CN106625264A - 一种用于金属管材内磨圆的内部吸尘装置 - Google Patents

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CN106625264A CN201611229257.XA CN201611229257A CN106625264A CN 106625264 A CN106625264 A CN 106625264A CN 201611229257 A CN201611229257 A CN 201611229257A CN 106625264 A CN106625264 A CN 106625264A
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徐华新
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Huangshi Cheng Great Precision Optical Machinery Manufacturing Co Ltd
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Abstract

本发明涉及金属管材加工设备技术领域,尤其是一种用于金属管材内磨圆的内部吸尘装置,包括管体、高速电机、砂轮、与高速电机轴向固定连接的传动长轴,管体右侧开口位置设置有固定安装座,固定安装座上开设有用于安装高速电机的动力槽,高速电机通过卡入动力槽与固定安装座固定连接。本发明的一种用于金属管材内磨圆的内部吸尘装置通过在固定安装座右侧固定内置抽真空泵壳的积尘盒,利用联轴器将叶轮和高速电机轴向连接,利用高速电机同步带动叶轮和砂轮旋转,从而达到打磨的同时启动吸尘散热装置,使得管材内部的高温和飞尘可以快速抽离管材内部,大大延长打磨装置的使用寿命和打磨效果。

Description

一种用于金属管材内磨圆的内部吸尘装置
技术领域
本发明涉及金属管材加工设备技术领域,尤其是一种用于金属管材内磨圆的内部吸尘装置。
背景技术
在金属管材工件的内圆磨设备中,现有技术为通过传动长轴连接电机与砂轮,电机带动传动长轴运转从而实现砂轮的旋转,并对金属管材工件内壁进行修磨,在此过程中,为达到较好的修磨效果,电机的转速通常较高,即传动长轴和砂轮在修磨过程中的工作状态为高速旋转,传动长轴在高速旋转的同时,砂轮也对管材内壁进行高速摩擦,内部会产生大量的飞屑和高温,飞屑如果不能及时清理,很容易粘在管材表面,导致打磨效果很差,而且内部的高温也会加剧砂轮和传动长轴形变,影响其使用寿命。
发明内容
本发明要解决的技术问题是:为了解决上述背景技术中存在的问题,提供一种改进的用于金属管材内磨圆的内部吸尘装置,解决传动长轴在高速旋转的同时,砂轮也对管材内壁进行高速摩擦,内部会产生大量的飞屑和高温,飞屑如果不能及时清理,很容易粘在管材表面,导致打磨效果很差,而且内部的高温也会加剧砂轮和传动长轴形变,影响其使用寿命的问题。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种用于金属管材内磨圆的内部吸尘装置,包括管体、高速电机、砂轮、与高速电机轴向固定连接的传动长轴,所述的管体右侧开口位置设置有固定安装座,所述的固定安装座上开设有用于安装高速电机的动力槽,所述的高速电机通过卡入动力槽与固定安装座固定连接,所述的固定安装座下端通过螺栓连接有固定夹板,所述的固定安装座通过下端固定夹板与管体外壁固定连接,所述的固定安装座左侧固定连接有用于支撑传动长轴的固定支撑架,所述的固定支撑架左侧设置有用于辅助支撑传动长轴的活动支撑架,所述的活动支撑架通过调节外螺杆与固定支撑架活动连接,所述的固定安装座右端固定连接有积尘盒,所述的积尘盒左侧内壁上固定连接有抽真空泵壳,所述的抽真空泵壳内部设置有叶轮,所述的叶轮中心轴承通过联轴器与高速电机右侧转轴轴向固定连接,所述的抽真空泵壳背面固定连接有进口座,所述的抽真空泵壳下端固定连接有出口座,所述的积尘盒背面固定连接有输尘散热管,所述的输尘散热管左端位于砂轮后侧固定连接有吸尘口,所述的输尘散热管右端穿入积尘盒内部与进口座固定连接。
进一步的,所述的进口座内侧近叶轮位置具有弹性挡尘滤网。
进一步的,所述的输尘散热管通过连接机构与固定支撑架外壁固定连接。
进一步的,所述的积尘盒右端开设具有密封盖的除尘口。
本发明的有益效果是,本发明的一种用于金属管材内磨圆的内部吸尘装置通过在固定安装座右侧固定内置抽真空泵壳的积尘盒,利用联轴器将叶轮和高速电机轴向连接,利用高速电机同步带动叶轮和砂轮旋转,从而达到打磨的同时启动吸尘散热装置,使得管材内部的高温和飞尘可以快速抽离管材内部,大大延长打磨装置的使用寿命和打磨效果。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明中积尘盒内部的结构示意图。
图中:1.管体,2.高速电机,3.砂轮,4.传动长轴,5.固定安装座,6.动力槽,7.固定夹板,8.固定支撑架,9.活动支撑架,10.调节外螺杆,11.积尘盒,12.抽真空泵壳,13.叶轮,14.联轴器,15.进口座,16.出口座,17.输尘散热管,18.吸尘口,19.弹性挡尘滤网,20.连接机构,21.密封盖。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本发明的基本结构,因此其仅显示与本发明有关的构成。
图1和图2所示的一种用于金属管材内磨圆的内部吸尘装置,包括管体1、高速电机2、砂轮3、与高速电机2轴向固定连接的传动长轴4,高速电机2位220V三相异步电机,通过外接电源供电和控制启闭,管体1右侧开口位置设置有固定安装座5,固定安装座5上开设有用于安装高速电机2的动力槽6,高速电机2通过卡入动力槽6与固定安装座5固定连接,固定安装座5下端通过螺栓连接有固定夹板7,固定安装座5通过下端固定夹板7与管体1外壁固定连接,固定安装座5左侧固定连接有用于支撑传动长轴4的固定支撑架8,固定支撑架8左侧设置有用于辅助支撑传动长轴4的活动支撑架9,活动支撑架9通过调节外螺杆10与固定支撑架8活动连接,固定安装座5右端固定连接有积尘盒11,积尘盒11左侧内壁上固定连接有抽真空泵壳12,抽真空泵壳12内部设置有叶轮13,叶轮13中心轴承通过联轴器14与高速电机2右侧转轴轴向固定连接,抽真空泵壳12背面固定连接有进口座15,抽真空泵壳12下端固定连接有出口座16,积尘盒11背面固定连接有输尘散热管17,输尘散热管17左端位于砂轮3后侧固定连接有吸尘口18,输尘散热管17右端穿入积尘盒11内部与进口座15固定连接。
进一步的,进口座15内侧近叶轮13位置具有弹性挡尘滤网19,进一步的,输尘散热管17通过连接机构20与固定支撑架8外壁固定连接,进一步的,积尘盒11右端开设具有密封盖21的除尘口,本发明的一种用于金属管材内磨圆的内部吸尘装置通过在固定安装座5右侧固定内置抽真空泵壳12的积尘盒11,利用联轴器14将叶轮和高速电机2轴向连接,利用高速电机2同步带动叶轮13和砂轮3旋转,从而达到打磨的同时启动吸尘散热装置,使得管材内部的高温和飞尘可以快速抽离管材内部,大大延长打磨装置的使用寿命和打磨效果。
以上述依据本发明的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (4)

