CN106590567A - 用于高盐地层的低张力泡沫剂及其制备方法和应用 - Google Patents

用于高盐地层的低张力泡沫剂及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN106590567A
CN106590567A CN201510681540.5A CN201510681540A CN106590567A CN 106590567 A CN106590567 A CN 106590567A CN 201510681540 A CN201510681540 A CN 201510681540A CN 106590567 A CN106590567 A CN 106590567A
Authority
CN
China
Prior art keywords
foaming agent
low
high salt
tension
tension foaming
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201510681540.5A
Other languages
English (en)
Inventor
裘鋆
李应成
沙鸥
沈之芹
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Shanghai Research Institute of Petrochemical Technology
Original Assignee
China Petroleum and Chemical Corp
Sinopec Shanghai Research Institute of Petrochemical Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by China Petroleum and Chemical Corp, Sinopec Shanghai Research Institute of Petrochemical Technology filed Critical China Petroleum and Chemical Corp
Priority to CN201510681540.5A priority Critical patent/CN106590567A/zh
Publication of CN106590567A publication Critical patent/CN106590567A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09KMATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K8/00Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
    • C09K8/58Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids
    • C09K8/584Compositions for enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons, i.e. for improving the mobility of the oil, e.g. displacing fluids characterised by the use of specific surfactants

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Emulsifying, Dispersing, Foam-Producing Or Wetting Agents (AREA)
  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Abstract

本发明涉及一种用于高盐地层的低张力泡沫剂及其制备方法和应用。主要解决现有的泡沫剂降低油/水界面张力有限,不能将油藏的残余油清洗干净,而低张力表面活性剂的泡沫性能较差,难以形成稳定封堵的问题。用于高盐地层的低张力泡沫剂以重量份数计包括以下组分:(1)30-60份非离子表面活性剂;(2)20-50份两性离子表面活性剂;其中非离子表面活性剂的分子通式为R-O-(C2H4O)m-(C3H6O)n-(C2H4O)z-H,R选自C1-C20的脂肪基、芳基中的任意一种,m,n为0-30的任意数,z为1-30的任意数;两性离子表面活性剂为长链烷基甜菜碱的技术方案较好的解决了该问题,可以用于三次采油。

