CN206839317U - 圆角切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆角切割装置，包括切割台、支撑架以及安装在支撑架上的切割机构，所述切割机构包括切割头以及下压组件，所述下压组件安装在支撑架上，所述下压组件驱动切割头下压与切割台相匹配，所述切割头包括中间块以及置于中间块两端且用于切割圆角的第一切头和第二切头。下压组件将切割头进行下压切割，并通过第一切割头和第二切割头将待切割的产品的两端切圆角，从而让待切割的产品的边角在使用的过程中划伤。直接通过下压组件下压完成圆角切割，且切圆角的工作效率增加，另外，中间块的设置可以将待切割的产品进行抵触，从而让待切割的产品切割时更加稳定。

Description

圆角切割装置

技术领域

本实用新型涉及一种切割设备，特别涉及一种圆角切割装置。

背景技术

在现有的一些膏体等包装壳上采用塑料包装盒或者金属包装盒进行包装，为了方便将膏体挤出，一般这种包装设置成如图9所示的结构，采用一体形成的圆筒状本体8，其中圆筒状本体8一端安装出膏口81，另一端直接进行胶合，形成一条直缝82。直缝82的两侧一般在封好后，其边角比较尖锐，容易将操作人员的手或者使用者的手划伤，为了解决这个技术问题，将尖锐的边角切除，形成圆角，而现有技术中，大多直接采用人工进行裁剪，效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种圆角切割装置，其能够通过切割头将边角进行切除，从而形成圆角，提高圆角的切割效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种圆角切割装置，包括切割台、支撑架以及安装在支撑架上的切割机构，所述切割机构包括切割头以及下压组件，所述下压组件安装在支撑架上，所述下压组件驱动切割头下压与切割台相匹配，所述切割头包括中间块以及置于中间块两端且用于切割圆角的第一切头和第二切头。

通过采用上述技术方案，下压组件将切割头进行下压切割，并通过第一切割头和第二切割头将待切割的产品的两端切圆角，从而让待切割的产品的边角在使用的过程中划伤。直接通过下压组件下压完成圆角切割，且切圆角的工作效率增加，另外，中间块的设置可以将待切割的产品进行抵触，从而让待切割的产品切割时更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述中间块与第一切头一体设置且与下压组件固定连接，所述第二切头与中间块之间设置有用于控制第二切头与中间块之间距离的调节组件。

通过采用上述技术方案，第二切头与中间块之间设置调节组件，能够调节第二切头的位置，从而让其能够适应不同宽度的待切割的产品的圆角切割。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括调节杆以及锁紧螺母，所述调节杆穿设在第二切头上，所述第二切头两侧均设置有所述锁紧螺母，所述锁紧螺母套设在调节杆上，所述调节杆与中间块固定连接。

通过采用上述技术方案，调节杆的设置让第二切头能够在调节杆上滑动，从而达到调节第二切头位置的目的，在调节杆上套设锁紧螺母，并且置于第二切头的两侧，从而让第二切头能够固定。

本实用新型进一步设置为：所述中间块与下压组件固定连接，所述第一切头与中间块之间以及第二切头与中间块之间分别设置有调节组件。

通过采用上述技术方案，第一切头和第二切头均能够通过调节左键进行调节其位置，不仅能够适用多种尺寸的待切割的产品的切割，也能让中间块在进行压紧时受力比较均匀。

本实用新型进一步设置为：所述调节组件包括固定在中间块两侧的调节杆以及套设在调节杆上的锁紧螺母，所述调节杆分别穿设在第一切头和第二切头上，所述第一切头以及第二切头两侧均设置有所述锁紧螺母。

通过采用上述技术方案，调节杆的设置让第一切头与第二切头能够在调节杆上滑动，从而达到调节第一切头和第二切头位置的目的，在调节杆上套设锁紧螺母，并且置于第一切头以及第二切头的两侧，从而让第一切头与第二切头能够固定。

本实用新型进一步设置为：所述切割台上设置有固定模，所述固定模包括中间模以及置于中间模两侧的第一圆角切模和第二圆角切模，所述中间模与中间块相对应，所述第一圆角切模与第二圆角切模分别于第一切头以及第二切头对应。

