CN106737179A - 能够控制水平度的玻璃加工夹具的使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了能够控制水平度的玻璃加工夹具的使用方法，包括以下步骤：S1：将底座放置于工作台上，底座上设置有伸缩杆、安装座、转动杆、夹紧部，且夹紧部能够随转动杆转动，夹紧部包括导向部、活动压紧板、固定压紧板，伸缩杆连接有伸缩电机，转动杆连接有转动电机，活动压紧板连接有压紧电机，固定压紧板上设置有激光水平仪；S2：通过伸缩电机调整伸缩杆的长度；S3：通过转动电机调节夹紧部的角度；S4：通过压紧电机调节活动压紧板的位置；S5：通过激光水平仪发出的射线来调节固定压紧板的水平度；S6：对玻璃加工完毕之后，再通过压紧电机松开活动压紧板，即可松开玻璃。本发明提供的方法简单可靠，能够达到较高的水平度。

Description

能够控制水平度的玻璃加工夹具的使用方法

技术领域

本发明涉及夹紧装置，具体涉及能够控制水平度的玻璃加工夹具的使用方法。

背景技术

玻璃是由二氧化硅和其他化学物质熔融在一起形成的，主要生产原料为：纯碱、石灰石、石英等。在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化致使其结晶的硅酸盐类非金属材料。普通玻璃的化学组成是Na₂SiO₃、CaSiO₃、SiO₂或Na₂O·CaO·6SiO₂等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。在玻璃生产过程中，玻璃磨边是指玻璃的机械研磨是使用磨料在磨盘压力和对玻璃表面相对运动下，将玻璃的不平处磨去，使玻璃表面变毛。玻璃的切割是利用玻璃的脆性和残余应力，在切割点划一刻痕造成应力集中，在外力作用下断裂线沿应力走向而展开，从而达到切割玻璃的目的，对不太厚的玻璃板、玻璃管等均可直接用金刚石、硬质合金刀或其他坚韧工具进行切割、折断。对切割难度较大的玻璃，也可在刻痕后再用扁平火焰加热，以增加切割处的局部应力和应力集中，使之易于切割。对于玻璃的磨边和切割，都必须有效地夹紧玻璃，否则就容易造成玻璃损坏，有些时候需要玻璃水平或垂直夹紧以便于加工，现有夹紧机构通常不能调节玻璃夹紧时的水平度，导致加工不准确或容易造成玻璃损坏。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有玻璃夹紧机构不能调节玻璃夹紧时的水平度，导致加工不准确或容易造成玻璃损坏的问题，目的在于提供能够控制水平度的玻璃加工夹具的使用方法，解决上述问题。

本发明通过下述技术方案实现：

能够控制水平度的玻璃加工夹具的使用方法，包括以下步骤：

S1：将底座放置于工作台上，底座上设置有伸缩杆，伸缩杆上设置有安装座，安装座上贯穿设置有转动杆，转动杆能够绕其自身轴线转动；转动杆远离安装座的一端连接有夹紧部，且夹紧部能够随所述转动杆转动，夹紧部包括导向部，导向部上设置有导轨，导轨上设置有活动压紧板，且活动压紧板能够沿导向部的导轨移动，导向部下方连接有固定压紧板，伸缩杆连接有伸缩电机，所述转动杆连接有转动电机，所述活动压紧板连接有压紧电机，固定压紧板上设置有激光水平仪；

S2：通过伸缩电机调整伸缩杆的长度，将夹紧部调整至合适的高度；

S3：通过转动电机调节夹紧部的角度，进而调节活动压紧板和固定压紧板的倾斜角度，即可调整玻璃倾斜角度或者翻转玻璃；

S4：通过压紧电机调节活动压紧板的位置，使活动压紧板和固定压紧板合拢，即可夹紧玻璃；

S5：对玻璃夹紧要求较高的水平度或垂直度时，通过激光水平仪发出的射线来调节固定压紧板的水平度；

S6：对玻璃加工完毕之后，再通过压紧电机松开活动压紧板，即可松开玻璃。

进一步地，所述活动压紧板及固定压紧板上均设置有海绵或橡胶垫，避免夹紧力太大造成玻璃损坏。

进一步地，所述底座上设置有加强筋，使装置更加稳定，不容易倾倒。

进一步地，所述底座上设置有螺纹紧固件，通过螺纹紧固件可以将底座固定在工作台上。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

