CN106608011A - 一种新型塑料的生产工艺 - Google Patents
一种新型塑料的生产工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106608011A CN106608011A CN201611203407.XA CN201611203407A CN106608011A CN 106608011 A CN106608011 A CN 106608011A CN 201611203407 A CN201611203407 A CN 201611203407A CN 106608011 A CN106608011 A CN 106608011A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- liquid
- product
- fracture
- heated
- conducting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/02—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor for making articles of definite length, i.e. discrete articles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C37/00—Component parts, details, accessories or auxiliary operations, not covered by group B29C33/00 or B29C35/00
- B29C37/02—Deburring or deflashing
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C39/00—Shaping by casting, i.e. introducing the moulding material into a mould or between confining surfaces without significant moulding pressure; Apparatus therefor
- B29C39/22—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
- B29C39/38—Heating or cooling
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Abstract
本发明涉及一种新型塑料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：第一步倒入原料，将原料倒入模具中；第二步加热，将原料加热成液体；第三步加入丝状纤维，将纤维倒入液体原料中，然后充分搅拌至纤维均匀分布于液体原料中；第四步冷却，对液体进行降温；第五步加压，对液体加压使得其中空气排出；第六步再次加热，对模具壁加热至塑料产品边上融化；第七步再次冷却，让模具中的产品自然冷却；第八步脱模，将冷却后的产品脱模；第九步刮边，用刀片对产品的毛边进行刮边。本发明生产出来的产品不仅不会存在毛边，而且丝状纤维可以防止塑料断开，再次加热可以让一些原本置于塑料制品外壁上的纤维更好的溶于到塑料制品内部。
Description
技术领域
本发明涉及一种生产工艺，尤其是一种塑料的生产工艺。
背景技术
塑料制品在我们的日常生活中应用广泛，由于塑料制品本身具有易老化导致断裂的缺点，这样生产制造出的塑料制品使用寿命都比较短，在低温条件下尤为突出，严重影响产品质量，现有塑料的生产工艺一般都是将塑料原料导入加热后成型既可，一般都是液体原料，这样生产出来的塑料断裂后就会完全裂开，而且现有塑料制品都会有毛边，这样不小心很可能会划到手。
发明内容
针对现有技术上存在的不足，本发明提供一种带有丝状纤维塑料并且生产的塑料制品避免毛边产生的生产工艺。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：
一种新型塑料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
第一步倒入原料，将原料倒入模具中；
第二步加热，将原料加热成液体；
第三步加入丝状纤维，将纤维倒入液体原料中，然后充分搅拌至纤维均匀分布于液体原料中；
第四步冷却，对液体进行降温；
第五步加压，对液体加压使得其中空气排出；
第六步再次加热，对模具壁加热至塑料产品边上融化；
第七步再次冷却，让模具中的产品自然冷却；
第八步脱模，将冷却后的产品脱模；
第九步刮边，用刀片对产品的毛边进行刮边。
前述的一种防断裂塑料，其特征在于，所述纤维为丝状纤维。
前述的一种防断裂塑料，其特征在于，所述第四步和第五步同时进行。
前述的一种防断裂塑料，其特征在于，所述第六步在液体降温至200-300度时对其再次加热。
前述的一种防断裂塑料，其特征在于，所述第四步冷却采用风冷降温。
前述的一种防断裂塑料，其特征在于，所述模具内壁涂有脱模润滑剂。
前述的一种防断裂塑料，其特征在于，所述刀片采用刀背进行刮边。
借由上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明生产出来的产品不仅不会存在毛边，而且丝状纤维可以防止塑料断开，由于纤维的连接塑料裂缝处还是粘在一起，从而能够有效解决低温条件下易脆、易断裂等不良问题，即使有裂缝也不会造成东西不能使用，而且采用本发明的塑料制成的产品修补起来也方便，再次加热可以让一些原本置于塑料制品外壁上的纤维更好的溶于到塑料制品内部，采用刀背刮边就不会因为刀口太锋利而误刮到其他地方。
具体实施方式
为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
一种新型塑料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
第一步倒入原料，将原料倒入模具中；
第二步加热，将原料加热成液体；
第三步加入丝状纤维，将纤维倒入液体原料中，然后充分搅拌至纤维均匀分布于液体原料中；
第四步冷却，对液体进行降温；
第五步加压，对液体加压使得其中空气排出；
第六步再次加热，对模具壁加热至塑料产品边上融化；
第七步再次冷却，让模具中的产品自然冷却；
第八步脱模，将冷却后的产品脱模；
第九步刮边，用刀片对产品的毛边进行刮边。
所述纤维为丝状纤维，所述第四步和第五步同时进行，所述第六步在液体降温至200-300度时对其再次加热，所述第四步冷却采用风冷降温，所述模具内壁涂有脱模润滑剂，所述刀片采用刀背进行刮边。
