CN106587646B - 一种纳米孔隙玻璃的制备方法和一种纳米孔隙玻璃 - Google Patents
一种纳米孔隙玻璃的制备方法和一种纳米孔隙玻璃 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106587646B CN106587646B CN201611218643.9A CN201611218643A CN106587646B CN 106587646 B CN106587646 B CN 106587646B CN 201611218643 A CN201611218643 A CN 201611218643A CN 106587646 B CN106587646 B CN 106587646B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- glass
- aerogel
- powder
- nanoporous
- raw material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000011521 glass Substances 0.000 title claims abstract description 116
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 37
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 29
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims abstract description 11
- 239000004964 aerogel Substances 0.000 claims description 96
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 59
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 28
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 20
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 16
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 9
- 239000004965 Silica aerogel Substances 0.000 claims description 8
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 claims description 8
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 claims description 7
- 238000005816 glass manufacturing process Methods 0.000 claims description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 7
- 235000012239 silicon dioxide Nutrition 0.000 claims description 7
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 3
- 239000007783 nanoporous material Substances 0.000 abstract description 20
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract description 15
- 238000010304 firing Methods 0.000 abstract description 9
- 238000002844 melting Methods 0.000 abstract description 9
- 230000008018 melting Effects 0.000 abstract description 9
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract 2
- 239000006060 molten glass Substances 0.000 abstract 1
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 229910021389 graphene Inorganic materials 0.000 description 9
- 239000002041 carbon nanotube Substances 0.000 description 7
- 229910021393 carbon nanotube Inorganic materials 0.000 description 7
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 6
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 5
