CN106624021A - 一种双头打孔装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种双头打孔装置,包括:机床、双伸轴电机、钻头、垫板、气缸、夹具,所述的机床的中间安装一个双伸轴电机,所述的双伸轴电机的两个输出轴上分别连接一个钻头,所述的机床的左右两端分别安装一个夹送装置,所述的夹送装置包括:垫板、气缸、夹具,所述的机床的右端安装一个垫板,所述的垫板上安装一个气缸,所述的气缸的活塞杆上连接一个夹具,所述的夹送装置与钻头位置相对,本发明具有使用方便、提高工作效率等优点。
Description
技术领域
本发明涉及一种打孔装置,具体是涉及一种双头打孔装置。
背景技术
在对金属铸件的加工过程中,需要对金属铸件进行打孔,传统的打孔方式是通过打孔机做单个产品进行打孔,但是当产量大时,打孔机显得力不从心,如果购买大量的打孔机就需要投入大量的成本,因此一种高效率的打孔机显得尤为重要。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种双头打孔装置,用于解决现有技术中打孔机打孔效率低的问题。
为实现上述目的及其他相关目的,本发明公开了一种双头打孔装置,包括:机床、双伸轴电机、钻头、垫板、气缸、夹具,所述的机床的中间安装一个双伸轴电机,所述的双伸轴电机的两个输出轴上分别连接一个钻头,所述的机床的左右两端分别安装一个夹送装置,所述的夹送装置包括:垫板、气缸、夹具,所述的机床的右端安装一个垫板,所述的垫板上安装一个气缸,所述的气缸的活塞杆上连接一个夹具,所述的夹送装置与钻头位置相对。
如上所述,本发明的一种双头打孔装置,具有以下有益效果:
1、使用方便;
2、提高工作效率。
附图说明
图1是本发明一种双头打孔装置的主视图。
其中:1-机床;2-双伸轴电机;3-钻头;4-垫板;5-气缸;6-夹具。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1,须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
如图1所示,本发明公开了一种双头打孔装置,包括:机床1、双伸轴电机2、钻头3、垫板4、气缸5、夹具6,所述的机床1的中间安装一个双伸轴电机2,所述的双伸轴电机2的两个输出轴上分别连接一个钻头3,所述的机床1的左右两端分别安装一个夹送装置,所述的夹送装置包括:垫板4、气缸5、夹具6,所述的机床1的右端安装一个垫板4,所述的垫板4上安装一个气缸5,所述的气缸5的活塞杆上连接一个夹具6,所述的夹送装置与钻头3位置相对。
本发明是这样实施的:在使用的过程中,将带钻孔的产品,启动双伸轴电机2和气缸5,所述的双伸轴电机2转动,带动钻头3转动,气缸5推动夹具向钻头3方向移动。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明而并非限制本发明所描述的技术方案;因此,尽管本说明书参照上述的各个实施例对本发明已进行了详细的说明,但是,本领域的普通技术人员应当理解,仍然可以对本发明进行修改或等同替换;而一切不脱离本发明的精神和范围的技术方案及其改进,其均应涵盖在本发明的权利要求范围中。
Claims (1)
1.一种双头打孔装置,包括:机床、双伸轴电机、钻头、垫板、气缸、夹具,其特征在于:所述的机床的中间安装一个双伸轴电机,所述的双伸轴电机的两个输出轴上分别连接一个钻头,所述的机床的左右两端分别安装一个夹送装置,所述的夹送装置包括:垫板、气缸、夹具,所述的机床的右端安装一个垫板,所述的垫板上安装一个气缸,所述的气缸的活塞杆上连接一个夹具,所述的夹送装置与钻头位置相对。
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- 2016-12-15 CN CN201611157513.9A patent/CN106624021A/zh active Pending
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