CN106592835A - 一种组合构件及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种组合构件及其制作方法，用于悬挂幕墙，包括支撑件、交汇件和底板，所述支撑件的一端与所述交汇件连接，所述支撑件的另一端与所述底板连接，所述底板与建筑物连接；所述幕墙与所述支撑件的侧面连接。本发明的优点和有益效果在于：由于交汇件为独立结构且不在建筑物的主体结构上，极大的满足了多空间角度的幕墙悬挂要求，解决了现有幕墙无法安装在形态奇特或幕墙悬挂要求特殊的建筑物上的问题，同时还提高了组合构件与建筑物之间的连接强度，保证了幕墙安装在组合构件上的牢固度和稳定性。

Description

一种组合构件及其制作方法
技术领域
本发明涉及建筑领域，特别涉及一种组合构件及其制作方法。
背景技术
幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙；而幕墙龙骨则是悬挂幕墙所使用的主要构件；
目前幕墙龙骨的连接方式多为一个平面或一个平面角度的矩形管型材对接，此连接方式在现今的连接工艺上均已成熟；然而随着建筑行业的蓬勃发展，新颖的异形建筑也越来越多，常用的矩形管龙骨型材已不能满足多空间角度的幕墙悬挂要求，因此无法在形态奇特或幕墙悬挂要求特殊的建筑物上安装幕墙。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供一种组合构件及其制作方法。本技术方案通过支撑件与幕墙连接以将幕墙悬挂至建筑物上，交汇件用于集成各支撑件，不仅用于确定各支撑件及幕墙的空间位置，还用于对支撑件和幕墙进行支撑，因此，由于交汇件为独立结构且不在建筑物的主体结构上，因此，极大的满足了多空间角度的幕墙悬挂要求，解决了现有幕墙无法安装在形态奇特或幕墙悬挂要求特殊的建筑物上的问题；通过利用底板将支撑件与建筑物牢固的连接在一起，提高了组合构件与建筑物之间的连接强度，保证了幕墙安装在组合构件上的牢固度和稳定性。
本发明中的一种组合构件，用于悬挂幕墙，包括支撑件、交汇件和底板，所述支撑件的一端与所述交汇件连接，所述支撑件的另一端与所述底板连接，所述底板与建筑物连接；所述幕墙与所述支撑件的侧面连接。
上述方案中，所述支撑件为T型结构，所述支撑件包括相互垂直连接的水平部分和垂直部分；
所述交汇件为多边形结构，在所述交汇件一侧表面的中心位置连接有固定件，所述固定件与所述交汇件相互垂直，所述支撑件分别与所述交汇件的侧边和固定件连接。
上述方案中，所述水平部分与所述交汇件的侧边连接，所述垂直部分延伸至所述交汇件朝向所述固定件一侧的表面上并与所述固定件连接，所述垂直部分朝向所述交汇件的一侧还与所述交汇件朝向所述固定件一侧的表面连接；
所述交汇件为多边形板状结构，所述固定件为柱状结构，所述固定件与所述交汇件相互垂直并通过焊接的方式连接。
上述方案中，所述水平部分与所述交汇件的侧边通过焊接的方式连接；所述垂直部分与所述固定件通过焊接的方式连接，所述垂直部分与所述交汇件朝向所述固定件一侧的表面通过焊接的方式连接。
上述方案中，所述交汇件具有若干个侧边，所述支撑件具有若干个，若干个所述支撑件依次与所述交汇件的侧边连接；所述支撑件与所述交汇件之间形成交汇夹角。
上述方案中，所述底板包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的侧边与第二侧板的侧边相互连接并形成侧板夹角；所述第一侧板与支撑件连接，所述第二侧板与建筑物连接。
