CN106589211B - 一种水性环氧改性丙烯酸树脂及其涂料和制备方法 - Google Patents
一种水性环氧改性丙烯酸树脂及其涂料和制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106589211B CN106589211B CN201611104831.9A CN201611104831A CN106589211B CN 106589211 B CN106589211 B CN 106589211B CN 201611104831 A CN201611104831 A CN 201611104831A CN 106589211 B CN106589211 B CN 106589211B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- epoxy modified
- coating
- acrylic resin
- modified acrylic
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 58
- 238000000576 coating method Methods 0.000 title claims abstract description 50
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 title claims abstract description 49
- 239000004593 Epoxy Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 229920000178 Acrylic resin Polymers 0.000 title claims abstract description 42
- 239000004925 Acrylic resin Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 24
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 52
- 239000003999 initiator Substances 0.000 claims abstract description 28
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 20
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 12
- 150000008065 acid anhydrides Chemical class 0.000 claims abstract description 10
- CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N butyl acrylate Chemical compound CCCCOC(=O)C=C CQEYYJKEWSMYFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 9
- 239000004519 grease Substances 0.000 claims abstract description 9
- VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N Methyl methacrylate Chemical compound COC(=O)C(C)=C VVQNEPGJFQJSBK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 239000012875 nonionic emulsifier Substances 0.000 claims abstract description 7
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 18
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 18
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 13
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims description 9
- ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N ammonium persulfate Chemical group [NH4+].[NH4+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O ROOXNKNUYICQNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000013530 defoamer Substances 0.000 claims description 8
- 238000000227 grinding Methods 0.000 claims description 8
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 239000002480 mineral oil Substances 0.000 claims description 6
- 235000010446 mineral oil Nutrition 0.000 claims description 6
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 6
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims description 5
