CN106594721B - 燃烧器和燃气灶具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种燃烧器和燃气灶具，燃烧器包括炉头和支架。炉头包括燃气腔体，燃气腔体包括第一腔体，第一腔体上设置有第一火盖。支架设置在第一火盖上，支架包括底座和支脚部，底座设置在第一火盖上，支脚部连接底座。本发明实施方式中，支架设置在第一火盖上，使支架完全上置在炉头上，有效屏蔽了支架与面板和水盘之间的死角位置，实现了面板的一抹净效果，便于面板的清洁。同时，燃烧器工作时，支架被加热，支架上的热量会传递回第一火盖，从而减少了燃烧器使用过程中的热量损失，提升了燃烧温度和加热速度。

Description

燃烧器和燃气灶具

技术领域

本发明涉及厨具领域，尤其涉及一种燃烧器和燃气灶具。

背景技术

在相关技术中，燃气灶具的锅支架设置在面板的水盘上，这样的设置方式使得面板难以清洁。同时，燃烧器产生的热量通过锅支架传递到水盘和面板上，造成热量损失。

发明内容

本发明旨在至少解决相关技术中存在的技术问题之一。为此，本发明实施方式提供一种燃烧器和燃气灶具。

本发明实施方式的一种燃烧器，包括：

炉头，所述炉头包括燃气腔体，所述燃气腔体包括第一腔体，所述第一腔体上设置有第一火盖；

支架，所述支架设置在所述第一火盖上，所述支架包括底座和支脚部，所述底座设置在所述第一火盖上，所述支脚部连接所述底座。

本发明实施方式中，支架设置在第一火盖上，使支架完全上置在炉头上，有效屏蔽了支架与水盘之间的死角位置，实现了水盘的一抹净效果，便于水盘的清洁。同时，燃烧器工作时，支架被加热，支架上的热量会传递回第一火盖，从而减少了燃烧器使用过程中的热量损失，提升了燃烧温度和加热速度。

在某些实施方式中，所述底座包括侧壁，所述侧壁包括内侧壁和顶壁，所述内侧壁形成有自所述内侧壁向所述顶壁方向延伸的斜面部，所述支脚部连接所述斜面部和所述顶壁。

在某些实施方式中，所述支脚部包括向所述燃烧器外倾斜的斜面支撑部和自所述斜面支撑部向远离所述燃烧器的水平方向延伸的平面支撑部。

在某些实施方式中，所述支脚部包括多个支脚，所述多个支脚间隔连接在所述底座上，每个所述支脚包括向所述燃烧器外倾斜的支撑斜面和自所述支撑斜面向远离所述燃烧器的水平方向延伸的支撑平面，多个所述支撑斜面构成所述斜面支撑部，多个所述支撑平面构成所述平面支撑部。

在某些实施方式中，所述底座和所述支脚部为一体成型结构。

在某些实施方式中，所述支架包括加强部，所述加强部连接所述斜面支撑部、所述平面支撑部和所述底座。

在某些实施方式中，所述支脚部包括斜面支撑部，所述底座包括侧壁，所述侧壁包括内侧壁，所述斜面支撑部的底端相对于所述内侧壁凸出形成有凸出部。

在某些实施方式中，所述第一火盖的顶面包括第一平面部和第一斜面部，所述底座的底面包括第二平面部和第二斜面部，所述第二平面部承载在所述第一平面部上，所述第二斜面部承载在所述第一斜面部上。

本发明实施方式的一种燃气灶具包括如上任一实施方式所述的燃烧器。

本发明实施方式中的燃气灶具，支架设置在第一火盖上，使支架完全上置在炉头上，有效屏蔽了支架与面板和水盘之间的死角位置，实现了面板的一抹净效果，便于面板的清洁。同时，燃气灶具工作时，支架被加热，支架上的热量会传递回第一火盖，从而减少了燃气灶具使用过程中的热量损失，提升了燃烧温度和加热速度。

