CN113429125A - 一种便携式玻璃内圆角开设装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种便携式玻璃内圆角开设装置，属于玻璃制造领域，一种便携式玻璃内圆角开设装置，包括角块固定件、边侧固定件、间距调节装置和锁紧装置，角块固定件包括上角夹板和下角夹板，边侧固定件包括两组上边侧夹板和下边侧夹板，间距调节装置包括直角杆和调节座，调节座上设有滑槽，直角杆的两端设有与滑槽相匹配的导轮，直角杆、调节座与滑杆间夹接有张紧弹簧，上角夹板和下角夹板间对称设有转动导板，本发明便于携带、可实现双面作业，裁切过程无手部的直接接触，安全防护性强，无需设置辅助线，可快速开设与玻璃的直角角点同心的内圆角，裁切效率高，具有市场前景，适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃制造领域，更具体地说，涉及一种便携式玻璃内圆角开设装置。
背景技术
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的（主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英）。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。
玻璃裁切作为玻璃生产过程中一个重要的环节，占有重要的地位，但是现有的玻璃内圆角开设裁切过程中存在如下不足之处：1.玻璃在裁切时需要操作者对玻璃进行夹掉或者敲掉工作，在敲击的过程中，玻璃会产生碎屑，严重影响操作者的安全，2.玻璃裁切时玻璃受力不均会造成破裂，严重影响玻璃裁切效率，3.内圆角裁切需找圆心、分面裁切，工作效率低且相关的裁切设备不便于携带，为此我们提出一种便携式玻璃内圆角开设装置来解决以上问题。
发明内容
1．要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种便携式玻璃内圆角开设装置，可以通过带有上角夹板、下角夹板、玻璃裁刀的角块固定件与带有上边侧夹板、下边侧夹板的边侧固定件间的相互配合，在使用时，将上边侧夹板、下边侧夹板对接在玻璃的直角边侧，并将上角夹板、下角夹板对接在玻璃的直角角点，利用锁紧螺纹杆和张紧弹簧将角块固定件、边侧固定件固定安装，通过转动转动导板带动玻璃裁刀旋转可实现玻璃内圆角双面开设作业，同时可通过翻转角块固定件，使其整体绕直角杆的导轮转动，即可实现裁切玻璃的分离作业，本发明便于携带、可实现双面作业，裁切过程无手部的直接接触，安全防护性强，相比于传统的手工裁切内圆角，本发明无需设置辅助线，通过带有同步齿槽的弧形连接杆与同步锥齿间的相互配合，可实现上边侧夹板/下边侧夹板始终沿玻璃直角边方向对称平移，即可快速开设与玻璃的直角角点同心的内圆角，裁切效率高，具有市场前景，适合推广。
2．技术方案
为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
一种便携式玻璃内圆角开设装置，包括角块固定件、边侧固定件、间距调节装置和锁紧装置，所述角块固定件包括上角夹板和下角夹板，所述边侧固定件包括两组上边侧夹板和下边侧夹板，所述下角夹板和下边侧夹板上均固定有滑杆，所述上角夹板、上边侧夹板均滑动套接在滑杆上，所述间距调节装置包括直角杆和调节座，所述直角杆固定在下角夹板的滑杆顶端，所述调节座固定在下边侧夹板的滑杆顶端，所述调节座上设有滑槽，所述直角杆的两端设有与滑槽相匹配的导轮，所述直角杆、调节座与滑杆间夹接有张紧弹簧，所述上角夹板和下角夹板间对称设有转动导板，所述转动导板的一端固定有与滑杆相匹配的滑套，所述转动导板上均设有玻璃裁刀，所述锁紧装置包括锁紧螺纹杆，所述锁紧螺纹杆上设有与锁紧螺纹杆相匹配的螺母套，所述螺母套的外壁套接设有两个对称设置的滑环，所述滑环的一侧固定有弧形连接杆，所述弧形连接杆的一端通过转轴与调节座的一侧转动连接，两个所述滑环相对的一侧均设有同步齿槽，所述螺母套的外壁设有环形槽，所述环形槽内转动连接设有若干与同步齿槽相啮合的同步锥齿。