- 229910001870 ammonium persulfate Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000003995 emulsifying agent Substances 0.000 claims description 4
- 229920000058 polyacrylate Polymers 0.000 claims description 3
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 3
- 235000019394 potassium persulphate Nutrition 0.000 claims description 3
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims description 2
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical group 0.000 claims 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims 1
- 150000004702 methyl esters Chemical class 0.000 claims 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 abstract description 17
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 19
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 8
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 8
- -1 alkyl phenol Chemical compound 0.000 description 7
- 235000010215 titanium dioxide Nutrition 0.000 description 7
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 description 6
- 229940051841 polyoxyethylene ether Drugs 0.000 description 5
- 229920000056 polyoxyethylene ether Polymers 0.000 description 5
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 5
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000007654 immersion Methods 0.000 description 3
- 235000007686 potassium Nutrition 0.000 description 3
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 3
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 3
- JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N Ethyl urethane Chemical compound CCOC(N)=O JOYRKODLDBILNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N Methyl acrylate Chemical compound COC(=O)C=C BAPJBEWLBFYGME-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N Potassium Chemical compound [K] ZLMJMSJWJFRBEC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 2
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 2
- 125000000118 dimethyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 2
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 2
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 2
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 2
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 description 2
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 description 2
- 239000011591 potassium Substances 0.000 description 2
- 229910052700 potassium Inorganic materials 0.000 description 2
- 125000004805 propylene group Chemical group [H]C([H])([H])C([H])([*:1])C([H])([H])[*:2] 0.000 description 2
