CN106618244A - 一种暖奶器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种暖奶器，包括壳体、内胆、加热组件和温控装置，暖奶器还包括有当装有奶液的容器中奶液达到设定温度时切断奶液和加热介质之间热传导路径、加热介质温度不高于设定温度时恢复奶液与加热介质之间热传导路径的控温机构。本发明可以避免大功率暖奶器快速暖奶而无法有效控温导致奶液高温的问题，实现精准控温，且能保持奶瓶中奶液恒温；本发明暖奶器的精准控温不受其功率大小影响，则暖奶器可选用功率较大的加热组件，使奶瓶中奶液快速升温，减少等待时间，方便使用。

Description

一种暖奶器

技术领域

本发明涉及婴儿用品技术领域，具体涉及暖奶器的结构改进，尤其是一种能够快速加热且容器中奶液易于恒温控制的暖奶器。

背景技术

暖奶器主要用来对牛奶、果汁保温、加热，使其符合宝宝饮用的温度。现有技术中，暖奶器由壳体、温控装置和加热体组成，壳体内设置有内胆，用于盛放导热水和奶瓶，加热体用于加热导热水，温控装置用于检测加热介质的温度并根据加热介质的温度控制加热体的工作，加热体加热导热水，由导热水将热量传递到奶瓶，使奶瓶中奶液恒温在一定的温度区间，一般为45℃到55℃之间。

现有技术中的暖奶器缺陷在于：1、加热速度慢，主要表现在，为了精准控温，暖奶器加热组件功率一般较小，则加热至设定温度（适宜婴儿饮用的温度）所需时间长，导致加热速度慢；2、难以自动控制温度恒定，主要表现在，当奶瓶中奶液达到设定温度时，加热体虽然停止加热，但奶瓶仍处于加热介质内，若不及时取出奶瓶，其内的奶液温度短时间内仍会接着升高，造成奶瓶中奶液过热加热和重复加热，影响婴儿的饮用；当加热体停止加热一段时间后，导热水的温度会降低，则此时若还没有取出奶瓶，则奶瓶内的奶液会随着导热水的温度降低而降低，也会影响婴儿的饮用。

发明内容

本发明提供一种暖奶器，能够避免大功率暖奶器快速暖奶而无法有效控温导致奶液高温的问题，即实现快速暖奶并能精准控温，保持温度恒定，方便随时给婴儿喂奶品。

为达到上述技术目的，本发明采用以下技术方案予以实现：一种暖奶器，包括壳体、内胆、加热组件和温控装置，内胆用于盛装加热介质及装有奶液的容器，加热组件用于对加热介质进行加热，所述暖奶器还包括有当所述容器中奶液达到设定温度时切断奶液和加热介质之间热传导路径、加热介质温度不高于设定温度时恢复奶液与加热介质之间热传导路径的控温机构。

在本发明的技术方案中，还包括如下附加技术特征：

所述控温机构为将加热介质与所述容器接触或分离的抽排水机构，所述抽排水机构包括水泵组件、储水仓和控制器，所述水泵组件包括第一水管、第二水管和连接第一水管和第二水管的水泵，所述第一水管与所述内胆连通，所述第二水管与所述储水仓连通，所述第一水管上设有第一控制阀，所述第二水管上设有第二控制阀，所述控制器控制所述加热组件、水泵、第一控制阀和第二控制阀工作。

所述内胆的底壁开口，所述加热组件为固设在所述内胆的底壁外表面上的PTC加热板，所述加热组件封闭所述内胆的底壁开口，且设置密封圈密封所述内胆的底壁开口；所述内胆的底壁内表面上设有用于支撑所述容器的支撑筋，所述支撑筋沿圆周间隔排列。

所述壳体内位于所述内胆下方的区域为空腔，所述水泵组件为一套，其与所述储水仓位于所述空腔内，且所述储水仓的容积不小于所述加热介质的体积。

所述壳体内位于所述内胆下方的区域为空腔，所述水泵组件为一套，其与和所述储水仓位于所述空腔内；所述储水仓的容积小于所述加热介质的体积，且所述储水仓内最高水位线的位置不高于所述内胆内最低水位线的位置，所述内胆内最低水位线的位置低于所述支撑筋的顶面。

