CN202128347U - 一种双层真空式电热煮水保温瓶 - Google Patents

Abstract

一种双层真空式电热煮水保温瓶。本实用新型是为了解决现有技术存在内胆底板和外壳底板之间设有通口筒体，构成内胆底板向外传热散热通路，造成保温效果不佳、能源浪费较大、外壳温度过高的缺陷。技术方案要点：包括外壳、内胆、瓶顶封盖、瓶脚座、电加热器、电泵和控制电路，外壳与内胆之间构成真空保温层，电加热器设在内胆腔内底部，特征是电加热器的导线通过内胆腔的导线管从内胆上口引出，电泵分开为电机和泵体二部分，电机安装在瓶脚座内，电机轴上安装一磁性转盘，泵体安装在内胆腔内底部，泵体的叶轮底面设有磁性转盘，电机磁性转盘隔着内胆和外壳的真空层与叶轮磁性转盘吸引配合，泵体腔出水通道与内胆腔内并从内胆上口引出的出水管连接。

Description

一种双层真空式电热煮水保温瓶

技术领域

本实用新型属于电加热煮液体容器，具体是一种双层真空式电热煮水保温瓶。

背景技术

目前已有的双层真空式电热煮水保温瓶，有如中国专利第02225782.9号的一种电热煮开水保温壶，结构包括外壳、内胆、瓶顶封盖、瓶脚座、电加热器、控制电路等，其中外壳侧壁和外壳底板与内胆之间构成一个真空保温层，电加热器设置在内胆腔内底部上，瓶顶封盖安装在外壳和内胆的顶部，瓶脚座安装在外壳底部，控制电路安装在瓶脚座或瓶顶封盖内，电加热器设置在内胆腔内的底部，电加热器的电极引线从内胆底板和外壳底板之间的一个通口筒体引出，内胆底板和外壳底板之间还设有另一个通口筒体用以引出水尺的水，出水方式采用气压式按压出水，如果改为电泵自动出水，一般还应在内胆底板和外壳底板之间设置供水用的通口筒体，再由瓶脚座内的电泵将开水抽往供水口。这种双层真空式电热煮水保温瓶的缺点在于：由于内胆底板通过通口筒体和外壳构成了直接的传热散热通路，且内胆底板是内胆的高温区，所以不但造成保温效果不佳、热源浪费较大、而且造成外壳温度过高而给使用带来不便。

发明内容

为了克服现有双层真空式电热煮水保温瓶所存在内胆底板和外壳底板之间设有通口筒体，构成内胆底板向外壳直接传热散热的通路，造成保温效果不佳、能源浪费较大、外壳温度过高带来使用不便的缺陷，本实用新型的目的是提供一种改进的双层真空式电热煮水保温瓶，可以克服现有技术的缺陷。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种双层真空式电热煮水保温瓶，包括外壳、内胆、瓶顶封盖、瓶脚座、电加热器、电泵和控制电路，其中外壳与内胆之间构成一个真空保温层，电加热器设置在内胆腔内底部上，瓶顶封盖安装在外壳和内胆的顶部，瓶脚座安装在外壳底部，控制电路安装在瓶脚座或瓶顶封盖内，其特征是：电加热器的电源导线通过处于内胆腔内的导线管从内胆上口引出，电泵分开为电机和泵体二部分，电机安装固定在瓶脚座内，电机轴上安装固定有一磁性转盘，泵体安装固定在内胆腔内底部，泵体的叶轮转动配合在泵体腔内，叶轮底面设有磁性转盘，电机的磁性转盘隔着内胆底板和外壳底板之间的真空层与叶轮的磁性转盘作相互吸引配合，泵体腔的出水通道与处于内胆腔内并从内胆上口引出的出水管连接。

上述技术方案的内胆腔内的电器元件，即电加热器、泵体等可以设置在由密封隔板在内胆腔内底部封隔出的电器腔内，导线管和出水管的下端连接固定在密封隔板上，泵体可以处于密封隔板的中心位置，泵体腔的进水口处于密封隔板的顶面上，泵体腔的出水管道可以穿过电器腔内与出水管相连接，电器腔内还可以安装有温控器，温控器的导线通过导线管从内胆上口引出并连接到控制电路。