- 229920005573 silicon-containing polymer Polymers 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M Acrylate Chemical compound [O-]C(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 230000002421 anti-septic effect Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000004132 cross linking Methods 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000010790 dilution Methods 0.000 description 1
- 239000012895 dilution Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 229920006334 epoxy coating Polymers 0.000 description 1
- 125000003700 epoxy group Chemical group 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 125000002496 methyl group Chemical group [H]C([H])([H])* 0.000 description 1
- SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N oxygen(2-);titanium(4+) Chemical class [O-2].[O-2].[Ti+4] SOQBVABWOPYFQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 229920001495 poly(sodium acrylate) polymer Polymers 0.000 description 1
- 229920001921 poly-methyl-phenyl-siloxane Polymers 0.000 description 1
- QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N propylene Natural products CC=C QQONPFPTGQHPMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010526 radical polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
- C08F220/14—Methyl esters, e.g. methyl (meth)acrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
- C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
- C09D133/06—Homopolymers or copolymers of esters of esters containing only carbon, hydrogen and oxygen, the oxygen atom being present only as part of the carboxyl radical
- C09D133/10—Homopolymers or copolymers of methacrylic acid esters
- C09D133/12—Homopolymers or copolymers of methyl methacrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
- C09D7/40—Additives
- C09D7/60—Additives non-macromolecular
- C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
本发明公开了一种水性环氧改性丙烯酸树脂，包括下列重量份组分制备而成：甲基丙烯酸甲酯65‑75份，苯乙烯25‑35份，丙烯酸丁酯55‑65份，丙烯酸缩水酐油酯35‑45份，非离子乳化剂0.2‑0.5份，引发剂0.3‑6份，水100份。本发明中水性环氧改性丙烯酸树脂柔韧性好，可以用于制备水溶性涂料，保证水溶性涂料高性能，由于其制备成本低，大大降低了涂料的生产成本，便于涂料的推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及涂料制备领域，特别是，涉及一种水性环氧改性丙烯酸树脂及其涂料和制备方法。
背景技术
目前，国内的钢结构防腐涂料主要是溶剂型涂料，而欧美发达国家钢结构涂料37％是水性涂料，水性涂料包括水乳型涂料和水溶性涂料。水乳型涂料由于加入了乳化剂，涂层的耐水性差，附着力差，限制其应用。水溶性涂料以水代替有机溶剂，使得有机溶剂排放少，且涂层性能可以和溶剂型涂料相媲美，因此，水溶性涂料的研究成为本领域的研究热点。
目前，国内环保意识日渐加强，雾霾天气致使国家把节能减排放到了相当重要的位置。现有水溶性涂料主要包括水溶性丙烯酸涂料和水性丙烯酸聚氨酯双组份涂料，水溶性丙烯酸涂料虽耐候性好，但其附着力、硬度、耐磨性等指标和溶剂型双组份涂料相比还比较差；而水性丙烯酸聚氨酯双组份涂料虽各项性能优异，但价格昂贵，限制了其应用。因此，如何开发一种高性能、低价格的水溶性涂料是本领域一个亟需解决的技术问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种水性环氧改性丙烯酸树脂，其可以用于制备水溶性涂料，保证水溶性涂料高性能，且由于其制备成本低，大大降低了涂料的生产成本，便于涂料的推广应用。
为解决上述问题，本发明所采用的技术方案如下：
一种水性环氧改性丙烯酸树脂，包括下列重量份组分制备而成：甲基丙烯酸甲酯65-75份，苯乙烯25-35份，丙烯酸丁酯55-65份，丙烯酸缩水酐油酯35-45份，非离子乳化剂0.2-0.5份，引发剂0.3-6份，水100份。
