CN204282788U - 可组装定型式脚手架 - Google Patents

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李伟
张波
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Abstract

本实用新型公开了一种可组装定型式脚手架,包括由立杆和横杆搭设成的架体,架体顶部设有施工平台,架体的内部安装上人梯道,架体整体为井字形,包括一个首节框体以及至少一个二节框体,首节框体的顶部和二节框体的底部均设置槽钢,二节框体通过槽钢拼装在首节框体的上方。该脚手架拼装简便,省去了反复搭拆的繁琐过程,具有较高的使用安全稳定性,减少施工作业人员数量和劳动强度,缩短了施工周期符合现代倡导的文明施工要求。该脚手架尤其适用于独立柱工程作业。

Description

可组装定型式脚手架
技术领域
[0001] 本实用新型属于建筑设备技术领域,涉及一种组装式脚手架,特别涉及一种适用于独立柱施工的可组装定型式脚手架。
背景技术
[0002] 脚手架是为建筑施工而搭设的上料、堆料与施工作业用的临时结构架。在建筑行业中,脚手架是一种十分常见的工具,一般的脚手架由脚手架框架和搭设在脚手架框架上的施工平台所组成的。
[0003] 为满足独立柱工程作业平台的需要,在独立柱施工时需要在其周边搭设脚手架。由于独立柱的柱体高度过大,采用单排脚手架在施工时不满足安全要求,存在较严重的安全隐患。双排脚手架是独立柱工程作业首选的一种常规脚手架,安全稳定性能明显优于单排脚手架,但需在每个立柱的柱体周边搭设脚手架,搭拆过程比较繁琐,脚手架的搭设占用较多的施工时间,并且反复搭拆对扣件的损耗也比较大,增加了施工成本。还有每次搭设双排脚手架的安全性能也存在一定的差别,使得脚手架搭设功效低。
实用新型内容
[0004] 本实用新型的目的在于克服现有双排脚手架需要反复搭拆带来的诸多的技术缺陷,提供了一种可组装定型式脚手架,省去了脚手架反复搭拆的繁琐过程,使用安全,拼装简便。
[0005] 为了实现上述目的,本实用新型采取如下的技术方案:
[0006] 可组装定型式脚手架,包括由立杆和横杆搭设成的架体,架体顶部设有施工平台,架体的内部安装上人梯道,所述架体整体为井字形,包括一个首节框体以及至少一个二节框体,首节框体的顶部和二节框体的底部均设置槽钢,二节框体通过槽钢拼装在首节框体的上方。
[0007] 进一步地,所述可组装定型式脚手架的首节框体的立杆上端焊接四根槽钢,二节框体的立杆下端焊接四根槽钢,四根槽钢形成方形结构体,每根槽钢上均开设连接预留孔。
[0008] 作为技术方案的优选,所述首节框体顶部的四根槽钢、二节框体底部的四根槽钢均形成正方形结构体,每根槽钢的中心位置均开设一个连接预留孔,二节框体与首节框体采用螺栓穿过连接预留孔固定连接形成脚手架架体。
[0009] 作为技术方案的优选,所述首节框体、二节框体的立杆与槽钢采用角焊焊接,在所述立杆与槽钢形成的拐角处对称设置两根连接钢筋,每根连接钢筋的端部分别与立杆、槽钢焊接。
[0010] 进一步地,所述可组装定型式脚手架的首节框体、二节框体的每一侧面均具有四根立杆,在每个拐角处的立杆的内侧各设置一根附属立杆,首节框体、二节框体的每一侧面设置一个剪刀撑,所述剪刀撑由两根斜杆组成,每根斜杆与地面形成60°倾角,所述上人梯道为钢梯式,在上人梯道的两侧设置与架体连接的U型钢筋卡扣,上人楼梯一侧采用附加横杆搭设施工通道。
[0011] 作为技术方案的优选,所述架体的四周各设置一根缆风绳和一根钢管斜撑,缆风绳的一端通过花篮螺栓与预埋的U型地锚连接。
[0012] 进一步地,所述施工平台除上人楼梯一侧外铺设钢筋网片,施工平台的四周设置安全防护网,安全防护网穿过立杆和附属立杆之间的空隙。
[0013] 作为技术方案的优选,所述首节框体的底部设置松木板。
[0014] 作为技术方案的优选,所述首节框体的底部设置用于调整其位置和垂直度的可调底托。
