CN204584780U - 中缸体钻倾斜孔的工装 - Google Patents

Abstract

一种中缸体钻倾斜孔的工装，属于一种钻孔加工工装，包括底板、侧板以及顶板，底板的底面水平，底板的上表面从左到右向上倾斜，底板的上表面与底面的夹角等于倾斜孔的中心线与竖直方向的夹角，侧板连接在底板的左侧，侧板与底板的上表面垂直，侧板上设有定位板，顶板的左端与侧板的顶部连接，顶板上设有导向孔，导向孔位置位于被加工的中缸体的倾斜孔的正上方。通过本实用新型中缸体钻倾斜孔的工装可以使用摇臂钻直接方便的把中缸体上的倾斜孔加工出来。

Description

中缸体钻倾斜孔的工装

技术领域：

本实用新型涉及一种钻孔加工工装，具体讲是一种中缸体钻倾斜孔的工装。

背景技术：

中缸体是液压破碎锤上的重要部件，其结构如图4所示，中缸体101上竖直的左侧面104和右侧面105均与中缸体上水平的上端面106和下端面107垂直，中缸体101上具有与上端面106垂直的凹孔102，凹孔102底部具有一个倾斜孔103，通常在加工完凹孔102后，凹孔102底部的倾斜孔103是在加工中心上加工出来的，虽然在加工中心上可以把倾斜孔方便的加工出来，但是使用加工中心加工的成本较高。

实用新型内容：

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够在摇臂钻上方便加工倾斜孔的中缸体钻倾斜孔的工装。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种中缸体钻倾斜孔的工装，包括底板、侧板以及顶板，底板的底面水平，底板的上表面从左到右向上倾斜，底板的上表面与底面的夹角等于倾斜孔的中心线与竖直方向的夹角，侧板连接在底板的左侧，侧板与底板的上表面垂直，侧板上设有定位板，顶板的左端与侧板的顶部连接，顶板上设有导向孔，导向孔位置位于被加工的中缸体的倾斜孔的正上方。

采用以上结构后，与现有技术相比，本实用新型中缸体钻倾斜孔的工装具有以下优点：使用时，首先把本实用新型中缸体钻倾斜孔的工装放置在摇臂钻的工作台上，然后把中缸体放置在本实用新型中缸体钻倾斜孔的工装内，并使中缸体的下端面压在底板的上表面上，中缸体的左侧面紧贴在侧板的右侧面上，中缸体的后侧面贴在定位板上，这时，使用摇臂钻通过导向孔的导向可以直接方便的把中缸体上的倾斜孔加工出来，并且使用摇臂钻的加工成本较低。

附图说明：

图1是本实用新型中缸体钻倾斜孔的工装的立体结构示意图；

图2是本实用新型中缸体钻倾斜孔的工装的主视结构示意图；

图3是本实用新型中缸体钻倾斜孔的工装放置有中缸体时的剖视结构示意图；

图4是中缸体的主视剖视结构示意图。

具体实施方式：

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型中缸体钻倾斜孔的工装作进一步说明：

如图1、图2和图3所示，本实用新型中缸体钻倾斜孔的工装包括底板1、侧板5以及顶板4，底板1的底面水平，底板1的上表面从左到右向上倾斜，底板1的上表面与底面的夹角α等于倾斜孔103的中心线与竖直方向的夹角β，侧板5连接在底板1的左侧，侧板5与底板1的上表面垂直，侧板5上设有定位板2，顶板4的左端与侧板5的顶部连接，底板1、侧板5和顶板4为一整体结构，顶板4上设有导向孔3，导向孔3位置位于被加工的中缸体101的倾斜孔103的正上方。

本实用新型中缸体钻倾斜孔的工装的使用方法是：首先把本实用新型中缸体钻倾斜孔的工装放置在摇臂钻的工作台上，然后把中缸体101放置在本实用新型中缸体钻倾斜孔的工装内，并使中缸体101的下端面107压在底板1的上表面上，中缸体101的左侧面104紧贴在侧板5的右侧面上，中缸体101的后侧面贴在定位板2上，(由于中缸体101本身重量较重可以不进行夹紧)，这时，使用摇臂钻通过导向孔3的导向可以直接把中缸体101上的倾斜孔103方便的加工出来。

以上所述的具体实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (1)

1.一种中缸体钻倾斜孔的工装，其特征在于：包括底板(1)、侧板(5)以及顶板(4)，所述底板(1)的底面水平，所述底板(1)的上表面从左到右向上倾斜，所述底板(1)的上表面与底面的夹角(α)等于倾斜孔(103)的中心线与竖直方向的夹角(β)，所述侧板(5)连接在底板(1)的左侧，所述侧板(5)与底板(1)的上表面垂直，所述侧板(5)上设有定位板(2)，所述顶板(4)的左端与侧板(5)的顶部连接，所述顶板(4)上设有导向孔(3)，所述导向孔(3)位置位于被加工的中缸体(101)的倾斜孔(103)的正上方。