上述技术方案的内胆腔内的电器元件可以做成独立模块，即电加热器、泵体等可以安装在一个密封的电器模块壳体内，导线管和出水管的下端连接固定在电器模块壳体上，电器模块壳体的外径小于内胆上口的直径、以便电器模块壳体能够从内胆上口进出内胆腔。电器模块壳体内还可以安装有温控器，温控器的导线通过导线管从内胆上口引出并连接到控制电路。泵体可以处于电器模块壳体的中心位置，泵体腔的进水口处于电器模块壳体的顶面上，泵体腔的出水口通道可以穿过电器模块壳体内与出水管相连接。

    上述技术方案的瓶顶封盖的顶部可以设有一个内胆腔加水口和一个密封盖，密封盖内可以是一个真空腔，以提高其保温效能。

上述技术方案的电加热器的电源导线和电机的导线可以通过控制电路接往外部电源。

上述技术方案的瓶顶封盖上，可以设有针式水位传感器伸进内胆腔内，针式水位传感器与控制电路进行电连接；针式水位传感器可以是一个分段感应的水位探针，针式水位传感器得到的内胆腔内不同的水位信号可以由设在瓶的外表面上的若干个LED灯进行分别显示。

上述技术方案的外壳的外侧壁上可以设有导线通路。

上述技术方案的外壳、内胆、外壳下部隔板、线管、出水管或密封隔板均可以采用金属材质、如适用的不锈钢材质。

上述技术方案的瓶的外表面上还可以设有操作按钮、显示屏等。

本实用新型的有益效果：由于电加热器的电源导线通过处于内胆腔内的导线管从内胆上口引出，电泵分开为电机和泵体二部分，电机安装固定在瓶脚座内，电机轴上安装固定有一磁性转盘，泵体安装固定在内胆腔内底部，泵体的叶轮转动配合在泵体腔内，叶轮底面设有磁性转盘，电机的磁性转盘隔着内胆底板和外壳底板之间的真空层与叶轮的磁性转盘作相互吸引配合，泵体腔的出水通道与处于内胆腔内并从内胆上口引出的出水管连接，所以内胆底部和外壳底板之间不用设置任何通口筒体，即使得内胆底板与外壳不会构成传热散热通路，从而电热煮水保温瓶的保温效果特别好、能源浪费大为降低，而且外壳温度很低不会给使用造成不便。

其中，将电泵分开为电机和泵体二部分，适合安装在内胆腔内的泵体部分安装在内胆腔内底部，不适合安装在内胆腔内的电机部分安装在瓶脚座内，再通过磁性转盘相互吸引从而控制叶轮转动，是本实用新型的一个实用新型创造关键点，是采用电泵自动出水的电热煮水保温瓶实现内胆底板不与外壳构成传热散热通路提供了关键突破。本实用新型的另一个实用新型创造关键点是将内胆腔内电器元件的外接导线由导线管从内胆温度最低处的内胆上口引出，将导线管向外传热散热的作用降到最低程度。

附加的又一个实用新型创造关键点是将内胆腔内的电器元件做成独立模块，即将电加热器、泵体、温控器等安装在一个密封的电器模块壳体内，导线管和出水管的下端连接固定在电器模块壳体上，电器模块壳体的外径小于内胆上口的直径、以便电器模块壳体能够整个由内胆上口进出内胆腔，这样可以大大简化双层真空式电热煮水保温瓶的制造难度，便于维修和更换内胆腔内的电器元件。

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的纵剖示意图（图中除画出电加热器的电源导线，其它的连接导线省略没有画出）。