所述壳体内位于所述内胆侧面的区域以及位于内胆下方的区域均为空腔，所述水泵组件为一套，其水泵与所述储水仓位于所述内胆侧面的空腔内；所述储水仓的容积不小于所述加热介质的体积，且所述储水仓内最低水位线的位置不低于所述内胆内最高水位线的位置。

所述壳体内位于所述内胆侧面的区域以及位于内胆下方的区域均为空腔，所述水泵组件为一套，其水泵与所述储水仓位于所述内胆侧面的空腔内；所述储水仓的容积小于所述加热介质的体积，所述内胆内最低水位线的位置低于所述支撑筋的顶面。

所述水泵组件为两套。

与现有技术相比，本发明当容器中奶液温度达到设定温度时，加热组件停止工作，控温机构切断奶液和加热介质之间的热传导路径，使奶液和加热介质二者快速分离，可以避免暖奶器因大功率快速暖奶而无法有效控温导致奶液高温的问题，进而实现精准控温；当加热介质温度不高于设定温度时控温机构恢复奶液与加热介质之间热传导路径，同时加热组件开始工作，对加热介质进行加热，使加热介质能通过热传导的方式再次加热容器中的奶液，可以保持奶液恒温；由于本发明暖奶器的精准控温不受其功率大小影响，则暖奶器可选用功率较大的加热组件，使奶液快速升温，减少等待时间，方便使用。

附图说明

图1为本发明暖奶器实施例一的纵向剖视图；

图2为本发明暖奶器实施例一的分解结构图（省略奶瓶）；

图3为本发明暖奶器实施例二的纵向剖视图；

图4为本发明暖奶器实施例二的分解结构图（省略奶瓶）。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

参照图1至图4，本发明一种暖奶器，包括壳体10、内胆20、加热组件30和温控装置，内胆20用于盛装加热介质及装有奶液的容器（本实施例容器为奶瓶60），加热组件30用于对加热介质进行加热，温控装置用于检测加热介质的温度并根据加热介质的温度控制加热组件60的工作；为实现快速加热时也能够精准控温，并能保持奶瓶中奶瓶稳定恒定，本发明的暖奶器还包括有当奶瓶中奶液达到设定温度时切断奶液和加热介质之间热传导路径、加热介质温度不高于设定温度时恢复奶液与加热介质之间热传导路径的控温机构。

下面以加热介质为水为例，通过几个具体的实施例来详细说明本发明的具体结构及工作原理。

实施例一

如图1和图2所示，本实施例中，控温机构为通过将加热介质与奶瓶60接触或分离进而实现奶液与加热介质热传递路径连通恢复或切断的抽排水机构40。具体地，抽排水机构40包括水泵组件、储水仓41和控制器，水泵组件包括第一水管42、第二水管43和连接第一水管42和第二水管43的水泵44，第一水管42与内胆20连通，第二水管43与储水仓41连通，第一水管42上设有第一控制阀（图中未示出），第二水管43上设有第二控制阀（图中未示出），控制器（图中未示出）控制加热组件30、水泵44、第一控制阀和第二控制阀工作。

进一步地，本实施例中内胆20的底壁具有开口21，加热组件30为固设在内胆20底壁外表面上的PTC加热板，加热组件30封闭内胆20的底壁开口21，且设置密封圈50密封内胆20的底壁开口21，防止水露出；加热组件30通过内胆20的底壁开口21接触内胆20内的水对其进行加热，采用PTC加热板可以实现水电分离，防止触电危险的发生，提高安全性能。为防止奶瓶60放入内胆20内后遮挡住内胆20的底壁开口21，导致无法对内胆20中的水充分加热，在内胆20的底壁内表面上设有用于支撑奶瓶60的支撑筋22，支撑筋22沿圆周间隔排列，以方便内胆20中的水由相邻支撑筋22之间的空间能顺利流向内胆20的底壁开口21处，由加热组件30进行加热。温控装置的感温器可以选择热敏电阻（比如NTC热敏电阻）或其他机械式感温器，本实施例中温控装置的感温器设置两处，一处位于内胆20的内壁上或其他部位上并接触内胆20的水，本实施例中此处的感温器位于加热组件30上，并由内胆20的底壁开口21伸入内胆20内，另一处感温器位于储水仓41上，当储水仓41有水时，感温器接触储水仓41内的水。