在某些实施方式中，所述燃气灶具包括面板及圆环部，所述面板开设有通孔，所述圆环部设置在所述面板上并覆盖所述通孔，所述炉头穿设所述通孔和所述圆环部，所述支架位于所述面板和圆环部上方。

本发明实施方式的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施方式的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明实施方式的燃烧器的立体示意图。

图2是本发明实施方式的燃烧器的部分立体示意图。

图3是本发明实施方式的燃烧器的又一部分立体示意图。

图4是本发明实施方式的支架的立体示意图。

图5是本发明实施方式的支架的另一立体示意图。

图6是本发明实施方式的燃烧器的另一立体示意图。

图7是本发明实施方式的燃气灶具的立体示意图。

主要元件符号说明：

燃烧器100；

炉头10、第一腔体12、第一火盖14、第一腔室122、进气孔1222、第一火孔148、第一平面部142、第一斜面部144、空间11；

支架20、底座22、侧壁222、内侧壁2222、顶壁2224、斜面部2226、底面224、第二平面部2242、第二斜面部2244、支脚部24、斜面支撑部244、支撑斜面2442、凸出部2444、平面支撑部246、支撑平面2462、支脚248、加强部26；

燃气灶具1000、面板30、圆环部32。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本发明提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。

请参阅图1-图3，本发明实施方式提供的一种燃烧器100，包括炉头10和支架20。炉头10包括燃气腔体，燃气腔体包括第一腔体12，第一腔体12上设置有第一火盖14。支架20设置在第一火盖14上，支架20包括底座22和支脚部24，底座22设置在第一火盖14上，支脚部24连接底座22。

本发明实施方式中，支架20设置在第一火盖14上，使支架20完全上置在炉头10上，有效屏蔽了支架20与水盘之间的死角位置，实现了水盘的一抹净效果，便于水盘的清洁。同时，燃烧器100工作时，支架20被加热，支架20上的热量会传递回第一火盖14，从而减少了燃烧器100使用过程中的热量损失，提升了燃烧温度和加热速度。

具体地，炉头10基本呈圆柱状。燃气腔体的内部开设有燃气腔和燃气通道。本发明实施方式中，第一腔体12可作为燃烧器100的外环腔体，第一火盖14可作为燃烧器100的外环火盖。

第一腔体12开设有第一腔室122，第一腔室122底部开设有多个进气孔1222，第一火盖14的侧壁上开设有多个第一火孔148，燃气从进气孔流入第一腔室122，并在第一火孔148处燃烧形成外环火焰。

多个进气孔间隔设置，这样能够避免气流过于集中地进入到第一腔室122的某个区域，这样可使得气流更快地均匀分布到第一腔室122中，同时，第一火孔148处形成的火焰也更稳定。

进一步地，炉头10的侧壁上开设有二次空气进气通道16，燃烧器100包括与第一火盖14间隔设置在炉头10上的第二火盖18，二次空气进气通道16连通第一火盖14与第二火盖18之间的空间11，第二火盖18开设有第二火孔182，空间11连通二次空气进气通道16和第二火孔182。第一火盖14设置在第一腔体12上，第二火盖18设置在第二腔体184上，第一腔体12的底部连接有第一引射管146，第二腔体184的底部连接有第二引射管186和第三引射管196，第一引射管146、第二引射管186和第三引射管196间隔设置。

炉头10、第一引射管146、第二引射管186及第三引射管196共同形成一体铸造成型结构。

炉头10和第一火盖14的材料包括铝合金。铝合金价格低，可减少燃烧器100的生产成本。

进一步地，炉头10和第一火盖14的表面经过阳极氧化处理，炉头10和第一火盖14的表面形成硬质阳极氧化膜，能防止炉头10和第一火盖14被溢出的汤汁腐蚀。

请参阅图3和图4，在某些实施方式中，底座22包括侧壁222，侧壁222包括内侧壁2222和顶壁2224，内侧壁2222形成有自内侧壁2222向顶壁2224方向延伸的斜面部2226，支脚部24连接斜面部2226和顶壁2224。