Description

用于高盐地层的低张力泡沫剂及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及一种用于高盐地层的低张力泡沫剂及其制备方法和应用。
背景技术
目前,我国主要油田已经进入高含水期,如何提高原油采收率,最大限度地开发剩余储量,三次采油技术在保证油田稳产高产方面发挥了非常重要的作用。在三次采油新技术中,化学复合驱仍然是具有很大发展前途的方法之一。其驱油机理主要为聚合物或胶增加驱替水的粘度,降低油水流度比,缓解窜流现象,提高波及效率;表面活性剂和碱降低油/水界面张力,增大毛管数,促使原油自岩石上脱附及有效分散,实现对残余油的有效驱动,从而提高采收率。然而化学复合驱中的聚合物大多为干粉、胶板,故其溶解性非常不好,且聚合物的耐温抗盐性较差,而碱更是会对地层和油井带来巨大的伤害。
泡沫驱以其独特的渗流和驱油性受到了越来越多的关注。泡沫具有比聚合物或胶更好的进入并降低高渗透层渗透性的能力。通过添加泡沫剂和气体混合,以泡沫流体的形式进行驱替,可有选择性地封堵高渗透带,调整吸液剖面,增大波及系数。其中,低张力泡沫驱不仅能降低油/水界面张力,将油藏的残余油清洗干净,同时又具有泡沫封堵的能力。然而,尽管如此,低张力泡沫驱的核心问题是具备超低界面张力,泡沫性能好,与地层配伍性好,耐高温耐高矿化度。
目前,低张力泡沫驱也逐渐开始被研究。如专利CN201410190212.0公开了耐高温低张力泡沫剂,该剂由烷基酚聚氧乙烯醚盐,烷基磺酸钠盐和氯化钠组成。再如专利201010521953.4提供了一种耐温抗盐低张力泡沫剂,该剂包含烷醇酰胺和双极性表面活性剂。但是只适用于矿化度低于100,000ppm条件下的油藏。
发明内容
本发明所要解决的技术问题之一是现有的泡沫剂降低油/水界面张力有限,不能将油藏的残余油清洗干净,而低张力表面活性剂的泡沫性能较差,难以形成稳定封堵的问题。该泡沫剂同时具有低的界面张力和良好的泡沫性能的优点。
本发明所要解决的技术问题之二为解决上述技术问题之一的用于高盐地层的低张力泡沫剂的制备方法。
本发明所要解决的技术问题之三为解决上述技术问题之一的用于高盐地层的低张力泡沫剂在油田驱油中的应用。
为解决上述技术问题之一,本发明采用的技术方案如下:用于高盐地层的低张力泡沫剂,以重量份数计,包括以下组分:
(1)30-60份非离子表面活性剂;
(2)20-50份两性表面活性剂;
其中,所述非离子表面活性剂选自式(I)所示分子通式中的至少一种:
R-O-(C2H4O)m-(C3H6O)n-(C2H4O)z-H, 式(I);
式(I)中,R选自C1-C20的脂肪基、芳基中的任意一种;m、n均为0-30的任意数,z为1-30的任意数;
所述两性表面活性剂选自式(II)所示的甜菜碱表面活性剂:
式(II)中,R1为C1-C26的脂肪基中的任意一种;R2、R3独立选自C1~C5的烷基、取代烷基中的任意一种;R4选自C1~C5的亚烷基或取代亚烷基中的任意一种;Y为使式(II)所示分子呈电中性的阴离子基团。
上述技术方案中,所述Y只要是使分子通式(II)呈电中性的阴离子基团即可,例如但不限定Y优选自-COO、-SO3 、-HPO4 中的至少一种,进一步优选为-COO、-SO3 中的至少一种。
上述技术方案中,所述R1优选为C1-C26的烷基、烯基中的任意一种,更优选为C12~C18的烷基、烯基中的任意一种;R2、R3独立优选自C1~C5的烷基中的任意一种,进一步独立优选自甲基、乙基、丙基中的任意一种,更优选为甲基;R4优选为C1~C3的亚烷基、取代亚烷基中的任意一种。
上述技术方案中,所述R优选自C8-C16的脂肪基、芳基中的任意一种;进一步优选为C8-C16的烷基、烯基、烷基苯、烯基苯中的任意一种。
上述技术方案中,所述m优选为0-9的任意数;n,z优选为3-12的任意数。
上述技术方案中,所述用于高盐地层的低张力泡沫剂,以重量份数计,优选包括:(1)40-50份非离子表面活性剂;(2)30-40份两性表面活性剂。
上述技术方案中,所述非离子表面活性剂和两性表面活性剂可以直接混合成为混合物使用,也可以选择与水混合成为混合物使用。
