CN106618879A - 用于一次性卫生用品的超薄流体吸收体 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于一次性卫生用品的超薄流体吸收体，包括可透液层、不可透液层和吸收芯层，可透液层至少包括一层非织造材料；吸收芯层包括至少两层非织造材料，非织造材料的层间至少设有一层混合体层，该混合体层上设有导液通道，吸收芯层外周围包覆一层非织造布；下层不可透液层包括至少一层薄膜；可透液层、不可透液层和吸收芯层之间通过粘合剂粘合。本发明设计合理、生产工艺简单。其超薄流体吸收芯层包含吸收性聚合物颗粒以及由于吸收性聚合物颗粒不均匀分布而形成的导液通道，使得采用这种吸收芯层的吸收体具有显著加快的液体下渗速度和吸液后表面干爽性，具有良好的推广应用价值。

Description

用于一次性卫生用品的超薄流体吸收体

技术领域

本发明涉及一种吸收体，具体涉及一种用于一次性卫生用品的超薄流体吸收体。

背景技术

一次性卫生用品如婴儿纸尿裤的舒适性和功能性持续发展，而目前高性能的一次性卫生用品通常达不到超薄的性能，目前市场存在的超薄一次性卫生用品在液体下渗速度和吸液后表面干爽性方面与传统非超薄产品之间存在较大的差距。

超薄型一次性卫生用品不直接采用纤维素纤维如绒毛浆或木浆作为吸收芯层的一种材料，而是将纤维素纤维如绒毛浆或木浆与化学纤维如聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚酯以及其中的几种化学纤维的混合纤维经空气铺网成型制成纤维素纤维、化学纤维混合型非织造物，使得所述超薄型一次性卫生用品相对于直接应用纤维素纤维的传统非超薄一次性卫生用品更薄。然而目前市场上一次性卫生用品无法解决由于吸收性聚合物颗粒的密堆积导致所述超薄型一次性卫生用品吸液后过早产品局部凝胶堵塞现象导致的液体下渗速度慢，吸液后表面干爽性差的问题。

已知的提高一次性卫生用品液体下渗速度和吸收体吸液后表面干爽性的方法是采用更厚且结构复杂的导流层作为上层可透液层的一部分，并采用离心保水率更低、通液性能更好的吸收性聚合物颗粒，并加大吸收性聚合物颗粒的用量。然而这种方法对一次性卫生用品液体下渗速度和吸收液体后表面干爽性的提高并不是显著的，且在超薄型一次性卫生用品中由于所述该导流层改变了液体在超薄型一次性卫生用品吸收体吸收芯中液体的分布，上述改变不利于一次性卫生用品的液体下渗速度和吸液后的干爽性，且一次性卫生用品主要依存于吸收性聚合物自身导液性能的机理没有改变，因此并不容易明显提高液体下渗速度提高吸液后吸收体表面干爽性。

使一次性卫生用品液体下渗速度加快，吸液后吸收体表面干爽性提高的另一种方法是采用至少一层含吸收性聚合物的吸收芯层与至少一层不含或含相对少量吸收性聚合物的吸收芯层叠加的复合型吸收芯层，然而这种复合型吸收芯层厚度比权利要求所述超薄吸收体的吸收芯层大，不够轻薄，且上述复合型吸收芯层中如果包含吸收性聚合物颗粒的吸收芯层位于最上层，并不会显著改变吸收芯层由于吸液后局部凝胶堵塞现象导致吸收体内导液空间保持机制消失而造成液体下渗速度慢，吸液后表面干爽性差的问题；如果上述复合型吸收芯层种包含吸收性聚合物颗粒的吸收芯层不位于最上层，例如包含两层吸收芯层的复合吸收芯层中包含吸收性聚合物颗粒的吸收芯层位于下层，或者包含三层或三层以上吸收芯层的复合吸收芯层中包含吸收性聚合物颗粒的吸收芯层位于中层或下层，则吸收体内部引入不含或含相对少量吸收性聚合物的吸收芯层作为导液空间保持机制，会显著提高吸收体的液体下渗速度，然而由于吸收体上层可透液层与含吸收性聚合物颗粒的吸收芯层之间具有一定的距离，吸收体吸液后表面干爽性下降。