[0015] 与现有双排脚手架相比,本实用新型的有益效果主要体现在如下方面:
[0016] (I)本实用新型所述的可组装定型式脚手架分为首节框体和二节框体,其中,可以根据施工的需要,在首节框体的上方安装一个或一个以上的二节框体,使得脚手架的架体高度适应独立柱工程作业的要求,具有高度可调性。
[0017] (2)所述脚手架架体整体为井字形,首节框体的顶部和二节框体的底部均设置槽钢,二节框体通过槽钢与首节框体拼装在一起。通过在槽钢上开设连接预留孔,采用螺栓将二节框体和首节框体固定连接形成脚手架。所述脚手架只需一次搭设好二节框体和首节框体,就可以多次使用。在独立柱工程作业时,将二节框体和首节框体拼装为一体;待工程完工后,只需拆卸槽钢处的螺栓即可。这样就可以有效地克服了脚手架架体反复搭拆带来的扣件损耗大、费工费时、增加施工成本以及安全稳定性能难以保证等诸多的技术缺陷。
[0018] (3)本实用新型所述脚手架的立杆与槽钢采用角焊焊接,在所述立杆与槽钢形成的拐角处对称设置两根连接钢筋,每根连接钢筋的端部分别与立杆、槽钢焊接,以保证立杆与槽钢连接的可靠性。除在架体四周设置剪刀撑外,还在每个拐角处的立杆的内侧各设置一根附属立杆,强化立杆的承重耐受力,且便于安全防护网安装。还有,在脚手架架体的四周各设置一根缆风绳和一根钢管斜撑,缆风绳的一端通过花篮螺栓与预埋的U型地锚连接,对架体起到进一步的加固作用(固定位置、防风加固作用)。可见,本实用新型所述脚手架使用安全,稳定性和牢固性高,可以消除独立柱工程作业的安全隐患。
[0019] (4)在待搭设脚手架的地面满足平整度要求时,在所述脚手架的底部铺设松木板,使得所有立杆处于同一水平面;地面不平整时,在脚手架的底部安装可调底托,调整首节框体位置正确和满足垂直度要求。因此,本实用新型所述脚手架具有较高的通用性、适用性。
附图说明
[0020] 图1是可组装定型式脚手架的首节框体的结构示意图。
[0021] 图2是可组装定型式脚手架的二节框体的结构示意图。
[0022] 图3是图1中所示首节框体的A-A剖面图。
[0023] 图4是图2中所示二节框体的B-B剖面图。
[0024] 图5是图1中所示首节框体的C-C剖面图。
[0025] 图6是图1中所示首节框体的立杆与槽钢连接示意图。
[0026] 图7是图2中所示二节框体的立杆与槽钢连接示意图。
[0027] 图8是可组装定型式脚手架的整体结构示意图。
[0028] 图9是可组装定型式脚手架的缆风绳与U型地锚的连接示意图。
[0029] 附图标记说明:1、立杆;2、扫地杆;3、小横杆;4、剪刀撑;5、踢脚板;6、松木板;7、钢筋网片;8、上人楼梯;9、槽钢;10、附属横杆;11、附属立杆;12、大横杆;13、连接预留孔;14、连接钢筋;15、缆风绳;16、钢管斜撑;17、花篮螺栓;18、U型地锚。
具体实施方式
[0030] 为了便于理解本实用新型的目的、技术方案及其效果,现将结合实施例和附图对本实用新型做进一步详细阐述。
[0031] 本实用新型给出了一种可组装定型式脚手架(以下简称脚手架),其架体的构成要件与常规双排脚手架类似,也有立杆和横杆通过扣件搭设而成,在架体的内部安装上人梯道,架体顶部是每1.8m设置用于独立柱工程作业的施工平台,施工人员通过上人梯道上下施工平台。需要说明的是,所述横杆是指与立杆相垂直的水平杆,包括下文所述的扫地杆2、小横杆3、大横杆12和附属横杆10 ;所述立杆是与水平面相垂直的竖直杆,包括下文所述的立杆I和附属立杆11。为了详细描述脚手架的搭设结构,本实用新型对架体的构成要件进行了名称区分。
[0032] 组装完整的脚手架的示意图见8。从图8可以看出,所述脚手架的是拼装在一起的,脚手架架体整体为井字形,可以分为处于底部的首节框体以及安装在首节框体上方的二节框体,其中,可以根据施工的需要,在首节框体的上方安装一个或一个以上的二节框体,使得脚手架的架体高度适应独立柱工程作业的要求,具有高度可调性。
