CN106594312A - 配料机及其夹管阀 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种配料机及其夹管阀，包括复原机构、用于下料的软管、用于夹紧或松开软管的夹管头；在第一状态时，夹管头夹紧软管、并使软管挤压变形，软管关闭；在第二状态时，夹管头松开软管，复原机构对软管施加作用力、并使软管恢复原形，软管打开。该夹管阀带有复原机构，确保夹管头松开软管后，在下料时，软管恢复原状，最大限度的保证了落料通径，使下料顺畅，保证正常生产；且降低软管的更换频率，降低生产成本。

Description

配料机及其夹管阀

技术领域

本发明涉及物料分配技术领域，特别涉及一种配料机及其夹管阀。

背景技术

夹管阀用于夹紧或松开软管，使软管实现打开或关闭，其常用于固体物料的分配或下料。但在使用过程中，由于下料软管常处于夹紧状态，软管受到挤压变形，当夹管阀通电松开软管时，容易出现软管变形不易自行恢复的情况，导致固体下料不顺畅，且容易堵料，影响物料的分配和正常生产；特别是使用过一段时间的软管，需要对软管进行更换，增加生产成本。

发明内容

本发明的目的在于提供一种配料机及其夹管阀，能够使软管恢复原状，使下料顺畅，且降低生产成本。

为实现本发明的目的，采取的技术方案是：

一种夹管阀，包括复原机构、用于下料的软管、用于夹紧或松开软管的夹管头；在第一状态时，夹管头夹紧软管、并使软管挤压变形，软管关闭；在第二状态时，夹管头松开软管，复原机构对软管施加作用力、并使软管恢复原形，软管打开。

该夹管阀带有复原机构，确保夹管头松开软管后，在下料时，软管恢复原状，最大限度的保证了落料通径，使下料顺畅，保证正常生产；且降低软管的更换频率，降低生产成本。

下面对技术方案进一步说明：

进一步的是，在第一状态时，复原机构远离软管。避免夹管头在夹紧软管过程中，复原机构与夹管头发生干涉，不影响软管关闭，同时在软管打开时，软管在复原机构作用下，能快速恢复原状。

进一步的是，复原机构包括两个分别位于软管相对两侧的压杆；在第二状态时，两个压杆相向运动、并抱紧软管；在第一状态时，两个压杆背向运动、并远离软管。夹管头松开软管时，复原机构通过压杆抱紧软管，使软管快速恢复原状，同时夹管头在夹紧软管时，两个压杆自行避开软管，不影响软管关闭。

进一步的是，复原结构还包括与压杆一一对应的安装轴，压杆与安装轴可转动连接，压杆设有驱动端和抱紧端，两个抱紧端分别位于软管相对的两侧。压杆能够绕安装轴转动，压杆的滑动端受力转动过程中，带动压杆的抱紧端抱紧或者远离软管，且使软管在整个下料过程中不容易移位。

进一步的是，压杆与安装轴的连接位置位于驱动端和抱紧端之间。压杆的滑动端受力转动过程中，带动压杆的抱紧端向相反方向运动来抱紧或者远离软管。

进一步的是，压杆呈V型，压杆的拐角处与安装轴可转动连接，压杆的两端分别设有驱动端和抱紧端。

进一步的是，夹管头设有锥面，锥面开口直径大的一侧朝向软管，且夹管头由锥面开口直径大的一侧向开口直径小的一侧作往复运动，驱动端抵压于锥面上。当夹管阀夹紧软管时，夹管阀向软管一侧运动，锥面推动驱动端向软管一侧运动，压杆绕着安装轴转动，使抱紧端背向软管一侧运动并远离软管；当夹管阀松开软管时，夹管阀背向软管一侧运动，锥面推动驱动端背向软管一侧运动，压杆绕着安装轴转动，使抱紧端向软管一侧运动并抱紧软管，复原机构与夹管头联动，结构紧凑，控制简便。

