CN106598622A - 一种智能视觉检测平台 - Google Patents

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于涛
刘哲
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Shaanxi Dimensional Digital Image Technology Co Ltd
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Shaanxi Dimensional Digital Image Technology Co Ltd
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    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F8/00—Arrangements for software engineering
    • G06F8/20—Software design
    • G06F8/22—Procedural
    • G—PHYSICS
    • G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
    • G06F—ELECTRIC DIGITAL DATA PROCESSING
    • G06F8/00—Arrangements for software engineering
    • G06F8/30—Creation or generation of source code
    • G06F8/38—Creation or generation of source code for implementing user interfaces

Abstract

本发明公开了一种智能视觉检测平台，由表现层、逻辑层和数据层构成；所述表现层通过UI的方式提供跟客户交互的接口；所述逻辑层控制整个系统的业务逻辑，提供表现层与数据层的数据交互，组织数据层的所有数据；所述数据层包括整个系统的所有参数，以及所有检测的数据结果，这些数据通过数据结构进行有效管理，给整个系统提供数据支撑。本发明以图像为中心的用户界面和拖拽式的交互方式，为用户提供了一种简洁高效的工作流程，简化了系统的复杂度，降低操作人员的技术要求。

Description

一种智能视觉检测平台
技术领域
本发明涉及机器视觉图像测量与模式识别，具体涉及一种智能视觉检测平台。
背景技术
目前，在全球加工行业中，中国可谓制造业大国，被称为“世界工厂”。随着全球化竞争的加剧，中国制造业取得了长足的发展。精美的设计、复杂的工艺、严格的质量要求，给加工厂的生产带来巨大的挑战。减少废品的生成，提高质量控制能力，成为加工厂面临的一个重要课题。与此同时，用户对产品指标的要求也越来越高，因此加工厂对产品的检测要求越来越严格。目前大多数加工厂都采用人工抽检的方法，该方法效率低、出错率高、人力成本无法得到控制。随着计算机与机器视觉技术的迅速发展，全自动检测技术在全球得到了迅速的发展，同时也受到了加工厂商的广泛关注，全自动检测方法不但克服了人工抽检的缺点，同时也发挥了自己速度快、精度高、稳定可靠等优越性。
SVMS(智能视觉检测软件)不仅可取代传统人工检测，同时对比市面上单功能的视觉检测软件有突破性优势，市面上单功能的视觉检测软件仅可以完成产品的单一功能检测，导入成本高、效率低；SVMS集成了丰富的检测算子，可满足同一产品多种检测项的要求，对工业上提高生产效率、降低人力成本是十分必要的。
发明内容
本发明针对上述问题，提供了一种智能视觉检测平台。
本发明采用的技术方案是：一种智能视觉检测平台，由表现层、逻辑层和数据层构成；
所述表现层通过UI的方式提供跟客户交互的接口；
所述逻辑层控制整个系统的业务逻辑，提供表现层与数据层的数据交互，组织数据层的所有数据；
所述数据层包括整个系统的所有参数，以及所有检测的数据结果，这些数据通过数据结构进行有效管理，给整个系统提供数据支撑；
所述表现层包括菜单栏单元、工具箱单元、任务栏单元、图像区单元、灰度查看区单元、检测结果区单元。
进一步地，所述菜单栏单元用以提供创建工程、保存工程、检测控制、语言切换、帮助文档功能。
更进一步地，所述任务栏单元：用以用户通过简单的拖拽动作将测量工具拖至任务栏，快速生成解决方案。
更进一步地，所述图像区单元：用以显示实时检测图像数据，显示原始图片，两种图像切换选择。
更进一步地，所述灰度查看单元：用以通过光标实时查看图像任一位置的灰度值及坐标信息值。
更进一步地，所述检测结果区单元：用以实时显示图像的检测结果、检测次数信息。
更进一步地，所述工具箱单元包括定位功能单元、标定功能单元、尺寸测量单元、辅助功能单元、通信功能单元、图像滤波单元、几何处理单元、特征提取单元、缺陷检测单元、读取识别单元、逻辑控制单元，11种工具能自由组合实现同一产品若干种功能检测的需求。
本发明的优点：
本发明以图像为中心的用户界面和拖拽式的交互方式，为用户提供了一种简洁高效的工作流程，简化了系统的复杂度，降低操作人员的技术要求，系统集成了丰富的测量算子，可实现相机标定、基本尺寸测量、字符识别、条码识别、颜色识别、机器定位等功能。SVMS目前在电子、半导体、PCB、精密仪器、印刷、模具、食品等行业得到了广泛的应用。
除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。
图1是本发明的一种智能视觉检测平台结构框图；
图2是本发明的一种智能视觉检测平台表现层的结构框图；
图3是本发明的一种智能视觉检测平台工作流程图。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