[0033] 所述首节框体的结构如图1所示,二节框体的结构如图2所示,首节框体和二节框体的结构基本相同。首节框体、二节框体的每一侧面均布置有四根立杆1,四根立杆I分别竖直安装在首节框体、二节框体的四个直角拐角处,在每个拐角处的立杆I的内侧各设置一根附属立杆11,在首节框体、二节框体的每一侧面设置一个较大的剪刀撑4。所述剪刀撑4由两根斜杆组成,作为一个优选的实施例,每根斜杆与地面形成60°倾角。附属立杆11和剪刀撑4的设置,可以提高架体的稳固性。
[0034] 在首节框体、二节框体的内部均安装有上人梯道8。上人梯道8可以采用螺纹钢焊接而成,上人楼梯8的两侧设置有U型钢筋卡扣以便与架体连接,上人楼梯8 一侧采用附属横杆10搭设施工通道。作为一个优选的实施例,上人梯道8可以设置为550mm宽的钢梯式上人楼梯,上人楼梯8的台阶间距为200mm,并且使用16mm直径螺纹钢焊接而成。首节框体、二节框体内部的施工平台除上人楼梯8—侧外铺设钢筋网片7,施工平台的四周设置安全防护网和踢脚板5。安全防护网的绑扎穿过立杆I和附属立杆11之间的空隙。
[0035] 如图1、图2、图3、图4和图5所示,在首节框体的顶部焊接槽钢9,首节框体通过槽钢9与首节框体上方的二节框体拼装形成脚手架架体。首节框体的立杆I上端焊接四根槽钢9,二节框体的立杆I下端也焊接有四根槽钢9。所述四根槽钢9形成方形结构体,每根槽钢上均开设若干个连接预留孔13。作为优选,首节框体顶部的四根槽钢9、二节框体底部的四根槽钢9均形成正方形结构体,每根槽钢9的中心位置均开设一个连接预留孔13,二节框体与首节框体采用Φ 18螺栓穿过连接预留孔13固定连接形成脚手架架体。为保证立杆I与槽钢9连接的可靠性,提高脚手架构件之间连接的稳定性和牢固性,以消除独立柱工程作业的安全隐患,首节框体、二节框体的立杆I与槽钢9采用8mm角焊焊接方式连接,在立杆I与槽钢9形成的拐角处对称设置两根连接钢筋14,每根连接钢筋14的端部分别与立杆1、槽钢9焊接(见图6和图7)。
[0036] 作为优选,上述槽钢9可以采用10号槽钢。
[0037] 现给出一个设计好的所述脚手架,立杆I横距900mm,水平大横杆12步距1800mm,每900mm设一道护身栏杆,施工平台除上人楼梯8—侧外铺设钢筋网片7,方便通行,上人楼梯8 —侧利用附加横杆10搭设300mm宽通道。该脚手架的第一道大横杆12距地面300mm,立杆I顶端留300mm与槽钢9焊接。该脚手架整体宽度3400mm,竖向立杆I间距分别为900mm、1600mm、900mm,以保证立柱I施工间距。
[0038] 为进一步提升架体的稳定性能,在首节框体的底部设置木板或是可调底托。在待搭设脚手架的地面满足平整度要求时,在所述脚手架的底部铺设50 X 10mm松木板,使得所有立杆I处于同一水平面;地面不平整时,在脚手架的底部安装可调底托,以调整首节框体位置正确和满足垂直度要求。
[0039] 为了更好的应用本实用新型的可组装定型式脚手架,下面详细描述其安装和拆除移运方法。
[0040] (I)首节框体的安装
[0041] 按设计图纸定位立杆1,摆放扫地杆2,将立杆I直立并与扫地杆2扣紧,安装扫地小横杆3,并将小横杆3与立杆I和扫地杆2扣紧,安装第一步大横杆12并将其与各立杆I扣紧,安装第一步小横杆3,安装第二步大横杆12,安装第二步小横杆3,加设临时斜撑杆,临时斜撑杆的上端与第二步大横杆12扣紧,继续安装大横杆12和小横杆3,安装附属横杆10及立杆11,将槽钢9在地面按设计图纸定位焊接,将焊接好的槽钢9整体吊装至首节框体顶部,立杆I与槽钢9进行角焊,使用连接钢筋14加固,安装上人楼梯8,安装剪刀撑4,铺设钢筋网片7,安装踢脚板5,设置安全防护网。
[0042] (2) 二节框体的安装
[0043] 将槽钢9在地面按设计图纸定位焊接,立杆I定位,立杆I与槽钢9进行角焊,使用连接钢筋14加固,安装第一步大横杆12并将其与各立杆I扣紧,安装第一步小横杆3,安装第二步大横杆12,安装第二步小横杆3,加设临时斜撑杆,临时斜撑杆的上端与第二步大横杆12扣紧,继续安装大横杆12和小横杆3,安装附属横杆10及附属立杆11,安装上人楼梯8,安装剪刀撑4,铺设钢筋网片7,安装踢脚板5,设置安全防护网。