进一步的是，驱动端设有与锥面抵压的滚轮。减小滑动的阻力，使复原机构与夹管头联动更顺畅。

进一步的是，抱紧端与软管的接触面为圆柱壁面或平面。抱紧端的接触面为圆柱壁面，在软管恢复原形时候，接触面与软管壁面刚好匹配设置，有助于软管的恢复原形；抱紧端的接触面为平面时，能够增大抱夹面积。

进一步的是，夹管阀还包括阀体，安装轴固定于阀体上。使夹管阀的结构更紧凑。

进一步的是，夹管阀还包括与压杆一一对应的推动挡块，推动挡块位于对应的压杆和软管之间，且推动挡块与夹管头滑动配合。夹管头松开软管时，抱紧端向软管一侧运动时，推动推动挡块向软管运动，并通过两个推动挡块夹紧软管，使软管快速恢复原状，且减小压杆尺寸的同时，能够增大抱夹面积。

进一步的是，夹管阀还包括与推动挡块一一对应的弹簧，弹簧沿推动挡块移动轨迹设置，弹簧的两端分别与夹管阀和推动挡块连接。夹管头松开软管时，抱紧端向软管一侧运动时，推动推动挡块向软管运动，弹簧被压缩；夹管头夹紧软管时，压杆向背向软管的一侧运动，推动挡块在弹簧的复位作用下也远离软管。

进一步的是，夹管阀还包括驱动夹管头夹紧或松开软管的驱动装置。

进一步的是，驱动装置为电磁装置，电磁装置设有与夹管头连接的铁芯。电磁装置通电后，通过铁芯与磁场的作用，铁芯带动夹管头作往复运动，便于实现自动化控制。

本发明还提供一种配料机，包括上述的夹管阀。具有上述夹管阀的配料机，确保在下料时，软管恢复原状，最大限度的保证了落料通径，使下料顺畅，保证正常生产；且降低软管的更换频率，降低生产成本。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明的夹管阀带有复原机构，确保夹管头松开软管后，在下料时，软管恢复原状，最大限度的保证了落料通径，使下料顺畅，保证正常生产；且降低软管的更换频率，降低生产成本。

附图说明

图1是本发明第一实施例夹管阀的第一状态示意图；

图2是本发明第一实施例夹管阀的第二状态示意图；

图3是本发明第二实施例夹管阀的结构示意图；

图4是本发明第三实施例夹管阀的结构示意图。

附图标记说明：

10.软管，20.夹管头，210.锥面，30.压杆，310.驱动端，311.滚轮，320.抱紧端，321.接触面，40.安装轴，50.阀体，60.铁芯，70.推动挡块，80.夹头，810.容纳腔，910.导向杆，920.限位板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明：

如图1和图2所示，一种夹管阀，包括复原机构、用于下料的软管10、用于夹紧或松开软管10的夹管头20；在第一状态时，复原机构远离软管10，夹管头20夹紧软管10、并使软管10挤压变形，软管10关闭；在第二状态时，夹管头20松开软管10，复原机构对软管10施加作用力、并使软管10恢复原形，软管10打开。

该夹管阀带有复原机构，确保夹管头20松开软管10后，在下料时，软管10恢复原状，最大限度的保证了落料通径，使下料顺畅，保证正常生产；且在夹管头20要夹紧软管10，避免复原机构与夹管头20发生干涉，不影响软管10关闭；同时降低软管10的更换频率，降低生产成本；该夹管阀不仅适用于固体物料的分配或下料，还适用于液体、气体物料的分配或下料，适用性广。

如图1和图2所示，复原机构包括两个分别位于软管10相对两侧的压杆30；在第二状态时，两个压杆30相向运动、并抱紧软管10；在第一状态时，两个压杆30背向运动、并远离软管10。夹管头20松开软管10时，复原机构通过压杆30抱紧软管10，使软管10快速恢复原状，同时夹管头20在夹紧软管10时，两个压杆30自行避开软管10，不影响软管10关闭。

