CN106589745A - 冰箱专用hips板材增韧色母料、其制备方法及其应用 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种冰箱专用HIPS板材增韧色母料、其制备方法及其应用,属于增韧色母料技术领域,该冰箱专用HIPS板材增韧色母料具有高着色力、韧性高等优点,各项性能均能满足行业使用要求,由其制备得到的冰箱板材的合格率大大提高,相比于使用进口产品,可有效降低成本。该冰箱专用HIPS板材增韧色母料,以重量份数计,包括:主料20‑30份、苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物增韧剂25‑35份、白油8‑12份、钛白粉25‑30份、颜料0.5‑2份、分散剂3‑5份;其中,主料为板材级HIPS 825。本发明能够应用于冰箱专用HIPS板材的制备中。

Description

冰箱专用HIPS板材增韧色母料、其制备方法及其应用
技术领域
本发明属于增韧色母料技术领域,尤其涉及一种冰箱专用HIPS板材增韧色母料、其制备方法及其应用。
背景技术
冰箱专用高抗冲聚苯乙烯(High Impact Polystyrene,HIPS)板材增韧母粒具有着色力和韧性高等特点,因其具有较高的技术含量显著优于普通HIPS板材色母粒,但国内还少有厂家能够生产出这种技术含量高、成本低的增韧母料。国内外知名的家电生产企业,如:三星、海尔、惠而浦、西门子等,一直采用进口母料生产,但进口母料成本一直偏高。
近年来,随着家电生产企业越来越重视降低成本,随着国内板材增韧母粒生产企业技术不断发展进步,推广和使用低成本高性能的高端板材增韧母料,已成为国内色母料行业发展的必然趋势。国内一些家电生产企业已开始探索低成本采购高性能的板材增韧母粒来代替普通色母粒,并在部分中高端产品上进行了试用,但由于其着色程度以及韧性均未满足行业使用要求,因此仍无法实现全面推广。
发明内容
本发明提供了一种冰箱专用HIPS板材增韧色母料、其制备方法及其应用,该冰箱专用HIPS板材增韧色母料具有高着色力、韧性高等优点,各项性能均能满足行业使用要求,由其制备得到的冰箱板材的合格率大大提高,相比于使用进口产品,可有效降低成本。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为:
本发明的一方面提供了一种冰箱专用HIPS板材增韧色母料,以重量份数计,包括:主料20-30份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物增韧剂25-35份、白油8-12份、钛白粉25-30份、颜料0.5-2份、分散剂3-5份;
其中,主料为板材级HIPS 825。
作为优选技术方案,所述白油为塑料用白矿油。
作为优选技术方案,所述钛白粉为杜邦高端金红石型钛白粉。
作为优选技术方案,所述分散剂包括BASF A蜡和乙撑双硬脂酸酰胺。
本发明的另一方面提供了一种如上述任一项技术方案所述的冰箱专用HIPS板材增韧色母料的制备方法,包括以下步骤:
配混及搅拌过程:按重量份数精确称取主料、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物增韧剂、白油、钛白粉、颜料以及分散剂,并按照先加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物增韧剂、再加入白油、最后加入主料、钛白粉、颜料以及分散剂的顺序加入上述组分搅拌均匀,得到配混物料;
造粒过程:将配混物料送入预设温度的双螺杆水下切粒机挤出造粒机中,配混物料经过高温熔化经双螺杆高速剪切共混,挤出、水下切粒、脱水,得到冰箱专用HIPS板材增韧色母料。
作为优选技术方案,双螺杆水下切粒机挤出造粒机中包括预设温度的加料段、熔融段、塑化段以及机头区,其中,加料段的温度为150℃-170℃、熔融段的温度为170℃-180℃、塑化段的温度为180℃-195℃,机头区的温度为200℃。
作为优选技术方案,在配混及搅拌过程中,在先后加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物增韧剂、白油后,开机搅拌1-2分钟,然后停机静止3-4分钟后,再最后加入主料、钛白粉、颜料以及分散剂。
本发明的再一方面提供了一种如上述任一项技术方案所述的冰箱专用HIPS板材增韧色母料在制备冰箱专用HIPS板材中的应用。
本发明的又一方面提供了一种冰箱专用HIPS板材,由冰箱专用HIPS板材增韧色母料通过上述任一项技术方案所述的制备方法制备得到。
作为优选技术方案,所述冰箱专用HIPS板材增韧色母料为上述任一项技术方案所述的冰箱专用HIPS板材增韧色母料。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于:
1、本发明提供的冰箱专用HIPS板材增韧色母料配方优化了传统的“色母与增韧母料”的配合方式,而是仅使用了一种增韧色母料就可达到高着色力、高韧性等优点,从而使其各项性能均能满足行业使用要求;
2、在制备上述冰箱专用HIPS板材增韧色母料时,配合使用了行业先进的双螺杆水下切粒挤出造粒设备,可确保产品正常切粒、正常加工,是获得增韧色母料的关键步骤;
3、由上述冰箱专用HIPS板材增韧色母料制备得到的冰箱专用HIPS板材的合格率可大大提高,从而可降低使用进口产品的成本。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明一方面的实施例提供了一种冰箱专用HIPS板材增韧色母料,以重量份数计,包括:主料20-30份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物增韧剂25-35份、白油8-12份、钛白粉25-30份、颜料0.5-2份、分散剂3-5份;其中,主料为板材级HIPS 825。
在本实施例中,主要对冰箱专用HIPS板材增韧色母料配方进行了优化,其中,所选择的主料为板材级HIPS825,其可与冰箱HIPS板材具有很好的相容性,可满足载体树脂与客户使用材料的相容性要求;苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物增韧剂(SBS),其与HIPS板材也具有较好的相容性,增韧效果优异,且成本适中。白油可为优质塑料用白矿油,其属于油性增韧剂,与SBS复配使用,可以对SBS进行充油处理,从而大大提高加工性能。白油与SBS的复配使用可大大提高单一增韧剂的增韧效果,是本发明实施例实现增韧效果的关键步骤。
在上述实施例中,颜料选用的是进口高档颜料,这主要是由于由本实施例提供的增韧色母料所制备得到的产品为高端白色,因此选用高端颜料可以保证颜色耐温性能、稳定性能和分散性能。可以理解的是,本实施例中可选用的颜料的具体颜色可根据产品的具体要求而定,只要所使用的颜料能够保证颜色耐温性能、稳定性能和分散性能即可。
在一优选实施例中,所述钛白粉为杜邦高端金红石型钛白粉。本实施例中所选用的钛白粉具有优异的耐候性能、分散性能和遮盖度,着色性能优异。在另一优选实施例中,所述分散剂包括BASF A蜡和乙撑双硬脂酸酰胺。其中,BASF A蜡可为高端进口BASF A蜡,主要起到分散润湿作用,以对配方组分进行充分润湿处理;而乙撑双硬脂酸酰胺(EBS)属于优异的润滑分散剂,可以起到内外润滑的双重作用,可有效处理各组分表面使其均匀分布,从而实现相互良好兼容。
本发明另一方面的实施例提供了一种如上述任一项技术方案所述的冰箱专用HIPS板材增韧色母料的制备方法,包括以下步骤:
配混及搅拌过程:按重量份数精确称取主料、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物增韧剂、白油、钛白粉、颜料以及分散剂,并按照先加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物增韧剂、再加入白油、最后加入主料、钛白粉、颜料以及分散剂的顺序加入上述组分搅拌均匀,得到配混物料;
造粒过程:将配混物料送入预设温度的双螺杆水下切粒机挤出造粒机中,配混物料经过高温熔化经双螺杆高速剪切共混,挤出、水下切粒、脱水,得到冰箱专用HIPS板材增韧色母料。
本实施例提供了一种冰箱专用HIPS板材增韧色母料的制备方法,在该方法的一优选实施例中,在配混及搅拌过程中,对于各组分的投料顺序具有严格的把控,只有这样才可确保各组分之间得到充分预处理。具体的,需先依次加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物增韧剂、白油,开机搅拌1-2分钟,然后停机静止3-4分钟后,最后在加入主料、钛白粉、颜料以及分散剂。同时,在造粒过程中,搭配行业内先进的双螺杆水下切粒挤出造粒设备,可确保增韧色母料加工的关键步骤-水下切粒的精确稳定,从而可保证增韧色母料的正常切粒以及正常加工。
在一优选实施例中,双螺杆水下切粒机挤出造粒机中包括预设温度的加料段、熔融段、塑化段以及机头区,其中,加料段的温度为150℃-170℃、熔融段的温度为170℃-180℃、塑化段的温度为180℃-195℃,机头区的温度为200℃。对于本实施例中所列出的双螺杆水下切粒机挤出造粒机中的各个段中的温度可根据实际生产情况在上述温度范围内进行些许调整,以确保整个方法有序进行。
本发明再一方面的实施例提供了一种如上述任一实施例所述的冰箱专用HIPS板材增韧色母料在制备冰箱专用HIPS板材中的应用。本实施例中提供的冰箱专用HIPS板材增韧色母料配方在仅使用一种增韧色母料的情况下即可达到高着色力、高韧性等优点,且各项性能均能满足行业使用要求,因此可有效应用在冰箱专用HIPS板材的制备中,以获得产品性能优良的冰箱专用HIPS板材。
本发明又一方面的实施例提供了一种冰箱专用HIPS板材,由冰箱专用HIPS板材增韧色母料通过上述任一实施例所述的制备方法制备得到。本实施例提供的冰箱专用HIPS板材可通过上述实施例中所说明的制备方法结合现有的增韧色母料制备得到,所制备得到的冰箱专用HIPS板材可满足行业中的普通产品的需求。
在一优选实施例中,所述冰箱专用HIPS板材增韧色母料为上述任一实施例所述的冰箱专用HIPS板材增韧色母料。本实施例中,在上述方法的前提下,所使用的冰箱专用HIPS板材的增韧色母料为上述实施例所保护的配方,因此,在原料与方法结合的同时,可确保生产所得到的产品的合格率大大提高,并相对的降低使用进口产品的成本,所制备得到的冰箱专用HIPS板材可满足行业中的中高端产品的需求。
为了更清楚详细地介绍本发明实施例所提供的冰箱专用HIPS板材增韧色母料、其制备方法及其应用,下面将结合具体实施例进行描述。
实施例1
按重量份数精确称取28份HIPS 825、30份SBS、10份白油、28份金红石型钛白粉、0.5份颜料、1份BASF A蜡和2.5份乙撑双硬脂酸酰胺,并按照先后加入SBS、白油后,开机搅拌1-2分钟,然后停机静止3-4分钟后,再加入HIPS 825、金红石型钛白粉、颜料、BASF A蜡和乙撑双硬脂酸酰胺的顺序加入上述组分搅拌均匀,得到配混物料;
将配混物料送入双螺杆水下切粒机挤出造粒机中,配混物料依次经过加料段150℃-170℃、熔融段170℃-180℃、塑化段180℃-195℃,机头区200℃高温熔化后,经双螺杆高速剪切共混,挤出、水下切粒、脱水,得到冰箱专用HIPS板材增韧色母料1。
实施例2
按重量份数精确称取26份HIPS 825、31份SBS、11份白油、28份金红石型钛白粉、0.5份颜料、1份BASF A蜡和2.5份乙撑双硬脂酸酰胺,并按照先后加入SBS、白油后,开机搅拌1-2分钟,然后停机静止3-4分钟后,再加入HIPS 825、金红石型钛白粉、颜料、BASF A蜡和乙撑双硬脂酸酰胺的顺序加入上述组分搅拌均匀,得到配混物料;
将配混物料送入双螺杆水下切粒机挤出造粒机中,配混物料依次经过加料段150℃-170℃、熔融段170℃-180℃、塑化段180℃-195℃,机头区200℃高温熔化后,经双螺杆高速剪切共混,挤出、水下切粒、脱水,得到冰箱专用HIPS板材增韧色母料2。
实施例3
按重量份数精确称取30份HIPS 825、28份SBS、9份白油、28份金红石型钛白粉、0.5份颜料、1.5份BASF A蜡和3份乙撑双硬脂酸酰胺,并按照先后加入SBS、白油后,开机搅拌1-2分钟,然后停机静止3-4分钟后,再加入HIPS 825、金红石型钛白粉、颜料、BASF A蜡和乙撑双硬脂酸酰胺的顺序加入上述组分搅拌均匀,得到配混物料;