本实施例中，水泵组件为一套，其与储水仓41位于内胆20的下方。具体地，壳体10内位于内胆20下方的区域为空腔11，水泵组件与储水仓41位于该空腔11内。暖奶时，向内胆20加入一定量的水作为加热介质，然后将装有奶液的奶瓶60放在内胆20内，插上电源，进行温度设定，加热组件30开始加热，通过内胆20上的感温器来检测内胆20中水的温度，当内胆20上感温器检测到水温达到设定温度时，加热组件30停止加热，控制器控制第一水管42、第二水管43上的电磁阀打开，内胆20中的水在自身重力的作用下流向储水仓41内，且储水仓41的容积不小于水的体积，以使水能全部流向储水仓41内，进而使水与奶瓶60完全分离，切断热传递路径，使奶瓶60中的奶液不至于过热加热和重复加热；当水流入储水仓41内一段时间后，储水仓41上的感温器检测到水温低于设定温度时，控制器控制水泵44工作（第一水管42、第二水管43上的电磁阀仍处于打开状态），在水泵44的作用下将储水仓41内的水抽至内胆20中，且控制器控制加热组件30开始加热，有利于奶瓶60中的奶液保持恒温。

当然，由于本实施例中奶瓶60由支撑筋22支撑在内胆20内，而不是直接接触内胆20的底壁，则储水仓41的容积也可以小于水的体积，即内胆20内的水不能全部流入储水仓41内，此种情况下必须满足当水由内胆20流入储水仓41内最终状态时，储水仓41内最高水位线的位置不高于内胆内最低水位线的位置，且内胆20内最低水位线的位置低于支撑筋22的顶面。其中，储水仓41内最高水位线的位置不高于内胆内最低水位线的位置，可以使水尽可能多地流入储水仓41内；内胆20内最低水位线的位置低于支撑筋22的顶面是为了保证当储水仓41内已满，水不能再流入储水仓41内时，残留在内胆20中的水位低于支撑筋22的顶面，使该部分残留水不会接触奶瓶60，这样也能切断热传递路径，使奶瓶60不会过热加热和重复加热，易于控制奶瓶60中奶液的温度。

上述情况是针对本实施例采用内胆20底壁开口，加热组件30位于开口21处下方，在内胆20的底壁内表面设置支撑筋22支撑奶瓶60的情况，由于支撑筋22有一定的高度，若由于储水仓41的容积小于水的体积，水在自身重力作用下由内胆20流入储水仓41且充满储水仓41时，内胆20中还会残留水，只要残留水的水位低于支撑筋22的高度即可，这部分水也不会接触到奶瓶60。当然，当加热组件30采用环绕内胆20侧面外围的加热管时（此时内胆20由导热材质制成），内胆20底部无需设置使水接触加热组件30的开口21，也无需设置支撑筋22，此时奶瓶60可直接接触内胆20底壁，此时储水仓41的容积必须不小于水的体积，且内胆20的底壁优选有一定的锥度以使水尽可能地全部流入储水仓41，实现与奶瓶60分离。

本实施例中水由内胆20向储水仓41内流动是在其重力作用下实现的，仅是在水由储水仓41流入内胆20内时，由水泵44的作用实现，则本实施例中水泵组件仅一套即可满足暖奶温度控制和恒温控制的需要，使整机结构简单，易于组装，故障点少，体积小且成本低。