在本实施例中，复原结构还包括与压杆30一一对应的安装轴40，安装轴40固定于夹管阀的阀体50上，压杆30与安装轴40可转动连接，压杆30设有驱动端310和抱紧端320，压杆30与安装轴40的连接位置位于驱动端310和抱紧端320之间，两个抱紧端320分别位于软管10相对的两侧；且夹管头20设有锥面210，锥面210开口直径大的一侧朝向软管10，夹管头20由锥面210开口直径大的一侧向开口直径小的一侧作往复运动，驱动端310抵压于锥面210上。当夹管阀要夹紧软管10时，如图1所示，夹管阀向软管10一侧运动，锥面210推动驱动端310向软管10一侧运动，压杆30绕着安装轴40转动，使抱紧端320顺时针转动并远离软管10；当夹管阀松开软管10时，如图2所示，夹管阀背向软管10一侧运动，锥面210推动驱动端310背向软管10一侧运动，压杆30绕着安装轴40转动，使抱紧端320逆时针转动并抱紧软管10，复原机构与夹管头20联动，通过夹管头20的运动带动压杆30运动，结构紧凑，控制简便。复原机构还可以根据实际需要设置独立的驱动机构驱动压杆30运动，复原机构还可以根据实际需要设置为其他对软管10施力，使软管10恢复原状的其他结构形式。

在本实施例中，压杆30呈V型，压杆30的拐角处与安装轴40可转动连接，压杆30的两端分别设有驱动端310和抱紧端320，复原机构可形变，既保证了不影响软管10闭合，又保证了夹管头20松开管时使软管10尽快恢复原状，压杆30还可以根据实际需要设置为其他形状。

如图1和图2所示，且驱动端310设有与锥面210抵压的滚轮311，减小滑动的阻力，使复原机构与夹管头20联动更顺畅。且抱紧端320与软管10的接触面321为圆柱壁面，在软管10恢复原形时候，接触面与软管10壁面刚好匹配设置，有助于软管10的恢复原形。

如图1和图2所示，夹管阀还包括驱动夹管头20夹紧或松开软管10的驱动装置，该驱动装置为电磁装置，电磁装置设有与夹管头20连接的铁芯60。电磁装置通电后，通过铁芯60与磁场的作用，铁芯60带动夹管头20作往复运动，便于实现自动化控制。驱动装置还可以根据实际需要设置为机械驱动等其他方式。

如图1和图2所示，夹管阀还包括位于软管10背向夹管头20的夹头80，夹头80固定在阀体50上，夹管头20向软管10一侧移动时，将软管10夹紧在夹管头20和夹头80之间；夹管阀还包括导向杆910和限位板920，夹投80设有限位腔810、及与导向杆90配合的通孔（附图未标识），该通孔与限位腔810连通，限位板920位于限位腔810内，导向杆910的一端与夹管头20连接，另一端穿过通孔与限位板920连接，通过导向杆910和通孔的配合，对夹管头20的移动起导向作用，使夹管头20的运动更稳定，且通过限位腔810限制夹管头20的过度移动。

与上述实施例不同的是，在本实施例中，如图3所示，夹管阀还包括与压杆30一一对应的推动挡块70，推动挡块70位于对应的压杆30和软管10之间，且推动挡块70与夹管头20滑动配合。夹管头20松开软管10时，抱紧端320向软管10一侧运动时，推动推动挡块70向软管10运动，并通过两个推动挡块70夹紧软管10，使软管10快速恢复原状，且减小压杆30尺寸的同时，又能够增大抱夹面积，特别适合于尺寸大的软管10。该推动挡块70还可以根据实际需要设置在压杆30的抱紧端320上，即将抱紧端320与软管10的接触面设置为平面，增大抱夹面积。

如图3所示，夹管阀20压紧软管的一端凹设有台阶部220，推动挡块70设有与该台阶部适配的缺口710，使推动挡块70与夹管阀20的滑动配合效果更好。

夹管阀还包括与推动挡块70一一对应的弹簧（附图未标识），弹簧沿推动挡块70移动轨迹设置，弹簧的两端分别与夹管阀和推动挡块70连接。夹管头20松开软管10时，抱紧端320向软管10一侧运动时，推动推动挡块70向软管10运动，弹簧被压缩；夹管头20夹紧软管10时，压杆30向背向软管10的一侧运动，推动挡块70在弹簧的复位作用下也远离软管10。

