CN106625233A - 一种玻璃翻转夹紧机构的使用方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃翻转夹紧机构的使用方法，包括以下步骤：S1：将两组底座放置于工作台上，两组底座上均连接安装座、连接杆、夹紧部，夹紧部能够绕连接杆轴线转动；两个压紧板通过压紧杆连接在夹紧部上；S2：拧紧固定件，使夹紧部固定，然后转动上下两个压紧杆，使两个压紧板上下分离，将玻璃放入两个压紧板之间的空隙中，然后反向转动上下两个压紧杆，使两个压紧板合拢，对玻璃进行夹紧；S3：对夹紧的玻璃需要调整倾斜角度或者翻转时，松开固定件，旋转夹紧部至需要的角度，然后拧紧固定件，即可调整玻璃倾斜角度或者翻转玻璃；S4：对玻璃加工完毕之后，转动上下两个压紧杆，使两个压紧板上下分离，即可松开玻璃。

Description

一种玻璃翻转夹紧机构的使用方法
技术领域
本发明涉及夹紧装置，具体涉及一种玻璃翻转夹紧机构的使用方法。
背景技术
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英等。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。在玻璃生产过程中，玻璃磨边是指玻璃的机械研磨是使用磨料在磨盘压力和对玻璃表面相对运动下，将玻璃的不平处磨去，使玻璃表面变毛。玻璃的切割是利用玻璃的脆性和残余应力，在切割点划一刻痕造成应力集中，在外力作用下断裂线沿应力走向而展开，从而达到切割玻璃的目的，对不太厚的玻璃板、玻璃管等均可直接用金刚石、硬质合金刀或其他坚韧工具进行切割、折断。对切割难度较大的玻璃，也可在刻痕后再用扁平火焰加热，以增加切割处的局部应力和应力集中，使之易于切割。对于玻璃的磨边和切割，都必须有效地夹紧玻璃，否则就容易造成玻璃损坏，现有夹紧机构通常只适用于一个方向的夹紧，对于夹紧机构的水平或竖直方向上的切换控制不灵活，如果需要转换夹紧方向，则需要拆下换另一个夹紧装置，这样既增加了劳动强度，还提高了成本，且对于被夹紧的玻璃的尺寸限制比较大。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是现有玻璃夹紧机构通常只适用于一个方向的夹紧，目的在于提供一种玻璃翻转夹紧机构的使用方法，解决上述问题。
本发明通过下述技术方案实现：
一种玻璃翻转夹紧机构的使用方法，包括以下步骤：
S1：将两组底座放置于工作台上，可根据不同尺寸的玻璃调整两种底座在工作台上的位置；在两组底座上均连接安装座，安装座上设置有连接杆，连接杆远离安装座的一端连接有夹紧部，连接杆与夹紧部相连接处设置有固定件，固定件通过螺纹连接在连接杆上，夹紧部能够绕连接杆轴线转动；两个夹紧部位于两个安装座之间，玻璃放置在两个夹紧部之间；夹紧部为U型，在夹紧部远离连接杆的一端开口，开口中设置有两个压紧板，两个压紧板均通过压紧杆连接在夹紧部上，压紧杆通过螺纹联接连接在夹紧部上，且压紧板能够通过压紧杆与夹紧部的旋合上下移动；
S2：对于两组底座，拧紧固定件，使夹紧部固定，然后转动上下两个压紧杆，使两个压紧板上下分离，将玻璃放入两个压紧板之间的空隙中，然后反向转动上下两个压紧杆，使两个压紧板合拢，对玻璃进行夹紧；
S3：对夹紧的玻璃需要调整倾斜角度或者翻转时，松开固定件，旋转夹紧部至需要的角度，然后拧紧固定件，即可调整玻璃倾斜角度或者翻转玻璃；
S4：对玻璃加工完毕之后，转动上下两个压紧杆，使两个压紧板上下分离，即可松开玻璃。
进一步地，所述压紧板上设置有海绵或橡胶垫，避免夹紧力太大造成玻璃损坏。
进一步地，所述压紧杆上设置有手柄，可以使操作人员转动压紧杆时更加省力。
进一步地，所述安装座底部设置有加强筋，使装置更加稳定，不容易倾倒。
进一步地，所述底座上设置有螺纹紧固件，通过螺纹紧固件可以将底座固定在工作台上。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