实施例二

如图3和图4所示，同实施例一，本实施例中仍采用一套水泵组件实现水在内胆20与储水仓41间的转移，不同的是，本实施例中壳体10内位于内胆20侧面的区域以及位于内胆20下方的区域均为空腔11，水泵组件为一套，水泵44与储水仓41位于内胆20侧面的空腔11内，第一水管42和第二水管43可位于内胆20下方的空腔11内；储水仓41的容积不小于内胆2中的水的体积，且储水仓41内最低水位线的位置不低于内胆20内最高水位线的位置。其中，储水仓41的容积不小于水的体积是为了使内胆20中的水能够全部进入储水仓41，储水仓41内最低水位线的位置不低于内胆20内最高水位线的位置，是为了当水全部进入储水仓41内、且储水仓41上的感温器检测到储水仓41内的水温低于设定温度时，储水仓41内的水能在自身重力作用下通过第二管路43、水泵44和第一管路42流回内胆20中，无需开动水泵44进行抽水。

暖奶时，向内胆20加入一定量的水，然后将装有奶液的奶瓶60放在内胆30内，插上电源，进行温度设定，控制器控制加热组件30开始加热，通过内胆20上的感温器来检测内胆20中水的温度，当内胆20上感温器检测到水温达到设定温度且奶温也达到设定温度时（由程序控制，由于热传递需要时间，奶液达到与水温相同的设定温度所需时间，比感温器检测到水温达到设定温度延迟一定时间），加热组件30停止加热，控制器控制第一水管42、第二水管43上的电磁阀打开，并控制水泵44开始工作，内胆20中的水在水泵44的作用下流向储水仓41内，储水仓41的容积不小于水的体积，以使水能全部流向储水仓41内，控制器控制第一水管42、第二水管43上的电磁阀关闭、水泵44关闭停止工作，使水与奶瓶60完全分离，切断热传递路径，使奶瓶60中的奶液不至于过热加热和重复加热；当水流入储水仓41内一段时间后，储水仓41上的感温器检测到水温低于设定温度时，控制器控制第一水管42、第二水管43上的电磁阀打开，储水仓41中的水在自身重力的作用下流向内胆20内，控制器控制加热组件30开始加热，有利于奶瓶60中的奶液保持恒温。

当然，当本实施例仍采用与实施例一中相同的内胆20结构及加热组件30的结构，奶瓶60仍是由支撑筋22支撑在内胆20内，而不是直接接触内胆20的底壁，则同实施例一，这种情况下，储水仓41的容积也可以小于内胆20中水的体积，即内胆20内的水不能全部流入储水仓41内，此种情况下必须满足当水由内胆20流入储水仓41内充满储水仓41时，内胆20内最低水位线的位置低于支撑筋22的顶面，即水不能再流入储水仓41内时，残留在内胆20中的水位低于支撑筋22的顶面，使该部分残留水不会接触奶瓶60，这样也能切断热传递路径，使奶瓶60不会过热加热和重复加热，易于控制奶瓶60中奶液的温度。

当然，当加热组件30采用环绕内胆20侧面外围的加热管时（此时内胆20由导热材质制成），内胆20底部无需设置使水接触加热组件30的开口21，也无需设置支撑筋22，此时奶瓶60可直接接触内胆20底壁，此时储水仓41的容积满足不小于内胆20中水的体积且储水仓41内最低水位线的位置不低于内胆20内最高水位线的位置。储水仓41的容积满足不小于内胆20中水的体积以使水在水泵44作用下能全部流入储水仓41，实现与奶瓶60分离；储水仓41内最低水位线的位置不低于内胆20内最高水位线的位置，是指水由进入储水槽41一段时间后，当需要再次加热时，水能在自身重力作用下由储水仓41返回至内胆20内。