使一次性卫生用品液体下渗速度加快，吸液后吸收体表面干爽性提高的另一种方法是采用上述两种方法相结合的方法，即采用功能性强的导流层做为上层可透液层的一部分，采用离心保税率较低但通液性能更好的吸收性聚合物颗粒，并采用上述复合型吸收芯层，然而这种方法提高了成本，同时仍要面对上述第二种方法中面对的问题。

发明内容

本发明的目的就是针对现有技术存在的缺陷，提供一种用于一次性卫生用品的超薄流体吸收体。本发明的目的是通过在吸收体内引入有效的导液空间保持机制，使超薄型吸收体在保持超薄性能的同时，具有由于有效导液空间保持机制带来的显著提高的液体下渗速度和吸收体吸液后的表面干爽性。

其技术方案是：用于一次性卫生用品的超薄流体吸收体，包括吸收体表面的可透液层、吸收体底面的不可透液层和设置在可透液层与不可透液层之间的吸收芯层。所述可透液层至少包括一层非织造材料；所述吸收芯层包括至少两层非织造材料，所述非织造材料的层间至少设有一层由吸收性聚合物或吸收性聚合物颗粒与非织造材料的混合体层，该混合体层上设有导液通道，所述吸收芯层外周围包覆一层非织造布；所述下层不可透液层包括至少一层聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯薄膜；所述可透液层、不可透液层和吸收芯层之间通过粘合剂粘合。

所述非织造材料由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或几种聚合物纤维经热风成型、纺粘成型、水刺成型、熔喷或者空气铺网成型其中的一种或几种成型工艺制作形成。

所述非织造布由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、纤维素纤维其中的一种或几种聚合物纤维经热风成型、纺粘成型、水刺成型、熔喷或者空气铺网成型其中的一种或几种成型工艺制作形成。

所述吸收芯层至少设为一层。

所述吸收性聚合物颗粒为部分交联的聚丙烯酸盐类聚合物，每克吸收性交联聚合物在0.7磅每平方英寸的压强下吸收生理盐水的能力不低于每小时8克，或者旋涡法吸收速度不快于20秒但不慢于150秒，或者其离心保水能力不低于21g，或者其饱和之前通液量不低于10g。

所述粘合剂为压敏性粘合剂。

所述导液通道至少为一条，其方向为平行于吸收体生产过程中的机器方向。

所述导液通道的宽度设为2—40毫米，深度设为0.2—2毫米，长度设为20—400毫米。

所述导液通道的形成机制，是由于吸收芯层制备过程中吸收性聚合物的下料过程中，在下料设备与处于生产过程中吸收芯层之间包含宽度为1到100毫米的阻挡物，造成吸收性聚合物颗粒在吸收芯层中的不均匀分布。

本发明与现有技术相比较，具有以下优点：设计合理、生产工艺简单。其超薄流体吸收体包含上层可透液层、下层不可透液层和中间的吸收芯层，其中吸收芯层包含吸收性聚合物颗粒以及由于吸收性聚合物颗粒不均匀分布而形成的导液通道，使得采用这种吸收芯层的吸收体具有显著加快的液体下渗速度和吸液后表面干爽性，具有良好的推广应用价值。

具体实施方式

一种用于一次性卫生用品的超薄流体吸收体，包括吸收体表面的可透液层、吸收体底面的不可透液层和设置在可透液层与不可透液层之间的吸收芯层。所述可透液层至少包括一层非织造材料；所述吸收芯层包括至少两层非织造材料，所述非织造材料的层间至少设有一层由吸收性聚合物或吸收性聚合物颗粒与非织造材料的混合体层，该混合体层上设有导液通道，所述吸收芯层外周围包覆一层非织造布；所述下层不可透液层包括至少一层聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯薄膜；所述可透液层、不可透液层和吸收芯层之间通过粘合剂粘合。