为解决上述技术问题之二,本发明采用的技术方案如下:上述技术方案任一所述用于高盐地层的低张力泡沫剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将R1-OH和所需量的环氧乙烷,环氧丙烷加入反应釜中,在催化剂存在下,反应温度为80-150℃,反应2-20小时,反应结束后经处理得到所述的非离子表面活性剂,所述的催化剂选自KOH,NaOH,CaO的任意一种;
(2)将长链烷基叔胺、磺化试剂或羧化试剂按照摩尔比1:1~3加入反应釜中,于60~100℃反应1~10小时,得到所述的两性表面活性剂,所述的磺化试剂为羟基磺酸及其盐、卤代磺酸及其盐;羧化试剂为卤代羧酸及其盐;
(3)按所需量,将步骤(1)中所得到的非离子表面活性剂、步骤(2)中所得到的两性表面活性剂混合均匀,制得所述的用于高盐地层的低张力泡沫剂。
为解决上述技术问题之三,本发明采用的技术方案如下:上述技术方案任一所述用于高盐地层的低张力泡沫剂在油田驱油中的应用。
上述技术方案中,所述应用的适用油藏优选为地层温度为50-100℃,地层水总矿化度为100000-200000mg/L,钙镁离子2500-5000mg/L。
本发明的用于高盐地层的低张力泡沫驱用组合物的非离子表面活性剂是烷基醇/酚聚氧乙烯/丙烯醚,含有EO/PO片段,具有较高的抗盐性,且能降低原油与水的界面张力;两性离子表面活性剂是长链烷基甜菜碱,是一种优良的泡沫剂,具有良好的起泡性能和稳泡性能,两者混合后形成复配协同作用,在保证泡沫性能的同时,又使界面张力降至更低。
该泡沫剂用量为0.1wt%-0.3wt%,能与地层原油形成10-2-10-3mN/m的超低界面张力,发泡能力强,泡沫稳定性好,应用于泡沫复合体系室内试验,起泡体积大于250mL,半衰期大于60min(用GB/T 7462-1994《表面活性剂发泡力的测定—改进Ross-Miles法》进行测试),取得了较好的技术效果。
具体实施方式
【实施例1】
(1)将10克C12H25-OH和5克环氧乙烷加入到反应釜中,加入0.5克KOH,反应温度为90℃,反应3小时,再加入21克环氧丙烷,反应5小时,再加入29克环氧乙烷,反应7小时,反应结束后,冷却,中和,真空脱水,过滤后得到C12H25O(C2H4O)2(C3H6O)7(C2H4O)12H;
(2)将10克C14H29N(CH3)2、8克氯甲基磺酸钠加入反应釜中,反应温度60℃,反应10小时,反应结束后用无水乙醇洗涤,除去未反应的氯甲基磺酸钠,蒸出溶剂后得到十四烷基甜菜碱;
(3)取40份(1)中合成的C12H25O(C2H4O)2(C3H6O)7(C2H4O)12H、40份(2)中合成的十四烷基甜菜碱,搅拌均匀,得到用于高盐地层的低张力泡沫剂。
【实施例2】
(1)将10克C12H23-OH和16克环氧丙烷加入到反应釜中,加入0.5克NaOH,反应温度为100℃,反应5小时,再加入24克环氧乙烷,反应7小时,反应结束后,冷却,中和,真空脱水,过滤后得到C12H23O(C3H6O)5(C2H4O)10H;
(2)将10克C12H23N(CH3)2、8克氯甲基磺酸钠加入反应釜中,反应温度70℃,反应9小时,反应结束后用无水乙醇洗涤,除去未反应的氯甲基磺酸钠,蒸出溶剂后得到十二烷基甜菜碱;
(3)取40份(1)中合成的C12H23O(C3H6O)5(C2H4O)10H、30份(2)中合成的十二烷基甜菜碱搅拌均匀,得到用于高盐地层的低张力泡沫剂。
【实施例3】
(1)将10克C8H17-OH和10克环氧乙烷加入到反应釜中,加入0.5克KOH,反应温度为110℃,反应2小时,再加入44克环氧丙烷,反应3小时,再加入27克环氧乙烷,反应4小时,反应结束后,冷却,中和,真空脱水,过滤后得到C8H17O(C2H4O)3(C3H6O)11(C2H4O)8H;
(2)将10克C16H33N(CH3)2、7克氯乙基磺酸钠加入反应釜中,反应温度90℃,反应8小时,反应结束后用无水乙醇洗涤,除去未反应的氯乙基磺酸钠,蒸出溶剂后得到十六烷基甜菜碱;
(3)取50份(1)中合成的C8H17O(C2H4O)3(C3H6O)11(C2H4O)8H、30份(2)中合成的十六烷基甜菜碱搅拌均匀,得到用于高盐地层的低张力泡沫剂。
【实施例4】
(1)将10克C16H33-OH和9克环氧乙烷加入到反应釜中,加入0.5克CaO,反应温度为120℃,反应3小时,再加入7克环氧丙烷,反应3小时,再加入17克环氧乙烷,反应6小时,反应结束后,冷却,中和,真空脱水,过滤后得到C16H33O(C2H4O)5(C3H6O)3(C2H4O)9H;