且如图3所示，在本实施例中，夹管阀没有设置导向杆910和限位板920，夹头80上的通孔与推动挡块70适配，对夹管头20的移动起导向作用，该通孔可设置为腰型孔，同时满足推动挡块70的移动，该推动挡块70既起到复位软管10的作用，又对夹管头20起导向作用。

与上述两个实施例不同的，在本实施例中，如图4所示，压杆30的驱动端310并没有设置滚轮，直接与锥面210相抵，使夹管阀的结构更简单。

本发明还提供一种配料机，包括上述的夹管阀，使配料机确保在下料时，软管10恢复原状，最大限度的保证了落料通径，使下料顺畅，保证正常生产，且降低软管10的更换频率，降低生产成本。夹管阀还可以根据实际需要适用于其他设备上。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (15)

1.一种夹管阀，其特征在于，包括复原机构、用于下料的软管、用于夹紧或松开所述软管的夹管头；在第一状态时，所述夹管头夹紧所述软管、并使所述软管挤压变形，所述软管关闭；在第二状态时，所述夹管头松开所述软管，所述复原机构对所述软管施加作用力、并使所述软管恢复原形，所述软管打开。

2.根据权利要求1所述的夹管阀，其特征在于，在所述第一状态时，所述复原机构远离所述软管。

3.根据权利要求2所述的夹管阀，其特征在于，所述复原机构包括两个分别位于所述软管相对两侧的压杆；在所述第二状态时，两个所述压杆相向运动、并抱紧所述软管；在所述第一状态时，两个所述压杆背向运动、并远离所述软管。

4.根据权利要求3所述的夹管阀，其特征在于，所述复原结构还包括与所述压杆一一对应的安装轴，所述压杆与所述安装轴可转动连接，所述压杆设有驱动端和抱紧端，两个所述抱紧端分别位于所述软管相对的两侧。

5.根据权利要求4所述的夹管阀，其特征在于，所述压杆与所述安装轴的连接位置位于所述驱动端和所述抱紧端之间。

6.根据权利要求5所述的夹管阀，其特征在于，所述压杆呈V型，所述压杆的拐角处与所述安装轴可转动连接，所述压杆的两端分别设有所述驱动端和所述抱紧端。

7.根据权利要求4所述的夹管阀，其特征在于，所述夹管头设有锥面，所述锥面开口直径大的一侧朝向所述软管，且所述夹管头由所述锥面开口直径大的一侧向开口直径小的一侧作往复运动，所述驱动端抵压于所述锥面上。

8.根据权利要求7所述的夹管阀，其特征在于，所述驱动端设有与所述锥面抵压的滚轮。

9.根据权利要求4至8任一项所述的夹管阀，其特征在于，所述抱紧端与所述软管的接触面为圆柱壁面或平面。

10.根据权利要求3至8任一项所述的夹管阀，其特征在于，还包括与所述压杆一一对应的推动挡块，所述推动挡块位于对应的所述压杆和所述软管之间，且所述推动挡块与所述夹管头滑动配合。

11.根据权利要求10所述的夹管阀，其特征在于，还包括与所述推动挡块一一对应的弹簧，所述弹簧沿所述推动挡块移动轨迹设置，所述弹簧的两端分别与所述夹管阀和所述推动挡块连接。

12.根据权利要求4至8任一项所述的夹管阀，其特征在于，还包括阀体，所述安装轴固定于所述阀体上。

13.根据权利要求1至8任一项所述的夹管阀，其特征在于，还包括驱动所述夹管头夹紧或松开所述软管的驱动装置。

14.根据权利要求13所述的夹管阀，其特征在于，所述驱动装置为电磁装置，所述电磁装置设有与所述夹管头连接的铁芯。

15.一种配料机，其特征在于，包括如权利要求1至14任一项所述的夹管阀。