图2是图1的局部放大图。

图3是本实用新型另一种实施例的纵剖示意图，图中瓶顶封盖连同导线管、出水管和电器模块与外壳和内胆分离（图中除画出电加热器的电源导线，其它的连接导线省略没有画出）。

图中: 1、外壳；2、内胆；3、瓶顶封盖；4、瓶脚座；5、电加热器；电泵（包括电机6和泵体7）；8、控制电路；9真空保温层；10、内胆腔；11、电源导线；12、导线管；13、内胆上口；14、磁性转盘；15、叶轮；16、泵体腔；17、磁性转盘；18、内胆底板；19、外壳底板；20、真空层；21、出水通道；22、出水管；23、加水口；24、密封盖；25、密封隔板；26、电器腔；27、进水口；28、温控器；29、针式水位传感器；30、导线通路；31、内胆腔；32、电加热器；33、泵体；34、温控器；35、电器模块壳体；36、导线管；37、出水管；38、内胆上口；39、控制电路；40、泵体腔；41、进水口；42、出水通道；43、瓶顶封盖；44、针式水位传感器；45、外壳。

具体实施方式

参照图1～图2，本双层真空式电热煮水保温瓶，包括外壳1、内胆2、瓶顶封盖3、瓶脚座4、电加热器5、电泵（包括电机6和泵体7）、控制电路8，其中外壳1与内胆2之间构成一个真空保温层9，电加热器5设置在内胆腔10的内底部上，瓶顶封盖4安装在外壳1和内胆2的顶部，瓶脚座4安装在外壳1底部，控制电路8安装在瓶脚座4内，其特征是：电加热器5的电源导线11由内胆腔10内的导线管12从内胆上口13引出，电泵分开为电机6和泵体7二部分，电机6安装固定在瓶脚座4内，电机6的轴上安装固定有一磁性转盘14，泵体7安装固定在内胆腔10内底部，泵体7的叶轮15转动配合在泵体腔16内，叶轮15底面设有磁性转盘17，电机6的磁性转盘14隔着内胆底板18和外壳底板19之间的真空层20与叶轮15的磁性转盘17作相互吸引配合，泵体腔16的出水通道21与处于内胆腔10内并从内胆上口13引出的出水管22连接。

另外， 瓶顶封盖4的顶部设有一个内胆腔10的加水口23和一个密封盖24，密封盖24内为一真空腔，密封盖24与加水口23作螺纹配合；电加热器5的电源导线11和电机6的电源导线通过控制电路8获得外部电源；内胆腔10内电加热器5、泵体7设置在由密封隔板25在内胆腔10内底部封隔出的电器腔26内，导线管12和出水管22的下端连接固定在密封隔板25上，泵体7处于密封隔板25的中心位置，泵体腔16的进水口27处于密封隔板25的顶面上，泵体腔16的出水通道21穿过电器腔26内与出水管22相连接，电器腔26内还安装有温控器28，温控器28的导线通过导线管12从内胆上口13引出并连接到控制电路8。瓶顶封盖4上设有伸进内胆腔10内的针式水位传感器29，针式水位传感器29与控制电路8进行电连接；针式水位传感器29是一个分段感应的水位探针，其得到的内胆腔10内不同的水位信号由设在瓶的外表面上的若干个LED灯进行分别显示；外壳1的外侧壁上还设有导线通路30，使得从内胆上口13引出的导线可以通过导线通路30内延设到瓶脚座4内。

使用上，当打开密封盖24，便可以从加水口23往内胆腔10加水；当电加热器5得电时，电加热器5便通过密封隔板25对内胆腔10内的水进行加热，以至煮开；当温控器28通过密封隔板25探测到内胆腔10内的水达到设定温度是，便可以通过控制电路8控制电加热器5停止加热或重新加热等；当电机6得电时，其轴上的磁性转盘14转动，磁性转盘14吸引磁性转盘17从而带动叶轮15转动，这时内胆腔10的水便从进水口27进入泵体腔16，然后被叶轮15加压后，通过出水通道21和出水管22从电热煮水保温瓶的供水口流出；当内胆腔10的水位达到不同的设定高度时，针式水位传感器29就输出不同信号，通过控制电路8控制瓶的外表面上的不同LED等亮起，以显示内胆腔10的水位情况。