优选的，所述非离子乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚。
优选的，所述引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾。
上述水性环氧改性丙烯酸树脂的制备方法，包括：
S101.制备引发剂溶液：将引发剂溶解于15-25份水中，制备引发剂溶液；
S102.制备水性环氧改性丙烯酸树脂：将非离子乳化剂和剩余的水加入反应釜中，加热至78-82℃；将甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯和丙烯酸缩水酐油酯的混合物匀速滴加入反应釜，3-4h滴完，滴加过程中，每隔30min向反应釜中加入引发剂溶液，滴完完毕后保温2-3h，冷却至室温，即得所述水性环氧改性丙烯酸树脂。
上述水性环氧改性丙烯酸树脂制备的涂料，包括下列重量份组分制备而成：水性环氧改性丙烯酸树脂45-55份、钛白粉15-25份、滑石粉5-10份、硫酸钡8-12份、水性分散剂0.5-1.5份、水性消泡剂0.5-1.5份、水性流平剂0.5-1.5份、水8-12份。
进一步的，所述水性分散剂为聚丙烯酸盐。
进一步的，所述水性消泡剂为矿物油。
进一步的，水性流平剂为有机硅类流平剂。
上述涂料的制备方法，即，将水性环氧改性丙烯酸树脂、钛白粉、滑石粉、硫酸钡、水性分散剂、水性消泡剂、水性流平剂和水混合搅拌均匀后，经磨砂机磨砂，过滤除滤渣后即得所述涂料。
进一步的，所述磨砂机的磨砂细度不大于40μm。
相比现有技术，本发明的有益效果在于：本发明中既有丙烯酸双键又有环氧基团的单体丙烯酸缩水甘油酯，本发明采用了带有环氧基团的丙烯酸单体，自由基聚合成水性环氧改性丙烯酸树脂；获得的水性环氧改性丙烯酸树脂柔韧性好，用其制成的水溶性涂料表干、实干可以和油性漆相媲美，使用时只需加水调到合适的施工粘度即可，使用简单，而且不含苯类等有机溶剂，减少了有机溶剂的排放，利于施工人员的健康。
附图说明
图1为本发明中水性环氧改性丙烯酸树脂的制备方法流程图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明。
本发明提供一种水性环氧改性丙烯酸树脂，包括下列重量份组分制备而成：甲基丙烯酸甲酯65-75份，苯乙烯25-35份，丙烯酸丁酯55-65份，丙烯酸缩水酐油酯35-45份，非离子乳化剂0.2-0.5份，引发剂0.3-6份，水100份。本发明中水性环氧改性丙烯酸树脂柔韧性好，可以用于制备水溶性涂料，保证水溶性涂料高性能，由于其制备成本低，大大降低了涂料的生产成本，便于涂料的推广应用。
优选的，所述非离子乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚；所述引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾。
参照图1，本发明还提供一种水性环氧改性丙烯酸树脂的制备方法，包括：
S101.制备引发剂溶液：将0.3-6份引发剂溶解于15-25份水中，制备引发剂溶液；
S102.制备水性环氧改性丙烯酸树脂：将0.2-0.5份非离子乳化剂和剩余的水加入反应釜中，加热至78-82℃；将65-75份甲基丙烯酸甲酯、25-35份苯乙烯、55-65份丙烯酸丁酯和35-45份丙烯酸缩水酐油酯的混合物匀速滴加入反应釜，3-4h滴完，滴加过程中，每隔30min向反应釜中加入引发剂溶液，滴完完毕后保温2-3h，冷却至室温，即得所述水性环氧改性丙烯酸树脂。
本发明还提供了一种水性环氧改性丙烯酸树脂制备的涂料，包括下列重量份组分制备而成：水性环氧改性丙烯酸树脂45-55份、钛白粉15-25份、滑石粉5-10份、硫酸钡8-12份、水性分散剂0.5-1.5份、水性消泡剂0.5-1.5份、水性流平剂0.5-1.5份、水8-12份。该涂料表干、实干可以和油性漆相媲美，使用时只需加水调到合适的施工粘度即可，使用简单，而且不含苯类等有机溶剂，减少了有机溶剂的排放，利于施工人员的健康。
优选的，所述水性分散剂为聚丙烯酸盐，所述水性消泡剂为矿物油，水性流平剂为有机硅类流平剂。
本发明还提供了一种涂料的制备方法，即，将45-55份水性环氧改性丙烯酸树脂、15-25份钛白粉、5-10份滑石粉、8-12份硫酸钡、0.5-1.5份水性分散剂、0.5-1.5份水性消泡剂、0.5-1.5份水性流平剂和8-12份水混合搅拌均匀后，经磨砂机磨砂，过滤除滤渣后即得所述涂料。
进一步的，所述磨砂机的磨砂细度不大于40μm。
实施例1
1.1、水性环氧改性丙烯酸树脂的制备(参照图1流程)：
S101.制备引发剂溶液：将0.3份过硫酸铵溶解于15份水中，制备引发剂溶液；
S102.制备水性环氧改性丙烯酸树脂：将0.5份烷基酚聚氧乙烯醚op-10和85份水加入反应釜中，加热至78℃；将65份甲基丙烯酸甲酯、35份苯乙烯、55份丙烯酸丁酯和45份丙烯酸缩水酐油酯的混合物匀速滴加入反应釜，3h滴完，滴加过程中，每隔30min向反应釜中加入约2.5份引发剂溶液，滴完完毕后保温3h，冷却至室温，即得所述水性环氧改性丙烯酸树脂。
1.2、涂料的制备：
将55份水性环氧改性丙烯酸树脂、15份金红石型钛白粉、5份滑石粉、12份硫酸钡、1.5份聚丙烯酸钠、1.5份矿物油、0.5份聚二甲基硅氧烷和12份水混合搅拌均匀后，经磨砂机磨砂，磨砂细度为不大于40μm，过滤除滤渣后即得所述涂料。
1.3、对获得的涂料进行检测，检测结果如下：
附着力(划格法)1级，耐水性360小时无变化，耐冲击性50cm，硬度2H，耐候性800℃无变化，5％HCL溶液浸泡720小时无变化。
从上述实验结果可以看出，该实施例获得的涂料在附着力、耐水性、耐冲击性、硬度、耐磨性、耐腐蚀性等方面均具有优异的性能，满足生产和生活中对涂料的要求。
实施例2
2.1、水性环氧改性丙烯酸树脂的制备(参照图1流程)：
S101.制备引发剂溶液：将2份过硫酸铵溶解于20份水中，制备引发剂溶液；
S102.制备水性环氧改性丙烯酸树脂：将0.38份烷基酚聚氧乙烯醚op-10和80份水加入反应釜中，加热至80℃；将70份甲基丙烯酸甲酯、30份苯乙烯、60份丙烯酸丁酯和40份丙烯酸缩水酐油酯的混合物匀速滴加入反应釜，4h滴完，滴加过程中，每隔30min向反应釜中加入约2.5份引发剂溶液，滴完完毕后保温2.5h，冷却至室温，即得所述水性环氧改性丙烯酸树脂。