所述非织造材料由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或几种聚合物纤维经热风成型、纺粘成型、水刺成型、熔喷或者空气铺网成型其中的一种或几种成型工艺制作形成。

所述非织造布由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、纤维素纤维其中的一种或几种聚合物纤维经热风成型、纺粘成型、水刺成型、熔喷或者空气铺网成型其中的一种或几种成型工艺制作形成。

所述吸收芯层至少设为一层。

所述吸收性聚合物颗粒为部分交联的聚丙烯酸盐类聚合物，每克吸收性交联聚合物在0.7磅每平方英寸的压强下吸收生理盐水的能力不低于每小时8—16克，或者旋涡法吸收速度不快于20秒但不慢于150秒，或者其离心保水能力不低于21—28g，或者其饱和之前通液量不低于10g，其凝胶层渗透率不低于5—15达西。

所述粘合剂为压敏性粘合剂。

所述导液通道至少为一条，其方向为平行于吸收体生产过程中的机器方向。

所述导液通道的宽度设为2—40毫米，深度设为0.2—2毫米，长度设为20—400毫米。

所述导液通道的形成机制，是由于吸收芯层制备过程中吸收性聚合物的下料过程中，在下料设备与处于生产过程中吸收芯层之间包含宽度为1到100毫米的阻挡物，造成吸收性聚合物颗粒在吸收芯层中的不均匀分布。

实施例一：

一种用于一次性卫生用品的超薄流体吸收体，包括吸收体表面的可透液层、吸收体底面的不可透液层和设置在可透液层与不可透液层之间的吸收芯层。所述可透液层包括一层由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或几种聚合物纤维经热风成型、纺粘成型、水刺成型、熔喷或者空气铺网成型其中的一种或几种成型工艺制作形成的非织造材料；所述吸收芯层包括两层由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或几种聚合物纤维经热风成型、纺粘成型、水刺成型、熔喷或者空气铺网成型其中的一种或几种成型工艺制作形成的非织造材料，所述两层非织造材料的层间设有一层由吸收性聚合物或吸收性聚合物颗粒与非织造材料的混合体层，该混合体层上设有导一条方向为平行于吸收体生产过程中机器方向的导液通道，导液通道的形成机制，是由于吸收芯层制备过程中吸收性聚合物的下料过程中，在下料设备与处于生产过程中吸收芯层之间包含宽度为1毫米的阻挡物，造成吸收性聚合物颗粒在吸收芯层中的不均匀分布，导液通道的宽度设为2毫米，深度设为0.2毫米，长度设为20毫米。吸收芯层外周围包覆一层由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、纤维素纤维其中的一种或几种聚合物纤维经热风成型、纺粘成型、水刺成型、熔喷或者空气铺网成型其中的一种或几种成型工艺制作形成的非织造布；所述下层不可透液层包括一层聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯薄膜；所述可透液层、不可透液层和吸收芯层之间通过压敏性粘合剂粘合。

所述吸收性聚合物颗粒为部分交联的聚丙烯酸盐类聚合物，每克吸收性交联聚合物在0.7磅每平方英寸的压强下吸收生理盐水的能力不低于每小时8克，或者旋涡法吸收速度不快于20秒但不慢于150秒，或者其离心保水能力不低于21g，或者其饱和之前通液量不低于10g，其凝胶层渗透率不低于5达西。

