CN106624376B - 一种管材激光加工设备的固定装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种管材激光加工设备的固定装置，包括底座，底座上部开设有滑槽，滑槽内滑动设置有两个相对设置的支腿，支腿上部的内侧固定连接有连接支架，连接支架穿过支腿与支腿外侧的驱动件啮合连接，连接支架的内侧面设置有夹紧单元；连接支架包括梯形支撑板，梯形支撑板的上部开设有两个平行的竖直槽，梯形支撑板的下部设置有两个平行的弧形槽，梯形支撑板的外侧面还固定连接有传动轴，传动轴的末端设置有从动轮齿轮，传动轴穿过支腿与驱动件连接，驱动件包括设置在上部的内啮合驱动轮以及设置在下部的驱动源。该装置能够对加工工件进行夹紧定位，确保切割精度，其结构简单，易于操作。

Description

一种管材激光加工设备的固定装置
技术领域：
本发明涉及激光加工设备技术领域，具体涉及一种管材激光加工设备的固定装置。
背景技术：
激光切割机是一种适用于金属、非金属板材的切割加工机床。配有大功率激光器(1500W以上)的激光切割机能对各种板材进行平面(三轴控制)或立体面(五轴控制)切割。这种激光切割机不仅具有传统板材加工工艺装备的一般特点和功能,而且还有其他设备,如剪板机、氧-乙炔切割、钻床、铣床、转塔式冲床以及其他金属板材加工机床等无法比拟的优点。在原有的加工功能基础上辅以自动控制,激光切割机能以较快的速度对各种板材进行各种形状的加工,其在我国的工业企业应用的前景十分广阔。
激光器切割机在对管材进行切割操作时，需要对待切割管材进行定位，现有的定位机构结构复杂，定位精度低，调整性能差，如何设计一种结构简单，定位精度高的定位机构是本领域技术人员面临的技术难题。
发明内容：
本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种管材激光加工设备的固定装置。
本发明的技术解决措施如下：
管材激光加工设备的固定装置包括底座，底座上部开设有滑槽，滑槽内滑动设置有两个相对设置的支腿，支腿上部的内侧固定连接有连接支架，连接支架穿过支腿与支腿外侧的驱动件啮合连接，连接支架的内侧面设置有夹紧单元；连接支架包括梯形支撑板，梯形支撑板的上部开设有两个平行的竖直槽，梯形支撑板的下部设置有两个平行的弧形槽，梯形支撑板的外侧面还固定连接有传动轴，传动轴的末端设置有从动轮齿轮，传动轴穿过支腿与驱动件连接，驱动件包括设置在上部的内啮合驱动轮以及设置在下部的驱动源；夹紧单元包括旋转连接件以及夹持件，旋转连接件包括连接杆以及设置在连接杆末端的锁紧件，连接杆穿过竖直槽及弧形槽并通过锁紧件锁死。
夹持件包括夹紧底座和夹紧臂组件，夹紧臂组件铰接安装在夹紧底座上，夹紧臂组件包括四个夹紧臂，夹紧臂包括夹紧块、第一连接臂、第二连接臂、连接臂固定块、底座连接块以及伸缩气缸，第一连接臂为两个，分布在夹紧块的两侧，其上端连接夹紧块，其下部连接有连接臂固定块，第二连接臂为两个，分布在夹紧块的两侧，其上端连接夹紧块，其中部连接有连接臂固定块，其下端连接有伸缩气缸，伸缩气缸的下端通过连接销与底座连接块连接。
夹紧底座包括上安装板、下固定板、连接轴、底座连接块连接杆、齿轮板、连接臂固定块安装杆、下定位板和上定位板，齿轮板安装在上安装板上，连接臂固定块安装杆设置在齿轮板上，在连接臂固定块安装杆的中部和上部分别设有下定位板和上定位板。
上安装板上设置有主动齿轮和两套从动轮组，从动轮组包括第一从动轮、第一传动轮、第二传动轮。
连接臂固定块连接孔安装在连接臂固定块安装杆上，通过下定位板和上定位板将连接臂固定块纵向限定，底座连接块连接杆固定在下固定板上，底座连接块通过底座连接块连接孔安装在底座连接块连接杆上。
底座为长方形钢板制成，其下部设置有行走轮。
底座的厚度为10-30mm，底座的上部设置有切削回收液。
本发明的有益效果在于：该装置能够对加工工件进行夹紧定位，确保切割精度，其结构简单，易于操作。
附图说明：
图1为本发明的结构示意图；
图2为连接支架的结构示意图；
图3为驱动件的结构示意图；
图4为夹紧单元的结构示意图；
图5为夹持件的结构示意图；
图6为夹持件的俯视图；
图7为夹紧底座的结构示意图。
具体实施方式：
为了使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做出详细的说明。
如图1-7所示，管材激光加工设备的固定装置包括底座10，底座10上部开设有滑槽101，滑槽101内滑动设置有两个相对设置的支腿11，支腿11上部的内侧固定连接有连接支架13，连接支架13穿过支腿11与支腿11外侧的驱动件12啮合连接，连接支架13的内侧面设置有夹紧单元2；连接支架13包括梯形支撑板130，梯形支撑板130的上部开设有两个平行的竖直槽132，梯形支撑板130的下部设置有两个平行的弧形槽133，梯形支撑板130的外侧面还固定连接有传动轴131，传动轴131的末端设置有从动轮齿轮134，传动轴131穿过支腿11与驱动件12连接，驱动件12包括设置在上部的内啮合驱动轮121以及设置在下部的驱动源122；夹紧单元2包括旋转连接件以及夹持件，旋转连接件包括连接杆201以及设置在连接杆201末端的锁紧件202，连接杆201穿过竖直槽132及弧形槽133并通过锁紧件202锁死。
夹持件包括夹紧底座和夹紧臂组件，夹紧臂组件铰接安装在夹紧底座上，夹紧臂组件包括四个夹紧臂，夹紧臂包括夹紧块21、第一连接臂23、第二连接臂22、连接臂固定块222、底座连接块25以及伸缩气缸24，第一连接臂23为两个，分布在夹紧块21的两侧，其上端连接夹紧块21，其下部连接有连接臂固定块222，第二连接臂22为两个，分布在夹紧块21的两侧，其上端连接夹紧块21，其中部连接有连接臂固定块222，其下端连接有伸缩气缸24，伸缩气缸24的下端通过连接销与底座连接块25连接。
夹紧底座包括上安装板26、下固定板20、连接轴28、底座连接块连接杆27、齿轮板271、连接臂固定块安装杆272、下定位板274和上定位板273，齿轮板271安装在上安装板26上，连接臂固定块安装杆272设置在齿轮板271上，在连接臂固定块安装杆272的中部和上部分别设有下定位板274和上定位板273。
上安装板26上设置有主动齿轮281和两套从动轮组，从动轮组包括第一从动轮282、第一传动轮283、第二传动轮284。
连接臂固定块连接孔安装在连接臂固定块安装杆272上，通过下定位板274和上定位板273将连接臂固定块222纵向限定，底座连接块连接杆27固定在下固定板20上，底座连接块25通过底座连接块连接孔安装在底座连接块连接杆27上。
底座10为长方形钢板制成，其下部设置有行走轮。
底座10的厚度为10-30mm，底座10的上部设置有切削回收液。
所述实施例用以例示性说明本发明，而非用于限制本发明。任何本领域技术人员均可在不违背本发明的精神及范畴下，对所述实施例进行修改，因此本发明的权利保护范围，应如本发明的权利要求所列。