通过采用上述技术方案，固定模的设置方便待切割的产品的放置，让其在切割时放置后切割比较稳定，并且通过固定模，在待切割的产品放置时比较准确、迅速，让切割的效率大大提高。另外，通过第一圆角切模以及第二圆角切模的设置，让其与第一切头以及第二切头进行配合。

本实用新型进一步设置为：所述切割台上设置有滑槽，所述中间模以及第一圆角切模以及第二圆角切模上分别设置有滑块，所述滑块沿滑槽滑动设置。

通过采用上述技术方案，滑槽和滑块的设置让第一圆角切模和第二圆角切模能够进行滑动，从而能够与第一切头以及第二切头在调节后的位置相匹配。

本实用新型进一步设置为：所述第一圆角切模与第一切头之间以及第二圆角切模与第二切头之间均设置有联动杆。

通过采用上述技术方案，联动杆的设置让第一切头或者第二切头在位置调节时，同样能够让第一圆角切模和第二圆角切模的位置同样移动。

本实用新型进一步设置为：所述中间块上设置有压块，所述压块沿中间块滑动，所述中间块上设置有滑杆，所述滑杆套设有压簧，所述滑杆穿设在压块上且与中间块固定连接，所述压簧与中间块抵触，所述压块与中间模抵触。

通过采用上述技术方案，压块的设置能够让其对待切割的产品进行压紧，通过滑杆以及压簧的设置能够预先对产品进行压紧固定，从而让切割时的位置不会轻易变动，让切割更加稳定、高效。

本实用新型进一步设置为：所述下压组件包括下压杆以及套设在下压杆上的回位弹簧，所述切割头与下压杆固定，所述回位弹簧与支撑架抵触且下压杆上设置有用于与回位弹簧另一端抵触的限制盘，所述支撑架上安装有手杆，所述手杆与支撑架铰接，且手杆与下压杆连接。

通过采用上述技术方案，限制片能够将回位弹簧的弹性力传递给下压杆，通过回位弹簧让下压杆恢复原状，准备下一次工作，手杆的设置让下压杆下压，从而达到裁切的目的。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1、通过第一切头和第二切头，将待切割的产品的两侧边角切掉，让其切割效率比较高；2、通过固定模的设置，让待切割的产品在安放时比较轻松，从而切割时不需要对位，切割更加迅速、准确；3、通过调节组件，让第一切头和第二切头之间的距离可以调节，从而两个切割的产品的型号可以多样。

附图说明

图1是实施例1的整体结构图；

图2是下压组件的结构图；

图3是齿轮齿条位置结构图；

图4是切割头与固定模配合的结构图；

图5是固定模安装在切割台上的结构图；

图6是压块的安装结构图；

图7是实施例2的整体结构图；

图8是切割时的状态图；

图9是待切割的产品结构图。

图中：1、切割台；11、固定模；12、中间模；13、第一圆角切模；14、第二圆角切模；15、底板；16、定位板；17、滑槽；18、滑块；19、沉孔；10、紧固螺栓；2、支撑架；21、纵向杆；22、横块；3、切割机构；4、下压组件；41、下压杆；42、回位弹簧；43、限制盘；44、手杆；45、齿轮；46、齿条；5、切割头；51、中间块；52、第一切头；53、第二切头；54、压块；55、滑杆；56、压簧；57、条形槽；58、限制杆；6、调节组件；61、调节杆；62、锁紧螺母；7、联动杆；8、圆筒状本体；81、出膏口；82、直缝。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：一种圆角切割装置，主要切割如图9所示的产品，其结构如图1所示，包括切割台1、支撑架2以及安装在支撑架2上的切割机构3，切割机构3包括下压组件4以及通过下压组件4控制移动的切割头5，下压组件4将切割头5进行下压。在切割台1上设置固定模11，让切割头5与固定模11进行配合，将边角切除。支撑架2包括纵向杆21以及横块22，将下压组件4安装在横块22上，纵向杆21与横块22一体设置，纵向杆21安装在切割台1上。