1.一种用于金属管材内磨圆的内部吸尘装置,包括管体(1)、高速电机(2)、砂轮(3)、与高速电机(2)轴向固定连接的传动长轴(4),其特征是:所述的管体(1)右侧开口位置设置有固定安装座(5),所述的固定安装座(5)上开设有用于安装高速电机(2)的动力槽(6),所述的高速电机(2)通过卡入动力槽(6)与固定安装座(5)固定连接,所述的固定安装座(5)下端通过螺栓连接有固定夹板(7),所述的固定安装座(5)通过下端固定夹板(7)与管体(1)外壁固定连接,所述的固定安装座(5)左侧固定连接有用于支撑传动长轴(4)的固定支撑架(8),所述的固定支撑架(8)左侧设置有用于辅助支撑传动长轴(4)的活动支撑架(9),所述的活动支撑架(9)通过调节外螺杆(10)与固定支撑架(8)活动连接,所述的固定安装座(5)右端固定连接有积尘盒(11),所述的积尘盒(11)左侧内壁上固定连接有抽真空泵壳(12),所述的抽真空泵壳(12)内部设置有叶轮(13),所述的叶轮(13)中心轴承通过联轴器(14)与高速电机(2)右侧转轴轴向固定连接,所述的抽真空泵壳(12)背面固定连接有进口座(15),所述的抽真空泵壳(12)下端固定连接有出口座(16),所述的积尘盒(11)背面固定连接有输尘散热管(17),所述的输尘散热管(17)左端位于砂轮(3)后侧固定连接有吸尘口(18),所述的输尘散热管(17)右端穿入积尘盒(11)内部与进口座(15)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于金属管材内磨圆的内部吸尘装置,其特征是:所述的进口座(15)内侧近叶轮(13)位置具有弹性挡尘滤网(19)。
3.根据权利要求1所述的一种用于金属管材内磨圆的内部吸尘装置,其特征是:所述的输尘散热管(17)通过连接机构(20)与固定支撑架(8)外壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于金属管材内磨圆的内部吸尘装置,其特征是:所述的积尘盒(11)右端开设具有密封盖(21)的除尘口。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109434651A (zh) * 2018-11-02 2019-03-08 浙江工业大学上虞研究院有限公司 一种基于打磨与除尘联合运作的钢管内壁除锈设备

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