上述方案中，所述第一侧板朝向所述支撑件的一侧连接有固定板，所述固定板为T型结构，所述固定板与所述支撑件的横截面一致；所述支撑件与所述固定板相互匹配并通过连接板连接。
上述方案中，所述支撑件与所述连接板的一侧重合并通过螺栓相互连接，所述固定板与所述连接板背向所述支撑件的一侧重合并通过螺栓相互连接。
一种组合构件的制作方法，包括以下步骤：
S1：根据建筑物测量幕墙的尺寸和所述幕墙在所述建筑物上的安装位置；
S2：根据所述幕墙的尺寸确定交汇件和底板的位置，所述交汇件的侧边数量和尺寸、支撑件的数量、底板的数量以及各支撑件的长度；
S3：根据所述幕墙的尺寸确定交汇件和底板的位置，确定各所述支撑件分别与交汇件之间形成的交汇夹角；
S4：根据所述交汇件和底板的位置，确定各所述底板的第一侧板和第二侧板之间所形成的侧板夹角；
S5：制作所述支撑件、交汇件、第一侧板和第二侧板，将固定件焊接至交汇件的中心位置；根据各所述支撑件分别与交汇件之间形成的交汇夹角，依次将各所述支撑件的水平部分焊接至所述交汇件的各个侧边上，依次将各所述支撑件的垂直部分焊接至所述固定件和所述交汇件朝向所述固定件一侧的侧面上；根据所述底板的第一侧板和第二侧板之间所形成的侧板夹角，将所述第一侧板和第二侧板焊接为一体；
S6：根据所述底板的数量和各所述底板的第一侧板和第二侧板之间的侧板夹角制作固定板和连接板，将各所述固定板依次焊接至各所述底板的第一侧板上；
S7：将所述支撑件、交汇件、底板、固定件、连接板运送至所述建筑物，使用吊车将连接为一体的支撑件、交汇件和固定件起吊至所述建筑物的预定位置，将各所述底板依次固定在建筑物的外侧；
S8：将各所述支撑件依次对准各所述底板上的固定板，通过所述连接板将所述支撑件和固定板相互连接为一体。
上述方案中，在所述S8中，所述连接板具有若干个连通所述连接板两侧的通孔，工人将所述支撑件和固定板相互对准后，分别对所述支撑件和固定板打孔，使所述支撑件和固定板分别具有若干个与所述连接板上若干个通孔排布相匹配的接孔，将若干个螺栓依次插入各所述通孔和通孔，使所述支撑件、连接板和固定板连接为一体。
本发明的优点和有益效果在于：本发明提供一种组合构件及其制作方法，通过支撑件与幕墙连接以将幕墙悬挂至建筑物上，交汇件用于集成各支撑件，不仅用于确定各支撑件及幕墙的空间位置，还用于对支撑件和幕墙进行支撑，因此，由于交汇件为独立结构且不在建筑物的主体结构上，因此，极大的满足了多空间角度的幕墙悬挂要求，解决了现有幕墙无法安装在形态奇特或幕墙悬挂要求特殊的建筑物上的问题；通过利用底板将支撑件与建筑物牢固的连接在一起，提高了组合构件与建筑物之间的连接强度，保证了幕墙安装在组合构件上的牢固度和稳定性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一种组合构件的正视结构示意图；
图2为本发明一种组合构件的侧视结构示意图；
图3为本发明一种组合构件中支撑件和底板连接的结构示意图；
图4为本发明一种组合构件的制作方法的流程图。
图中：1、支撑件 2、交汇件 3、底板 4、固定件
5、交汇夹角 11、水平部分 12、垂直部分
31、第一侧板 32、第二侧板 33、固定板 34、连接板
35、螺栓 36、侧板夹角 37、通孔
41、水平结构 42、垂直结构
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1-图3所示，本发明是一种组合构件，用于悬挂幕墙(图中未示出)，包括支撑件1、交汇件2和底板3，支撑件1的一端与交汇件2连接，支撑件1的另一端与底板3连接，底板3与建筑物(图中未示出)连接；幕墙与支撑件1的侧面连接。
