CN106617278B - 空烟管烟丝填充装置及空烟管烟丝填充方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种空烟管烟丝填充装置及空烟管烟丝填充方法，填充装置包括：软性的烟丝输送管，烟丝输送管的外径与空烟管的内径相匹配，且烟丝输送管上设有沿烟丝输送管长度方向延伸的轴向开口；烟丝装填支架，烟丝装填支架具有两个相对旋转的开启部，所述开启部上具有从所述烟丝输送管的轴向开口处伸入的卡勾；烟丝推送装置，烟丝推送装置包括定位空烟管的定位件，以及设于定位件前端的圆形挡板，且所述圆形挡板的外径与所述烟丝输送管的内径相匹配。本发明可填充圆周大于15mm的不同烟支规格的卷烟，且填充烟丝的重量控制精度高。

Description

空烟管烟丝填充装置及空烟管烟丝填充方法

技术领域

本发明涉及向空烟管内填充烟丝的技术领域，特别是涉及一种空烟管烟丝填充装置及空烟管烟丝填充方法。

背景技术

目前烟草行业在卷烟产品研发过程中，均会经历小试、中试、大样验证等阶段。其中中试、大样试验的卷烟样品由卷烟接装机台完成卷制，而小试多由实验室内完成，利用“推烟机”采用手工“推制”的方式完成样品制作。

在小试过程中，卷烟样品需要利用到“推烟机”，且其适用于烟支圆周在24.00mm～25.00mm范围内。在小样制作过程中，目前的推烟机存在以下几点的不足：1)无法制作圆周小于22mm的卷烟；2)现有“推烟机”固有的结构设计所造成的烟丝填充重量控制精度差；同时“推烟机”在推制烟丝至空烟管时是靠一个半圆形卡口咬合空烟管顶部，易发生烟丝无法推进烟支空管，且空管卷烟纸破裂等情况，制作效率低。

因此，需要一种适用于圆周大于15mm的不同烟支规格的卷烟小试的烟丝填充制作的烟丝填充装置。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种空烟管烟丝填充装置空烟管烟丝填充方法，用于解决现有技术中无法制作圆周小于22mm的卷烟的问题。

为实现上述目的及其他相关目的，本发明提供一种空烟管烟丝填充装置，其包括：

软性的烟丝输送管，烟丝输送管的外径与空烟管的内径相匹配，且烟丝输送管上设有沿烟丝输送管长度方向延伸的轴向开口；

用于支撑所述烟丝输送管进行烟丝填充的烟丝装填支架，烟丝装填支架具有两个相对旋转的开启部，所述开启部上具有从所述烟丝输送管的轴向开口处伸入的卡勾，在向烟丝输送管填充烟丝时，将所述卡勾伸入所述轴向开口内，并且通过旋转两个所述开启部使烟丝输送管的轴向开口扩张，以便填入烟丝；

用于支撑空烟管并且将烟丝输送管中的烟丝留在空烟管内的烟丝推送装置，烟丝推送装置包括定位空烟管的定位件，以及设于定位件前端的圆形挡板，且所述圆形挡板的外径与所述烟丝输送管的内径相匹配。

优选的，所述烟丝输送管的长度大于所述空烟管的长度。

优选的，所述烟丝推送装置包括支撑底座，以及支撑在支撑底座上作为所述定位件使用的横放的圆管，且圆管沿轴线分为上下两部分，圆管的上部分可旋转打开，所述圆形挡板置于所述圆管的前端。

优选的，两个所述开启部旋转闭合后形成放置所述烟丝输送管的圆柱腔

本发明还提供一种空烟管烟丝填充方法，所述空烟管烟丝填充方法采用如上所述的空烟管烟丝填充装置，包括以下步骤：

1)将所述烟丝输送管置于所述烟丝装填支架上，且使两个所述开启部的卡勾分别伸入烟丝输送管的轴向开口内，旋转两个开启部使轴向开口扩张；

2)夹取定量的烟丝从轴向开口处放入所述烟丝输送管内，旋转两个所述开启部使轴向开口合并，将所述烟丝输送管从烟丝装填支架上取下；

3)将填充有烟丝的所述烟丝输送管推入空烟管内，直至推至空烟管底部；

4)将带有烟丝输送管的空烟管置于烟丝推送装置上的定位件内，使空烟管的端部定位在所述圆形挡板处；

5)从所述圆形挡板的一端拉动所述烟丝输送管直至脱离空烟管，此时烟丝被留在空烟管内，完成烟丝填充。

如上所述，本发明的空烟管烟丝填充装置及空烟管烟丝填充方法，具有以下有益效果：采用带有轴向开口的烟丝输送管来完成烟丝填充，只需要根据空烟管的内径选择合适的烟丝输送管即可完成烟丝填充，且烟丝装填支架和烟丝推送装置适应各直径烟丝输送管的使用，因此，本发明可填充圆周大于15mm的不同烟支规格的卷烟，且填充烟丝的重量控制精度高。

