CN106589703A - 一种瓷白色高光pvc管材及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种瓷白色高光PVC管材,该管材由包括如下重量份的原料制成:PVC100份,钛白粉5‑12份,抗冲改性剂1‑5份,填充剂0‑10份,有机锡稳定剂0.5‑2份,外润滑剂0.1‑1份,内润滑剂0.2‑1份,荧光增白剂0.01‑0.5份,群青0.01‑0.2份,加工助剂1‑5份。本发明所述的瓷白色高光PVC管材壁面光滑,对流体之阻力小,其粗超系数仅为0.009;机械强度大,管材耐水压强度,耐外压强度、耐冲击强度等均甚好,适用于各种条件。

Description

一种瓷白色高光PVC管材及其制备方法
技术领域
本发明属于水处理管道领域,尤其是涉及一种瓷白色高光PVC管材及其制备方法。
背景技术
“水处理”就是通过物理、化学、生物的手段,去除水中一些对生产、生活不需要的有害物质的过程。由于社会生产、生活与水密切相关。因此,水处理领域涉及的应用范围十分广泛,构成了一个庞大的产业应用。水处理主要包括污水处理和饮用水处理两种。常用的水处理方法主要有沉淀物过滤法、硬水软化法、活性炭吸附法、去离子法、逆渗透法、超过滤法等方法。
水处理渗透膜部件由内外两层结构构成。渗透膜部件内层是由较细的中空纤维膜构成,纤维膜主要起过滤杂质的作用,外层一般是由管道和配套管件构成,管道作为渗透膜部件的外壳存在,主要起到承压和保护的作用。水处理渗透膜部件根据水处理工艺的不同对外壳管道的强度和承压能力要求也不同,因此,外壳渗透膜管道的材质也不相同。水处理渗透膜部件的外壳管道材质主要有不锈钢、玻璃钢、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)和硬聚氯乙烯(UPVC),其中不锈钢、玻璃钢管道用在承压较高的设备系统上,如RO反渗透系统设备,ABS和UPVC管道用在承压要求较低的设备系统上,如一般的污水、直饮水处理系统。
目前可用于水处理的管道主要有:ABS管道、玻璃钢管道、不锈钢管,其中玻璃钢管道、不锈钢管道韧性差,且钢管在后期使用过程中经常发生局部腐蚀;ABS管道价格偏高。
普通UPVC管道产品光泽度仅有30左右,给人以强烈的塑料感,品质显得较为低档,而且老化性能相对较差;本发明光泽度高达100以上,表面呈镜面效果,有细腻的陶瓷质感,形成产品一大卖点,而且各项物理性能均有明显提高,老化性能也大幅提升。
发明内容
有鉴于此,本发明旨在提出一种瓷白色高光PVC管材及其制备方法,具有重量轻,耐腐蚀,抗老化、高耐磨、无锈、无毒、内壁光滑,水流阻力小,节约能源,安装简便迅速,造价较低等显著优势,不仅性能优异,而且成本低,是水处理公司首选产品。
为达到上述目的,本发明的技术方案是这样实现的:
一种瓷白色高光PVC管材,该管材由包括如下重量份的原料制成:
优选的,所述的管材由包括如下重量份的原料制成:
进一步,所述的PVC平均聚合度为1135-981。
进一步,所述的钛白粉的粒径为0.14-0.21μm;所述的钛白粉为金红石型钛白粉。
所述的钛白粉为杜邦R105、科美基钛白粉或四川龙蟒中的至少一种。
进一步,所述的抗冲改性剂为乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、甲基丙烯酸甲酯、丁二烯、苯乙烯三元共聚物(MBS)、丙烯酸类抗冲改性剂(AIM)、氯化聚乙烯(CPE)、丁腈橡胶(NBR)、ABS或聚烯烃弹性体(POE)中的至少一种。可选择两个组合使用,比如AIM与CPE共混使用,产品光泽度会提高很多,而且AIM比CPE具有更高的抗冲击强度。