上述技术方案的工作原理是：支撑件1与幕墙连接以将幕墙悬挂至建筑物上，交汇件2用于集成各支撑件1，不仅用于确定各支撑件1及幕墙的空间位置，还用于对支撑件1和幕墙进行支撑，因此，由于交汇件2为独立结构且不在建筑物的主体结构上，因此，极大的满足了多空间角度的幕墙悬挂要求，解决了现有幕墙无法安装在形态奇特或幕墙悬挂要求特殊的建筑物上的问题；通过利用底板3将支撑件1与建筑物牢固的连接在一起，提高了组合构件与建筑物之间的连接强度，保证了幕墙安装在组合构件上的牢固度和稳定性。
具体的，支撑件1为T型结构，支撑件1包括相互垂直连接的水平部分11和垂直部分12；通过将支撑件1设置为T型结构，在保证支撑件1的机械强度的同时，减轻了支撑件1的重量，进而减小了交汇件2和底座的负载压力，提高了组合构件的安全性；
交汇件2为多边形结构，在交汇件2一侧表面的中心位置连接有固定件4，固定件4与交汇件2相互垂直，支撑件1分别与交汇件2的侧边和固定件4连接。
进一步的，水平部分11与交汇件2的侧边连接，垂直部分12延伸至交汇件2朝向固定件4一侧的表面上并与固定件4连接，垂直部分12朝向交汇件2的一侧还与交汇件2朝向固定件4一侧的表面连接；
交汇件2为多边形板状结构，固定件4为柱状结构，固定件4与交汇件2相互垂直并通过焊接的方式连接，其中，支撑件1、交汇件2和固定件4均由不锈钢制成，在保证了支撑件1、交汇件2和固定件4的机械强度同时，还避免了支撑件1、交汇件2和固定件4因雨水潮气锈蚀，提高了组合构件的使用寿命。
优选的，水平部分11与交汇件2的侧边通过焊接的方式连接；垂直部分12与固定件4通过焊接的方式连接，垂直部分12与交汇件2朝向固定件4一侧的表面通过焊接的方式连接。
具体的，交汇件2具有若干个侧边，支撑件1具有若干个，若干个支撑件1依次与交汇件2的侧边连接；支撑件1与交汇件2之间形成交汇夹角5；通过利用交汇夹角5使支撑件1和交汇件2呈现多样的空间结构，以进一步的满足幕墙对于多空间角度的悬挂要求，并解决现有幕墙无法安装在形态奇特或幕墙悬挂要求特殊的建筑物上的问题。
优选的，底板3包括第一侧板31和第二侧板32，第一侧板31的侧边与第二侧板32的侧边相互连接并形成侧板夹角36；第一侧板31与支撑件1连接，第二侧板32与建筑物连接。
进一步的，第一侧板31朝向支撑件1的一侧连接有固定板33，固定板33为T型结构，固定板33与支撑件1的横截面一致；支撑件1与固定板33相互匹配并通过连接板34连接；通过利用侧板夹角36提高了支撑件1通过底板3与建筑物连接的匹配度，进一步的提高了组合构件的稳定性和适用性。
进一步的，支撑件1与连接板34的一侧重合并通过螺栓35相互连接，固定板33与连接板34背向支撑件1的一侧重合并通过螺栓35相互连接。
可选的，固定件4包括相互垂直连接的水平结构41和垂直结构42，支撑件1的水平部分11通过连接板34与固定板33的水平结构41连接，支撑板的垂直部分12通过连接板34与固定板33的垂直结构42连接；其中，位于水平部分11上的连接板34的一侧与支撑件1的水平部分11重合并通过螺栓35相互连接，该连接板34背向水平部分11的一侧与固定板33的水平结构41重合并通过螺栓35相互连接；位于垂直部分12上的连接板34的一侧与支撑件1的垂直部分12重合并通过螺栓35相互连接，该连接板34背向垂直部分12的一侧与固定板33的垂直结构42重合并通过螺栓35相互连接；因此，进一步的提高了支撑件1和固定板33的连接强度，进一步的提高了支撑件1的稳定性。