(2)将10克C18H35N(CH3)2、7克氯甲基磺酸钠加入反应釜中,反应温度80℃,反应10小时,反应结束后用无水乙醇洗涤,除去未反应的氯甲基磺酸钠,蒸出溶剂后得到十八烷基甜菜碱;
(3)取45份(1)中合成的C16H33O(C2H4O)5(C3H6O)3(C2H4O)9H、35份(2)中合成的十八烷基甜菜碱搅拌均匀,得到用于高盐地层的低张力泡沫剂。
【实施例5】
(1)将10克C14H21-OH和19克环氧乙烷加入到反应釜中,加入0.5克KOH,反应温度为100℃,反应5小时,加入11克环氧丙烷,反应4小时,再加入13克环氧乙烷,反应结束后,冷却,中和,真空脱水,过滤后得到C14H21O(C2H4O)9(C3H6O)4(C2H4O)6H;
(2)将10克C14H27N(CH3)2、7克氯乙基磺酸钠加入反应釜中,反应温度100℃,反应8小时,反应结束后用无水乙醇洗涤,除去未反应的氯乙基磺酸钠,蒸出溶剂后得到十四烷基甜菜碱;
(3)取50份(1)中合成的C14H21O(C2H4O)9(C3H6O)4(C2H4O)6H、40份(2)中合成的十四烷基甜菜碱搅拌均匀,得到用于高盐地层的低张力泡沫剂。
【实施例6】
(1)将10克C10H21-OH和3克环氧乙烷加入到反应釜中,加入0.5克KOH,反应温度为80℃,反应2小时,加入43克环氧丙烷,反应6小时,再加入34克环氧乙烷,反应6小时,反应结束后,冷却,中和,真空脱水,过滤后得到C10H21O(C2H4O)(C3H6O)12(C2H4O)12H;
(2)将10克C14H29N(CH3)2、6克氯乙酸钠加入反应釜中,反应温度80℃,反应10小时,反应结束后用无水乙醇洗涤,除去未反应的氯乙酸钠,蒸出溶剂后得到十四烷基甜菜碱;
(3)取40份(1)中合成的C10H21O(C2H4O)(C3H6O)12(C2H4O)12H、35份(2)中合成的十四烷基甜菜碱搅拌均匀,得到用于高盐地层的低张力泡沫剂。
【实施例7】
(1)将10克C15H23-OH和14克环氧乙烷加入到反应釜中,加入0.5克KOH,反应温度为80℃,反应4小时,加入15克环氧丙烷,反应3小时,再加入20克环氧乙烷,反应6小时,反应结束后,冷却,中和,真空脱水,过滤后得到C15H23O(C2H4O)7(C3H6O)6(C2H4O)10H;
(2)将10克C12H23N(CH3)2、5克氯乙酸钠加入反应釜中,反应温度90℃,反应10小时,反应结束后用无水乙醇洗涤,除去未反应的氯乙酸钠,蒸出溶剂后得到十二烷基甜菜碱;
(3)取40份(1)中合成的C15H23O(C2H4O)7(C3H6O)6(C2H4O)10H、35份(2)中合成的十二烷基甜菜碱搅拌均匀,得到用于高盐地层的低张力泡沫剂。
【实施例8】
(1)将10克C10H19-OH和9克环氧乙烷加入到反应釜中,加入0.5克KOH,反应温度为80℃,反应5小时,加入36克环氧丙烷,反应4小时,再加入12克环氧乙烷,反应结束后,冷却,中和,真空脱水,过滤后得到C10H19O(C2H4O)6(C3H6O)10(C2H4O)4H;
(2)将10克C16H33N(CH3)2、6克氯丙酸钠加入反应釜中,反应温度100℃,反应6小时,反应结束后用无水乙醇洗涤,除去未反应的氯丙酸钠,蒸出溶剂后得到十六烷基甜菜碱;
(3)取40份(1)中合成的C10H19O(C2H4O)6(C3H6O)10(C2H4O)4H、35份(2)中合成的十六烷基甜菜碱搅拌均匀,得到用于高盐地层的低张力泡沫剂。
【实施例9】
(1)将10克C14H29-OH和15克环氧乙烷加入到反应釜中,加入0.5克KOH,反应温度为100℃,反应7小时,加入11克环氧丙烷,反应3小时,再加入15克环氧乙烷,反应4小时,反应结束后,冷却,中和,真空脱水,过滤后得到C14H29O(C2H4O)8(C3H6O)4(C2H4O)7H;
(2)将10克C18H35N(CH3)2、5克氯乙酸钠加入反应釜中,反应温度80℃,反应10小时,反应结束后用无水乙醇洗涤,除去未反应的氯乙酸钠,蒸出溶剂后得到十八烷基甜菜碱;
(3)取45份(1)中合成的C14H29O(C2H4O)8(C3H6O)4(C2H4O)7H、35份(2)中合成的十八烷基甜菜碱搅拌均匀,得到用于高盐地层的低张力泡沫剂。
【实施例10】
(1)将10克C8H17-OH和10克环氧乙烷加入到反应釜中,加入0.5克KOH,反应温度为80℃,反应3小时,加入39克环氧丙烷,反应4小时,再加入10克环氧乙烷,反应5小时,反应结束后,冷却,中和,真空脱水,过滤后得到C8H17O(C2H4O)3(C3H6O)9(C2H4O)3H;
