加工孔之前,需要通过中心钻点钻孔位。在点钻一组孔分布在毛坯上的较大工件时,由于毛坯面凹凸不平,面与机床主轴不垂直,在编写钻孔循环数控程序时很难确定安全距离和点钻深度。如果点钻深度值设置较大,则可能点钻孔深度过深,当孔位错误时,较深的点钻孔将无法被覆盖而导致工件缺陷甚至报废;如果点钻深度值设置较小,则可能中心钻接触不到工件而无法形成中心孔。另外针对有些工件,需要在机床上进行划线,但由于毛坯面凹凸不平,如果用普通顶针划线,毛坯面上的线将会深浅不一,同时也加剧了顶针的磨损。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种半自动打样冲孔及划线的工具、冲床及使用方法,能够同时打孔和划线。
本发明是通过以下技术方案实现的,本发明一种半自动打样冲孔及划线的工具,包括套筒、弹性件、拉柄、限位件、顶帽、打孔件;所述弹性件套设在所述套筒内,所述顶帽内开设通孔,所述打孔件的一端连接弹性件,另一端套设在顶帽的通孔内,所述拉柄连接在打孔件上,所述限位件的两端分别连接套筒和顶帽,所述限位件沿轴向设有用于打孔件和拉柄滑动的通槽,所述限位件沿径向设有用于卡持拉柄的环形槽。
所述限位件包括连接为一体的径向限位槽和轴向限位槽,所述轴向限位槽内沿轴向开设通槽,所述打孔件和拉柄沿通槽滑动,所述径向限位槽为环形槽,所述套筒的顶部、径向限位槽、轴向限位槽、顶帽依次连接。
作为本发明的优选方式之一,所述套筒、径向限位槽、轴向限位槽、顶帽一体成型。便于加工制作,减少连接部件。
所述打孔件包括顶针座和顶针,所述顶针固定在顶针座的首端,所述顶针座的末端连接弹性件。可以根据需要更换顶针,简单方便。
所述顶针座上开设螺孔,所述拉柄的首端螺设在所述螺孔内。便于安装和替换拉柄。
作为本发明的优选方式之一,所述弹性件为弹簧。
一种使用所述的半自动打样冲孔及划线的工具的冲床,所述冲床还包括侧压刀柄和侧压柄,所述侧压柄的一端连接在侧压刀柄上,另一端连接在套筒的底部。通过将本工具安装在冲床上,来实现本发明的半自动打孔。
作为本发明的优选方式之一,所述侧压柄的一端通过紧定螺钉连接在侧压刀柄上,另一端通过定位销连接在套筒的底部。
一种半自动打样冲孔及划线的工具的使用方法,包括以下步骤:
(1)拉动打孔件沿着套筒上轴向限位槽后移动,扳动拉柄至套筒上径向限位槽限制打孔件轴向移动并压缩弹性件,储蓄弹性势能;
(2)将工具移动至孔位坐标位置,再扳动拉柄离开轴向限位槽,被压缩的弹性件带动打孔件沿着径向限位槽向前迅速移动,在工件上打上样冲眼;
(3)打好该孔样冲眼后,再将拉柄拉向起始位置储蓄弹性势能,用同样方法打下一个孔样冲眼。
还包括以下步骤:划线时,松开拉柄,弹性件处于较小压缩量的状态,移动工具使打孔件顶住工件表面划线,弹性件根据工件表面凹凸状态的不同自动调节伸缩量,保证划线深度一致。
本发明相比现有技术具有以下优点:本发明结构简单使用方便,可以安装在数控机床上,通过弹簧式打样冲眼工具,可以在预先编写好孔位程序的情况下,通过手动操作实现打孔冲眼,同时该工具也可用于毛坯面的划线,安全性高,可操作性强。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面对本发明的实施例作详细说明,本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围不限于下述的实施例。
如图1所示,本实施例的一种半自动打样冲孔及划线的工具,包括套筒1、弹簧2、拉柄3、限位件、顶帽4、打孔件;所述弹簧2套设在所述套筒1内,所述顶帽4内开设通孔,所述打孔件的一端连接弹簧2,另一端套设在顶帽4的通孔内,所述拉柄3连接在打孔件上,所述限位件的两端分别连接套筒1和顶帽4,所述限位件沿轴向设有用于打孔件和拉柄3滑动的通槽,所述限位件沿径向设有用于卡持拉柄3的环形槽。
所述限位件包括连接为一体的径向限位槽5和轴向限位槽6,所述轴向限位槽6内沿轴向开设通槽,所述打孔件和拉柄3沿通槽滑动,所述径向限位槽5为环形槽,所述套筒1的顶部、径向限位槽5、轴向限位槽6、顶帽4依次连接。本实施例的套筒1、径向限位槽5、轴向限位槽6、顶帽4一体成型。便于加工制作,减少连接部件。