如图4所示，一种组合构件的制作方法，包括以下步骤：
S1：根据建筑物测量幕墙的尺寸和幕墙在建筑物上的安装位置；
S2：根据幕墙的尺寸确定交汇件2和底板3的位置，交汇件2的侧边数量和尺寸、支撑件1的数量、底板3的数量以及各支撑件1的长度；
S3：根据幕墙的尺寸确定交汇件2和底板3的位置，确定各支撑件1分别与交汇件2之间形成的交汇夹角5；
S4：根据交汇件2和底板3的位置，确定各底板3的第一侧板31和第二侧板32之间所形成的侧板夹角36；
S5：制作支撑件1、交汇件2、第一侧板31和第二侧板32，将固定件4焊接至交汇件2的中心位置；根据各支撑件1分别与交汇件2之间形成的交汇夹角5，依次将各支撑件1的水平部分11焊接至交汇件2的各个侧边上，依次将各支撑件1的垂直部分12焊接至固定件4和交汇件2朝向固定件4一侧的侧面上；根据底板3的第一侧板31和第二侧板32之间所形成的侧板夹角36，将第一侧板31和第二侧板32焊接为一体；
S6：根据底板3的数量和各底板3的第一侧板31和第二侧板32之间的侧板夹角36制作固定板33和连接板34，将各固定板33依次焊接至各底板3的第一侧板31上；
S7：将支撑件1、交汇件2、底板3、固定件4、连接板34运送至建筑物，使用吊车将连接为一体的支撑件1、交汇件2和固定件4起吊至建筑物的预定位置，将各底板3依次固定在建筑物的外侧；
S8：将各支撑件1依次对准各底板3上的固定板33，通过连接板34将支撑件1和固定板33相互连接为一体。
优选的，在S8中，连接板34具有若干个连通连接板34两侧的通孔37，工人将支撑件1和固定板33相互对准后，分别对支撑件1和固定板33打孔，使支撑件1和固定板33分别具有若干个与连接板34上若干个通孔37排布相匹配的接孔(图中未示出)，将若干个螺栓35依次插入各通孔37和通孔37，使支撑件1、连接板34和固定板33连接为一体。
可选的，固定件4包括相互垂直连接的水平结构41和垂直结构42，支撑件1的水平部分11通过连接板34与固定板33的水平结构41连接，支撑板的垂直部分12通过连接板34与固定板33的垂直结构42连接；其中，位于水平部分11上的连接板34的一侧与支撑件1的水平部分11重合并通过螺栓35相互连接，该连接板34背向水平部分11的一侧与固定板33的水平结构41重合并通过螺栓35相互连接；位于垂直部分12上的连接板34的一侧与支撑件1的垂直部分12重合并通过螺栓35相互连接，该连接板34背向垂直部分12的一侧与固定板33的垂直结构42重合并通过螺栓35相互连接；因此，进一步的提高了支撑件1和固定板33的连接强度，进一步的提高了支撑件1的稳定性。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种组合构件，用于悬挂幕墙，其特征在于，包括支撑件、交汇件和底板，所述支撑件的一端与所述交汇件连接，所述支撑件的另一端与所述底板连接，所述底板与建筑物连接；所述幕墙与所述支撑件的侧面连接。
2.根据权利要求1所述的一种组合构件，其特征在于，所述支撑件为T型结构，所述支撑件包括相互垂直连接的水平部分和垂直部分；
所述交汇件为多边形结构，在所述交汇件一侧表面的中心位置连接有固定件，所述固定件与所述交汇件相互垂直，所述支撑件分别与所述交汇件的侧边和固定件连接。