附图说明

图1显示为本发明的烟丝输送管示意图。

图2显示为本发明的烟丝推送装置的主视图。

图3显示为本发明的烟丝推送管打开状态的示意图。

图4显示为本发明的烟丝装填支架的主视图。

图5显示为本发明的烟丝装填支架的侧视图。

图6显示为本发明的烟丝装填支架旋转开启状态的示意图。

元件标号说明

1 烟丝输送管

11 轴向开口

2 烟丝推送装置

21 圆管

211 圆管的上部分

22 圆形挡板

23 支撑底座

3 烟丝装填支架

31 开启部

311 卡勾

32 旋转轴

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。

请参阅图1至图6。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。

本发明提供一种空烟管烟丝填充装置，其包括：

软性的烟丝输送管1，见图1所示，烟丝输送管1的外径与空烟管的内径相匹配，且烟丝输送管1上设有沿烟丝输送管长度方向延伸的轴向开口11；

用于支撑所述烟丝输送管1进行烟丝填充的烟丝装填支架3，见图4、图5及图6所示，烟丝装填支架3具有两个相对旋转的开启部31，所述开启部31上具有从所述烟丝输送管1的轴向开口11处伸入的卡勾311，在向烟丝输送管1填充烟丝时，将所述卡勾311伸入所述轴向开口11内，并且通过旋转两个所述开启部31使烟丝输送管的轴向开口11扩张，以便填入烟丝；

用于支撑空烟管并且将烟丝输送管1中的烟丝留在空烟管内的烟丝推送装置2，见图2及图3所示，烟丝推送装置2包括定位空烟管的定位件，以及设于定位件前端的圆形挡板22，且所述圆形挡板22的外径与所述烟丝输送管1的内径相匹配。

本发明采用软性的烟丝输送管来盛放烟丝，然后通过烟丝推送装置将烟丝输送管内的烟丝留在空烟管内，烟丝输送管的外径可根据空烟管的内径来进行选择使用，使其可制作填充圆周大于15mm的不同烟支规格的卷烟，且填充烟丝的重量控制精度高。

上述烟丝输送管1的长度大于空烟管的长度，具体为烟丝输送管1的长度应大于空烟管内实际装填烟丝段的长度；烟丝输送管1采用塑料或其他软性材质；烟丝输送管的外径与空烟管的内径相匹配，即不同直径的空烟管选择不同管径的烟丝输送管。

如图2及图3所示，上述烟丝推送装置2包括支撑底座23，以及支撑在支撑底座23上作为定位件使用的横放的圆管21，且圆管21沿轴线分为上下两部分，圆管的上部分211可旋转打开，所述圆形挡板22置于所述圆管21的前端。本实施例中的烟丝推送装置其通过横放的圆管来定位空烟管，为便于放置空烟管，圆管的上部分211可旋转开启，且通过在圆管的前端设置圆形挡板，将烟丝输送管从空烟管内抽出时，圆形挡板可将烟丝输送管内的烟丝阻挡使其留在空烟管内，完成烟丝的填充。烟丝推送装置的结构不限于设置圆管，其也可为其他定位件，只需能将空烟管暂时固定即可，如多个并排设置的可开启的卡箍等。

上述烟丝装填支架3的具体结构为：如图4、图5及图6所示，两个开启部31绕旋转轴32旋转，成开启(图6所示)或闭合(图5所示)状态，且两个开启部31的相对侧分别设置卡勾311。为便于定位上述烟丝输送管1，两个开启部31旋转闭合后形成放置烟丝输送管1的圆柱腔，即开启部31的内侧壁为圆弧面。

本发明还提供一种空烟管烟丝填充方法，本方法采用如上所述的空烟管烟丝填充装置，包括以下步骤：

1)将烟丝输送管1置于烟丝装填支架3上，且使两个开启部31的卡勾311分别伸入烟丝输送管1的轴向开口11内，旋转两个开启部31使轴向开口11扩张，使烟丝输送管1成张开状态；