如此，使得支脚部24能够得到底座22的有效支撑。同时，支架20的斜面部2226也利于燃烧器100的火焰沿斜面部2226形成从下往上向外扩散的形状，火焰更全面地包裹放置在支架20上的灶具的底部，对灶具进行加热，提高了加热的速度。在某些实施方式中，支脚部24包括向燃烧器100外倾斜的斜面支撑部244和自斜面支撑部244向远离燃烧器100的水平方向延伸的平面支撑部246。

如此，支架20可实现平尖锅底两用。

具体地，支架20上的斜面支撑部244能使用尖底锅结构，锅具放置在斜面支撑部244上面不滑锅。且斜面支撑部244适应范围广，直径小于100毫米的奶锅等锅具也能放置在斜面支撑部244上正常使用。同时，由于斜面支撑部244的缘故，锅底距离火苗位置也会更近，灶具加热的热效率得到提升。平面支撑部246则能为平底锅提供稳定的支撑。

在某些实施方式中，支脚部24包括多个支脚248，多个支脚248间隔连接在底座22上，每个支脚248包括向燃烧器100外倾斜的支撑斜面2442和自支撑斜面2442向远离燃烧器100的水平方向延伸的支撑平面2462，多个支撑斜面2442构成斜面支撑部244，多个支撑平面2462构成平面支撑部246。

多个支脚248保证了放置其上的灶具的稳定性。

在一个例子中，底座22呈圆环状，支脚248的数量为四个，四个支脚248呈底座22的周向间隔90度设置，如此，可以提供稳定的支撑力。在其他实施方式中，支脚248也可以根据需求变角度设置。

当然，支脚248的数量并不限于上面讨论的实施方式，而可以根据需求采用更少数量以节省材料。在某些实施方式中，支脚248的数量为三个或三个以上。

多个支撑斜面2442构成的斜面支撑部244形成一个圆滑锥面，如此，尖底锅或小奶锅能稳定放置在斜面支撑部244上，不会发生倾翻的现象。多个支撑平面2462构成的平面支撑部246形成等高平面，如此，平底锅或较大的锅能稳定放置在平面支撑部246上，不会发生倾翻的现象。

在某些实施方式中，底座22和支脚部24为一体成型结构。

如此，一体成型结构的支架20结构紧凑，牢固可靠，且安装和卸载支架20时也更方便。

具体地，一体成型工艺可以为铸造、锻造、焊接等。

在某些实施方式中，支架20包括加强部26，加强部26连接斜面支撑部244、平面支撑部246和底座22。

如此，进一步保证了支架20整体的强度，保证了锅具放置在支架20上时的稳定性。

在某些实施方式中，支脚部24包括斜面支撑部244，底座22包括侧壁222，侧壁222包括内侧壁2222，斜面支撑部244的底端相对于内侧壁2222凸出形成有凸出部2444。

凸出部2444相对于斜面支撑部244向燃烧器100内部进一步延伸，如此，燃烧器100能为锅底特别尖或锅底特别小的锅具提供更稳定的支撑。

请参阅图3和图5，在某些实施方式中，第一火盖14的顶面包括第一平面部142和第一斜面部144，底座22的底面224包括第二平面部2242和第二斜面部2244，第二平面部2242承载在第一平面部142上，第二斜面部2244承载在第一斜面部144上。

如此，支架20和第一火盖14紧密连接，增强了支架20放置在第一火盖14上的稳定性，进一步保证了锅具的稳定性。

具体地，第一平面部142和第二平面部2242配合，第一斜面部144和第二斜面部2244配合，支架20和第一火盖14之间紧密配合。本发明实施方式既能保证支架20和第一火盖14之间的稳定性，又能防止有异物进入支架20和第一火盖14之间，影响燃烧器100的正常工作。