[0044] (3)可组装定型式脚手架的安装
[0045] 所述脚手架在场地内提前搭设完毕后,利用塔吊调运至指定位置进行拼装。
[0046] 首先将立柱I周边基面整平,确定好脚手架的安装位置,通过塔吊或汽车吊起吊脚手架,将脚手架中间对准立柱1,缓慢降落,降落过程中保证脚手架不要碰触立柱预留筋。下落中注意调整脚手架,使之按预计位置垂直下落。
[0047] 在脚手架的底部设置松木板6,地面不平整时,安装可调底托。调整首节框体位置正确和垂直度满足要求后,在首节框体的四面加设钢管斜撑16固定。再吊装二节框体,使首节框体、二节框体的槽钢9上的连接预留孔13对应,用螺栓固定连接。
[0048] 检查首节框体、二节框体对应无误后,在二节框体四周设置缆风绳15,固定钢管斜撑16,缆风绳15的一端用花篮螺栓17连接至埋设好的U型地锚18上(见图9)。架体与作业面的间隙铺松木板6,脚手架上的作业人员必须佩带安全带。
[0049] (4)可组装定型式脚手架的拆除移运
[0050] 先拆除架体上的缆风绳15及钢管斜撑16,将缆风绳15固定在吊钩及架体的吊点上,卸除连接槽钢9的连接螺栓,垂直起吊二节框体,调运至独立柱的周边备用。垂直起吊首节框体并调运至独立柱后,重复上述的安装过程。
[0051] 综上所述,本实用新型所提供的可组装定型式脚手架具有搭拆速度快,使用安全性高,使用过程中损耗少,减少施工作业人员数量和劳动强度,有助于提高文明施工,消除安全隐患,提高经济效益,缩短施工工期等诸多的优点。
[0052] 上面结合实施例对本实用新型做了进一步的叙述,但本实用新型并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (9)

1.可组装定型式脚手架,包括由立杆和横杆搭设成的架体,架体顶部设有施工平台,架体的内部安装上人梯道,其特征在于,所述架体整体为井字形,包括一个首节框体以及至少一个二节框体,首节框体的顶部和二节框体的底部均设置槽钢,二节框体通过槽钢拼装在首节框体的上方。
2.根据权利要求1所述的可组装定型式脚手架,其特征在于,所述首节框体的立杆上端焊接四根槽钢,二节框体的立杆下端焊接四根槽钢,四根槽钢形成方形结构体,每根槽钢上均开设连接预留孔。
3.根据权利要求2所述的可组装定型式脚手架,其特征在于,所述首节框体顶部的四根槽钢、二节框体底部的四根槽钢均形成正方形结构体,每根槽钢的中心位置均开设一个连接预留孔,二节框体与首节框体采用螺栓穿过连接预留孔固定连接形成脚手架架体。
4.根据权利要求1或2或3所述的可组装定型式脚手架,其特征在于,所述首节框体、二节框体的立杆与槽钢采用角焊焊接,在所述立杆与槽钢形成的拐角处对称设置两根连接钢筋,每根连接钢筋的端部分别与立杆、槽钢焊接。
5.根据权利要求1所述的可组装定型式脚手架,其特征在于,所述首节框体、二节框体的每一侧面均具有四根立杆,在每个拐角处的立杆的内侧各设置一根附属立杆,首节框体、二节框体的每一侧面设置一个剪刀撑,所述剪刀撑由两根斜杆组成,每根斜杆与地面形成60°倾角,所述上人梯道为钢梯式,在上人梯道的两侧设置与架体连接的U型钢筋卡扣,上人楼梯一侧采用附加横杆搭设施工通道。
6.根据权利要求1或5所述的可组装定型式脚手架,其特征在于,所述架体的四周各设置一根缆风绳和一根钢管斜撑,缆风绳的一端通过花篮螺栓与预埋的U型地锚连接。
7.根据权利要求5所述的可组装定型式脚手架,其特征在于,所述施工平台除上人楼梯一侧外铺设钢筋网片,施工平台的四周设置安全防护网,安全防护网穿过立杆和附属立杆之间的空隙。
8.根据权利要求1或5所述的可组装定型式脚手架,其特征在于,所述首节框体的底部设置松木板。
9.根据权利要求1或5所述的可组装定型式脚手架,其特征在于,所述首节框体的底部设置用于调整其位置和垂直度的可调底托。
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