本发明通过带有上角夹板、下角夹板、玻璃裁刀的角块固定件与带有上边侧夹板、下边侧夹板的边侧固定件间的相互配合，在使用时，将上边侧夹板、下边侧夹板对接在玻璃的直角边侧，并将上角夹板、下角夹板对接在玻璃的直角角点，利用锁紧螺纹杆和张紧弹簧将角块固定件、边侧固定件固定安装，通过转动转动导板带动玻璃裁刀旋转可实现玻璃内圆角双面开设作业，同时可通过翻转角块固定件，使其整体绕直角杆的导轮转动，即可实现裁切玻璃的分离作业，本发明便于携带、可实现双面作业，裁切过程无手部的直接接触，安全防护性强，相比于传统的手工裁切内圆角，本发明无需设置辅助线，通过带有同步齿槽的弧形连接杆与同步锥齿间的相互配合，可实现上边侧夹板/下边侧夹板始终沿玻璃直角边方向对称平移，即可快速开设与玻璃的直角角点同心的内圆角，裁切效率高，具有市场前景，适合推广。
进一步的，所述转动导板上设有导槽，所述玻璃裁刀上设有与导槽相匹配的滑块，所述玻璃裁刀的顶部设有调节螺母。
进一步的，所述转动导板的一侧设有刻度尺，所述刻度尺的零位刻度点与下角夹板的滑杆圆心同心设置。
进一步的，位于顶部的所述转动导板的滑套上设有花键公套，位于底部的所述转动导板的滑套上设有花键母套，所述花键母套滑动套接在花键公套上。通过带有调节螺母的玻璃裁刀和带有刻度尺的转动导板，使玻璃裁刀可根据需裁切的内圆角直径进行玻璃裁刀的调节，并利用调节螺母将玻璃裁刀锁紧定位，通过相互套接的花键母套和花键公套间的相互配合，可实现位于上下位置的玻璃裁刀同步旋转，进而实现玻璃内圆角双面同步开设作业，进一步提升了裁切效率。
进一步的，两个所述上边侧夹板相对的一侧间、两个所述下边侧夹板相对的一侧间均胶接固定有减震气囊。
进一步的，两个所述减震气囊相对的一侧均设有若干锁紧凸块，所述上边侧夹板、下边侧夹板相对的一侧均设有与锁紧凸块相匹配的贯穿槽。
进一步的，所述减震气囊通过两组波纹连接部分隔成三个相连通且柔性连接的气囊组件，所述上边侧夹板、下边侧夹板间的减震气囊通过导管相连通。
进一步的，所述锁紧螺纹杆与减震气囊相对的一端设有压块，所述压块通过转轴转动连接在锁紧螺纹杆的底端，所述压块为柔性橡胶结构。通过带有压块的锁紧螺纹杆和带有锁紧凸块的减震气囊间的相互配合，在使用时，通过锁紧螺纹杆的旋进下压，使压块压迫减震气囊发生形变，进而可利用气压将锁紧凸块从贯穿槽内突出，进而使边侧固定件与玻璃表面形成柔性夹接装置，在有效夹持玻璃的同时，能为玻璃表面提供减震保护，有效提升了使用的安全性，同时带有波纹连接部的减震气囊的设计，在上边侧夹板/下边侧夹板沿玻璃直角边方向位移时，可实现减震气囊的弹性形变跟随，有效保证了减震气囊结构的适用性。
进一步的，所述张紧弹簧为高强度抗疲劳弹簧结构，所述张紧弹簧具有驱使上角夹板和下角夹板相靠近、驱使上边侧夹板和下边侧夹板相靠近的弹力。
进一步的，所述上角夹板和下角夹板相对的一侧、上边侧夹板和下边侧夹板相对的一侧均设有与玻璃直角边相匹配的凹槽，所述凹槽的边侧设有导入坡口。通过张紧弹簧和带有导入坡口的凹槽设置，使本发明便于快速对接至玻璃直角角点，并配合张紧弹簧的弹力可预夹紧玻璃，不发生晃动，便于后期间距调节装置和锁紧装置的操作，有效提升了使用的便捷性。
3．有益效果
相比于现有技术，本发明的优点在于：
（1）本发明通过带有上角夹板、下角夹板、玻璃裁刀的角块固定件与带有上边侧夹板、下边侧夹板的边侧固定件间的相互配合，在使用时，将上边侧夹板、下边侧夹板对接在玻璃的直角边侧，并将上角夹板、下角夹板对接在玻璃的直角角点，利用锁紧螺纹杆和张紧弹簧将角块固定件、边侧固定件固定安装，通过转动转动导板带动玻璃裁刀旋转可实现玻璃内圆角双面开设作业，同时可通过翻转角块固定件，使其整体绕直角杆的导轮转动，即可实现裁切玻璃的分离作业，本发明便于携带、可实现双面作业，裁切过程无手部的直接接触，安全防护性强，相比于传统的手工裁切内圆角。