将配混物料送入双螺杆水下切粒机挤出造粒机中,配混物料依次经过加料段150℃-170℃、熔融段170℃-180℃、塑化段180℃-195℃,机头区200℃高温熔化后,经双螺杆高速剪切共混,挤出、水下切粒、脱水,得到冰箱专用HIPS板材增韧色母料3。
性能测试
对上述实施例1-3得到的冰箱专用HIPS板材增韧色母料分别从下述方面进行性能测试,测试结果参见表1-3。
表1主要性能参数指标测试结果(100:10=HIPS8265:增韧色母料)
表2主要性能参数指标测试结果(100:10=HIPS8265:增韧色母料)
表3主要性能参数指标测试结果(100:10=HIPS8265:增韧色母料)
通过上述表1-3性能测试中的各实施例的测试结果可知,由本发明实施例所提供的原料配方制备得到的冰箱专用HIPS板材增韧色母料无论是从拉伸强度、断裂伸长率还是悬臂梁缺口冲击强度方面均可达到各项测试标准,并且相较于普通色母料的性能保持率还有了较大的提高,因此可有效用于冰箱专用HIPS板材的制备中,以制备得到性能优良的冰箱专用HIPS板材。

Claims (10)

1.一种冰箱专用HIPS板材增韧色母料,其特征在于,以重量份数计,包括:主料20-30份、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物增韧剂25-35份、白油8-12份、钛白粉25-30份、颜料0.5-2份、分散剂3-5份;
其中,主料为板材级HIPS 825。
2.根据权利要求1所述的冰箱专用HIPS板材增韧色母料,其特征在于,所述白油为塑料用白矿油。
3.根据权利要求1所述的冰箱专用HIPS板材增韧色母料,其特征在于,所述钛白粉为杜邦高端金红石型钛白粉。
4.根据权利要求1所述的冰箱专用HIPS板材增韧色母料,其特征在于,所述分散剂包括BASF A蜡和乙撑双硬脂酸酰胺。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的冰箱专用HIPS板材增韧色母料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
配混及搅拌过程:按重量份数精确称取主料、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物增韧剂、白油、钛白粉、颜料以及分散剂,并按照先加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物增韧剂、再加入白油、最后加入主料、钛白粉、颜料以及分散剂的顺序加入上述组分搅拌均匀,得到配混物料;
造粒过程:将配混物料送入预设温度的双螺杆水下切粒机挤出造粒机中,配混物料经过高温熔化经双螺杆高速剪切共混,挤出、水下切粒、脱水,得到冰箱专用HIPS板材增韧色母料。
6.根据权利要求5所述的制备方法,其特征在于,双螺杆水下切粒机挤出造粒机中包括预设温度的加料段、熔融段、塑化段以及机头区,其中,加料段的温度为150℃-170℃、熔融段的温度为170℃-180℃、塑化段的温度为180℃-195℃,机头区的温度为200℃。
7.根据权利要求5或6所述的制备方法,其特征在于,在配混及搅拌过程中,在先后加入苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物增韧剂、白油后,开机搅拌1-2分钟,然后停机静止3-4分钟后,再最后加入主料、钛白粉、颜料以及分散剂。
8.一种如权利要求1-4任一项所述的冰箱专用HIPS板材增韧色母料在制备冰箱专用HIPS板材中的应用。
9.一种冰箱专用HIPS板材,其特征在于,由冰箱专用HIPS板材增韧色母料通过权利要求5-7任一项所述的制备方法制备得到。
10.根据权利要求9所述的冰箱专用HIPS板材,其特征在于,所述冰箱专用HIPS板材增韧色母料为权利要求1-4任一项所述的冰箱专用HIPS板材增韧色母料。
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