请参阅图3、图6和图7，本发明实施方式的一种燃气灶1000包括如上任一实施方式的燃烧器100。

本发明实施方式中的燃气灶具1000，支架20设置在第一火盖14上，使支架20完全上置在炉头10上，有效屏蔽了支架20与面板30和水盘之间的死角位置，实现了面板30的一抹净效果，便于面板30的清洁。同时，燃气灶具1000工作时，支架20被加热，支架20上的热量会传递回第一火盖14，从而减少了燃气灶具1000使用过程中的热量损失，提升了燃烧温度和加热速度。

在某些实施方式中，燃气灶具1000包括面板30及圆环部32，面板30开设有通孔，圆环部32设置在面板30上并覆盖通孔，炉头10穿设通孔和圆环部32，支架20位于面板30和圆环部32上方。

如此，圆环部32可以将灶具加热时溢出的汤汁导向面板30上，用户清洁溢出的汤汁时只需清洁面板30，实现了面板30一抹净的效果，方便快捷。

具体地，在某些实施方式中，面板30上设置两个上述任一实施方式的燃烧器100。

当然，燃烧器100的数量并不限于上述讨论的实施方式，而可以根据需求采用更多数量，比如适用大型烹饪环境中的燃气灶具1000的燃烧器100数量可以为多个。

多个燃烧器100可以单排一字排开。当然，在其他实施方式中，燃烧器100也可以根据需求设置成双排。

本发明实施方式中，二次空气进气通道16位于面板30上方，如此，使得燃烧器100的二次空气补充更充分。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施方式”、“某些实施方式”、“示意性实施方式”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合所述实施方式或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施方式或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施方式或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施方式，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种燃烧器，其特征在于，包括：

炉头，所述炉头包括燃气腔体，所述燃气腔体包括第一腔体，所述第一腔体上设置有第一火盖，所述第一腔体开设有第一腔室，所述第一腔室底部开设有多个进气孔，所述第一火盖的侧壁上开设有多个第一火孔，燃气从所述进气孔流入所述第一腔室，并在所述第一火孔处燃烧形成外环火焰；

支架，所述支架设置在所述第一火盖上，所述支架包括底座和支脚部，所述底座设置在所述第一火盖上，所述支脚部连接所述底座；

所述支脚部包括自所述底座向所述燃烧器外倾斜的斜面支撑部和自所述斜面支撑部向远离所述燃烧器的水平方向延伸的平面支撑部，所述底座包括侧壁，所述侧壁包括内侧壁，所述斜面支撑部的底端相对于所述内侧壁凸出形成有凸出部。

2.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述底座包括侧壁，所述侧壁包括内侧壁和顶壁，所述内侧壁形成有自所述内侧壁向所述顶壁方向延伸的斜面部，所述支脚部连接所述斜面部和所述顶壁。

3.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述支脚部包括多个支脚，所述多个支脚间隔连接在所述底座上，每个所述支脚包括向所述燃烧器外倾斜的支撑斜面和自所述支撑斜面向远离所述燃烧器的水平方向延伸的支撑平面，多个所述支撑斜面构成所述斜面支撑部，多个所述支撑平面构成所述平面支撑部。

4.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述底座和所述支脚部为一体成型结构。

5.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述支架包括加强部，所述加强部连接所述斜面支撑部、所述平面支撑部和所述底座。

6.如权利要求1所述的燃烧器，其特征在于，所述第一火盖的顶面包括第一平面部和第一斜面部，所述底座的底面包括第二平面部和第二斜面部，所述第二平面部承载在所述第一平面部上，所述第二斜面部承载在所述第一斜面部上。

7.一种燃气灶具，其特征在于，包括如权利要求1-6任一项所述的燃烧器。

8.如权利要求7所述的燃气灶具，其特征在于，所述燃气灶具包括面板及圆环部，所述面板开设有通孔，所述圆环部设置在所述面板上并覆盖所述通孔，所述炉头穿设所述通孔和所述圆环部，所述支架位于所述面板和圆环部上方。