3.根据权利要求2所述的一种组合构件，其特征在于，所述水平部分与所述交汇件的侧边连接，所述垂直部分延伸至所述交汇件朝向所述固定件一侧的表面上并与所述固定件连接，所述垂直部分朝向所述交汇件的一侧还与所述交汇件朝向所述固定件一侧的表面连接；
所述交汇件为多边形板状结构，所述固定件为柱状结构，所述固定件与所述交汇件相互垂直并通过焊接的方式连接。
4.根据权利要求3所述的一种组合构件，其特征在于，所述水平部分与所述交汇件的侧边通过焊接的方式连接；所述垂直部分与所述固定件通过焊接的方式连接，所述垂直部分与所述交汇件朝向所述固定件一侧的表面通过焊接的方式连接。
5.根据权利要求1所述的一种组合构件，其特征在于，所述交汇件具有若干个侧边，所述支撑件具有若干个，若干个所述支撑件依次与所述交汇件的侧边连接；所述支撑件与所述交汇件之间形成交汇夹角。
6.根据权利要求2所述的一种组合构件，其特征在于，所述底板包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板的侧边与第二侧板的侧边相互连接并形成侧板夹角；所述第一侧板与支撑件连接，所述第二侧板与建筑物连接。
7.根据权利要求6所述的一种组合构件，其特征在于，所述第一侧板朝向所述支撑件的一侧连接有固定板，所述固定板为T型结构，所述固定板与所述支撑件的横截面一致；所述支撑件与所述固定板相互匹配并通过连接板连接。
8.根据权利要求7所述的一种组合构件，其特征在于，所述支撑件与所述连接板的一侧重合并通过螺栓相互连接，所述固定板与所述连接板背向所述支撑件的一侧重合并通过螺栓相互连接。
9.一种组合构件的制作方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1：根据建筑物测量幕墙的尺寸和所述幕墙在所述建筑物上的安装位置；
S2：根据所述幕墙的尺寸确定交汇件和底板的位置，所述交汇件的侧边数量和尺寸、支撑件的数量、底板的数量以及各支撑件的长度；
S3：根据所述幕墙的尺寸确定交汇件和底板的位置，确定各所述支撑件分别与交汇件之间形成的交汇夹角；
S4：根据所述交汇件和底板的位置，确定各所述底板的第一侧板和第二侧板之间所形成的侧板夹角；
S5：制作所述支撑件、交汇件、第一侧板和第二侧板，将固定件焊接至交汇件的中心位置；根据各所述支撑件分别与交汇件之间形成的交汇夹角，依次将各所述支撑件的水平部分焊接至所述交汇件的各个侧边上，依次将各所述支撑件的垂直部分焊接至所述固定件和所述交汇件朝向所述固定件一侧的侧面上；根据所述底板的第一侧板和第二侧板之间所形成的侧板夹角，将所述第一侧板和第二侧板焊接为一体；
S6：根据所述底板的数量和各所述底板的第一侧板和第二侧板之间的侧板夹角制作固定板和连接板，将各所述固定板依次焊接至各所述底板的第一侧板上；
S7：将所述支撑件、交汇件、底板、固定件、连接板运送至所述建筑物，使用吊车将连接为一体的支撑件、交汇件和固定件起吊至所述建筑物的预定位置，将各所述底板依次固定在建筑物的外侧；
S8：将各所述支撑件依次对准各所述底板上的固定板，通过所述连接板将所述支撑件和固定板相互连接为一体。
10.根据权利要求9所述的一种组合构件的制作方法，其特征在于，在所述S8中，所述连接板具有若干个连通所述连接板两侧的通孔，工人将所述支撑件和固定板相互对准后，分别对所述支撑件和固定板打孔，使所述支撑件和固定板分别具有若干个与所述连接板上若干个通孔排布相匹配的接孔，将若干个螺栓依次插入各所述通孔和通孔，使所述支撑件、连接板和固定板连接为一体。
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