CN106625199B - 一种气浮动珩磨平台 - Google Patents

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Abstract

一种气浮动珩磨平台，包括底座与底座相配合的顶座以及活动安装在底座和顶座之间的定位环，在顶座上方两侧分别设有一顶座压板，螺栓依次穿过顶座压板和底座立板将底座立板固定在底座底板上，顶座压板将顶座压在顶座压板和底座底板之间，通过设置在顶座和底座之间的定位环以及沿180度设置在定位环上下两面的导向平键，使底座、顶座和定位环三者组成一密闭空间，实现了顶座带动工装浮动，保证了机床主轴、刀具旋转轴心、阀孔轴线相一致，珩磨工件既能沿刀轴方向上、下浮动，又能沿圆周方向在直角坐标平面内径向位移，阀孔加工过程安全可靠，稳定性好，加工精度高，从而使产品加工质量得以保障。

Description

一种气浮动珩磨平台
技术领域：
本发明涉及一种气浮动珩磨平台。
背景技术：
目前，在液压阀的制造过程中，对于阀孔最终珩磨工序工件的定位形式，大多用平口钳固定或是用两挡块固定，由于此种固定形式使工件在刀具轴线方向上没有浮动，且在圆周方向上定位性差，容易造成珩磨刀具硬性切削，过早损坏刀具，导致阀孔加工过程不稳定，存在生产质量隐患，加工出来的产品质量参差不齐，给生产厂家造成较大的经济损失。
发明内容：
本发明为了弥补现有技术的不足，提供了一种气浮动珩磨平台，它结构设计合理，实现了顶座带动工装浮动，保证了机床主轴、刀具旋转轴心、阀孔轴线相一致，珩磨工件既能沿刀轴方向上、下浮动，又能沿圆周方向在直角坐标平面内径向位移，阀孔加工过程安全可靠，稳定性好，加工精度高，从而使产品加工质量得以保障，有效解决了现有技术中存在的问题。
本发明为解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种气浮动珩磨平台，包括底座、与底座相配合的顶座以及活动安装在底座和顶座之间的定位环，所述底座包括水平设置的底座底板和通过螺栓垂直安装在底座底板两侧的底座立板，在顶座上方两侧分别设有一顶座压板，螺栓依次穿过顶座压板和底座立板将底座立板固定在底座底板上，顶座压板将顶座压在顶座压板和底座底板之间，在底座底板上表面设有下环形槽，在下环形槽外侧的底座底板上表面设有一下半定位环放置槽，在下半定位环放置槽上相对间隔设有一对下半水平轴导向平键槽，在顶座下表面设有一与下环形槽相配合的上环形槽，在上环形槽外侧的顶座下表面设有一与下半定位环放置槽相配合的上半定位环放置槽，在上半定位环放置槽上相对间隔设有一对上半垂直轴导向平键槽，在上半定位环放置槽和下半定位环放置槽组成的定位环放置槽内安装一定位环，在定位环上表面垂直轴上设有一对与上半垂直轴导向平键槽相配合的下半垂直轴导向平键槽，在定位环下表面水平轴上设有一对与下半水平轴导向平键槽相配合的上半水平轴导向平键槽，在每个下半水平轴导向平键槽和与其对应的上半水平轴导向平键槽组成的水平轴导向平键槽内均设有一水平轴导向平键，在每个下半垂直轴导向平键槽和与其对应的上半垂直轴导向平键槽组成的垂直轴导向平键槽内均设有一垂直轴导向平键，在底座底板四周间隔设有若干个安装孔，在底座底板外侧壁上设有接气头。
在底座下端设有台阶。
本发明采用上述方案，它结构设计合理，通过设置在顶座和底座之间的定位环以及沿180度设置在定位环上下两面的导向平键，使底座、顶座和定位环三者组成一密闭空间，实现了顶座带动工装浮动，保证了机床主轴、刀具旋转轴心、阀孔轴线相一致，珩磨工件既能沿刀轴方向上、下浮动，又能沿圆周方向在直角坐标平面内径向位移，阀孔加工过程安全可靠，稳定性好，加工精度高，从而使产品加工质量得以保障。
附图说明：
图1为本发明的俯视结构示意图。
图2为图1的仰视结构示意图。
图3为本发明的爆炸结构示意图。
图4为本发明中顶座的剖视结构示意图。
图中，1、顶座，2、底座底板，3、底座立板，4、顶座压板，5、螺栓，6、下环形槽，7、下半定位环放置槽，8、下半水平轴导向平键槽，9、上环形槽，10、上半定位环放置槽，11、上半垂直轴导向平键槽，12、定位环，13、下半垂直轴导向平键槽，14、上半水平轴导向平键槽，15、水平轴导向平键，16、垂直轴导向平键，17、安装孔，18、接气头，19、台阶。
具体实施方式：
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本发明进行详细阐述。
如图1-4所示，一种气浮动珩磨平台，包括底座、与底座相配合的顶座1以及活动安装在底座和顶座1之间的定位环12，所述底座包括水平设置的底座底板2和通过螺栓5垂直安装在底座底板2两侧的底座立板3，在顶座1上方两侧分别设有一顶座压板4，螺栓5依次穿过顶座压板4和底座立板3将底座立板3固定在底座底板2上，顶座压板4将顶座1压在顶座压板4和底座底板2之间，在底座底板2上表面设有下环形槽6，在下环形槽6外侧的底座底板2上表面设有一下半定位环放置槽7，在下半定位环放置槽7上相对间隔设有一对下半水平轴导向平键槽8，在顶座1下表面设有一与下环形槽6相配合的上环形槽9，在上环形槽9外侧的顶座1下表面设有一与下半定位环放置槽7相配合的上半定位环放置槽10，在上半定位环放置槽10上相对间隔设有一对上半垂直轴导向平键槽11，在上半定位环放置槽10和下半定位环放置槽7组成的定位环放置槽内安装一定位环12，在定位环12上表面垂直轴上设有一对与上半垂直轴导向平键槽11相配合的下半垂直轴导向平键槽13，在定位环12下表面水平轴上设有一对与下半水平轴导向平键槽8相配合的上半水平轴导向平键槽14，在每个下半水平轴导向平键槽8和与其对应的上半水平轴导向平键槽14组成的水平轴导向平键槽内均设有一水平轴导向平键15，在每个下半垂直轴导向平键槽13和与其对应的上半垂直轴导向平键槽11组成的垂直轴导向平键槽内均设有一垂直轴导向平键16，在底座底板2四周间隔设有若干个安装孔17，在底座底板2外侧壁上设有接气头18。
在底座下端设有安装定位珩磨平台的配合台阶19，能直接定位于珩磨转盘上。
加工过程中，刀具轴线方向上的上下浮动以及刀具旋转轴心上的浮动可通过设置在底座和顶座1之间的定位环12提供，阀孔轴线上的浮动可通过设置在定位环12以及沿180度设置在定位环12上下两面的导向平键提供，底座、顶座1和定位环12三者组成一密闭空间，实现了顶座1带动工装浮动，保证了机床主轴、刀具旋转轴心、阀孔轴线相一致，珩磨工件既能沿刀轴方向上、下浮动，又能沿圆周方向在直角坐标平面内径向位移，阀孔加工过程安全可靠，稳定性好，加工精度高，从而使产品加工质量得以保障。
上述具体实施方式不能作为对本发明保护范围的限制，对于本技术领域的技术人员来说，对本发明实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本发明的保护范围内。
本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。