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 3
- 238000011160 research Methods 0.000 description 3
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 description 3
- DGXAGETVRDOQFP-UHFFFAOYSA-N 2,6-dihydroxybenzaldehyde Chemical compound OC1=CC=CC(O)=C1C=O DGXAGETVRDOQFP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920000049 Carbon (fiber) Polymers 0.000 description 2
- QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N Copper oxide Chemical compound [Cu]=O QPLDLSVMHZLSFG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000005751 Copper oxide Substances 0.000 description 2
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 description 2
- 239000004642 Polyimide Substances 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 description 2
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004917 carbon fiber Substances 0.000 description 2
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 2
- 229910000431 copper oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000000495 cryogel Substances 0.000 description 2
- SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N ferrosoferric oxide Chemical compound O=[Fe]O[Fe]O[Fe]=O SZVJSHCCFOBDDC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N formaldehyde;1,3,5-triazine-2,4,6-triamine Chemical compound O=C.NC1=NC(N)=NC(N)=N1 IVJISJACKSSFGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 description 2
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229920001721 polyimide Polymers 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 238000002834 transmittance Methods 0.000 description 2
- -1 xerogel Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000004043 dyeing Methods 0.000 description 1
- 238000000635 electron micrograph Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 1
- 230000035939 shock Effects 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C14/00—Glass compositions containing a non-glass component, e.g. compositions containing fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like, dispersed in a glass matrix
- C03C14/004—Glass compositions containing a non-glass component, e.g. compositions containing fibres, filaments, whiskers, platelets, or the like, dispersed in a glass matrix the non-glass component being in the form of particles or flakes