参照图3，本双层真空式电热煮水保温瓶，与图1～图2的双层真空式电热煮水保温瓶所不同的是，内胆腔31内的电器元件做成独立模块，即电加热器32、泵体33、温控器34等安装在一个密封的电器模块壳体35内，导线管36和出水管37的下端连接固定在电器模块壳体35上，电器模块壳体35的外径小于内胆上口38的直径、以便电器模块壳体35能够从内胆上口38进出内胆腔31；温控器34的导线通过导线管36从内胆上口38引出并连接到控制电路39；泵体33处于电器模块壳体35的中心位置，泵体腔40的进水口41处于电器模块壳体35的顶面上，泵体腔40的出水通道42穿过电器模块壳体35内与出水管37相连接，瓶顶封盖43上设有可以伸进内胆腔31内的针式水位传感器44。其他的结构与图1～图2的双层真空式电热煮水保温瓶相同。

安装时，将电器模块壳体35连同导线管36和出水管37从内胆上口38放进内胆腔31内，将瓶顶封盖43与外壳45相固定即可；维修和更换内胆腔内的用电器时，将瓶顶封盖43与外壳45相分离，就可以将内胆腔31内的电器模块从内胆上口38整个拿出来，十分方便。

Claims (9)

1.一种双层真空式电热煮水保温瓶，包括外壳、内胆、瓶顶封盖、瓶脚座、电加热器、电泵和控制电路，其中外壳与内胆之间构成一个真空保温层，电加热器设置在内胆腔内底部上，瓶顶封盖安装在外壳和内胆的顶部，瓶脚座安装在外壳底部，控制电路安装在瓶脚座或瓶顶封盖内，其特征是：电加热器的电源导线通过处于内胆腔内的导线管从内胆上口引出，电泵分开为电机和泵体二部分，电机安装固定在瓶脚座内，电机轴上安装固定有一磁性转盘，泵体安装固定在内胆腔内底部，泵体的叶轮转动配合在泵体腔内，叶轮底面设有磁性转盘，电机的磁性转盘隔着内胆底板和外壳底板之间的真空层与叶轮的磁性转盘作相互吸引配合，泵体腔的出水通道与处于内胆腔内并从内胆上口引出的出水管连接。

2.按权利要求1所述的双层真空式电热煮水保温瓶，其特征是所述电加热器、泵体设置在由密封隔板在内胆腔内底部封隔出的电器腔内，导线管和出水管的下端连接固定在密封隔板上。

3.按权利要求2所述的双层真空式电热煮水保温瓶，其特征是所述内胆腔内的电器元件做成独立模块，即电加热器、泵体安装在一个密封的电器模块壳体内，导线管和出水管的下端连接固定在电器模块壳体上，电器模块壳体的外径小于内胆上口的直径、以便电器模块壳体能够从内胆上口进出内胆腔。

4.按权利要求3所述的双层真空式电热煮水保温瓶，其特征是所述泵体处于密封隔板或电器模块壳体的中心位置，泵体腔的进水口处于密封隔板或电器模块壳体的顶面上，泵体腔的出水通道穿过电器腔内或电器模块壳体内与出水管相连接。

5.按权利要求3所述的双层真空式电热煮水保温瓶，其特征是所述内胆腔内底部、电器腔内或电器模块壳体内还安装有温控器，温控器的导线通过导线管从内胆上口引出并连接到控制电路。

6.按权利要求1、2或3所述的双层真空式电热煮水保温瓶，其特征是所述瓶顶封盖的顶部设有一个内胆腔加水口和一个密封盖，密封盖内是一个真空腔。

7.按权利要求1、2或3所述的双层真空式电热煮水保温瓶，其特征是所述瓶顶封盖上设有针式水位传感器伸进内胆腔内，针式水位传感器与控制电路进行电连接。

8.按权利要求7所述的双层真空式电热煮水保温瓶，其特征是所述针式水位传感器是一个分段感应的水位探针，水位探针得到的内胆腔内不同的水位信号由设在瓶的外表面上的若干个LED灯进行分别显示。

9.按权利要求1、2或3所述的双层真空式电热煮水保温瓶，其特征是所述外壳的外侧壁上设有导线通路。

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