(2)将10克C14H27N(CH3)2、6克氯丙酸钠加入反应釜中,反应温度70℃,反应10小时,反应结束后用无水乙醇洗涤,除去未反应的氯丙酸钠,蒸出溶剂后得到十四烷基甜菜碱;
(3)取40份(1)中合成的C8H17O(C2H4O)3(C3H6O)9(C2H4O)3H、30份(2)中合成的十四烷基甜菜碱搅拌均匀,得到用于高盐地层的低张力泡沫剂。
表1低张力泡沫剂组分结构
实施例 R m n z R1 R4 Y
1 C12H25 2 7 12 C14H29 CH2 -SO3
2 C12H23 0 5 10 C12H23 CH2 -SO3
3 C8H17 3 11 8 C16H33 CH2CH2 -SO3
4 C16H33 5 3 9 C18H35 CH2 -SO3
5 C14H22 9 4 6 C14H27 CH2CH2 -SO3
6 C10H21 1 12 12 C14H29 CH2 -COO
7 C15H24 7 6 10 C12H23 CH2 -COO
8 C10H19 6 10 4 C16H33 CH2CH2 -COO
9 C14H22 8 4 7 C18H35 CH2 -COO
10 C8H17 3 9 3 C14H27 CH2CH2 -COO
【实施例11】低张力泡沫剂界面性能测试
用TX-500C旋转滴界面张力仪测定【实施例1-10】制备的低张力泡沫剂与中原油田油水界面张力。低张力泡沫剂用量0.1wt%,地层温度为73℃,总矿化度为117770mg/L,Ca2+、Mg2+含量为2890mg/L,油水密度差0.175g/cm3。结果见表2。
表2低张力泡沫剂与中原油田油水界面张力
实施例 界面张力mN/m
1 0.018
2 0.015
3 0.003
4 0.013
5 0.042
6 0.005
7 0.017
8 0.009
9 0.021
10 0.011
由表2可知,【实施例1-10】制备的低张力泡沫剂对于中原油田具有良好的界面性能。
【实施例12】低张力泡沫剂界面性能测试
用TX-500C旋转滴界面张力仪测定【实施例1-10】制备的低张力泡沫剂与中原油田油水界面张力。低张力泡沫剂用量0.2wt%,测试温度为73℃,配制模拟水总矿化度为160000mg/L,Ca2+、Mg2+含量为4000mg/L,油水密度差0.175g/cm3。结果见表3。
表3低张力泡沫剂与中原油田油水界面张力
实施例 界面张力mN/m
1 0.088
2 0.009
3 0.006
4 0.043
5 0.072
6 0.041
7 0.067
8 0.036
9 0.031
10 0.019
由表3可知,【实施例1-10】制备的低张力泡沫剂对于中原油田具有良好的界面性能。
【实施例13】低张力泡沫剂泡沫性能测试
将【实施例1-10】制备的低张力泡沫剂配制为0.1wt%的水溶液,水的总矿化度为117770mg/L,Ca2+、Mg2+含量为2890mg/L,温度为50℃,用GB/T7462-1994《表面活性剂发泡力的测定—改进Ross-Miles法》进行测试,结果见表4。
表4低张力泡沫剂的泡沫性能
实施例 泡沫体积mL 半衰期min
1 310 45
2 290 36
3 270 33
4 310 44
5 350 50
6 300 60
7 290 53
8 270 35
9 280 45
10 250 31
由表4可知,【实施例1-10】制备的低张力泡沫剂具有良好的泡沫性能。【实施例14】低张力泡沫剂泡沫性能测试
将【实施例1-10】制备的低张力泡沫剂配制为0.2wt%的水溶液,配制模拟水水的总矿化度为160000mg/L,Ca2+、Mg2+含量为4000mg/L,温度为50℃,用GB/T 7462-1994《表面活性剂发泡力的测定—改进Ross-Miles法》进行测试,结果见表5。
表5低张力泡沫剂的泡沫性能
实施例 泡沫体积mL 半衰期min
1 290 65
2 270 56
3 250 43
4 290 55
5 320 68
6 280 82
7 270 72
8 260 53
9 260 62
10 250 42
由表5可知,【实施例1-10】制备的低张力泡沫剂具有良好的泡沫性能。
【比较例1】低张力泡沫剂界面性能测试
用TX-500C旋转滴界面张力仪测定实施例1制备的C12H25O(C2H4O)2(C3H6O)7(C2H4O)12H与中原油田油水界面张力。C12H25O(C2H4O)2(C3H6O)7(C2H4O)12H用量0.1wt%,地层温度为73℃,总矿化度为117770mg/L,Ca2+、Mg2+含量为2890mg/L,油水密度差0.175g/cm3。结果为:界面张力=0.19mN/m。
