CN107263270A - 一种玻璃打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃打磨装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部固定焊接有玻璃固定台和打磨机构，所述打磨机构包括推杆电机、连接滑板、滑槽底座、转动柱、打磨电机和打磨砂轮，推杆电机通过螺丝固定在底座顶部，滑槽底座固定焊接在底座的一侧，且滑槽底座的顶部开设有滑槽，连接滑板与推杆电机的输出轴固定连接，且连接滑板的底部滑动安装在滑槽底座的滑槽内，连接滑板的顶部开设有弧面凹槽，且转动柱连接在弧面凹槽内部，所述转动柱远离连接滑板的一侧固定焊接有竖直板。本发明实现了实现了打磨砂轮角度的快速调节，调高了打磨效率满足了人们在生产生活中的使用需求。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃制造技术领域，尤其涉及一种玻璃打磨装置。
背景技术
玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料也称作有机玻璃。
在日常生产生活中玻璃经常需要打磨，人们常常因为打磨装置不能角度调节而选择手动打磨，费时费力，现有的玻璃打磨装置满足不了人们在生产生活中的使用需求。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种玻璃打磨装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
优选的，所述插杆靠近弹簧一种玻璃打磨装置，包括装置底座，所述装置底座的顶部固定焊接有玻璃固定台和打磨机构，所述打磨机构包括推杆电机、连接滑板、滑槽底座、转动柱、打磨电机和打磨砂轮，推杆电机通过螺丝固定在底座顶部，滑槽底座固定焊接在底座的一侧，且滑槽底座的顶部开设有滑槽，连接滑板与推杆电机的输出轴固定连接，且连接滑板的底部滑动安装在滑槽底座的滑槽内，连接滑板的顶部开设有弧面凹槽，且转动柱连接在弧面凹槽内部，所述转动柱远离连接滑板的一侧固定焊接有竖直板，打磨电机通过螺丝固定设置在竖直板远离转动柱的一侧，所述打磨电机的输出轴固定连接有打磨砂轮，所述转动柱靠近弧面凹槽的一侧开设有若干个方形凹槽，所述方形凹槽远离弧面凹槽的一侧内壁上均固定焊接有弹簧，所述弹簧的另一端均固定焊接有插杆，所述弧面凹槽远离打磨电机的内壁上开设有开孔，开孔与方形凹槽均处于同一竖直平面，所述连接滑板远离转动柱的一侧固定焊接有固定块，固定块为空腔结构，且固定块覆盖开孔，所述固定块内设置有开关杆。
优选的，所述连接滑板的顶部固定焊接有固定架组，固定架组之间固定焊接有转轴，转动柱开设有孔洞，且转轴从孔洞中穿过。
优选的，所述插杆靠近弹簧的一端固定焊接有第一挡板，且方形凹槽的开口处内壁上固定焊接有挡块组。
优选的，所述开关杆的杆体上固定焊接有第二挡板，且第二挡板位于固定块的空腔内部。
优选的，所述开关杆远离固定块的一端固定焊接有第三挡板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
通过转动柱在连接滑板内的转动，带动打磨砂轮转动并与玻璃固定台形成一定角度，实现了打磨砂轮角度的快速调节，推杆电机带动打磨砂轮往返运动，从而对玻璃固定台上固定的玻璃进行多角度打磨，满足了人们在生产生活中的使用需求，极大地提高了打磨效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种玻璃打磨装置的主视结构示意图；
图2为本发明提出的一种玻璃打磨装置的局部结构示意图；
图3为本发明提出的一种玻璃打磨装置的局部结构示意图；
图4为本发明提出的一种玻璃打磨装置的侧视结构示意图。