Claims (1)

1.一种管材激光加工设备的固定装置，其特征在于：包括底座(10)，底座(10)上部开设有滑槽(101)，滑槽(101)内滑动设置有两个相对设置的支腿(11)，支腿(11)上部的内侧固定连接有连接支架(13)，连接支架(13)穿过支腿(11)与支腿(11)外侧的驱动件(12)啮合连接，连接支架(13)的内侧面设置有夹紧单元(2)；连接支架(13)包括梯形支撑板(130)，梯形支撑板(130)的上部开设有两个平行的竖直槽(132)，梯形支撑板(130)的下部设置有两个平行的弧形槽(133)，梯形支撑板(130)的外侧面还固定连接有传动轴(131)，传动轴(131)的末端设置有从动轮齿轮(134)，传动轴(131)穿过支腿(11)与驱动件(12)连接，驱动件(12)包括设置在上部的内啮合驱动轮(121)以及设置在下部的驱动源(122)；夹紧单元(2)包括旋转连接件以及夹持件，旋转连接件包括连接杆(201)以及设置在连接杆(201)末端的锁紧件(202)，连接杆(201)穿过竖直槽(132)及弧形槽(133)并通过锁紧件(202)锁死；
底座(10)为长方形钢板制成，其下部设置有行走轮；
底座(10)的厚度为10-30mm，底座(10)的上部设置有切削回收液；
夹持件包括夹紧底座和夹紧臂组件，夹紧臂组件铰接安装在夹紧底座上，夹紧臂组件包括四个夹紧臂，夹紧臂包括夹紧块(21)、第一连接臂(23)、第二连接臂(22)、连接臂固定块(222)、底座连接块(25)以及伸缩气缸(24)，第一连接臂(23)为两个，分布在夹紧块(21)的两侧，其上端连接夹紧块(21)，其下部连接有连接臂固定块(222)，第二连接臂(22)为两个，分布在夹紧块(21)的两侧，其上端连接夹紧块(21)，其中部连接有连接臂固定块(222)，其下端连接有伸缩气缸(24)，伸缩气缸(24)的下端通过连接销与底座连接块(25)连接；
夹紧底座包括上安装板(26)、下固定板(20)、连接轴(28)、底座连接块连接杆(27)、齿轮板(271)、连接臂固定块安装杆(272)、下定位板(274)和上定位板(273)，齿轮板(271)安装在上安装板(26)上，连接臂固定块安装杆(272)设置在齿轮板(271)上，在连接臂固定块安装杆(272)的中部和上部分别设有下定位板(274)和上定位板(273)；
上安装板(26)上设置有主动齿轮(281)和两套从动轮组，从动轮组包括第一从动轮(282)、第一传动轮(283)、第二传动轮(284)；
连接臂固定块连接孔安装在连接臂固定块安装杆(272)上，通过下定位板(274)和上定位板(273)将连接臂固定块(222)纵向限定，底座连接块连接杆(27)固定在下固定板(20)上，底座连接块(25)通过底座连接块连接孔安装在底座连接块连接杆(27)上。
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