参考图1，如图1所示的一种智能视觉检测平台，由表现层、逻辑层和数据层构成；
所述表现层通过UI的方式提供跟客户交互的接口；
所述逻辑层控制整个系统的业务逻辑，提供表现层与数据层的数据交互，组织数据层的所有数据；
所述数据层包括整个系统的所有参数，以及所有检测的数据结果，这些数据通过数据结构进行有效管理，给整个系统提供数据支撑；
参考图2，如图2所示，所述表现层包括菜单栏单元、工具箱单元、任务栏单元、图像区单元、灰度查看区单元、检测结果区单元。
所述菜单栏单元用以提供创建工程、保存工程、检测控制、语言切换、帮助文档功能。
所述任务栏单元：用以用户通过简单的拖拽动作将测量工具拖至任务栏，快速生成解决方案。
所述图像区单元：用以显示实时检测图像数据，显示原始图片，两种图像切换选择。
所述灰度查看单元：用以通过光标实时查看图像任一位置的灰度值及坐标信息值。
所述检测结果区单元：用以实时显示图像的检测结果、检测次数信息。
所述工具箱单元包括定位功能单元、标定功能单元、尺寸测量单元、辅助功能单元、通信功能单元、图像滤波单元、几何处理单元、特征提取单元、缺陷检测单元、读取识别单元、逻辑控制单元，11种工具能自由组合实现同一产品若干种功能检测的需求。
整个软件的智能性体现在对各种不同需求的动态适应上，通过选择不同的检测工具进行组合，实现不同的检测逻辑，加上各种检测数据的动态保存和匹配，最后通过通信工具跟客户进行数据交互，实现客户不同的需求功能。
其中核心模块为工具箱，此模块包含丰富的11类工具，分别为定位功能、标定功能、尺寸测量、辅助功能、通信功能、图像滤波、几何处理、特征提取、缺陷检测、读取识别、逻辑控制等。11类工具可任意组合快速生成解决方案。
参考图3，如图3所示，智能视觉检测平台工作流程如下：
开启软件，连接相机，设置相机参数；
采集模板图像，选取一张合格图像设置为模板；
开始制作模板，通过拖拽方将检测元素任意组合拖至任务栏；
模板制作好后，保存模板便可执行检测；
检测数据可自动保存、快速生成测试报告并可在线打印。
所述的SVMS操作流程如下：
连接好CCD硬件设备,开启相机Demo，查看图像采集是否正常；
开启软件，进入图像采集界面，调节相机参数至图像亮度正常；
开始制作模板，将工具箱的元素拖至任务栏，多种元素自由组合，可实现机器定位、相机标定、基本尺寸测量、颜色识别、OCR识别、缺陷检测、条码识别等功能；
制作好模板之后，一键实现连续检测功能，检测结果区会显示统计数据、检测状态、检测时间等；
多种通信方式，检测结果可通过IO、RS232、TCP/IP输出并以文档形式保存同时生成结果报表。
丰富的11类检测工具，检测工具可自由组合；同一产品一次性可实现多种功能检测；强大的机器定位功能实现工件随意放置也可以稳定检测；检测结果保存为Excel格式，用户可以利用Excel强大数据分析功能进行数据统计分析；支持MV-EM相机及国内外各种主流相机的图像采集功能；支持RS232、TCP/IP、IO输出。
11种测量工具可自由组合实现同一产品多种功能检测的需求。如检测产品为Iwatch电池，检测项目：电池周边尺寸、电池表面字符、电池表面二维码、电池周边螺丝有无等则可通过SVMS工具箱的尺寸测量、字符识别、二维码识别、形状匹配工具组合来完成此产品的检测方案。
机器定位，如SVMS引导机器人对象棋定位、识别、分选的案例；视觉引导机器人是通过视觉CCD传感器来获取产品的二维图像，然后SVMS智能视觉系统对所获取的图像进行处理与分析，将检测数据通过串口或网口发送给机器人，机器人根据收到的指令来辨识物体并确定其位置，从而实现对物体的抓取、移位、搬运等操作。
本发明以图像为中心的用户界面和拖拽式的交互方式，为用户提供了一种简洁高效的工作流程，简化了系统的复杂度，降低操作人员的技术要求，系统集成了丰富的测量算子，可实现相机标定、基本尺寸测量、字符识别、条码识别、颜色识别、机器定位等功能。SVMS目前在电子、半导体、PCB、精密仪器、印刷、模具、食品等行业得到了广泛的应用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种智能视觉检测平台，其特征在于，由表现层、逻辑层和数据层构成；
所述表现层通过UI的方式提供跟客户交互的接口；
所述逻辑层控制整个系统的业务逻辑，提供表现层与数据层的数据交互，组织数据层的所有数据；
所述数据层包括整个系统的所有参数，以及所有检测的数据结果，这些数据通过数据结构进行有效管理，给整个系统提供数据支撑；
所述表现层包括菜单栏单元、工具箱单元、任务栏单元、图像区单元、灰度查看区单元、检测结果区单元。
2.根据权利要求1所述的智能视觉检测平台，其特征在于，所述菜单栏单元用以提供创建工程、保存工程、检测控制、语言切换、帮助文档功能。
3.根据权利要求1所述的智能视觉检测平台，其特征在于，所述任务栏单元：用以用户通过简单的拖拽动作将测量工具拖至任务栏，快速生成解决方案。
4.根据权利要求1所述的智能视觉检测平台，其特征在于，所述图像区单元：用以显示实时检测图像数据，显示原始图片，两种图像切换选择。
5.根据权利要求1所述的智能视觉检测平台，其特征在于，所述灰度查看单元：用以通过光标实时查看图像任一位置的灰度值及坐标信息值。
6.根据权利要求1所述的智能视觉检测平台，其特征在于，所述检测结果区单元：用以实时显示图像的检测结果、检测次数信息。
7.根据权利要求1所述的智能视觉检测平台，其特征在于，所述工具箱单元包括定位功能单元、标定功能单元、尺寸测量单元、辅助功能单元、通信功能单元、图像滤波单元、几何处理单元、特征提取单元、缺陷检测单元、读取识别单元、逻辑控制单元，11种工具能自由组合实现同一产品若干种功能检测的需求。
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