实施例二：

一种用于一次性卫生用品的超薄流体吸收体，包括吸收体表面的可透液层、吸收体底面的不可透液层和设置在可透液层与不可透液层之间的吸收芯层。所述可透液层包括一层由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或几种聚合物纤维经热风成型、纺粘成型、水刺成型、熔喷或者空气铺网成型其中的一种或几种成型工艺制作形成的非织造材料；所述吸收芯层包括两层由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或几种聚合物纤维经热风成型、纺粘成型、水刺成型、熔喷或者空气铺网成型其中的一种或几种成型工艺制作形成的非织造材料，所述两层非织造材料的层间设有一层由吸收性聚合物或吸收性聚合物颗粒与非织造材料的混合体层，该混合体层上设有导四条方向为平行于吸收体生产过程中机器方向的导液通道，导液通道的形成机制，是由于吸收芯层制备过程中吸收性聚合物的下料过程中，在下料设备与处于生产过程中吸收芯层之间包含宽度为25毫米的阻挡物，造成吸收性聚合物颗粒在吸收芯层中的不均匀分布，导液通道的宽度设为15毫米，深度设为1毫米，长度设为100毫米。吸收芯层外周围包覆一层由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、纤维素纤维其中的一种或几种聚合物纤维经热风成型、纺粘成型、水刺成型、熔喷或者空气铺网成型其中的一种或几种成型工艺制作形成的非织造布；所述下层不可透液层包括一层聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯薄膜；所述可透液层、不可透液层和吸收芯层之间通过压敏性粘合剂粘合。

所述吸收性聚合物颗粒为部分交联的聚丙烯酸盐类聚合物，每克吸收性交联聚合物在0.7磅每平方英寸的压强下吸收生理盐水的能力不低于每小时12克，或者旋涡法吸收速度不快于20秒但不慢于150秒，或者其离心保水能力不低于25g，或者其饱和之前通液量不低于10g，其凝胶层渗透率不低于10达西。

实施例三：

一种用于一次性卫生用品的超薄流体吸收体，包括吸收体表面的可透液层、吸收体底面的不可透液层和设置在可透液层与不可透液层之间的吸收芯层。所述可透液层包括一层由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或几种聚合物纤维经热风成型、纺粘成型、水刺成型、熔喷或者空气铺网成型其中的一种或几种成型工艺制作形成的非织造材料；所述吸收芯层包括两层由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或几种聚合物纤维经热风成型、纺粘成型、水刺成型、熔喷或者空气铺网成型其中的一种或几种成型工艺制作形成的非织造材料，所述两层非织造材料的层间设有一层由吸收性聚合物或吸收性聚合物颗粒与非织造材料的混合体层，该混合体层上设有导四条方向为平行于吸收体生产过程中机器方向的导液通道，导液通道的形成机制，是由于吸收芯层制备过程中吸收性聚合物的下料过程中，在下料设备与处于生产过程中吸收芯层之间包含宽度为100毫米的阻挡物，造成吸收性聚合物颗粒在吸收芯层中的不均匀分布，导液通道的宽度设为40毫米，深度设为2毫米，长度设为400毫米。吸收芯层外周围包覆一层由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、纤维素纤维其中的一种或几种聚合物纤维经热风成型、纺粘成型、水刺成型、熔喷或者空气铺网成型其中的一种或几种成型工艺制作形成的非织造布；所述下层不可透液层包括一层聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯薄膜；所述可透液层、不可透液层和吸收芯层之间通过压敏性粘合剂粘合。

所述吸收性聚合物颗粒为部分交联的聚丙烯酸盐类聚合物，每克吸收性交联聚合物在0.7磅每平方英寸的压强下吸收生理盐水的能力不低于每小时16克，或者旋涡法吸收速度不快于20秒但不慢于150秒，或者其离心保水能力不低于28g，或者其饱和之前通液量不低于10g，其凝胶层渗透率不低于15达西。

