CN208840696U - 水嘴扩散焊加热结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种水嘴扩散焊加热结构，包括水嘴传热装置、加热垫和温控装置；水嘴传热装置包括紫铜输液内管，紫铜输液内管向周向延伸出与紫铜输液内管一体成形的紫铜传热环；加热垫固定安装于紫铜传热环底面；温控装置包括紫铜传热角片、温控开关以及温度保险。优点为：(1)利用中层紫铜进行传热，传热效率高，防止飞机维护口在低温环境下结冰而不易进行维护；利用不锈钢对紫铜进行防护，防止紫铜氧化，提高装置的可靠稳定性。(2)通过一系列热量高效传递路径，将紫铜输液内管的温度传递给温控装置的温度探头，热量传递效率高；温度探头并不直接与紫铜输液内管管壁接触，防止了局部过热，因此，结构简单合理。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种加热结构，具体涉及一种水嘴扩散焊加热结构。
背景技术
飞机维护口是安装于水箱上面的接口，主要包括注水口、溢流口、排污口和冲刷口等。在飞机起飞前，需要通过注水口向水箱内部注入清水，当注满时，通过溢流口溢流，以满足飞机飞行过程中用水的需要。当飞机降落后，通过排污口将水箱内的水排出，当需要清洗水箱时，通过冲刷口对水箱进行冲刷。
现有的飞机维护口，在实际使用过程中主要存在以下问题：在向水箱注入或排水过程中，当气温过低时，易导致维护口位置的液体冻结，从而使维护口无法正常使用；另外，在飞机飞行过程中，也易发生气温过低时维护口处液体冻结的现象，从而使飞机降落后无法正常的排水和注水。因此，如何有效解决上述问题，保证维护口在低温下的正常使用，是目前需要急切解决的事情。
实用新型内容
针对现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种水嘴扩散焊加热结构，可有效解决上述问题。
本实用新型采用的技术方案如下：
本实用新型提供一种水嘴扩散焊加热结构，包括水嘴传热装置(100)、加热垫(200)和温控装置(300)；
所述水嘴传热装置(100)包括紫铜输液内管(101)，所述紫铜输液内管(101)向周向延伸出与所述紫铜输液内管(101)一体成形的紫铜传热环(102)；所述紫铜输液内管(101)的外部具有不锈钢防护套(103)；所述紫铜输液内管(101)的上部安装不锈钢接口(104)；所述不锈钢接口(104)向周向延伸出覆盖于所述紫铜传热环(102)顶面的不锈钢防护环(105)；
所述加热垫(200)固定安装于所述紫铜传热环(102)的底面，且与所述紫铜传热环(102)的表面紧密接触；
所述温控装置(300)包括紫铜传热角片(301)、温控开关(302)以及温度保险(303)；所述紫铜传热角片(301)与所述不锈钢防护环(105)紧密接触；所述温控开关(302)的温度感应端与所述紫铜传热角片(301)紧密接触；
所述加热垫(200)的负极供电端与电源负极电性连接；所述加热垫(200)的正极供电端串联所述温度保险(303)和所述温控开关(302)后，连接到电源负极。
优选的，所述加热垫(200)为硅橡胶加热垫。
优选的，所述温度保险(303)固定安装到紫铜盖(304)的内侧；用于放置所述温度保险(303)的槽内部填满硅橡胶。
优选的，所述温控开关(302)的外面包裹安装硫化硅橡胶外壳(305)。
本实用新型提供的水嘴扩散焊加热结构具有以下优点：
(1)水嘴传热装置100采用扩散焊结构，外层为不锈钢，中层为紫铜，利用中层紫铜进行传热，热量高效传入内部水嘴，传热效率高，防止飞机维护口在低温环境下结冰而不易进行维护；利用不锈钢对紫铜进行防护，防止紫铜氧化，提高装置的可靠稳定性以及使用寿命。
(2)通过一系列热量高效传递路径，将紫铜输液内管101的温度传递给温控装置的温度探头，一方面，热量传递效率高，保证了温度探头采集到的温度更接近于紫铜输液内管101的温度；另一方面，温度探头并不直接与紫铜输液内管101的管壁接触，防止了局部过热，因此，结构简单合理。
附图说明
图1为本实用新型提供的水嘴扩散焊加热结构的整体立体结构图；