2.2、涂料的制备：
将50份水性环氧改性丙烯酸树脂、20份金红石型钛白粉、7份滑石粉、10份硫酸钡、1份聚丙烯酸钾、1份矿物油、1份聚甲基苯基硅氧烷和10份水混合搅拌均匀后，经磨砂机磨砂，磨砂细度不大于38μm，过滤除滤渣后即得所述涂料。
2.3、对获得的涂料进行检测，检测结果如下：
附着力(划格法)1级，耐水性360小时无变化，耐冲击性50cm，硬度2H，耐候性800℃无变化，5％HCL溶液浸泡720小时无变化。
从上述实验结果可以看出，该实施例获得的涂料在附着力、耐水性、耐冲击性、硬度、耐磨性、耐腐蚀性等方面均具有优异的性能，满足生产和生活中对涂料的要求。
实施例3
3.1、水性环氧改性丙烯酸树脂的制备(参照图1流程)：
S101.制备引发剂溶液：将5份过硫酸铵或过硫酸钾溶解于25份水中，制备引发剂溶液；
S102.制备水性环氧改性丙烯酸树脂：将0.5份烷基酚聚氧乙烯醚op-10和75份水加入反应釜中，加热至78℃；将75份甲基丙烯酸甲酯、25份苯乙烯、65份丙烯酸丁酯和35份丙烯酸缩水酐油酯的混合物匀速滴加入反应釜，4h滴完，滴加过程中，每隔30min向反应釜中加入约3.75份引发剂溶液，滴完完毕后保温2.5h，冷却至室温，即得所述水性环氧改性丙烯酸树脂。
3.2、涂料的制备：
将45份水性环氧改性丙烯酸树脂、25份金红石型钛白粉、5份滑石粉、12份硫酸钡、1.5份聚丙烯酸钾、0.5份矿物油、1.5份聚二甲基硅氧烷和8份水混合搅拌均匀后，经磨砂机磨砂，磨砂细度不大于40μm，过滤除滤渣后即得所述涂料。
3.3、对获得的涂料进行检测，检测结果如下：
附着力(划格法)1级，耐水性360小时无变化，耐冲击性50cm，硬度2H，耐候性800℃无变化，5％HCL溶液浸泡720小时无变化。
从上述实验结果可以看出，该实施例获得的涂料在附着力、耐水性、耐冲击性、硬度、耐磨性、耐腐蚀性等方面均具有优异的性能，满足生产和生活中对涂料的要求。
本发明中涂料，水稀释性好，能用水无限稀释，采用水性环氧改性丙烯酸树脂，兼顾了环氧防腐效果好，丙烯酸耐候性好的特点，双组份固化交联，能溶剂擦拭性好，完全达到溶剂型环氧涂料的防腐性能和溶剂型丙烯酸涂料的耐候性，成本低的性能，具有巨大的环保价值和经济效益。
对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种水性环氧改性丙烯酸树脂，其特征在于，由下列重量份组分制备而成：甲基丙烯酸甲酯65-75份，苯乙烯25-35份，丙烯酸丁酯55-65份，丙烯酸缩水酐油酯35-45份，非离子乳化剂0.2-0.5份，引发剂0.3-6份，水100份。
2.如权利要求1所述的水性环氧改性丙烯酸树脂，其特征在于，所述非离子乳化剂为烷基酚聚氧乙烯醚。
3.如权利要求1所述的水性环氧改性丙烯酸树脂，其特征在于，所述引发剂为过硫酸铵或过硫酸钾。
4.权利要求1所述水性环氧改性丙烯酸树脂的制备方法，包括：
S101.制备引发剂溶液：将引发剂溶解于15-25份水中，制备引发剂溶液；
S102.制备水性环氧改性丙烯酸树脂：将非离子乳化剂和剩余的水加入反应釜中，加热至78-82℃；将甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、丙烯酸丁酯和丙烯酸缩水酐油酯的混合物匀速滴加入反应釜，3-4h滴完，滴加过程中，每隔30min向反应釜中加入引发剂溶液，滴完完毕后保温2-3h，冷却至室温，即得所述水性环氧改性丙烯酸树脂。
5.权利要求1所述水性环氧改性丙烯酸树脂制备的涂料，其特征在于，包括下列重量份组分制备而成：水性环氧改性丙烯酸树脂45-55份、钛白粉15-25份、滑石粉5-10份、硫酸钡8-12份、水性分散剂0.5-1.5份、水性消泡剂0.5-1.5份、水性流平剂0.5-1.5份、水8-12份。
6.如权利要求5所述的涂料，其特征在于，所述水性分散剂为聚丙烯酸盐。
7.如权利要求5所述的涂料，其特征在于，所述水性消泡剂为矿物油。
8.如权利要求5所述的涂料，其特征在于，水性流平剂为有机硅类流平剂。
9.权利要求5-8任一项所述涂料的制备方法，即，将水性环氧改性丙烯酸树脂、钛白粉、滑石粉、硫酸钡、水性分散剂、水性消泡剂、水性流平剂和水混合搅拌均匀后，经磨砂机磨砂，过滤除滤渣后即得所述涂料。
10.如权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述磨砂机的磨砂细度不大于40μm。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611104831.9A CN106589211B (zh) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | 一种水性环氧改性丙烯酸树脂及其涂料和制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201611104831.9A CN106589211B (zh) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | 一种水性环氧改性丙烯酸树脂及其涂料和制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN106589211A CN106589211A (zh) | 2017-04-26 |
| CN106589211B true CN106589211B (zh) | 2019-02-01 |
Family
ID=58596760