实施例四：

一种用于一次性卫生用品的超薄流体吸收体，包括吸收体表面的可透液层、吸收体底面的不可透液层和设置在可透液层与不可透液层之间的吸收芯层。所述可透液层包括一层由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或几种聚合物纤维经热风成型、纺粘成型、水刺成型、熔喷或者空气铺网成型其中的一种或几种成型工艺制作形成的非织造材料；所述吸收芯层包括两层由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或几种聚合物纤维经热风成型、纺粘成型、水刺成型、熔喷或者空气铺网成型其中的一种或几种成型工艺制作形成的非织造材料，所述两层非织造材料的层间设有一层由吸收性聚合物或吸收性聚合物颗粒与非织造材料的混合体层，该混合体层上设有导四条方向为平行于吸收体生产过程中机器方向的导液通道，导液通道的形成机制，是由于吸收芯层制备过程中吸收性聚合物的下料过程中，在下料设备与处于生产过程中吸收芯层之间包含宽度为25毫米的阻挡物，造成吸收性聚合物颗粒在吸收芯层中的不均匀分布，导液通道的宽度设为15毫米，深度设为1毫米，长度设为100毫米。吸收芯层外周围包覆一层由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、纤维素纤维其中的一种或几种聚合物纤维经热风成型、纺粘成型、水刺成型、熔喷或者空气铺网成型其中的一种或几种成型工艺制作形成的非织造布；所述可透液层与吸收芯层之间设有导流层，所述导流层为由聚乙烯、聚丙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或几种纤维经热风成型或纺粘成型工艺形成的非织造布；所述下层不可透液层包括一层聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯薄膜；所述可透液层、不可透液层和吸收芯层之间通过压敏性粘合剂粘合。

所述吸收性聚合物颗粒为部分交联的聚丙烯酸盐类聚合物，每克吸收性交联聚合物在0.7磅每平方英寸的压强下吸收生理盐水的能力不低于每小时15克，或者旋涡法吸收速度不快于20秒但不慢于150秒，或者其离心保水能力不低于27g，或者其饱和之前通液量不低于10g，其凝胶层渗透率不低于10达西。

上述实施例的测试方法：

（1）漩涡法吸收速度

在磁力搅拌器上放置一个盛有50ml生理盐水的烧杯，烧杯容量为100ml，在烧杯中放入搅拌磁子，调整转速为300转每分，将称好的吸收性聚合物颗粒放在称量纸上，待烧杯中漩涡稳定后将吸收性聚合物颗粒一次性快速倒入烧杯中的生理盐水中，同时开始用秒表计时，待烧杯中漩涡消失时，时间即为漩涡法吸收速度。

（2）加压吸收量

在底部平整的玻璃培养皿中，放入一个充满空隙的陶瓷板过滤板，在陶瓷过滤板上放置一张滤纸，在玻璃培养皿中加入生理盐水，使生理盐水的液面与陶瓷过滤板上表面持平。在一个内径6cm的有机玻璃圆筒内放入0.9g吸收性聚合物颗粒，在底部分散均匀，有机玻璃圆筒底部为400目尼龙网，在有机玻璃圆筒内放入底部为聚四氟乙烯，上部为金属砝码的活塞，聚四氟乙烯的直径略小于有机玻璃的内径，金属砝码的直径小于聚四氟乙烯的直径，将放有金属砝码的聚四氟乙烯活塞压在吸收性聚合物颗粒上，金属砝码和聚四氟乙烯活塞的总重可以产生0.7psi的压强，将盛有吸收性聚合物颗粒、活塞、砝码的有机玻璃圆筒放在陶瓷过滤板的滤纸上，使吸收性树脂在加压下吸生理盐水1小时，这个过程中保持玻璃培养皿中液面与陶瓷过滤板上表面持平。