图2为本实用新型提供的水嘴扩散焊加热结构的整体剖视结构图；
图3为本实用新型提供的水嘴传热装置的剖视结构图；
图4为本实用新型提供的温控装置的分解状态图；
图5为本实用新型提供的温控开关的装配关系图；
图6为本实用新型提供的水嘴扩散焊加热结构在维护口上的装配图；
图7为本实用新型提供的水嘴扩散焊加热结构的电路原理框图。
具体实施方式
为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型提供一种水嘴扩散焊加热结构，可以有效防止维护口在低温下的液体结冰问题，从而保证维护口的正常使用。
参考图1和图2，为水嘴扩散焊加热结构的整体结构图，包括水嘴传热装置100、加热垫200和温控装置300。
水嘴传热装置100用于将加热垫200产生的热量有效传递到输液腔体中，从而防止输液腔体低温结冰。
参考图3，为水嘴传热装置100的剖视图，结合图1和图2，水嘴传热装置100采用扩散焊结构，包括紫铜输液内管101，紫铜输液内管101向周向延伸出与紫铜输液内管101一体成形的紫铜传热环102；即，紫铜输液内管101和紫铜传热环102为一个部件；紫铜输液内管101的外部具有不锈钢防护套103；紫铜输液内管101的上部安装不锈钢接口104；不锈钢接口104向周向延伸出覆盖于紫铜传热环102顶面的不锈钢防护环105；由于紫铜输液内管101和紫铜传热环102为铜材质，易氧化，不稳定，因此，通过不锈钢防护套103，可对紫铜输液内管101进行防护，防止紫铜输液内管101的氧化。通过不锈钢防护环105对紫铜传热环102进行防护，防止紫铜传热环102的氧化。采用紫铜输液内管101和紫铜传热环102进行传热材质，传热效果高。
加热垫200固定安装于紫铜传热环102的底面，且与紫铜传热环102的表面紧密接触；加热垫200可以采用硅橡胶加热垫。加热垫200和紫铜传热环102的接触面积非常大，从而提高传热效率。
参考图4和图5，温控装置300包括紫铜传热角片301、温控开关302以及温度保险303；紫铜传热角片301与不锈钢防护环105紧密接触，用于采集不锈钢防护环105的表面温度；温控开关302的温度感应端与紫铜传热角片301紧密接触，用于采集紫铜传热角片301的表面温度；温度保险303用于在温度超高时融断，进而断开加热垫200的供电电源，保证装置的使用安全性。具体的，温度保险303固定安装到紫铜盖304的内侧；用于放置温度保险303的槽内部填满硅橡胶，硅橡胶为导热材质。温控开关302的外面包裹安装硫化硅橡胶外壳305。
本申请涉及到的不锈钢，可采用304不锈钢实现。
参考图7，为水嘴扩散焊加热结构的电路原理框图，加热垫200的负极供电端与电源负极电性连接；加热垫200的正极供电端串联温度保险303和温控开关302后，连接到电源负极。
本实用新型提供一种水嘴扩散焊加热结构，其使用原理为：
紫铜输液内管101为直接输送液体介绍的通道；紫铜输液内管101的温度传递到与其一体成形的紫铜传热环102，紫铜传热环102的表面温度通过不锈钢防护环105后传递到紫铜传热角片301；温控开关302的温度感应端直接采集紫铜传热角片301的温度，此温度可直接反映紫铜输液内管101的温度；
然后，温控开关302根据采集到的温度对温控开关302的供电开关进行控制，如果感应温度低于5℃时，则开关导通，通过电源向加热垫200加热，加热垫200的热量直接传递给紫铜传热环102，再进一步传递给紫铜输液内管101，进而实现对紫铜输液内管101的加热作用；如果感应温度达到50℃时，则开关断开，停止电源向加热垫200加热。由此实现对加热垫200的温度控制目的。温控开关302采用现有技术中的常规温控开关即可，本申请对此并不限制，凡是能够实现温度控制的温控开关，均在本申请保护范围内。
本实用新型提供一种水嘴扩散焊加热结构，用于安装在飞机清水维护盒上，并且，可通过一个温控装置300对多个水嘴传热装置100和加热垫200进行控制，如图6所示，即为一个温控装置300对两个水嘴传热装置100和两个加热垫200进行控制的示意图。
本实用新型提供一种水嘴扩散焊加热结构，具有以下优点：