本实施例同样是采用一套水泵组件，水由内胆20向储水仓41内流动转移是由水泵44的作用实现，而水由储水仓41流入内胆20内时，是在水自身重力作用下实现的。

实施例三

作为本发明的另一种实施例，本实施例中水泵组件为两套，一套作为水由内胆流向储水仓方向的动力部件和流动通路，另一套作为水由储水仓流向内胆方向的动力部件和流动通路，水在这两个方向的流动均由水泵作用实现，此时，储水仓的容积满足不小于内胆中水的体积；若本实施例仍采用与实施例一中相同的内胆结构及位于内胆底壁外表面上的加热组件结构，即奶瓶60由支撑筋支撑，同理储水仓的容积也可以小于内胆中水的体积，但内胆内最低水位线的位置低于支撑筋的顶面，在此不再赘述。

然而，相比实施例一和实施例二，采用两套水泵组件会增加暖奶器整机体积和生产成本，使暖奶器结构复杂。

实施例四

与上述三个实施例不同的是，本实施例中切断或连通奶液与加热介质之间热传递路径的控温机构还可以是机械升降式机构，驱动奶瓶升降以脱离或接触加热介质。

本发明暖奶器的主要功能在于对奶瓶或其他盛奶容器中的奶液进行加热实现快速暖奶，且易于控温，当然，除暖奶外，其也可以对婴儿或幼儿食用的其他食物进行减冻或加热，比如瓶装或罐装肉泥、蔬菜泥或果汁等。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非是对本发明作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种暖奶器，包括壳体、内胆、加热组件和温控装置，内胆用于盛装加热介质及装有奶液的容器，加热组件用于对加热介质进行加热，其特征在于：所述暖奶器还包括有当所述容器中奶液达到设定温度时切断奶液和加热介质之间热传导路径、加热介质温度不高于设定温度时恢复奶液与加热介质之间热传导路径的控温机构。

2.根据权利要求1所述的暖奶器，其特征在于：所述控温机构为将加热介质与所述容器接触或分离的抽排水机构，所述抽排水机构包括水泵组件、储水仓和控制器，所述水泵组件包括第一水管、第二水管和连接第一水管和第二水管的水泵，所述第一水管与所述内胆连通，所述第二水管与所述储水仓连通，所述第一水管上设有第一控制阀，所述第二水管上设有第二控制阀，所述控制器控制所述加热组件、水泵、第一控制阀和第二控制阀工作。

3.根据权利要求2所述的暖奶器，其特征在于：所述内胆的底壁开口，所述加热组件为固设在所述内胆的底壁外表面上的PTC加热板，所述加热组件封闭所述内胆的底壁开口，且设置密封圈密封所述内胆的底壁开口；所述内胆的底壁内表面上设有用于支撑所述容器的支撑筋，所述支撑筋沿圆周间隔排列。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的暖奶器，其特征在于：所述壳体内位于所述内胆下方的区域为空腔，所述水泵组件为一套，其与所述储水仓位于所述空腔内，且所述储水仓的容积不小于所述加热介质的体积。

5.根据权利要求3所述的暖奶器，其特征在于：所述壳体内位于所述内胆下方的区域为空腔，所述水泵组件为一套，其与和所述储水仓位于所述空腔内；所述储水仓的容积小于所述加热介质的体积，且所述储水仓内最高水位线的位置不高于所述内胆内最低水位线的位置，所述内胆内最低水位线的位置低于所述支撑筋的顶面。

6.根据权利要求1至3中任一项所述的暖奶器，其特征在于：所述壳体内位于所述内胆侧面的区域以及位于内胆下方的区域均为空腔，所述水泵组件为一套，其水泵与所述储水仓位于所述内胆侧面的空腔内；所述储水仓的容积不小于所述加热介质的体积，且所述储水仓内最低水位线的位置不低于所述内胆内最高水位线的位置。

7.根据权利要求3所述的暖奶器，其特征在于：壳体内位于所述内胆侧面的区域以及位于内胆下方的区域均为空腔，所述水泵组件为一套，其水泵与所述储水仓位于所述内胆侧面的空腔内；所述储水仓的容积小于所述加热介质的体积，所述内胆内最低水位线的位置低于所述支撑筋的顶面，且所述储水仓内最低水位线的位置不低于所述内胆内的最高水位线的位置。

8.根据权利要求1至3中任一项所述的暖奶器，其特征在于：所述水泵组件为两套。