进一步,所述的填充剂为超细碳酸钙、陶土、白炭黑或石棉中的至少一种;所述的超细碳酸钙的粒径为0.001-5μm。
进一步,所述的有机锡稳定剂为月桂酸二丁基锡、硫酸二丁基锡、硫酸二辛基锡或马来酸辛基锡中的至少一种;所述的有机锡稳定剂为硫醇甲基锡181;所述的荧光增白剂为二氨基二苯乙烯、香豆素或苯并噁唑中的至少一种;所述的荧光增白剂为OB-1;所述的加工助剂为ACR加工助剂。
所述的加工助剂为K-120、K-120N、K-120ND、K-175、K-125或KM-334中的一种。
进一步,所述的外润滑剂为PE蜡、OPE、固体石蜡或长链褐煤蜡中的至少一种;所述的外润滑剂为德固萨A227或霍尼韦尔A-C-316A中的至少一种;所述的内润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸、硬脂酸单甘油酯、十八醇、油酸酰胺、芥酸酰胺、亚乙基双硬脂酸酰胺或硬脂酸中的至少一种;所述的内润滑剂为邵阳天堂助剂或杭油中的至少一种。
所述的瓷白色高光PVC管材的制备方法,包括如下步骤:
(1)将PVC、钛白粉、抗冲改性剂、填充剂、有机锡稳定剂、外润滑剂、内润滑剂、荧光增白剂、群青、加工助剂加入高速混合机内,混合完成后经冷混机将混合物料的温度降至40-50℃,制得用于挤出生产的PVC熟料;
(2)将所述的PVC熟料加入到挤出机的料斗中,调整给料速度,使挤出量与加料量能匹配,PVC熟料经压实、熔融、混炼均化,然后挤出条状管坯;
(3)所述的条状管坯经过真空系统、水循环系统,使其真空定型冷却,冷却后物料通过牵引机从机头处牵引出来,然后经过切割机进行切割,得到所述的瓷白色高光PVC管材成品。
进一步,所述的步骤(2)中挤出机的料筒温度控制在150-180℃,合流芯温度控制在160-190℃,模具温度控制在190-200℃,口模温度控制在200-220℃,喂料口转速为15-30r/min,主机转速为20-30r/min,扭矩电流为50-70A。
原料混合:将PVC、碳酸钙、稳定剂、加工助剂、润滑剂及其他辅料,按照配方比例精确称量,加人人高速混合机内,经物料与机械摩擦是物料升温至设定工艺温度110℃,然后经冷混机将物料将至45℃,便制得用于挤出生产的PVC熟料;
挤出:将PVC熟料加入到挤出机料斗,调整给料速度,使挤出量与加料量能匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,是熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在料筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水目的;
挤出模头:经压实、熔融、混炼均化的PVC,有后续物料经螺杆推向模头,挤出模具是管材成型的关键部件;
冷却定型:真空系统、水循环系统保证PVC管材真空定型冷却;
牵引:牵引机连续、自动地将已冷却变硬的PVC管材从机头处引出来,变频调速;
切割:采用无屑切割机进行切割产品,保证产品端口质量,并实现无粉尘无噪音。由行程开关根据客户要求长度控制后,进行自动切割,并延时翻架,实行流水生产,切割机一定长工开关信号为令。完成切割全过程,在切割过程中与PVC管材运行保持同步,切割过程中有电动和气动驱动完成。翻料架翻料动作由气缸通过气路控制实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材时,管材继续输送,经延时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的,卸料后经延时数秒自动复位,等待下一个循环。