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C11/00—Multi-cellular glass ; Porous or hollow glass or glass particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03C—CHEMICAL COMPOSITION OF GLASSES, GLAZES OR VITREOUS ENAMELS; SURFACE TREATMENT OF GLASS; SURFACE TREATMENT OF FIBRES OR FILAMENTS MADE FROM GLASS, MINERALS OR SLAGS; JOINING GLASS TO GLASS OR OTHER MATERIALS
- C03C4/00—Compositions for glass with special properties
- C03C4/08—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths
- C03C4/082—Compositions for glass with special properties for glass selectively absorbing radiation of specified wave lengths for infrared absorbing glass
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Ceramic Engineering (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
Abstract
本发明提供了一种纳米孔隙玻璃的制备方法,所述方法包括,在烧制前或烧制过程中,将颗粒状的纳米孔隙材料与玻璃基材均匀混合,后按照常规工艺制备得到所述纳米孔隙玻璃。也可以先将玻璃生产原料熔融后,再在熔融的玻璃液中逐渐加入纳米孔隙材料,而后按照制备玻璃传统工艺制备得到含纳米孔隙的玻璃。本发明还提供了使用所述方法制备的玻璃。
Description
技术领域
本发明涉及材料领域,具体而言,涉及一种纳米孔隙玻璃的制备方法和一种纳米孔隙玻璃。
背景技术
玻璃,是一种多领域有广泛用途的工程材料。隔热、增强、轻质、吸收红外先、隔绝紫外线玻璃不仅保留了玻璃的透光性、隔离性、装饰性,而且具有密度低、低热导率、吸能减震、消音降噪、吸收红外线、隔绝紫外线特性。隔热、增强、轻质玻璃在建筑、机械、飞机、汽车等领域有重要的意义,其研究与应用在不断增加,是国际材料界的重点与热点方向。
传统的隔热玻璃通常采用贴膜、涂层、染色方法制造。但是上述方法一般具有设备及工艺复杂、能耗大、透光性不好等缺点,且难以控制获得最终的孔结构,特别是难以对微观结构进行有效调控。
气凝胶作为一种密度可与空气相当的超轻材料,具有超大的比表面积与孔隙率,具有超强隔热能力、隔噪音能力、吸收红外线能力、隔绝紫外线能力以及良好的稳定性等多种特异性质。但是近些年来关于气凝胶的主要研究方向都集中于其制备研究,对气凝胶的综合利用还缺少深度的开发。
现有技术中有将气凝胶应用至玻璃中的构想,然而,其做法大多是在两层玻璃之间设置一个独立的气凝胶层,即气凝胶和玻璃本身是分开的,这种气凝胶玻璃的玻璃部分和气凝胶部分互相独立,因此其性质也是相互隔离的,玻璃部分的本身性质并没有因为加入了气凝胶层而得到改善,因此,其玻璃整体性质不均一,因而如果能将气凝胶和玻璃基质有机地融合在一起,可以提升玻璃的整体性能和均一性,而均一的玻璃更适合于应用于多种高端领域,适应各种较为严苛的环境。
有鉴于此,特提出本发明。
发明内容
本发明的第一目的在于提供一种纳米孔隙玻璃的制备方法,方法通过使颗粒状的纳米孔隙材料与玻璃基材均匀混合后,以常规工艺熔融并制备得到具有纳米孔隙的玻璃,本发明的方法适用范围广泛,各种纳米孔隙材料和各种玻璃均可以用本发明的方法进行制备。
本发明的第二目的在于提供了一种使用本发明的方法制备的玻璃,所述玻璃种具有纳米级的孔隙,其隔热性能好,并具有优秀的强度性能,此外,其吸收红外线、隔绝紫外线的性质也十分优良。
为了实现本发明的上述目的,特采用以下技术方案:
本发明的一个方面涉及一种纳米孔隙玻璃的制备方法,所述方法包括,在烧制前或烧制过程中,将颗粒状的纳米孔隙材料与玻璃基材均匀混合,后按照常规工艺制备得到所述纳米孔隙玻璃。
在烧制前先混合操作简单,加热熔融时间长,耗能较大,在烧制过程中后混合则熔融时间短,但是对设备的要求较高,加工过程较为复杂,本发明提供的方法,可以根据实际情况进行选择。
优选地,所述方法包括,在烧制前,将所述纳米孔隙材料与所述玻璃基材均匀混合,后按照常规工艺制备得到所述纳米孔隙玻璃。
优选地,所述方法包括,首先将玻璃基材熔融,后将所述纳米孔隙材料缓慢注入熔融后的玻璃基材,再按照常规工艺制备得到所述纳米孔隙玻璃。
优选地,所述玻璃基材和所述纳米孔隙材料的体积用量比为1:60至1:3,优选为1:20至1:5。
优选地,所述颗粒状纳米孔隙材料的粒径为0.1μm至1cm,优选为0.5μm-50μm。
优选地,所述纳米孔隙材料是气凝胶、干凝胶、冻凝胶,优选地,所述纳米孔隙材料是气凝胶
优选地,所述气凝胶包括无机气凝胶和有机气凝胶中的一种或多种,优选地,所述无机气凝胶包括二氧化硅、二氧化钛、氧化锆、氧化铝、氧化矾、氧化铜、铁的氧化物气凝胶中的一种或多种,所述有机气凝胶包括三聚氰胺-甲醛气凝胶、间苯二酚-甲醛气凝胶、聚酰亚胺气凝胶、碳纤维气凝胶、碳纳米管气凝胶、石墨烯气凝胶中的一种或多种。