本发明生产出来的产品不仅不会存在毛边，而且丝状纤维可以防止塑料断开，由于纤维的连接塑料裂缝处还是粘在一起，从而能够有效解决低温条件下易脆、易断裂等不良问题，即使有裂缝也不会造成东西不能使用，而且采用本发明的塑料制成的产品修补起来也方便，再次加热可以让一些原本置于塑料制品外壁上的纤维更好的溶于到塑料制品内部，采用刀背刮边就不会因为刀口太锋利而误刮到其他地方。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种新型塑料的生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：
第一步倒入原料，将原料倒入模具中；
第二步加热，将原料加热成液体；
第三步加入丝状纤维，将纤维倒入液体原料中，然后充分搅拌至纤维均匀分布于液体原料中；
第四步冷却，对液体进行降温；
第五步加压，对液体加压使得其中空气排出；
第六步再次加热，对模具壁加热至塑料产品边上融化；
第七步再次冷却，让模具中的产品自然冷却；
第八步脱模，将冷却后的产品脱模；
第九步刮边，用刀片对产品的毛边进行刮边。
2.根据权利要求1所述的一种防断裂塑料，其特征在于，所述纤维为丝状纤维。
3.根据权利要求1所述的一种防断裂塑料，其特征在于，所述第四步和第五步同时进行。
4.根据权利要求1所述的一种防断裂塑料，其特征在于，所述第六步在液体降温至200-300度时对其再次加热。
5.根据权利要求1所述的一种防断裂塑料，其特征在于，所述第四步冷却采用风冷降温。
6.根据权利要求1所述的一种防断裂塑料，其特征在于，所述模具内壁涂有脱模润滑剂。
7.根据权利要求1所述的一种防断裂塑料，其特征在于，所述刀片采用刀背进行刮边。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611203407.XA CN106608011A (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 一种新型塑料的生产工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611203407.XA CN106608011A (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 一种新型塑料的生产工艺 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106608011A true CN106608011A (zh) | 2017-05-03 |
Family
ID=58636687
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611203407.XA Pending CN106608011A (zh) | 2016-12-23 | 2016-12-23 | 一种新型塑料的生产工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106608011A (zh) |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61213145A (ja) * | 1985-03-19 | 1986-09-22 | 椎名 二三幸 | 複合プラスチック成形品の製造方法 |
| CN101708388A (zh) * | 2009-08-06 | 2010-05-19 | 海宁通和复合材料有限公司 | 一种压滤板制造方法 |
-
2016
- 2016-12-23 CN CN201611203407.XA patent/CN106608011A/zh active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS61213145A (ja) * | 1985-03-19 | 1986-09-22 | 椎名 二三幸 | 複合プラスチック成形品の製造方法 |
| CN101708388A (zh) * | 2009-08-06 | 2010-05-19 | 海宁通和复合材料有限公司 | 一种压滤板制造方法 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 罗启全: "《模具技术》", 31 January 2012, 广东科技出版社 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104043792A (zh) | 轻合金或轻金属半固态浆料的制备装置及制备方法 | |
| CN104226915B (zh) | 中空轴的铸造方法及铸造模 | |
| CN206568462U (zh) | 一种快速脱模、切除表面水口料的注塑模具 | |
| CN106608011A (zh) | 一种新型塑料的生产工艺 | |
| CN104385546B (zh) | Pp与tpu复合双层中空塑胶板材共挤的制作工艺 | |
| CN105500610A (zh) | 一种电视机底座注塑成型模具 | |
| CN205043126U (zh) | 一种铸造炉 | |
| CN104890207A (zh) | 冰箱挤管铺机 | |
| CN106738615A (zh) | 一种塑料与橡胶复合层的生产工艺 | |
| CN108437363A (zh) | 一种密封圈的注射加工模具及方法 | |
| CN207414281U (zh) | 带有砂芯排气管的成型模具 | |
| CN202156999U (zh) | 一种带把冷水壶一次成型模具 | |
| CN108641146B (zh) | 一种耐油橡胶密封件材料及其制备方法 | |
| CN205889741U (zh) | 高效防卡死模具结构 | |
| CN106238708A (zh) | 一种防断裂的法兰制作方法 | |
| CN202239575U (zh) | 一种环形铸件的饼形浇道 | |
| CN208390982U (zh) | 一种防堵管的差压铸造炉 | |
| CN206796372U (zh) | 一种注塑机 | |
| CN203994515U (zh) | 一种注塑机的注塑机构 | |
| CN104874741A (zh) | 一种金属镁精炼锅制造工艺 | |
| CN203945572U (zh) | 注塑射嘴 | |
| CN107855493A (zh) | 一种铸造炉 | |
| CN108176814A (zh) | 一种便于清洁的金属模具 | |
| CN104874743B (zh) | 铸造螺旋桨用铁芯装置 | |
| CN205767421U (zh) | 用于生产瓶子的吹塑机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20170503 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |