CN106590068A - 镧包覆钛白粉的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及镧包覆钛白粉的制备方法,属于钛白粉的制备技术领域。本发明解决的技术问题是提供薄膜均匀的镧包覆钛白粉的制备方法。该包括如下步骤:a、取金红石型钛白粉,加水,形成浆料;b、在浆料中加入异构十三醇聚氧乙烯醚和六偏磷酸钠,搅拌分散,得分散液;c、在分散液中加入一定量的硝酸镧溶液,搅拌20~40min;d、在c步骤搅拌后的浆料中加入硝酸镧溶液,其加入量与c步骤相同,再调节pH值为8~9,搅拌均匀后,室温陈化20~40min;过滤,洗涤固体,烘干,即得。本发明方法简单,容易实现,得到的包覆层均匀稳定,从而提高金红石型钛白粉的遮盖力和分散性,最终提高了产品的综合实用性能。
Description
技术领域
本发明涉及镧包覆钛白粉的制备方法,属于钛白粉的制备技术领域。
背景技术
钛白粉(二氧化钛)化学性质稳定,在一般情况下与大部分物质不发生反应。在自然界中二氧化钛有三种结晶:板钛型、锐钛型和金红石型。板钛型是不稳定的晶型,无工业利用价值,而锐钛型钛白不需要进行包膜,因此,金红石型钛白粉是目前世界上最好的一种白色无机颜料,被广泛应用于涂料、塑料、造纸、印刷油墨、化纤、橡胶、陶瓷、化妆品及食品添加和医药等领域。
但是,未经过表面处理的金红石型钛白粉一方面分散性差,容易出现团聚现象,另一方面,由于金红石型钛白粉颗粒具有光催化活性,在紫外线照射下容易使得材料的耐候性变差,出现粉化现象。由此,煅烧后的钛白初品一般需通过沉淀或吸附,在钛白粉离子表面包覆一层无机水合氧化物,通常称为“包膜”。通过包膜可以堵塞晶格缺陷,遮蔽其表面的光活性点,使其不能喝有机介质直接接触,从而改善钛白粉的耐候性和耐粉化性。
传统的金红石钛白粉包覆使用硅、铝、锆等水合氧化物,采用溶胶-凝胶法在金红石型钛白粉表面包覆一层金属氧化膜。但是,目前的包膜方法讯在薄膜不均匀,钛白粉分散性差等缺陷,包膜后的钛白粉性能不稳定,影响其使用性能。
发明内容
针对以上缺陷,本发明解决的技术问题是提供薄膜均匀的镧包覆钛白粉的制备方法。
本发明镧包覆钛白粉的制备方法,包括如下步骤:
a、取金红石型钛白粉,加水,形成浆料;控制浆料浓度以TiO2计为250~300g/L;
b、在浆料中加入异构十三醇聚氧乙烯醚和六偏磷酸钠,且按质量比,异构十三醇聚氧乙烯醚:六偏磷酸钠=1~5:1,搅拌分散,得分散液;异构十三醇聚氧乙烯醚和六偏磷酸钠的加入总量为TiO2质量的0.25~0.38%,
c、在分散液中加入硝酸镧溶液,硝酸镧溶液中的氧化镧含量与钛白粉中TiO2的质量比为1~2:100;搅拌20~40min;
d、在c步骤搅拌后的浆料中加入硝酸镧溶液,其加入量与c步骤相同,再调节pH值为8~9,搅拌均匀后,室温陈化20~40min;过滤,洗涤固体,烘干,得到镧包覆的金红石型钛白粉。
优选的,a步骤中,浆料浓度以TiO2计为280g/L。
进一步的,b步骤中,搅拌速率为400~600rpm。
优选的,b步骤中,异构十三醇聚氧乙烯醚:六偏磷酸钠=1:1,且异构十三醇聚氧乙烯醚和六偏磷酸钠的加入总量为TiO2质量的0.33%。
本发明方法对硝酸镧溶液的浓度无特别要求,优选的,c步骤和d步骤中的硝酸镧溶液浓度为20~40wt%。
更优选的,硝酸镧溶液浓度为28wt%。
本发明还提供本发明方法制备得到的金红石型钛白粉。
与现有技术相比,本发明方法简单,容易实现,得到的包覆层均匀稳定,从而提高金红石型钛白粉的遮盖力和分散性,最终提高了产品的综合实用性能。
具体实施方式
本发明镧包覆钛白粉的制备方法,包括如下步骤:
a、取金红石型钛白粉,加水,形成浆料;控制浆料浓度以TiO2计为250~300g/L;
b、在浆料中加入异构十三醇聚氧乙烯醚和六偏磷酸钠,且按质量比,异构十三醇聚氧乙烯醚:六偏磷酸钠=1~5:1,搅拌分散,得分散液;异构十三醇聚氧乙烯醚和六偏磷酸钠的加入总量为TiO2质量的0.25~0.38%,
c、在分散液中加入硝酸镧溶液,硝酸镧溶液中的氧化镧含量与钛白粉中TiO2的质量比为1~2:100;搅拌20~40min;
d、在c步骤搅拌后的浆料中加入硝酸镧溶液,其加入量与c步骤相同,再调节pH值为8~9,搅拌均匀后,室温陈化20~40min;过滤,洗涤固体,烘干,得到镧包覆的金红石型钛白粉。
优选的,a步骤中,浆料浓度以TiO2计为280g/L。
进一步的,b步骤中,搅拌速率为400~600rpm。
优选的,b步骤中,异构十三醇聚氧乙烯醚:六偏磷酸钠=1:1,且异构十三醇聚氧乙烯醚和六偏磷酸钠的加入总量为TiO2质量的0.33%。
本发明方法对硝酸镧溶液的浓度无特别要求,优选的,c步骤和d步骤中的硝酸镧溶液浓度为20~40wt%。
更优选的,硝酸镧溶液浓度为28wt%。
优选的,d步骤中,缓慢加入氢氧化钠来调节pH值。
本发明还提供本发明方法制备得到的金红石型钛白粉。
下面结合实施例对本发明的具体实施方式做进一步的描述,并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
实施例1
通过如下方法对钛白粉进行包膜:
a、取金红石型钛白粉,加水,形成浆料;控制浆料浓度以TiO2计为300g/L;
b、在浆料中加入异构十三醇聚氧乙烯醚和六偏磷酸钠,且按质量比,异构十三醇聚氧乙烯醚:六偏磷酸钠=5:1,500rpm搅拌分散,得分散液;异构十三醇聚氧乙烯醚和六偏磷酸钠的加入总量为TiO2质量的0.38%,
c、在分散液中加入20%硝酸镧溶液,硝酸镧溶液中的氧化镧含量与钛白粉中TiO2的质量比为2:100;搅拌40min;
d、在c步骤搅拌后的浆料中加入20%硝酸镧溶液,其加入量与c步骤相同,再缓慢滴加氢氧化钠,调节pH值为8,搅拌均匀后,室温陈化40min;过滤,洗涤固体,烘干,得到包膜后的金红石型钛白粉。
通过上述方法得到的包覆层均匀稳定,金红石型钛白粉的遮盖力和分散性好,产品综合性能高。
实施例2
通过如下方法对钛白粉进行包膜:
a、取金红石型钛白粉,加水,形成浆料;控制浆料浓度以TiO2计为250g/L;
b、在浆料中加入异构十三醇聚氧乙烯醚和六偏磷酸钠,且按质量比,异构十三醇聚氧乙烯醚:六偏磷酸钠=1:1,400rpm搅拌分散,得分散液;异构十三醇聚氧乙烯醚和六偏磷酸钠的加入总量为TiO2质量的0.25%,
c、在分散液中加入40%硝酸镧溶液,硝酸镧溶液中的氧化镧含量与钛白粉中TiO2的质量比为1:100;搅拌20min;
d、在c步骤搅拌后的浆料中加入40%硝酸镧溶液,其加入量与c步骤相同,再缓慢滴加氢氧化钠,调节pH值为9,搅拌均匀后,室温陈化20min;过滤,洗涤固体,烘干,得到包膜后的金红石型钛白粉。
通过上述方法得到的包覆层均匀稳定,金红石型钛白粉的遮盖力和分散性好,产品综合性能高。
实施例3
通过如下方法对钛白粉进行包膜:
a、取金红石型钛白粉,加水,形成浆料;控制浆料浓度以TiO2计为280g/L;
b、在浆料中加入异构十三醇聚氧乙烯醚和六偏磷酸钠,且按质量比,异构十三醇聚氧乙烯醚:六偏磷酸钠=3:1,600rpm搅拌分散,得分散液;异构十三醇聚氧乙烯醚和六偏磷酸钠的加入总量为TiO2质量的0.33%,
c、在分散液中加入28%硝酸镧溶液,硝酸镧溶液中的氧化镧含量与钛白粉中TiO2的质量比为1.3:100;搅拌30min;
d、在c步骤搅拌后的浆料中加入28%硝酸镧溶液,其加入量与c步骤相同,再缓慢滴加氢氧化钠,调节pH值为8,搅拌均匀后,室温陈化30min;过滤,洗涤固体,烘干,得到包膜后的金红石型钛白粉。
通过上述方法得到的包覆层均匀稳定,金红石型钛白粉的遮盖力和分散性好,产品综合性能高。
Claims (7)
1.镧包覆钛白粉的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
a、取金红石型钛白粉,加水,形成浆料;控制浆料浓度以TiO2计为250~300g/L;
b、在浆料中加入异构十三醇聚氧乙烯醚和六偏磷酸钠,且按质量比,异构十三醇聚氧乙烯醚:六偏磷酸钠=1~5:1,搅拌分散,得分散液;异构十三醇聚氧乙烯醚和六偏磷酸钠的加入总量为TiO2质量的0.25~0.38%,
c、在分散液中加入硝酸镧溶液,硝酸镧溶液中的氧化镧含量与钛白粉中TiO2的质量比为1~2:100;搅拌20~40min;
d、在c步骤搅拌后的浆料中加入硝酸镧溶液,其加入量与c步骤相同,再调节pH值为8~9,搅拌均匀后,室温陈化20~40min;过滤,洗涤固体,烘干,得到镧包覆的金红石型钛白粉。
2.根据权利要求1所述的镧包覆钛白粉的制备方法,其特征在于:a步骤中,浆料浓度以TiO2计为280g/L。
3.根据权利要求1所述的镧包覆钛白粉的制备方法,其特征在于:b步骤中,搅拌速率为400~600rpm。
4.根据权利要求1所述的镧包覆钛白粉的制备方法,其特征在于:b步骤中,异构十三醇聚氧乙烯醚:六偏磷酸钠=1:1,且异构十三醇聚氧乙烯醚和六偏磷酸钠的加入总量为TiO2质量的0.33%。
5.根据权利要求1所述的镧包覆钛白粉的制备方法,其特征在于:c步骤和d步骤中的硝酸镧溶液浓度为20~40wt%。
6.根据权利要求5所述的镧包覆钛白粉的制备方法,其特征在于:硝酸镧溶液浓度为28wt%。
7.权利要求1~6任一项所述的镧包覆钛白粉的制备方法制备得到的金红石型钛白粉。
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