优选地,所述气凝胶包括杂化气凝胶和掺杂气凝胶中的一种或多种,优选地,所述杂化气凝胶包括烷基杂化的二氧化硅气凝胶、芳基杂化的二氧化硅气凝胶和倍半硅氧烷气凝胶中的一种或多种;所述掺杂气凝胶的掺杂成分包括具有催化活性的金属粒子、金属氧化物、金属盐,具有光电、电磁性质的半导体粒子,以及炭、石墨烯、碳纳米管中的一种或多种。
优选地,所述气凝胶的密度为0.01-0.5g/cm3,优选为0.01-0.2g/cm3,更优选为0.01-0.1g/cm3。
本发明的另一方面涉及使用所述方法制备的纳米孔隙玻璃。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1)、本发明的方法可以将纳米孔隙材料与玻璃基材有机结合在一起,真正得到一种具有纳米孔隙的玻璃,而不是将纳米孔隙材料和玻璃基材简单地进行拼接;
2)、本发明的玻璃将纳米孔隙材料与玻璃基材有机结合在一起,形成一种均质的玻璃,该玻璃具有改良的特性,内部具有纳米级的气泡,轻质、隔热,并且还具有吸收红外线、隔绝紫外线等功能,且强度也较普通玻璃更高;
3)、本发明的玻璃应用范围广泛,可以适用于多种严苛环境,可以作为隔热玻璃应用于航天、航空、航海、建筑、军事等各个方面,并且具有良好的性能。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,以下将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
图1为气凝胶颗粒电镜照片。
具体实施方式
本发明提供了一种纳米孔隙玻璃的制备方法,所述方法包括,在烧制前或烧制过程中,将颗粒状的纳米孔隙材料与玻璃基材均匀混合,后按照常规工艺制备得到所述纳米孔隙玻璃。
在烧制前先混合操作简单,加热熔融时间长,耗能较大,在烧制过程中后混合则熔融时间短,但是对设备的要求较高,加工过程较为复杂,本发明提供的方法,可以根据实际情况进行选择。
在本发明的一个优选实施方式中,所述方法包括,在烧制前,将所述纳米孔隙材料与所述玻璃基材均匀混合,后按照常规工艺制备得到所述纳米孔隙玻璃。
在本发明的一个优选实施方式中,所述方法包括,首先将玻璃基材熔融,后将所述纳米孔隙材料缓慢注入熔融后的玻璃基材,再按照常规工艺制备得到所述纳米孔隙玻璃。
在本发明的一个优选实施方式中,所述玻璃基材和所述纳米孔隙材料的体积用量比为1:60至1:3,优选为1:20至1:5。
在本发明的一个优选实施方式中,所述颗粒状纳米孔隙材料的粒径为0.1μm至1cm,优选为0.5μm-50μm。
在本发明的一个优选实施方式中,所述纳米孔隙材料是气凝胶、干凝胶、冻凝胶,优选地,所述纳米孔隙材料是气凝胶
在本发明的一个优选实施方式中,所述气凝胶包括无机气凝胶和有机气凝胶中的一种或多种,优选地,所述无机气凝胶包括二氧化硅、二氧化钛、氧化锆、氧化铝、氧化矾、氧化铜、铁的氧化物气凝胶中的一种或多种,所述有机气凝胶包括三聚氰胺-甲醛气凝胶、间苯二酚-甲醛气凝胶、聚酰亚胺气凝胶、碳纤维气凝胶、碳纳米管气凝胶、石墨烯气凝胶中的一种或多种。
在本发明的一个优选实施方式中,所述气凝胶包括杂化气凝胶和掺杂气凝胶中的一种或多种,优选地,所述杂化气凝胶包括烷基杂化的二氧化硅气凝胶、芳基杂化的二氧化硅气凝胶和倍半硅氧烷气凝胶中的一种或多种;所述掺杂气凝胶的掺杂成分包括具有催化活性的金属粒子、金属氧化物、金属盐,具有光电、电磁性质的半导体粒子,以及炭、石墨烯、碳纳米管中的一种或多种。
在本发明的一个优选实施方式中,所述气凝胶的密度为0.01-0.5g/cm3,优选为0.01-0.2g/cm3,更优选为0.01-0.1g/cm3。
本发明还提供了使用所述方法制备的纳米孔隙玻璃。
下面将结合实施例对本发明的实施方案进行详细描述,但是本领域技术人员将会理解,下列实施例仅用于说明本发明,而不应视为限制本发明的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
实施例1
将密度为0.05g/cm3的二氧化硅气凝胶加入气流粉碎机,在1.2MPa气压下粉碎30分钟,即获得二氧化硅气凝胶粉末。将上述粉末通过气流分选,可获得粒径为d90为5μm左右的气凝胶粉末。
将上述二氧化硅气凝胶粉末与玻璃原料粉以一定比例混合均匀,气凝胶粉末与玻璃原料粉的体积比为1:20,所用玻璃原料为二氧化硅玻璃常规粉粒。
将上述气凝胶与玻璃原料粉的混合物置于常规玻璃熔炼炉中,按照常规玻璃制造工艺方法得到比重2.55g/cm3的透明玻璃。由于气凝胶也是二氧化硅气凝胶,熔炼后其与玻璃原料混合均匀,留下纳米级气泡,纳米气泡的直径约为200nm。
实施例2
将密度为0.1g/cm3的二氧化钛气凝胶加入气流粉碎机,在1.2MPa气压下粉碎30分钟,即获得二氧化钛气凝胶粉末。将上述粉末通过气流分选,可获得粒径为d90为12μm左右的气凝胶粉末。
将上述二氧化钛气凝胶粉末备用。按照常规方法熔融玻璃原料,至熔融状态,缓慢加入气凝胶粉末与玻璃原料粉的体积比为1:60,所用玻璃原料为常规粉粒。
将上述气凝胶与玻璃原料粉的混合物置于常规玻璃熔炼炉中,按照常规玻璃制造工艺方法得到比重2.0g/cm3的透明玻璃。由于二氧化钛的熔点高于熔炼二氧化硅玻璃的温度,因此,在玻璃结构中,二氧化钛气凝胶的独立结构得到保存,其中纳米级气泡的粒径为2nm。
实施例3
将密度为0.5g/cm3的石墨烯气凝胶加入气流粉碎机,在1.2MPa气压下粉碎30分钟,即获得石墨烯气凝胶粉末。将上述粉末通过气流分选,获得粒径为d90为50μm左右的气凝胶粉末。
将上述石墨烯气凝胶粉末与玻璃原料粉以一定比例混合均匀,气凝胶粉末与玻璃原料粉的体积比为1:3,所用玻璃原料为常规粉粒。
将上述气凝胶与玻璃原料粉的混合物置于常规玻璃熔炼炉中,按照常规玻璃制造工艺方法得到比重2.65g/cm3的透明玻璃。