【比较例2】低张力泡沫剂界面性能测试
用TX-500C旋转滴界面张力仪测定实施例1制备的十四烷基甜菜碱与中原油田油水界面张力。十四烷基甜菜碱用量0.1wt%,地层温度为73℃,总矿化度为117770mg/L,Ca2+、Mg2+含量为2890mg/L,油水密度差0.175g/cm3。结果为:界面张力=1.8mN/m。
【比较例3】低张力泡沫剂泡沫性能测试
将实施例1制备的C12H25O(C2H4O)2(C3H6O)7(C2H4O)12H配制为0.1wt%的水溶液,水的总矿化度为117770mg/L,Ca2+、Mg2+含量为2890mg/L,温度为50℃,用GB/T 7462-1994《表面活性剂发泡力的测定—改进Ross-Miles法》进行测试,结果为:泡沫体积小于50mL。
【比较例4】低张力泡沫剂泡沫性能测试
将实施例1制备的十四烷基甜菜碱配制为0.1wt%的水溶液,水的总矿化度为117770mg/L,Ca2+、Mg2+含量为2890mg/L,温度为50℃,用GB/T 7462-1994《表面活性剂发泡力的测定—改进Ross-Miles法》进行测试,结果为:泡沫体积410mL,半衰期50min。

Claims (10)

1.用于高盐地层的低张力泡沫剂,以重量份数计,包括以下组分:
(1)30-60份非离子表面活性剂;
(2)20-50份两性表面活性剂;
其中,所述非离子表面活性剂选自式(I)所示分子通式中的至少一种:
R-O-(C2H4O)m-(C3H6O)n-(C2H4O)z-H, 式(I);
式(I)中,R选自C1-C20的脂肪基、芳基中的任意一种;m、n均为0-30的任意数,z为1-30的任意数;
所述两性表面活性剂选自式(II)所示的甜菜碱表面活性剂:
式(II)中,R1为C1-C26的脂肪基中的任意一种;R2、R3独立选自C1~C5的烷基、取代烷基中的任意一种;R4选自C1~C5的亚烷基或取代亚烷基中的任意一种;Y为使式(II)所示分子呈电中性的阴离子基团。
2.根据权利要求1所述用于高盐地层的低张力泡沫剂,其特征在于所述Y选自-SO3 或-COO
3.根据权利要求1所述用于高盐地层的低张力泡沫剂,其特征在于所述R1为C1-C26的烷基、烯基中的任意一种;R2、R3独立选自C1~C5的烷基。
4.根据权利要求1所述用于高盐地层的低张力泡沫剂,其特征在于所述R选自C8-C16的脂肪基、芳基中的任意一种;m为0-9的任意数;n,z均为3-12的任意数。
5.根据权利要求1所述用于高盐地层的低张力泡沫剂,其特征在于所述R1为C12~C18的烷基、烯基中的任意一种。
6.根据权利要求1所述用于高盐地层的低张力泡沫剂,其特征在于所述R4为C1~C3的亚烷基、取代亚烷基中的任意一种。
7.根据权利要求1所述用于高盐地层的低张力泡沫剂,其特征在于所述泡沫剂,以重量份数计,包括40-50份非离子表面活性剂和30-40份两性表面活性剂。
8.权利要求1~7任一所述用于高盐地层的低张力泡沫剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将R1-OH和所需量的环氧乙烷,环氧丙烷加入反应釜中,在催化剂存在下,反应温度为80-150℃,反应2-20小时,反应结束后经处理得到所述的非离子表面活性剂,所述的催化剂选自KOH,NaOH,CaO的任意一种;
(2)将长链烷基叔胺、磺化试剂或羧化试剂按照摩尔比1:1~3加入反应釜中,于60~100℃反应1~10小时,得到所述的两性表面活性剂,所述的磺化试剂为羟基磺酸及其盐、卤代磺酸及其盐;羧化试剂为卤代羧酸及其盐;
(3)按所需量,将步骤(1)中所得到的非离子表面活性剂、步骤(2)中所得到的两性表面活性剂混合均匀,制得所述的用于高盐地层的低张力泡沫剂。
9.权利要求1~7任一所述用于高盐地层的低张力泡沫剂在油田驱油中的应用。
10.根据权利要求1~7任一所述用于高盐地层的低张力泡沫剂在油田驱油中的应用,其特征在于所述应用的地层温度为50-100℃,地层水总矿化度为100000-200000mg/L,钙镁离子2500-5000mg/L。