本发明能够控制水平度的玻璃加工夹具的使用方法，通过夹紧部的转动，实现玻璃的水平夹紧或竖直夹紧，能可靠地夹紧玻璃并且能够实现不同角度的夹紧，设置了气泡水平仪之后，更加有利于调节玻璃的水平或竖直状态，适用于对水平度或垂直度要求较高的加工场合，另外，每一个底座和夹紧机构组成的整体可以固定在不同位置，从而实现不同尺寸玻璃的夹紧，结构简单，操作方便，采用电机控制，相对于人工操作来说，提高了玻璃磨边或者切割时的夹紧效率，同时也更加安全。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：

图1为本发明结构示意图。

附图中标记及对应的零部件名称：

1-底座，2-伸缩杆，3-安装座，4-转动杆，5-夹紧部，6-缓冲层，7-激光水平仪，8-伸缩电机，9-转动电机，10-压紧电机，11-导向部，12-活动压紧板，13-固定压紧板，14-加强筋，15-螺纹紧固件。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。

实施例

如图1所示，能够控制水平度的玻璃加工夹具的使用方法，包括以下步骤：

S1：将底座1放置于工作台上，底座1上设置有伸缩杆2，伸缩杆2上设置有安装座3，安装座3上贯穿设置有转动杆4，转动杆4能够绕其自身轴线转动；转动杆4远离安装座3的一端连接有夹紧部5，且夹紧部5能够随转动杆4转动，夹紧部5包括导向部11，导向部11上设置有导轨，导轨上设置有活动压紧板12，且活动压紧板12能够沿导向部11的导轨移动，导向部11下方连接有固定压紧板13，伸缩杆2连接有伸缩电机8，转动杆4连接有转动电机9，活动压紧板12连接有压紧电机10，固定压紧板13上设置有激光水平仪7；

S2：通过伸缩电机8调整伸缩杆2的长度，将夹紧部5调整至合适的高度；

S3：通过转动电机9调节夹紧部5的角度，进而调节活动压紧板12和固定压紧板13的倾斜角度，即可调整玻璃倾斜角度或者翻转玻璃；

S4：通过压紧电机10调节活动压紧板12的位置，使活动压紧板和固定压紧板合拢，即可夹紧玻璃；

S5：对玻璃夹紧要求较高的水平度或垂直度时，通过激光水平仪7发出的射线来调节固定压紧板13的水平度；

S6：对玻璃加工完毕之后，再通过压紧电机10松开活动压紧板12，即可松开玻璃。

其中，活动压紧板12及固定压紧板13上均设置有海绵或橡胶垫，避免夹紧力太大造成玻璃损坏，底座1上设置有加强筋14，使装置更加稳定，不容易倾倒，底座1上设置有螺纹紧固件15，通过螺纹紧固件15可以将底座1固定在工作台上。

以上的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.能够控制水平度的玻璃加工夹具的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：将底座(1)放置于工作台上，底座(1)上设置有伸缩杆(2)，伸缩杆(2)上设置有安装座(3)，安装座(3)上贯穿设置有转动杆(4)，转动杆(4)能够绕其自身轴线转动；转动杆(4)远离安装座(3)的一端连接有夹紧部(5)，且夹紧部(5)能够随所述转动杆(4)转动，夹紧部(5)包括导向部(11)，导向部(11)上设置有导轨，导轨上设置有活动压紧板(12)，且活动压紧板(12)能够沿导向部(11)的导轨移动，导向部(11)下方连接有固定压紧板(13)，伸缩杆(2)连接有伸缩电机(8)，所述转动杆(4)连接有转动电机(9)，所述活动压紧板(12)连接有压紧电机(10)，固定压紧板(13)上设置有激光水平仪(7)；

S2：通过伸缩电机(8)调整伸缩杆(2)的长度；

S3：通过转动电机(9)调节夹紧部(5)的角度；

S4：通过压紧电机(10)调节活动压紧板(12)的位置，即可夹紧玻璃；

S5：对玻璃夹紧要求较高的水平度或垂直度时，通过激光水平仪(7)发出的射线来调节固定压紧板(13)的水平度；

S6：对玻璃加工完毕之后，再通过压紧电机(10)松开活动压紧板(12)，即可松开玻璃。

2.根据权利要求1所述的能够控制水平度的玻璃加工夹具的使用方法，其特征在于，所述活动压紧板(12)及固定压紧板(13)上均设置有缓冲层(6)。

3.根据权利要求2所述的便于调节水平度的玻璃加工夹具，其特征在于，所述缓冲层(6)为海绵或橡胶垫。

4.根据权利要求1中任意一项所述的便于调节水平度的玻璃加工夹具，其特征在于，所述底座(1)上设置有加强筋(14)。

5.根据权利要求1中任意一项所述的便于调节水平度的玻璃加工夹具，其特征在于，所述底座(1)上设置有螺纹紧固件(15)。