(1)水嘴传热装置100采用扩散焊结构，外层为不锈钢，中层为紫铜，利用中层紫铜进行传热，热量高效传入内部水嘴，传热效率高，防止飞机维护口在低温环境下结冰而不易进行维护；利用不锈钢对紫铜进行防护，防止紫铜氧化，提高装置的可靠稳定性以及使用寿命。
(2)通过一系列热量高效传递路径，将紫铜输液内管101的温度传递给温控装置的温度探头，一方面，热量传递效率高，保证了温度探头采集到的温度更接近于紫铜输液内管101的温度；另一方面，温度探头并不直接与紫铜输液内管101的管壁接触，防止了局部过热，因此，结构简单合理。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种水嘴扩散焊加热结构，其特征在于，包括水嘴传热装置(100)、加热垫(200)和温控装置(300)；
所述水嘴传热装置(100)包括紫铜输液内管(101)，所述紫铜输液内管(101)向周向延伸出与所述紫铜输液内管(101)一体成形的紫铜传热环(102)；所述紫铜输液内管(101)的外部具有不锈钢防护套(103)；所述紫铜输液内管(101)的上部安装不锈钢接口(104)；所述不锈钢接口(104)向周向延伸出覆盖于所述紫铜传热环(102)顶面的不锈钢防护环(105)；
所述加热垫(200)固定安装于所述紫铜传热环(102)的底面，且与所述紫铜传热环(102)的表面紧密接触；
所述温控装置(300)包括紫铜传热角片(301)、温控开关(302)以及温度保险(303)；所述紫铜传热角片(301)与所述不锈钢防护环(105)紧密接触；所述温控开关(302)的温度感应端与所述紫铜传热角片(301)紧密接触；
所述加热垫(200)的负极供电端与电源负极电性连接；所述加热垫(200)的正极供电端串联所述温度保险(303)和所述温控开关(302)后，连接到电源负极。
2.根据权利要求1所述的水嘴扩散焊加热结构，其特征在于，所述加热垫(200)为硅橡胶加热垫。
3.根据权利要求1所述的水嘴扩散焊加热结构，其特征在于，所述温度保险(303)固定安装到紫铜盖(304)的内侧；用于放置所述温度保险(303)的槽内部填满硅橡胶。
4.根据权利要求1所述的水嘴扩散焊加热结构，其特征在于，所述温控开关(302)的外面包裹安装硫化硅橡胶外壳(305)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821540023.1U CN208840696U (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 水嘴扩散焊加热结构 |
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| CN201821540023.1U CN208840696U (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 水嘴扩散焊加热结构 |
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| CN201821540023.1U Active CN208840696U (zh) | 2018-09-20 | 2018-09-20 | 水嘴扩散焊加热结构 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208840696U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114251509A (zh) * | 2021-11-26 | 2022-03-29 | 东风马勒热系统有限公司 | 中冷器用放水阀及其使用方法 |
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2018
- 2018-09-20 CN CN201821540023.1U patent/CN208840696U/zh active Active
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