实施例4
将密度为0.01g/cm3的烷基杂化的二氧化硅气凝胶加入气流粉碎机,在1.2MPa气压下粉碎30分钟,即获得烷基杂化的二氧化硅气凝胶粉末。将上述粉末通过气流分选,可获得粒径为d90为0.5μm左右的气凝胶粉末。
将上述烷基杂化的二氧化硅气凝胶粉末与玻璃原料粉以一定比例混合均匀,气凝胶粉末与玻璃原料粉的体积比为1:5,所用玻璃原料为常规粉粒。
将上述气凝胶与玻璃原料粉的混合物置于常规玻璃熔炼炉中,按照常规玻璃制造工艺方法得到比重2.32g/cm3的透明玻璃。
实施例5
将密度为0.2g/cm3的碳纳米管气凝胶加入气流粉碎机,在1.2MPa气压下粉碎30分钟,即获得石墨烯气凝胶粉末。将上述粉末通过气流分选,可获得粒径为d90为0.1μm左右的气凝胶粉末。
将上述碳纳米管气凝胶粉末与玻璃原料粉以一定比例混合均匀,气凝胶粉末与玻璃原料粉的体积比为1:10,所用玻璃原料为常规粉粒。
将上述碳纳米管气凝胶与玻璃原料粉的混合物置于常规玻璃熔炼炉中,按照常规玻璃制造工艺方法得到比重2.85g/cm3的透明玻璃。
实施例6
将密度为0.5g/cm3的四氧化三铁气凝胶加入气流粉碎机,在1.2MPa气压下粉碎30分钟,即获得石墨烯气凝胶粉末。将上述粉末通过气流分选,可获得粒径为d90为0.1μm左右的气凝胶粉末。
将上述四氧化三铁气凝胶粉末与玻璃原料粉以一定比例混合均匀,气凝胶粉末与玻璃原料粉的体积比为1:15,所用玻璃原料为常规粉粒。
将上述气凝胶与玻璃原料粉的混合物置于常规玻璃熔炼炉中,按照常规玻璃制造工艺方法得到比重2.53g/cm3的透明玻璃。
实验例1
玻璃强度测试
按照国标对实施例1-6中的玻璃进行强度测定,结果如下表所示
由上表可见,本发明的玻璃具有良好的强度,与普通玻璃相比,强度提升明显。
实验例2
测定实施例1-6中的玻璃导热系数,结果如下表所示
组别 | 导热系数W/K.M |
实施例1 | 0.51 |
实施例2 | 0.53 |
实施例3 | 0.08 |
实施例4 | 0.06 |
实施例5 | 0.32 |
实施例6 | 0.15 |
普通玻璃 | 0.76 |
由上表可见,本发明的玻璃具有良好的隔热性能。
尽管已用具体实施例来说明和描述了本发明,然而应意识到,在不背离本发明的精神和范围的情况下可以作出许多其它的更改和修改。因此,这意味着在所附权利要求中包括属于本发明范围内的所有这些变化和修改。
Claims (1)
1.一种纳米孔隙玻璃的制备方法,其特征在于,将密度为0.01g/cm3的烷基杂化的二氧化硅气凝胶加入气流粉碎机,在1.2MPa气压下粉碎30分钟,获得烷基杂化的二氧化硅气凝胶粉末;将上述粉末通过气流分选,获得粒径为d90为0.5μm的气凝胶粉末;
将上述烷基杂化的二氧化硅气凝胶粉末与玻璃原料粉以1:5的比例混合均匀,所用玻璃原料为常规粉粒;
将上述气凝胶与玻璃原料粉的混合物置于常规玻璃熔炼炉中,按照常规玻璃制造工艺方法得到比重2.32g/cm3的透明玻璃。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611218643.9A CN106587646B (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种纳米孔隙玻璃的制备方法和一种纳米孔隙玻璃 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611218643.9A CN106587646B (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种纳米孔隙玻璃的制备方法和一种纳米孔隙玻璃 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106587646A CN106587646A (zh) | 2017-04-26 |
CN106587646B true CN106587646B (zh) | 2019-12-31 |
Family
ID=58604051
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611218643.9A Active CN106587646B (zh) | 2016-12-26 | 2016-12-26 | 一种纳米孔隙玻璃的制备方法和一种纳米孔隙玻璃 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106587646B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN115321823B (zh) * | 2022-09-21 | 2023-10-20 | 厦门市足来爽工贸有限公司 | 一种泡沫玻璃、制备方法及其应用 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2009527443A (ja) * | 2006-02-24 | 2009-07-30 | ヴィトラビオ ゲーエムベーハー | 多孔質ガラスおよびガラス粉末の製造方法ならびに前記方法を実施するためのガラス材料 |
CN102603348B (zh) * | 2012-03-14 | 2018-03-30 | 中亨新型材料科技有限公司 | 一种纳米孔绝热材料及其制备方法 |
-
2016