如图2和图3所示，下压组件4包括下压杆41以及套设在下压杆41上的回位弹簧42，切割头5与下压杆41固定连接。回位弹簧42与支撑架2抵触且下压杆41上设置有用于与回位弹簧42另一端抵触的限制盘43。在支撑架2上安装有手杆44，手杆44与支撑架2铰接，且手杆44与下压杆41连接。为了让下压比较方便，在手杆44上安装有齿轮45，在下压杆41上设置齿条46，通过齿轮45的转动带动齿条46进行滑动，从而让下压杆41进行下压。齿轮45潜在横块22内，并且与横块22铰接，手杆44与齿轮45的转轴固定，从而能够让手杆44驱动齿轮45转动。

如图1和图4所示，切割头5包括中间块51以及置于中间块51两端且用于切割圆角的第一切头52和第二切头53。通过两个切头将边角位置进行切圆角。中间块51与下压杆41固定连接。中间块51与第一切头52一体设置，第二切头53与中间块51之间设置有用于控制第二切头53与中间块51之间距离的调节组件6。通过调节组件6将第二切头53的位置可以调节，从而可以让不同尺寸的边角可以裁切。

如图4所示，调节组件6包括调节杆61以及锁紧螺母62，调节杆61与中间块51固定。将调节杆61穿设在第二切头53上，让第二切头53能够在进行滑动，为了能够让第二切头53进行固定，在第二切头53两侧均设置有锁紧螺母62。让锁紧螺母62套设在调节杆61上，锁紧螺母62与调节杆61螺纹连接。为了让第二切头53与中间块51以及第一切头52在安装调节好后能够进行配合，对两侧的边角进行切割，将调节杆61成对设置，让第二切头53与两根调节杆61进配合，从而在第二切头53调节时，不需要将第二切头53进行调平。

为了让固定模11能够与切割头5进行配合，如图1和图4所示，固定模11包括中间模12以及置于中间模12两侧的第一圆角切模13和第二圆角切模14，中间模12与中间块51相对应，第一圆角切模13与第二圆角切模14分别于第一切头52以及第二切头53对应。第一圆角切模13和第二圆角切模14均包括底板15，底板15与第一切头52和第二切头53配合的位置设置成圆角，在底板15背离中间块51的一侧设置有定位板16，参照图8，图8仅仅示出了一侧的结构图，两个定位板16能够让待切割工件进入后，能够让其不会左右晃动，进而切割时比较稳定。

如图1和图5所示，在切割台1上设置有滑槽17，中间模12以及第一圆角切模13以及第二圆角切模14上分别设置有滑块18，滑块18沿滑槽17滑动设置。第一圆角切模13的滑块18和第二圆角切模14的滑块18均安装在底板15上。为了让第一圆角切模13和第二圆角切模14的位置分别于第一切头52和第二切头53进行对应，在第一圆角切模13与第一切头52之间以及第二圆角切模14与第二切头53之间均设置有联动杆7。联动杆7与第一切头52以及第二切头53滑动连接。

如图1和图5所示，将滑槽17以及滑块18均设置成T型结构，从而为了让中间模12、第一圆角切模13和第二圆角切模14进行固定，在中间模12、第一圆角切模13和第二圆角切模14上均设置有沉孔19，并且将其设置成螺纹通孔。在沉孔19内安装紧固螺栓10，让紧固螺栓10能够穿过沉孔19，与切割台1进行抵触，从而达到锁紧的目的。

为了让待切割的工件在切割时不会上拱，如图4和图6所示，在中间块51上设置有压块54，压块54沿中间块51滑动。中间块51上设置有滑杆55，滑杆55上套设有压簧56，滑杆55穿设在压块54上且与中间块51固定连接，压簧56与中间块51抵触，压块54与中间模12抵触。并且在中间块51上开设条形槽57，在压块54上设置限制杆58，限制杆58穿在条形槽57内。