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201611104831.9A Active CN106589211B (zh) | 2016-12-05 | 2016-12-05 | 一种水性环氧改性丙烯酸树脂及其涂料和制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN106589211B (zh) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112851880A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-05-28 | 安徽博纳新材料科技有限公司 | 一种水溶性丙烯酸改性环氧酯树脂及其制备方法 |
Family Cites Families (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| TW513456B (en) * | 1997-08-14 | 2002-12-11 | Shell Int Research | Aqueous dispersions of epoxy resins |
| CN100560626C (zh) * | 2007-03-07 | 2009-11-18 | 哈尔滨工业大学 | 一种自交联互穿网络聚合物防锈乳液及其制备方法 |
| CN101440249B (zh) * | 2008-05-23 | 2011-05-18 | 海洋化工研究院 | 丙烯酸本体杂化乳液超薄型钢结构防火涂料及其制备方法 |
| CN102408507B (zh) * | 2011-09-20 | 2012-09-26 | 上海保立佳化工有限公司 | 自转锈带锈防锈乳液及其制备方法 |
| CN102516447A (zh) * | 2011-12-12 | 2012-06-27 | 广东工业大学 | 一种脲单体改性羟基苯丙乳液的合成方法及其应用 |
| CN104651844B (zh) * | 2013-11-20 | 2018-02-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 水分散型金属防锈乳液组合物及制备方法 |
-
2016
- 2016-12-05 CN CN201611104831.9A patent/CN106589211B/zh active Active
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN106589211A (zh) | 2017-04-26 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN103319666B (zh) | 超支化改性羟基丙烯酸树脂水分散体及制备方法与应用 | |
| CN100389156C (zh) | 一种含有三层核壳结构胶乳粒子乳液的水性涂料及其制备方法 | |
| CN102690400B (zh) | 一种胶乳及其合成方法和水性金属防腐涂料及其合成方法 | |
| CN107434948A (zh) | 一种双组份水性丙烯酸聚氨酯涂料及其制备方法 | |
| CN102911568A (zh) | 一种水性氟碳涂料及其制备工艺 | |
| CN105348498B (zh) | 耐候性、耐水性好的水性醇酸树脂 | |
| CN107177299B (zh) | 用于交通工具的水性中涂涂料组合物及其制备方法 | |
| CN103333595A (zh) | 一种底面合一阴极电泳涂料及其制备方法和使用方法 | |
| CN103965393A (zh) | 一种水性丙烯酸树脂 | |
| CN103627286A (zh) | 一种水性重防腐涂料用面漆及其制备方法 | |
| CN104725969B (zh) | 一种水性防腐漂浮型银粉漆及其制备方法 | |
| CN106047090A (zh) | 全氟聚醚丙烯酸酯复合uv光固化涂料及其制备方法 | |
| CN105348455A (zh) | 一种改性的环氧基丙烯酸消光树脂及制备方法 | |
| CN108329824A (zh) | 一种水性亮光uv固化铝粉漆、制备方法及其使用方法 | |
| CN106589211B (zh) | 一种水性环氧改性丙烯酸树脂及其涂料和制备方法 | |
| CN106398368B (zh) | 一种原子灰 | |
| CN104558449B (zh) | 一种高耐性有机无机复合改性水性丙烯酸树脂的制备方法 | |
| CN102492100A (zh) | 水分散型含氟羟基丙烯酸-环氧酯杂化体树脂及其涂料 | |
| CN107674146A (zh) | 高固含低voc水性聚丙烯酸酯树脂及其制备方法 | |
| CN115449271B (zh) | 水性环氧酯涂料及其制法 | |
| CN104140753B (zh) | 一种既可ed涂装又可喷涂的水性涂料及其制备方法 | |
| CN104725554B (zh) | 一种高固含量氟改性丙烯酸酯阳离子树脂及其制备方法 | |
| CN106810649A (zh) | 一种自干型水溶性丙烯酸有机硅树脂及制备方法和应用 | |
| CN116179025A (zh) | 一种水性碳纳米冷喷锌涂料及其制备方法和应用 | |
| CN108794701A (zh) | 一种低voc水性工业防腐树脂及其制备方法和在涂料上的应用 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20201112 Address after: Zheng Lu Tianning District 213000 in Jiangsu province Changzhou City estuary village three Patentee after: JIANGSU BANGJIE ANTI-CORROSION THERMAL INSULATION TECHNOLOGY Co.,Ltd. Address before: 213000, No. 54, Yao Tan beach, Wuyi village, Hengshan Town, Wujin District, Changzhou, Jiangsu Patentee before: Liu Lichao |
|
| TR01 | Transfer of patent right |