产品规格如表1所示:
表1产品规格
相对于现有技术,本发明所述的瓷白色高光PVC管材具有以下优势:
(1)本发明所述的瓷白色高光PVC管材壁面光滑,对流体之阻力小,其粗超系数仅为0.009;机械强度大,管材耐水压强度,耐外压强度、耐冲击强度等均甚好,适用于各种条件。
(2)本发明所述的瓷白色高光PVC管材采用无铅环保配方,管道能够满足水处理系统对卫生性能的要求;产品外观细腻美观,具有很高的光泽度,原料品质高,能够提升水处理设备美观性能。
(3)本发明所述的瓷白色高光PVC管材光泽度高达100以上,表面呈瓷白色镜面效果,而普通产品光泽度仅有30左右。
(4)本发明所述的瓷白色高光PVC管材用于民用建筑、工业建筑的室内供水、中水系统、居住小区、厂区埋地给水系统、城市供水管道系统、水处理管道系统、海水养殖业、园林灌溉、凿井等工程及其他工业用管。
附图说明
构成本发明的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1为本发明实施例1与对比例的时间、黄变值的趋势图。
具体实施方式
除有定义外,以下实施例中所用的技术术语具有与本发明所属领域技术人员普遍理解的相同含义。以下实施例中所用的试验试剂,如无特殊说明,均为常规生化试剂;所述实验方法,如无特殊说明,均为常规方法。
本实施例中的PVC采用陕西金泰SG-5;本实施例中的钛白粉采用东佳SR2400。
下面结合实施例来详细说明本发明。
实施例1
一种瓷白色高光PVC管材,该管材由包括如下重量份的原料制成:PVC100份,钛白粉8份,MBS 1份,甲基锡SAK-MT-9001 0.5份,硬脂酸钙0.5份,硬脂酸0.2份,聚乙烯蜡0.5份,氧化聚乙烯0.3份,OB-1 0.01份,好利德5008 0.03份,ACR(K-120)2份。
所述的瓷白色高光PVC管材的制备方法,包括如下步骤:
(1)将各原料加入高速混合机内,混合完成后经冷混机将混合物料的温度降至40℃,制得用于挤出生产的PVC熟料;
(2)将所述的PVC熟料加入到挤出机的料斗中,调整给料速度,使挤出量与加料量能匹配,PVC熟料经压实、熔融、混炼均化,然后挤出条状管坯;
(3)所述的条状管坯经过真空系统、水循环系统,使其真空定型冷却,冷却后通过牵引机从机头处牵引出来,然后经过切割机进行切割,得到所述的瓷白色高光PVC管材成品。
实施例2
一种瓷白色高光PVC管材,该管材由包括如下重量份的原料制成:PVC100份,钛白粉10份,POE 2份,活性碳酸钙1份,月桂酸二丁基锡1份,硬脂酸钙0.8份,硬脂酸0.1份,聚乙烯蜡0.5份,氧化聚乙烯0.1份,OB-10.3份,好利德5008 0.1份,罗门哈斯K125P 3份。
所述的瓷白色高光PVC管材的制备方法,包括如下步骤:
(1)将各原料加入高速混合机内,混合完成后经冷混机将混合物料的温度降至40℃,制得用于挤出生产的PVC熟料;
(2)将所述的PVC熟料加入到挤出机的料斗中,调整给料速度,使挤出量与加料量能匹配,PVC熟料经压实、熔融、混炼均化,然后挤出条状管坯;
(3)所述的条状管坯经过真空系统、水循环系统,使其真空定型冷却,冷却后通过牵引机从机头处牵引出来,然后经过切割机进行切割,得到所述的瓷白色高光PVC管材成品。
实施例3
一种瓷白色高光PVC管材,该管材由包括如下重量份的原料制成:PVC100份,钛白粉12份,丙烯酸酯类抗冲改性剂606P 3份,活性碳酸钙2份,硫酸二丁基锡2份,硬脂酸钙0.2份,硬脂酸0.05份,聚乙烯蜡0.1份,氧化聚乙烯0.05份,OB-1 0.5份,好利德5008 0.2份,罗门哈斯K125P 5份。