CN201510681540.5A 2015-10-20 2015-10-20 用于高盐地层的低张力泡沫剂及其制备方法和应用 Pending CN106590567A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510681540.5A CN106590567A (zh) 2015-10-20 2015-10-20 用于高盐地层的低张力泡沫剂及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510681540.5A CN106590567A (zh) 2015-10-20 2015-10-20 用于高盐地层的低张力泡沫剂及其制备方法和应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106590567A true CN106590567A (zh) 2017-04-26

Family

ID=58554687

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510681540.5A Pending CN106590567A (zh) 2015-10-20 2015-10-20 用于高盐地层的低张力泡沫剂及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106590567A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109666474A (zh) * 2017-10-17 2019-04-23 中国石油化工股份有限公司 超低油水界面张力的表面活性剂二元复配体系
CN112694412A (zh) * 2019-10-22 2021-04-23 中国石油化工股份有限公司 甜菜碱及其制备方法和应用
CN114318353A (zh) * 2021-12-27 2022-04-12 广东红日星实业有限公司 一种除灰剂及其制备方法和应用
CN114316923A (zh) * 2020-10-09 2022-04-12 中石化南京化工研究院有限公司 一种微泡沫钻井液用发泡剂体系
CN114540002A (zh) * 2020-11-24 2022-05-27 中国石油天然气股份有限公司 一种耐盐低界面张力泡沫驱油剂

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101580705A (zh) * 2009-06-12 2009-11-18 中国石油大学(华东) 一种用于普通稠油油藏的低气液比泡沫起泡剂及其注入方法
CN103059826A (zh) * 2013-01-06 2013-04-24 中国石油化工股份有限公司 一种泡沫排水剂及其水溶液
CN103773351A (zh) * 2012-10-25 2014-05-07 中国石油化工股份有限公司 高盐油藏气驱用泡沫组合物及制备方法和用途
CN104109524A (zh) * 2013-04-16 2014-10-22 中国石油化工股份有限公司 高盐油藏强化泡沫驱用组合物及制备方法
CN104531121A (zh) * 2014-12-18 2015-04-22 中国石油天然气股份有限公司 一种抗甲醇、抗凝析油、抗高矿化度的泡沫排水剂

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101580705A (zh) * 2009-06-12 2009-11-18 中国石油大学(华东) 一种用于普通稠油油藏的低气液比泡沫起泡剂及其注入方法
CN103773351A (zh) * 2012-10-25 2014-05-07 中国石油化工股份有限公司 高盐油藏气驱用泡沫组合物及制备方法和用途
CN103059826A (zh) * 2013-01-06 2013-04-24 中国石油化工股份有限公司 一种泡沫排水剂及其水溶液
CN104109524A (zh) * 2013-04-16 2014-10-22 中国石油化工股份有限公司 高盐油藏强化泡沫驱用组合物及制备方法
CN104531121A (zh) * 2014-12-18 2015-04-22 中国石油天然气股份有限公司 一种抗甲醇、抗凝析油、抗高矿化度的泡沫排水剂

Cited By (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109666474A (zh) * 2017-10-17 2019-04-23 中国石油化工股份有限公司 超低油水界面张力的表面活性剂二元复配体系