（2）本发明无需设置辅助线，通过带有同步齿槽的弧形连接杆与同步锥齿间的相互配合，可实现上边侧夹板/下边侧夹板始终沿玻璃直角边方向对称平移，即可快速开设与玻璃的直角角点同心的内圆角，裁切效率高，具有市场前景，适合推广。
（3）通过带有调节螺母的玻璃裁刀和带有刻度尺的转动导板，使玻璃裁刀可根据需裁切的内圆角直径进行玻璃裁刀的调节，并利用调节螺母将玻璃裁刀锁紧定位，通过相互套接的花键母套和花键公套间的相互配合，可实现位于上下位置的玻璃裁刀同步旋转，进而实现玻璃内圆角双面同步开设作业，进一步提升了裁切效率。
（4）通过带有压块的锁紧螺纹杆和带有锁紧凸块的减震气囊间的相互配合，在使用时，通过锁紧螺纹杆的旋进下压，使压块压迫减震气囊发生形变，进而可利用气压将锁紧凸块从贯穿槽内突出，进而使边侧固定件与玻璃表面形成柔性夹接装置，在有效夹持玻璃的同时，能为玻璃表面提供减震保护，有效提升了使用的安全性，同时带有波纹连接部的减震气囊的设计，在上边侧夹板/下边侧夹板沿玻璃直角边方向位移时，可实现减震气囊的弹性形变跟随，有效保证了减震气囊结构的适用性。
（5）通过张紧弹簧和带有导入坡口的凹槽设置，使本发明便于快速对接至玻璃直角角点，并配合张紧弹簧的弹力可预夹紧玻璃，不发生晃动，便于后期间距调节装置和锁紧装置的操作，有效提升了使用的便捷性。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的剖面结构示意图；
图3为本发明夹接在玻璃角点时的结构示意图；
图4为本发明夹接在玻璃角点时的剖面结构示意图；
图5为为图4中A部的放大结构示意图；
图6为本发明中提出的角块固定件与边侧固定件的结构示意图；
图7为本发明中提出的角块固定件的爆炸结构示意图；
图8为本发明中提出的边侧固定件的爆炸结构示意图；
图9为本发明中提出的锁紧装置的结构示意图；
图10为本发明中提出的锁紧装置的爆炸结构示意图。
图中标号说明：
角块固定件1、上角夹板11、下角夹板12、玻璃裁刀13、调节螺母131、转动导板14、刻度尺141、花键公套142、花键母套143、边侧固定件2、上边侧夹板21、下边侧夹板22、贯穿槽23、间距调节装置3、直角杆31、导轮311、调节座32、滑槽321、锁紧装置4、锁紧螺纹杆41、螺母套42、环形槽421、弧形连接杆43、滑环431、同步齿槽432、同步锥齿44、减震气囊45、波纹连接部451、锁紧凸块452、压块46、滑杆5、张紧弹簧6。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例1：
请参阅图1-10，一种便携式玻璃内圆角开设装置，包括角块固定件1、边侧固定件2、间距调节装置3和锁紧装置4，角块固定件1包括上角夹板11和下角夹板12，边侧固定件2包括两组上边侧夹板21和下边侧夹板22，下角夹板12和下边侧夹板22上均固定有滑杆5，上角夹板11、上边侧夹板21均滑动套接在滑杆5上，间距调节装置3包括直角杆31和调节座32，直角杆31固定在下角夹板12的滑杆5顶端，调节座32固定在下边侧夹板22的滑杆5顶端，调节座32上设有滑槽321，直角杆31的两端设有与滑槽321相匹配的导轮311，直角杆31、调节座32与滑杆5间夹接有张紧弹簧6，上角夹板11和下角夹板12间对称设有转动导板14，转动导板14的一端固定有与滑杆5相匹配的滑套，转动导板14上均设有玻璃裁刀13，锁紧装置4包括锁紧螺纹杆41，锁紧螺纹杆41上设有与锁紧螺纹杆41相匹配的螺母套42，螺母套42的外壁套接设有两个对称设置的滑环431，滑环431的一侧固定有弧形连接杆43，弧形连接杆43的一端通过转轴与调节座32的一侧转动连接，两个滑环431相对的一侧均设有同步齿槽432，螺母套42的外壁设有环形槽421，环形槽421内转动连接设有若干与同步齿槽432相啮合的同步锥齿44。