- 2016-12-26 CN CN201611218643.9A patent/CN106587646B/zh active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN106587646A (zh) | 2017-04-26 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8932514B1 (en) | Fracture toughness of glass | |
CN103896621B (zh) | 气相纳米SiO2-Al2O3复合介孔隔热材料及其制备方法 | |
JP5311438B2 (ja) | 中空粒子含有断熱塗料の製造方法 | |
CN101254449A (zh) | 氧化物纳米线增强透明气凝胶块体材料的制备方法 | |
CN102618016B (zh) | 一种透光的隔热薄膜及其制备方法及其应用 | |
CN103723910A (zh) | 一种多孔玻璃微珠的制备方法 | |
JPWO2015182768A1 (ja) | 真空断熱材 | |
Gu et al. | Novel high‐temperature‐resistant Y2SiO5 aerogel with ultralow thermal conductivity | |
CN103274696A (zh) | 一种热透波多孔陶瓷材料及其制备方法 | |
CN102674379B (zh) | 中空介孔二氧化硅纳米粒子及制备方法 | |
Chen et al. | Carbon nanotubes array reinforced shape‐memory epoxy with fast responses to low‐power microwaves | |
CN106587646B (zh) | 一种纳米孔隙玻璃的制备方法和一种纳米孔隙玻璃 | |
You et al. | Fabrication of high-performance electromagnetic wave absorbing SiC composites reinforced by 3D printed carbon-based nanonetwork with Fe3O4 nanoparticles | |
Peng et al. | High-efficiency energy-saving buildings utilizing potassium tungsten bronze heat-insulating glass and polyethylene glycol/expanded energy storage blanket | |
Peng et al. | New energy-saving building developed by using polyethylene glycol/halloysite nanotube energy-storage blanket and heat-insulating glass with NaxWO3@ SiO2 nano-coating | |
Atinafu et al. | Nanopolyhybrids: materials, engineering designs, and advances in thermal management | |
Chen et al. | Review on Porous Ceramic‐Based Form‐Stable Phase Change Materials: Preparation, Enhance Thermal Conductivity, and Application | |
CN103803952B (zh) | 一种高强度轻质铝锆空心微球的制备方法 | |
CN106007692B (zh) | 核壳结构的泡沫陶瓷微球及其制备方法和应用 | |
CN102807326A (zh) | 一种聚合物改性的低温泡沫玻璃保温材料及其制备方法 | |
CN103011132B (zh) | 一种单分散碳纳米碗的制备方法 | |
CN106746684A (zh) | 一种玻璃及其应用 | |
CN108033805B (zh) | 一种无机纳米包覆结构绝热材料及其制备方法 | |
Li et al. | Robust and Multifunctional Porous Polyetheretherketone Fiber Fabricated via a Microextrusion CO2 Foaming | |
CN202192806U (zh) | 复合隔热材料 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
TR01 | Transfer of patent right | ||
TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220323 Address after: No. 201, 2f, block a, No. 51, Kunming Hunan Road, Haidian District, Beijing 100097 Patentee after: HONG HITECH (BEIJING) CO.,LTD. Address before: 100000 room 1, unit 2, 5th floor, wutiao, Longtan Beili, Chongwen District, Beijing Patentee before: Li Guangwu |