CN109666474B (zh) * 2017-10-17 2021-10-01 中国石油化工股份有限公司 超低油水界面张力的表面活性剂二元复配体系
CN112694412A (zh) * 2019-10-22 2021-04-23 中国石油化工股份有限公司 甜菜碱及其制备方法和应用
CN112694412B (zh) * 2019-10-22 2023-07-04 中国石油化工股份有限公司 甜菜碱及其制备方法和应用
CN114316923A (zh) * 2020-10-09 2022-04-12 中石化南京化工研究院有限公司 一种微泡沫钻井液用发泡剂体系
CN114540002A (zh) * 2020-11-24 2022-05-27 中国石油天然气股份有限公司 一种耐盐低界面张力泡沫驱油剂
CN114540002B (zh) * 2020-11-24 2023-04-25 中国石油天然气股份有限公司 一种耐盐低界面张力泡沫驱油剂
CN114318353A (zh) * 2021-12-27 2022-04-12 广东红日星实业有限公司 一种除灰剂及其制备方法和应用
CN114318353B (zh) * 2021-12-27 2023-12-05 广东红日星实业有限公司 一种除灰剂及其制备方法和应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106590567A (zh) 用于高盐地层的低张力泡沫剂及其制备方法和应用
CA2795104C (en) Process for producing mineral oil using surfactants based on a mixture of c32 guerbet-, c34 guerbet-, c36 guerbet-containing alkyl alkoxylates
CA2791119C (en) Process for extracting mineral oil using surfactants based on butylene oxide-containing alkyl alkoxylates
CN103031120B (zh) 含烷基苯酚聚氧乙烯醚苯磺酸盐的泡沫剂组合物及用途
CN104399406B (zh) 芳基烷基聚氧乙烯醚氧化胺表面活性剂及制法和应用
CN106590592B (zh) 提高原油采收率的复合表面活性剂
CN103740357B (zh) 低张力泡沫剂组合物及制备方法
CN106590590A (zh) 含聚醚羧酸盐表面活性剂的驱油组合物及制备方法
CN102504794A (zh) 一种疏水缔合聚合物—混合表面活性剂二元复合驱体系
JP5961274B2 (ja) C28ゲルベとc30ゲルベとc32ゲルベを含有するヒドロカルビルアルコキシレート混合物系の界面活性剤を用いる鉱油の製造方法
CN106590606B (zh) 耐温抗盐低张力泡沫及其在泡沫封堵中的应用
CN106590563A (zh) 耐盐排水采气用泡排剂组合物及其制备方法与应用
CN106590568A (zh) 耐矿化度排水采气用泡排剂组合物及其制备方法与应用
CN106590604A (zh) 高温气驱用泡沫剂组合物及制备方法
CN104277806B (zh) 驱油组合物、其制备方法及其应用
CN106590583A (zh) 耐高矿化度排水采气用泡排剂组合物及其制备方法与应用
CN102634324B (zh) 一种油田用防水锁剂及其制备方法
JP2015504449A (ja) C20ゲルベとc22ゲルベとc24ゲルベを含有するハイドロカルビルアルコキシレート混合物系の界面活性剤を用いる鉱油の製造方法
CN106590574A (zh) 抗高矿化度排水采气用泡排剂组合物及其制备方法与应用
CN106590607B (zh) 耐温抗盐低张力泡沫剂组合物及其制备方法
CN104109524B (zh) 高盐油藏强化泡沫驱用组合物及制备方法
CN102834170A (zh) 使用具有链长为6-10个碳原子的疏水嵌段的阳离子表面活性剂开采矿物油的方法
CN106590570A (zh) 高盐油藏气驱用泡沫剂组合物及制备方法
CN106590580A (zh) 抗矿化度排水采气用泡排剂组合物及其制备方法与应用
CN102936491A (zh) 一种弱碱型表面活性复配剂及其中表面活性剂的制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20170426