本发明通过带有上角夹板11、下角夹板12、玻璃裁刀13的角块固定件1与带有上边侧夹板21、下边侧夹板22的边侧固定件2间的相互配合，在使用时，将上边侧夹板21、下边侧夹板22对接在玻璃的直角边侧，并将上角夹板11、下角夹板12对接在玻璃的直角角点，利用锁紧螺纹杆41和张紧弹簧6将角块固定件1、边侧固定件2固定安装，通过转动转动导板14带动玻璃裁刀13旋转可实现玻璃内圆角双面开设作业，同时可通过翻转角块固定件1，使其整体绕直角杆31的导轮311转动，即可实现裁切玻璃的分离作业，本发明便于携带、可实现双面作业，裁切过程无手部的直接接触，安全防护性强，相比于传统的手工裁切内圆角，本发明无需设置辅助线，通过带有同步齿槽432的弧形连接杆43与同步锥齿44间的相互配合，可实现上边侧夹板21/下边侧夹板22始终沿玻璃直角边方向对称平移，即可快速开设与玻璃的直角角点同心的内圆角，裁切效率高，具有市场前景，适合推广。
请参阅图7，转动导板14上设有导槽，玻璃裁刀13上设有与导槽相匹配的滑块，玻璃裁刀13的顶部设有调节螺母131，转动导板14的一侧设有刻度尺141，刻度尺141的零位刻度点与下角夹板12的滑杆5圆心同心设置，位于顶部的转动导板14的滑套上设有花键公套142，位于底部的转动导板14的滑套上设有花键母套143，花键母套143滑动套接在花键公套142上。通过带有调节螺母131的玻璃裁刀13和带有刻度尺141的转动导板14，使玻璃裁刀13可根据需裁切的内圆角直径进行玻璃裁刀13的调节，并利用调节螺母131将玻璃裁刀13锁紧定位，通过相互套接的花键母套143和花键公套142间的相互配合，可实现位于上下位置的玻璃裁刀13同步旋转，进而实现玻璃内圆角双面同步开设作业，进一步提升了裁切效率。
请参阅图6和图8，两个上边侧夹板21相对的一侧间、两个下边侧夹板22相对的一侧间均胶接固定有减震气囊45，两个减震气囊45相对的一侧均设有若干锁紧凸块452，上边侧夹板21、下边侧夹板22相对的一侧均设有与锁紧凸块452相匹配的贯穿槽23，减震气囊45通过两组波纹连接部451分隔成三个相连通且柔性连接的气囊组件，上边侧夹板21、下边侧夹板22间的减震气囊45通过导管相连通，锁紧螺纹杆41与减震气囊45相对的一端设有压块46，压块46通过转轴转动连接在锁紧螺纹杆41的底端，压块46为柔性橡胶结构。通过带有压块46的锁紧螺纹杆41和带有锁紧凸块452的减震气囊45间的相互配合，在使用时，通过锁紧螺纹杆41的旋进下压，使压块46压迫减震气囊45发生形变，进而可利用气压将锁紧凸块452从贯穿槽23内突出，进而使边侧固定件2与玻璃表面形成柔性夹接装置，在有效夹持玻璃的同时，能为玻璃表面提供减震保护，有效提升了使用的安全性，同时带有波纹连接部451的减震气囊45的设计，在上边侧夹板21/下边侧夹板22沿玻璃直角边方向位移时，可实现减震气囊45的弹性形变跟随，有效保证了减震气囊45结构的适用性。
请参阅图1，张紧弹簧6为高强度抗疲劳弹簧结构，张紧弹簧6具有驱使上角夹板11和下角夹板12相靠近、驱使上边侧夹板21和下边侧夹板22相靠近的弹力，上角夹板11和下角夹板12相对的一侧、上边侧夹板21和下边侧夹板22相对的一侧均设有与玻璃直角边相匹配的凹槽，凹槽的边侧设有导入坡口。