所述打孔件包括顶针座7和顶针8,所述顶针8固定在顶针座7的首端,所述顶针座7的末端连接弹簧2。可以根据需要更换顶针8,简单方便。
所述顶针座7上开设螺孔,所述拉柄3的首端螺设在所述螺孔内,末端悬空。便于安装和替换拉柄3。
一种使用所述的半自动打样冲孔及划线的工具的冲床,所述冲床还包括侧压刀柄9和侧压柄10,所述侧压柄10的一端通过紧定螺钉11连接在侧压刀柄9上,另一端通过定位销12连接在套筒1的底部。通过将本工具安装在冲床上,来实现本发明的半自动打孔。
一种半自动打样冲孔及划线的工具的使用方法,包括以下步骤:
(1)打样冲眼时,在编写孔位程序的提前下,拉动打孔件沿着套筒1上轴向限位槽6后移动,扳动拉柄3至套筒1上径向限位槽5限制打孔件轴向移动并压缩弹簧2,储蓄弹性势能;
(2)将工具移动至孔位坐标位置,再扳动拉柄3离开轴向限位槽6,被压缩的弹簧2带动打孔件沿着径向限位槽5向前迅速移动,在工件上打上样冲眼;
(3)打好该孔样冲眼后,再将拉柄3拉向起始位置储蓄弹性势能,用同样方法打下一个孔样冲眼;
(4)划线时,松开拉柄3,弹簧2处于较小压缩量的状态,移动工具使打孔件顶住工件表面划线,弹簧2根据工件表面凹凸状态的不同自动调节伸缩量,保证划线深度一致。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种半自动打样冲孔及划线的工具,其特征在于,包括套筒、弹性件、拉柄、限位件、顶帽、打孔件;所述弹性件套设在所述套筒内,所述顶帽内开设通孔,所述打孔件的一端连接弹性件,另一端套设在顶帽的通孔内,所述拉柄连接在打孔件上,所述限位件的两端分别连接套筒和顶帽,所述限位件沿轴向设有用于打孔件和拉柄滑动的通槽,所述限位件沿径向设有用于卡持拉柄的环形槽。
2.根据权利要求1所述的一种半自动打样冲孔及划线的工具,其特征在于,所述限位件包括连接为一体的径向限位槽和轴向限位槽,所述轴向限位槽内沿轴向开设通槽,所述打孔件和拉柄沿通槽滑动,所述径向限位槽为环形槽,所述套筒的顶部、径向限位槽、轴向限位槽、顶帽依次连接。
3.根据权利要求2所述的一种半自动打样冲孔及划线的工具,其特征在于,所述套筒、径向限位槽、轴向限位槽、顶帽一体成型。
4.根据权利要求1所述的一种半自动打样冲孔及划线的工具,其特征在于,所述打孔件包括顶针座和顶针,所述顶针固定在顶针座的首端,所述顶针座的末端连接弹性件。
5.根据权利要求4所述的一种半自动打样冲孔及划线的工具,其特征在于,所述顶针座上开设螺孔,所述拉柄的首端螺设在所述螺孔内。
6.根据权利要求1所述的一种半自动打样冲孔及划线的工具,其特征在于,所述弹性件为弹簧。
7.一种使用如权利要求1~6任一项所述的半自动打样冲孔及划线的工具的冲床,其特征在于,所述冲床还包括侧压刀柄和侧压柄,所述侧压柄的一端连接在侧压刀柄上,另一端连接在套筒的底部。
8.根据权利要求7所述的一种冲床,其特征在于,所述侧压柄的一端通过紧定螺钉连接在侧压刀柄上,另一端通过定位销连接在套筒的底部。
9.一种如权利要求1~6任一项所述的半自动打样冲孔及划线的工具的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)拉动打孔件沿着套筒上轴向限位槽后移动,扳动拉柄至套筒上径向限位槽限制打孔件轴向移动并压缩弹性件,储蓄弹性势能;
(2)将工具移动至孔位坐标位置,再扳动拉柄离开轴向限位槽,被压缩的弹性件带动打孔件沿着径向限位槽向前迅速移动,在工件上打上样冲眼;
(3)打好该孔样冲眼后,再将拉柄拉向起始位置储蓄弹性势能,用同样方法打下一个孔样冲眼。
10.根据权利要求9所述的一种使用方法,其特征在于,还包括以下步骤:划线时,松开拉柄,弹性件处于较小压缩量的状态,移动工具使打孔件顶住工件表面划线,弹性件根据工件表面凹凸状态的不同自动调节伸缩量,保证划线深度一致。
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