图中：1装置底座、2玻璃固定台、3打磨机构、4推杆电机、5连接滑板、6滑槽底座、7转动柱、8打磨电机、9打磨砂轮、10弹簧、11插杆、12固定块、13开关杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种玻璃打磨装置，包括装置底座1，装置底座1的顶部固定焊接有玻璃固定台2和打磨机构3，打磨机构3包括推杆电机4、连接滑板5、滑槽底座6、转动柱7、打磨电机8和打磨砂轮9，推杆电机4通过螺丝固定在底座1顶部，滑槽底座6固定焊接在底座1的一侧，且滑槽底座6的顶部开设有滑槽，连接滑板5与推杆电机4的输出轴固定连接，且连接滑板5的底部滑动安装在滑槽底座6的滑槽内，连接滑板5的顶部开设有弧面凹槽，且转动柱7连接在弧面凹槽内部，转动柱7远离连接滑板5的一侧固定焊接有竖直板，打磨电机8通过螺丝固定设置在竖直板远离转动柱7的一侧，打磨电机8的输出轴固定连接有打磨砂轮9，转动柱7靠近弧面凹槽的一侧开设有若干个方形凹槽，方形凹槽远离弧面凹槽的一侧内壁上均固定焊接有弹簧10，弹簧10的另一端均固定焊接有插杆11，弧面凹槽远离打磨电机8的内壁上开设有开孔，开孔与方形凹槽均处于同一竖直平面，连接滑板5远离转动柱7的一侧固定焊接有固定块12，固定块12为空腔结构，且固定块12覆盖开孔，固定块12内设置有开关杆13，连接滑板5的顶部固定焊接有固定架组，固定架组之间固定焊接有转轴，转动柱7开设有孔洞，且转轴从孔洞中穿过，插杆11靠近弹簧10的一端固定焊接有第一挡板，且方形凹槽的开口处内壁上固定焊接有挡块组，开关杆13的杆体上固定焊接有第二挡板，且第二挡板位于固定块12的空腔内部，开关杆13远离固定块12的一端固定焊接有第三挡板。
本发明的工作原理是：
将开关杆13向转动柱7方向按压，转动转动柱7，将打磨砂轮9调节到合适的角度，松开开关杆13，插杆11在弹簧10的推动下进入连接滑板5内，插杆11和固定架组之间的转轴对转动柱7进行角度固定，推杆电机4推动打磨电机8及打磨砂轮9进行往返运动，对玻璃固定台2上的玻璃进行打磨，本发明实现了实现了打磨砂轮9的角度的快速调节，调高了打磨效率满足了人们在生产生活中的使用需求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种玻璃打磨装置，包括装置底座（1），其特征在于，所述装置底座（1）的顶部固定焊接有玻璃固定台（2）和打磨机构（3），所述打磨机构（3）包括推杆电机（4）、连接滑板（5）、滑槽底座（6）、转动柱（7）、打磨电机（8）和打磨砂轮（9），推杆电机（4）通过螺丝固定在底座（1）顶部，滑槽底座（6）固定焊接在底座（1）的一侧，且滑槽底座（6）的顶部开设有滑槽，连接滑板（5）与推杆电机（4）的输出轴固定连接，且连接滑板（5）的底部滑动安装在滑槽底座（6）的滑槽内，连接滑板（5）的顶部开设有弧面凹槽，且转动柱（7）连接在弧面凹槽内部，所述转动柱（7）远离连接滑板（5）的一侧固定焊接有竖直板，打磨电机（8）通过螺丝固定设置在竖直板远离转动柱（7）的一侧，所述打磨电机（8）的输出轴固定连接有打磨砂轮（9），所述转动柱（7）靠近弧面凹槽的一侧开设有若干个方形凹槽，所述方形凹槽远离弧面凹槽的一侧内壁上均固定焊接有弹簧（10），所述弹簧（10）的另一端均固定焊接有插杆（11），所述弧面凹槽远离打磨电机（8）的内壁上开设有开孔，开孔与方形凹槽均处于同一竖直平面，所述连接滑板（5）远离转动柱（7）的一侧固定焊接有固定块（12），固定块（12）为空腔结构，且固定块（12）覆盖开孔，所述固定块（12）内设置有开关杆（13）。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃打磨装置，其特征在于，所述连接滑板（5）的顶部固定焊接有固定架组，固定架组之间固定焊接有转轴，转动柱（7）开设有孔洞，且转轴从孔洞中穿过。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃打磨装置，其特征在于，所述插杆（11）靠近弹簧（10）的一端固定焊接有第一挡板，且方形凹槽的开口处内壁上固定焊接有挡块组。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃打磨装置，其特征在于，所述开关杆（13）的杆体上固定焊接有第二挡板，且第二挡板位于固定块（12）的空腔内部。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃打磨装置，其特征在于，所述开关杆（13）远离固定块（12）的一端固定焊接有第三挡板。
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