通过张紧弹簧6和带有导入坡口的凹槽设置，使本发明便于快速对接至玻璃直角角点，并配合张紧弹簧6的弹力可预夹紧玻璃，不发生晃动，便于后期间距调节装置3和锁紧装置4的操作，有效提升了使用的便捷性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种便携式玻璃内圆角开设装置，包括角块固定件（1）、边侧固定件（2）、间距调节装置（3）和锁紧装置（4），其特征在于：所述角块固定件（1）包括上角夹板（11）和下角夹板（12），所述边侧固定件（2）包括两组上边侧夹板（21）和下边侧夹板（22），所述下角夹板（12）和下边侧夹板（22）上均固定有滑杆（5），所述上角夹板（11）、上边侧夹板（21）均滑动套接在滑杆（5）上，所述间距调节装置（3）包括直角杆（31）和调节座（32），所述直角杆（31）固定在下角夹板（12）的滑杆（5）顶端，所述调节座（32）固定在下边侧夹板（22）的滑杆（5）顶端，所述调节座（32）上设有滑槽（321），所述直角杆（31）的两端设有与滑槽（321）相匹配的导轮（311），所述直角杆（31）、调节座（32）与滑杆（5）间夹接有张紧弹簧（6），所述上角夹板（11）和下角夹板（12）间对称设有转动导板（14），所述转动导板（14）的一端固定有与滑杆（5）相匹配的滑套，所述转动导板（14）上均设有玻璃裁刀（13），所述锁紧装置（4）包括锁紧螺纹杆（41），所述锁紧螺纹杆（41）上设有与锁紧螺纹杆（41）相匹配的螺母套（42），所述螺母套（42）的外壁套接设有两个对称设置的滑环（431），所述滑环（431）的一侧固定有弧形连接杆（43），所述弧形连接杆（43）的一端通过转轴与调节座（32）的一侧转动连接，两个所述滑环（431）相对的一侧均设有同步齿槽（432），所述螺母套（42）的外壁设有环形槽（421），所述环形槽（421）内转动连接设有若干与同步齿槽（432）相啮合的同步锥齿（44）。
2.根据权利要求1所述的一种便携式玻璃内圆角开设装置，其特征在于：所述转动导板（14）上设有导槽，所述玻璃裁刀（13）上设有与导槽相匹配的滑块，所述玻璃裁刀（13）的顶部设有调节螺母（131）。
3.根据权利要求2所述的一种便携式玻璃内圆角开设装置，其特征在于：所述转动导板（14）的一侧设有刻度尺（141），所述刻度尺（141）的零位刻度点与下角夹板（12）的滑杆（5）圆心同心设置。
4.根据权利要求2所述的一种便携式玻璃内圆角开设装置，其特征在于：位于顶部的所述转动导板（14）的滑套上设有花键公套（142），位于底部的所述转动导板（14）的滑套上设有花键母套（143），所述花键母套（143）滑动套接在花键公套（142）上。
5.根据权利要求1所述的一种便携式玻璃内圆角开设装置，其特征在于：两个所述上边侧夹板（21）相对的一侧间、两个所述下边侧夹板（22）相对的一侧间均胶接固定有减震气囊（45）。
6.根据权利要求5所述的一种便携式玻璃内圆角开设装置，其特征在于：两个所述减震气囊（45）相对的一侧均设有若干锁紧凸块（452），所述上边侧夹板（21）、下边侧夹板（22）相对的一侧均设有与锁紧凸块（452）相匹配的贯穿槽（23）。
7.根据权利要求5所述的一种便携式玻璃内圆角开设装置，其特征在于：所述减震气囊（45）通过两组波纹连接部（451）分隔成三个相连通且柔性连接的气囊组件，所述上边侧夹板（21）、下边侧夹板（22）间的减震气囊（45）通过导管相连通。
8.根据权利要求5所述的一种便携式玻璃内圆角开设装置，其特征在于：所述锁紧螺纹杆（41）与减震气囊（45）相对的一端设有压块（46），所述压块（46）通过转轴转动连接在锁紧螺纹杆（41）的底端，所述压块（46）为柔性橡胶结构。
9.根据权利要求1所述的一种便携式玻璃内圆角开设装置，其特征在于：所述张紧弹簧（6）为高强度抗疲劳弹簧结构，所述张紧弹簧（6）具有驱使上角夹板（11）和下角夹板（12）相靠近、驱使上边侧夹板（21）和下边侧夹板（22）相靠近的弹力。
10.根据权利要求1所述的一种便携式玻璃内圆角开设装置，其特征在于：所述上角夹板（11）和下角夹板（12）相对的一侧、上边侧夹板（21）和下边侧夹板（22）相对的一侧均设有与玻璃直角边相匹配的凹槽，所述凹槽的边侧设有导入坡口。
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