Claims (2)

1.一种气浮动珩磨平台，其特征在于：包括底座、与底座相配合的顶座以及活动安装在底座和顶座之间的定位环，所述底座包括水平设置的底座底板和通过螺栓垂直安装在底座底板两侧的底座立板，在顶座上方两侧分别设有一顶座压板，螺栓依次穿过顶座压板和底座立板将底座立板固定在底座底板上，顶座压板将顶座压在顶座压板和底座底板之间，在底座底板上表面设有下环形槽，在下环形槽外侧的底座底板上表面设有一下半定位环放置槽，在下半定位环放置槽上相对间隔设有一对下半水平轴导向平键槽，在顶座下表面设有一与下环形槽相配合的上环形槽，在上环形槽外侧的顶座下表面设有一与下半定位环放置槽相配合的上半定位环放置槽，在上半定位环放置槽上相对间隔设有一对上半垂直轴导向平键槽，在上半定位环放置槽和下半定位环放置槽组成的定位环放置槽内安装一定位环，在定位环上表面垂直轴上设有一对与上半垂直轴导向平键槽相配合的下半垂直轴导向平键槽，在定位环下表面水平轴上设有一对与下半水平轴导向平键槽相配合的上半水平轴导向平键槽，在每个下半水平轴导向平键槽和与其对应的上半水平轴导向平键槽组成的水平轴导向平键槽内均设有一水平轴导向平键，在每个下半垂直轴导向平键槽和与其对应的上半垂直轴导向平键槽组成的垂直轴导向平键槽内均设有一垂直轴导向平键，在底座底板四周间隔设有若干个安装孔，在底座底板外侧壁上设有接气头。
2.根据权利要求1所述的一种气浮动珩磨平台，其特征在于：在底座下端设有台阶。
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