吸收性聚合物的加压吸收量的计算公式是：

M₀是吸收性树脂重量。

M₁是脱水后空茶袋重量；

M₂是脱水后含吸收性聚合物的茶袋重量；

其中，

准确称量0.2±0.001g 吸收性树脂全部倒入茶袋，用热封仪将茶袋封口，轻摇茶袋，使其里面的吸收性树脂均匀分散。将密封好的茶袋完全浸没在0.9%的生理盐水中，浸泡30分钟。再轻轻将茶袋拎出，用夹子悬挂滴水10分钟。将茶袋放入直径为200毫米，转速为1500转/分的离心机中脱水3分钟，结束后称取茶袋的重量，吸收性聚合物保水量的计算公式是：

（3）离心保水量

0.9为吸收性聚合物的重量

M₁为吸水前整个装置的重量

M₂为吸水后整个装置的重量

其中：

本发明设计合理、生产工艺简单。其超薄流体吸收体包含上层可透液层、下层不可透液层和中间的吸收芯层，其中吸收芯层包含吸收性聚合物颗粒以及由于吸收性聚合物颗粒不均匀分布而形成的导液通道，使得采用这种吸收芯层的吸收体具有显著加快的液体下渗速度和吸液后表面干爽性，具有良好的推广应用价值。

Claims (9)

1.用于一次性卫生用品的超薄流体吸收体，包括吸收体表面的可透液层、吸收体底面的不可透液层和设置在可透液层与不可透液层之间的吸收芯层，其特征在于：所述可透液层至少包括一层非织造材料；所述吸收芯层包括至少两层非织造材料，所述非织造材料的层间至少设有一层由吸收性聚合物或吸收性聚合物颗粒与非织造材料的混合体层，该混合体层上设有导液通道，所述吸收芯层外周围包覆一层非织造布；所述下层不可透液层包括至少一层聚乙烯、聚丙烯或聚氯乙烯薄膜；所述可透液层、不可透液层和吸收芯层之间通过粘合剂粘合。

2.根据权利要求1所述的用于一次性卫生用品的超薄流体吸收体，其特征在于：所述非织造材料由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯中的一种或几种聚合物纤维经热风成型、纺粘成型、水刺成型、熔喷或者空气铺网成型其中的一种或几种成型工艺制作形成。

3.根据权利要求1所述的用于一次性卫生用品的超薄流体吸收体，其特征在于：所述非织造布由聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、纤维素纤维其中的一种或几种聚合物纤维经热风成型、纺粘成型、水刺成型、熔喷或者空气铺网成型其中的一种或几种成型工艺制作形成。

4.根据权利要求1所述的用于一次性卫生用品的超薄流体吸收体，其特征在于：所述吸收芯层至少设为一层。

5.根据权利要求1所述的用于一次性卫生用品的超薄流体吸收体，其特征在于：所述吸收性聚合物颗粒为部分交联的聚丙烯酸盐类聚合物，每克吸收性交联聚合物在0.7磅每平方英寸的压强下吸收生理盐水的能力不低于每小时8—16克，或者旋涡法吸收速度不快于20秒但不慢于150秒，或者其离心保水能力不低于21—28g，或者其饱和之前通液量不低于10g，其凝胶层渗透率不低于5—15达西。

6.根据权利要求1所述的用于一次性卫生用品的超薄流体吸收体，其特征在于：所述粘合剂为压敏性粘合剂。

7.根据权利要求1所述的用于一次性卫生用品的超薄流体吸收体，其特征在于：所述导液通道至少为一条，其方向为平行于吸收体生产过程中的机器方向。

8.根据权利要求7所述的用于一次性卫生用品的超薄流体吸收体，其特征在于：所述导液通道的宽度设为2—40毫米，深度设为0.2—2毫米，长度设为20—400毫米。

9.根据权利要求7或8所述的用于一次性卫生用品的超薄流体吸收体，其特征在于：所述导液通道的形成机制，是由于吸收芯层制备过程中吸收性聚合物的下料过程中，在下料设备与处于生产过程中吸收芯层之间包含宽度为1到100毫米的阻挡物，造成吸收性聚合物颗粒在吸收芯层中的不均匀分布。