实施例2：实施例2的结构与实施例1的结构大体相同，且不同点在于切割头5和固定模11的部分结构的设置，如图7所示，在实施例2中，在第一切头52与中间块51之间以及第二切头53与中间块51之间分别设置有调节组件6。这样，第一切头52以及第二切头53均可以进行调节。调节组件6的结构与实施例1中结构相同，其主要包括固定在中间块51两侧的调节杆61以及套设在调节杆61上的锁紧螺母62，调节杆61分别穿设在第一切头52和第二切头53上，第一切头52以及第二切头53两侧均设置有锁紧螺母62。同样的，一般调节杆61也成对设置，即在中间块51的两侧分别设置有一对调节杆61。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种圆角切割装置，其特征是：包括切割台（1）、支撑架（2）以及安装在支撑架（2）上的切割机构（3），所述切割机构（3）包括切割头（5）以及下压组件（4），所述下压组件（4）安装在支撑架（2）上，所述下压组件（4）驱动切割头（5）下压与切割台（1）相匹配，所述切割头（5）包括中间块（51）以及置于中间块（51）两端且用于切割圆角的第一切头（52）和第二切头（53）。

2.根据权利要求1所述的圆角切割装置，其特征是：所述中间块（51）与第一切头（52）一体设置且与下压组件（4）固定连接，所述第二切头（53）与中间块（51）之间设置有用于控制第二切头（53）与中间块（51）之间距离的调节组件（6）。

3.根据权利要求2所述的圆角切割装置，其特征是：所述调节组件（6）包括调节杆（61）以及锁紧螺母（62），所述调节杆（61）穿设在第二切头（53）上，所述第二切头（53）两侧均设置有所述锁紧螺母（62），所述锁紧螺母（62）套设在调节杆（61）上，所述调节杆（61）与中间块（51）固定连接。

4.根据权利要求1所述的圆角切割装置，其特征是：所述中间块（51）与下压组件（4）固定连接，所述第一切头（52）与中间块（51）之间以及第二切头（53）与中间块（51）之间分别设置有调节组件（6）。

5.根据权利要求3所述的圆角切割装置，其特征是：所述调节组件（6）包括固定在中间块（51）两侧的调节杆（61）以及套设在调节杆（61）上的锁紧螺母（62），所述调节杆（61）分别穿设在第一切头（52）和第二切头（53）上，所述第一切头（52）以及第二切头（53）两侧均设置有所述锁紧螺母（62）。

6.根据权利要求2或4所述的圆角切割装置，其特征是：所述切割台（1）上设置有固定模（11），所述固定模（11）包括中间模（12）以及置于中间模（12）两侧的第一圆角切模（13）和第二圆角切模（14），所述中间模（12）与中间块（51）相对应，所述第一圆角切模（13）与第二圆角切模（14）分别于第一切头（52）以及第二切头（53）对应。

7.根据权利要求6所述的圆角切割装置，其特征是：所述切割台（1）上设置有滑槽（17），所述中间模（12）以及第一圆角切模（13）以及第二圆角切模（14）上分别设置有滑块（18），所述滑块（18）沿滑槽（17）滑动设置。

8.根据权利要求7所述的圆角切割装置，其特征是：所述第一圆角切模（13）与第一切头（52）之间以及第二圆角切模（14）与第二切头（53）之间均设置有联动杆（7）。

9.根据权利要求4所述的圆角切割装置，其特征是：所述中间块（51）上设置有压块（54），所述压块（54）沿中间块（51）滑动，所述中间块（51）上设置有滑杆（55），所述滑杆（55）上套设有压簧（56），所述滑杆（55）穿设在压块（54）上且与中间块（51）固定连接，所述压簧（56）与中间块（51）抵触，所述压块（54）与中间模（12）抵触。

10.根据权利要求1所述的圆角切割装置，其特征是：所述下压组件（4）包括下压杆（41）以及套设在下压杆（41）上的回位弹簧（42），所述切割头（5）与下压杆（41）固定，所述回位弹簧（42）与支撑架（2）抵触且下压杆（41）上设置有用于与回位弹簧（42）另一端抵触的限制盘（43），所述支撑架（2）上安装有手杆（44），所述手杆（44）与支撑架（2）铰接，且手杆（44）与下压杆（41）连接。