所述的瓷白色高光PVC管材的制备方法,包括如下步骤:
(1)将各原料加入高速混合机内,混合完成后经冷混机将混合物料的温度降至40℃,制得用于挤出生产的PVC熟料;
(2)将所述的PVC熟料加入到挤出机的料斗中,调整给料速度,使挤出量与加料量能匹配,PVC熟料经压实、熔融、混炼均化,然后挤出条状管坯;
(3)所述的条状管坯经过真空系统、水循环系统,使其真空定型冷却,冷却后通过牵引机从机头处牵引出来,然后经过切割机进行切割,得到所述的瓷白色高光PVC管材成品。
对实施例1-3进行检测,结果如表2所示。
表2检测数据
老化提升曲线:同等条件下,普通产品氙灯老化黄变值△b要比专利产品高24个点,本发明所述的管材老化性能较普通产品提升30倍,如图1所示。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种瓷白色高光PVC管材,其特征在于:该管材由包括如下重量份的原料制成:
2.根据权利要求1所述的瓷白色高光PVC管材,其特征在于:所述的管材由包括如下重量份的原料制成:
3.根据权利要求1或2所述的瓷白色高光PVC管材,其特征在于:所述的PVC平均聚合度为1135-981。
4.根据权利要求1或2所述的瓷白色高光PVC管材,其特征在于:所述的钛白粉的粒径为0.14-0.21μm;所述的钛白粉为金红石型钛白粉。
5.根据权利要求1或2所述的瓷白色高光PVC管材,其特征在于:所述的抗冲改性剂为EVA、MBS、AIM、CPE、NBR、ABS或POE中的至少一种。
6.根据权利要求1或2所述的瓷白色高光PVC管材,其特征在于:所述的填充剂为超细碳酸钙、陶土、白炭黑或石棉中的至少一种;所述的超细碳酸钙的粒径为0.001-5μm。
7.根据权利要求1或2所述的瓷白色高光PVC管材,其特征在于:所述的有机锡稳定剂为月桂酸二丁基锡、硫酸二丁基锡、硫酸二辛基锡或马来酸辛基锡中的至少一种;所述的荧光增白剂为二氨基二苯乙烯、香豆素或苯并噁唑中的至少一种;所述的加工助剂为ACR加工助剂。
8.根据权利要求1或2所述的瓷白色高光PVC管材,其特征在于:所述的外润滑剂为PE蜡、OPE、固体石蜡或长链褐煤蜡中的至少一种;所述的内润滑剂为硬脂酸钙、硬脂酸、硬脂酸单甘油酯、十八醇、油酸酰胺、芥酸酰胺、亚乙基双硬脂酸酰胺或硬脂酸中的至少一种。
9.权利要求1-8中任一项所述的瓷白色高光PVC管材的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)将PVC、钛白粉、抗冲改性剂、填充剂、有机锡稳定剂、外润滑剂、内润滑剂、荧光增白剂、群青、加工助剂加入高速混合机内,混合完成后经冷混机将混合物料的温度降至40-50℃,制得用于挤出生产的PVC熟料;
(2)将所述的PVC熟料加入到挤出机的料斗中,调整给料速度,使挤出量与加料量能匹配,PVC熟料经压实、熔融、混炼均化,然后挤出条状管坯;
(3)所述的条状管坯经过真空系统、水循环系统,使其真空定型冷却,冷却后通过牵引机从机头处牵引出来,然后经过切割机进行切割,得到所述的瓷白色高光PVC管材成品。
10.根据权利要求9所述的瓷白色高光PVC管材的制备方法,其特征在于:所述的步骤(2)中挤出机的料筒温度控制在150-180℃,合流芯温度控制在160-190℃,模具温度控制在190-200℃,口模温度控制在200-220℃,喂料口转速为15-30r/min,主机转速为20-30r/min,扭矩电流为50-70A。
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