本发明一种玻璃翻转夹紧机构的使用方法，通过夹紧部的转动，实现玻璃的水平夹紧或竖直夹紧，能可靠地夹紧玻璃并且能够实现不同角度的夹紧，另外，每一个底座和夹紧机构组成的整体可以固定在不同位置，从而实现不同尺寸玻璃的夹紧，结构简单，操作方便，提高了玻璃磨边或者切割时的夹紧效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明结构示意图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-底座，2-安装座，3-连接杆，4-夹紧部，5-压紧杆，6-压紧板，7-手柄，8-固定件，9-加强筋，10-螺纹紧固件。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
实施例
如图1所示，一种玻璃翻转夹紧机构的使用方法，包括以下步骤：
S1：将两组底座1放置于工作台上，可根据不同尺寸的玻璃调整两种底座在工作台上的位置；在两组底座1上均连接安装座2，安装座2上设置有连接杆3，连接杆3远离安装座2的一端连接有夹紧部4，连接杆3与夹紧部4相连接处设置有固定件8，固定件8通过螺纹连接在连接杆3上，夹紧部4能够绕连接杆3轴线转动；夹紧部4为U型，在夹紧部4远离连接杆3的一端开口，开口中设置有两个压紧板6，两个压紧板6均通过压紧杆5连接在夹紧部4上，压紧杆5通过螺纹联接连接在夹紧部4上，且压紧板6能够通过压紧杆5与夹紧部4的旋合上下移动；
S2：对于两组底座1，拧紧固定件8，使夹紧部4固定，然后转动上下两个压紧杆5，使两个压紧板6上下分离，将玻璃放入两个压紧板6之间的空隙中，然后反向转动上下两个压紧杆5，使两个压紧板6合拢，对玻璃进行夹紧；
S3：对夹紧的玻璃需要调整倾斜角度或者翻转时，松开固定件8，旋转夹紧部4至需要的角度，然后拧紧固定件8，即可调整玻璃倾斜角度或者翻转玻璃；
S4：对玻璃加工完毕之后，转动上下两个压紧杆5，使两个压紧板6上下分离，即可松开玻璃。
其中，压紧板6上设置有海绵或橡胶垫，避免夹紧力太大造成玻璃损坏，压紧杆5上设置有手柄7，可以使操作人员转动压紧杆时更加省力，底座1和安装座2的连接处设置有加强筋9，防止安装座2倾倒，底座1上设置有螺纹紧固件10，通过螺纹紧固件10可以将底座1固定在工作台上。
以上的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种玻璃翻转夹紧机构的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：将两组底座(1)放置于工作台上，在两组底座(1)上均连接安装座(2)，安装座(2)上设置有连接杆(3)，连接杆(3)远离安装座(2)的一端连接有夹紧部(4)，连接杆(3)与夹紧部(4)相连接处设置有固定件(8)，固定件(8)通过螺纹连接在连接杆(3)上，夹紧部(4)能够绕连接杆(3)轴线转动；两个夹紧部(4)位于两个安装座(2)之间；夹紧部(4)为U型，在夹紧部(4)远离连接杆(3)的一端开口，开口中设置有两个压紧板(6)，两个压紧板(6)均通过压紧杆(5)连接在夹紧部(4)上，压紧杆(5)通过螺纹联接连接在夹紧部(4)上，且压紧板(6)能够通过压紧杆(5)与夹紧部(4)的旋合上下移动；
S2：对于两组底座(1)，拧紧固定件(8)，使夹紧部(4)固定，然后转动上下两个压紧杆(5)，使两个压紧板(6)上下分离，将玻璃放入两个压紧板(6)之间的空隙中，然后反向转动上下两个压紧杆(5)，使两个压紧板(6)合拢，对玻璃进行夹紧；
S3：对夹紧的玻璃需要调整倾斜角度或者翻转时，松开固定件(8)，旋转夹紧部(4)至需要的角度，然后拧紧固定件(8)，即可调整玻璃倾斜角度或者翻转玻璃；
S4：对玻璃加工完毕之后，转动上下两个压紧杆(5)，使两个压紧板(6)上下分离，即可松开玻璃。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃翻转夹紧机构的使用方法，其特征在于，所述压紧板(6)上设置有海绵或橡胶垫。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃翻转夹紧机构的使用方法，其特征在于，所述压紧杆(5)上设置有手柄(7)。
4.根据权利要求1～3中任意一项所述的一种玻璃翻转夹紧机构的使用方法，其特征在于，所述底座(1)和安装座(2)的连接处设置有加强筋(9)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃翻转夹紧机构的使用方法，其特征在于，所述底座(1)上设置有螺纹紧固件(10)。
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