2)夹取定量的烟丝从轴向开口11处放入烟丝输送管1内，旋转两个开启部31使轴向开口11合并，将烟丝输送管1从烟丝装填支架3上取下，至此完成烟丝输送管内的烟丝填充，在填充时，烟丝需按一定紧密程度要求置于烟丝输送管内；

3)将填充有烟丝的烟丝输送管1推入空烟管内，直至推至空烟管底部，不同长度的空烟管选择不同长度的烟丝输送管；

4)将带有烟丝输送管1的空烟管置于烟丝推送装置2上，放置时先将圆管21的上部分211打开，再将空烟管横放在圆管内，闭合圆管的上部分，且使空烟管的端部定位在所述圆形挡板22处；

5)从圆形挡板22的一端拉动烟丝输送管1，直至烟丝输送管1脱离空烟管，此时烟丝被留在空烟管内，完成烟丝填充。

综上所述，本发明的空烟管烟丝填充装置及空烟管烟丝填充方法，其可以制作填充圆周大于15mm的不同烟支规格的卷烟，且填充烟丝的重量控制精度高。所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。

Claims (5)

1.一种空烟管烟丝填充装置，其特征在于，包括：

软性的烟丝输送管(1)，烟丝输送管(1)的外径与空烟管的内径相匹配，且烟丝输送管(1)上设有沿烟丝输送管长度方向延伸的轴向开口(11)；

用于支撑所述烟丝输送管进行烟丝填充的烟丝装填支架(3)，烟丝装填支架(3)具有两个相对旋转的开启部(31)，所述开启部(31)上具有从所述烟丝输送管的轴向开口(11)处伸入的卡勾(311)，在向烟丝输送管(1)填充烟丝时，将所述卡勾(311)伸入所述轴向开口(11)内，并且通过旋转两个所述开启部(31)使烟丝输送管的轴向开口(11)扩张，以便填入烟丝；

用于支撑空烟管并且将烟丝输送管(1)中的烟丝留在空烟管内的烟丝推送装置(2)，烟丝推送装置(2)包括定位空烟管的定位件，以及设于定位件前端的圆形挡板(22)，且所述圆形挡板(22)的外径与所述烟丝输送管(1)的内径相匹配；当充满烟丝的烟丝输送管置于空烟管内时，将空烟管定位在定位件上，拉动所述烟丝输送管从所述圆形挡板处脱离空烟管，圆形挡板使烟丝填充在空烟管内。

2.根据权利要求1所述的空烟管烟丝填充装置，其特征在于：所述烟丝输送管(1)的长度大于所述空烟管的长度。

3.根据权利要求1所述的空烟管烟丝填充装置，其特征在于：所述烟丝推送装置(2)包括支撑底座(23)，以及支撑在支撑底座(23)上作为所述定位件使用的横放的圆管(21)，且圆管沿轴线分为上下两部分，圆管的上部分(211)可旋转打开，所述圆形挡板(22)置于所述圆管(21)的前端。

4.根据权利要求1所述的空烟管烟丝填充装置，其特征在于：两个所述开启部(31)旋转闭合后形成放置所述烟丝输送管(1)的圆柱腔。

5.一种空烟管烟丝填充方法，其特征在于：所述空烟管烟丝填充方法采用权利要求1至权利要求4中任一项所述的空烟管烟丝填充装置，包括以下步骤：

1)将所述烟丝输送管(1)置于所述烟丝装填支架(3)上，且使两个所述开启部(31)的卡勾(311)分别伸入烟丝输送管的轴向开口(11)内，旋转两个开启部(31)使轴向开口(11)扩张；

2)夹取定量的烟丝从轴向开口处放入所述烟丝输送管(1)内，旋转两个所述开启部(31)使轴向开口(11)合并，将所述烟丝输送管(1)从烟丝装填支架(3)上取下；

3)将填充有烟丝的所述烟丝输送管(1)推入空烟管内，直至推至空烟管底部；

4)将带有烟丝输送管(1)的空烟管置于烟丝推送装置(2)上的定位件内，使空烟管的端部定位在所述圆形挡板(22)处；

5)从所述圆形挡板(22)的一端拉动所述烟丝输送管(1)直至脱离空烟管，此时烟丝被留在空烟管内，完成烟丝填充。