CN106586645B - 一种无动力平整纺织机械装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种无动力平整纺织机械装置,包括碾压机构，所述碾压机构设置于所述输送装置的上方，包括粗碾压单元与细碾压单元以及联动单元，所述粗碾压单元与细碾压单元的两端均转动设置于所述机架上，且所述粗碾压单元位于所述细碾压单元的前端，所述联动单元设置于所述粗碾压单元与细碾压单元之间，其一端连接粗碾压单元，另一端连接细碾压单元，利用输送装置输送纺织物的过程中，纺织物与碾压机构之间的摩擦力带动碾压机构旋转，碾压机构在旋转的过程中利用自身的重力对纺织物进行平整工作，实现碾压过程中低能量损耗，降低设备成本，利于小型的纺织加工企业显著提升纺织物品质。

Description

一种无动力平整纺织机械装置

技术领域

本发明涉及纺织碾压机械领域，具体为一种无动力平整纺织机械装置。

背景技术

随着现在科技的不断发展，传统的机械化的操作纺织设备，需要消耗大量的电力，同时也浪费了资源。装置大多数实现了数控化的操作，但是设备的成本也较为高昂，对于小型的纺织加工企业也是重要的经济投入，纺织设备中常常要将制备成型的纺布进行碾压操作，以达到纺布的平整化要求大多数用到电力驱动，平整时用到的压辊设备较为笨重，同时消耗的电能也较多。

在专利号CN 205205469 U的中国专利中，提到了一种纺织用平整及收取装置，其结构包括底部支腿，支腿底部设有滚轮，滚轮通过铰接轴与支腿相连接，所述的铰接轴与底部的固定脚相铰接,所述的支腿上部设置工作台；工作台左侧设置一对第一支架，右侧设置一对带有第一支架的第二支架，所述的工作台外侧设置两个变速箱，变速箱与电机连接；左侧一对第二齿轮上设置滚筒式烘箱，滚筒式烘箱两端分别设置第一齿轮，所述的滚筒式烘箱内设置加热管，右侧一对第二齿轮上设置滚筒，滚筒中心设置卷辊。

虽然该装置可以有效的对纺织物进行平整，但该装置仍存在许多技术问题，首先，该装置利用加热管加热纺织物的方式对纺织物进行平整消耗大量电能；其次，该装置只是利用滚筒式烘箱经过一次的加热平整，且在平整过程中采用了点接触的平整方式，平整的品质无法保证，再次该装置设置了众多的变速箱，结构复杂。

发明内容

针对以上问题，本发明提供了一种无动力平整纺织机械装置，通过粗碾压单元与细碾压单元的组合使用，运用物理碾压的方式对纺织物进行平整，在纺织物经过粗碾压单元的点接触方式的碾压平整后，继续运用细碾压单元点面接触方式的二次碾压平整提高纺织物的高品质平整效果；解决了背景技术中，利用滚筒式烘箱加热平整耗能大，且仅进行一次点接触方式的平整，平整效果不佳的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种无动力平整纺织机械装置，其特征在于，包括：

机架，以及输送装置，所述输送装置沿水平方向设置于所述机架的上方,其用于输送纺织物；碾压机构，所述碾压机构设置于所述输送装置的上方，包括粗碾压单元及通过联动单元与其传动连接的细碾压单元，所述粗碾压单元与细碾压单元的两端均转动设置于所述机架上，且所述粗碾压单元位于所述细碾压单元的前端。

在利用输送装置输送纺织物的过程中，在输送装置的上方设置碾压机构，利用纺织物与碾压机构之间的摩擦力带动碾压机构旋转，碾压机构在旋转的过程中利用自身的重力对纺织物进行平整工作。

作为改进，所述粗碾压单元包括：粗碾压布辊，所述粗碾压布辊通过两端对称设置的旋转轴转动设置于机架上，且该旋转轴与所述粗碾压布辊同心设置。

作为改进，所述细碾压单元包括：对称设置的旋转轴臂，所述旋转轴臂之间均匀设置有若干细碾压布辊，该旋转轴臂包括固定座、安装部与旋转部，沿所述固定座的轴线方向圆周阵列分布有若干所述安装部，且所述固定座的外端设置有所述旋转部，所述细碾压布辊两端转动设置于所述安装部上。

进一步的，所述细碾压布辊到旋转部的距离大于所述旋转部到输送装置的垂直距离。

纺织物经过粗碾压单元时，粗碾压布辊始终与纺织物点接触，粗碾压单元对纺织物进行第一步碾压处理后，细碾压单元中的任一细碾压布辊接触经过细碾压单元的纺织物，从细碾压布辊与纺织物接触到离开的过程中，细碾压布辊与纺织物进行点面接触且发生相对转动，细碾压单元对纺织物进行的二次碾压处理，达到高品质的平整效果。

作为改进，所述联动单元的传动方式为齿轮齿带传动方式，其包括：同心套设于所述旋转轴上的齿轮a与同心套设于所述旋转部上的齿轮b；以及设置于齿轮a与齿轮b之间的齿带。

进一步的，所述齿轮a与齿轮b的齿数与模数一致。

由于纺织物经过粗碾压单元的初步平整后，粗糙程度变小，摩擦系数变小，联动单元利用粗碾压单元与纺织物的摩擦力大于细碾压单元与纺织物的摩擦力带动细碾压单元与粗碾压单元同步转动。

作为改进，所述粗碾压单元与细碾压单元的两端分别设置有弹性支撑机构，且其均通过该弹性支撑机构转动设置于机架上，所述粗碾压单元与细碾压单元通过所述弹性支撑机构，实现其沿纺织物输送方向的垂直方向进行自动调整。

进一步的，所述弹性支撑机构包括：支撑座，所述支撑座固定设置于所述机架上，且该支撑座的上设置有安装块、滑道与限位块，所述安装块与所述机架紧固连接，所述滑道设置于所述安装块的上方，所述限位块位于该滑道的端部；以及滑块，所述滑块与所述滑道相互套接，其沿该滑道上下滑动，且所述限位块对所述滑块进行限位；复位弹簧，所述复位弹簧套设于滑道上，其下部与所述安装块的上表面连接，其上部与所述滑块的下表面连接。

更进一步的，所述旋转轴与旋转部均滑块转动配合。

本发明的有益效果在于：

(1)本发明利用纺织物与碾压机构之间的摩擦力作为驱动力，驱动装置对纺织物进行碾压平整，且在碾压平整的过程中，利用碾压机构本身的重力对纺织物进行滚动碾压平整实现平整过程中碾压机构无外置动力驱动的效果，减少能源的损耗；

(2)本发明在设置碾压机构时，采用粗碾压单元与细碾压单元的组合设置，粗碾压单元对纺织物进初次碾压，完成后，细碾压单元对纺织物进行二次碾压，两者结合实现对纺织物的双重碾压效果；

(3)本发明在设置粗碾压单元时，采用大直径的粗碾压布辊，利用粗碾压布辊的重力和粗碾压布辊与纺织物点接触的方式，对纺织物进行初次碾压，对纺织物上的较大褶皱进行一次平整；

(4)本发明在设置细碾压单元时，相对于粗碾压单元的点接触方式的碾压平整，采用小直径的细碾压布辊设置，细碾压单元中的任一细碾压布辊与纺织物从接触到离开的过程中，细碾压布辊与纺织物发生相对转动，在转动过程中细碾压布辊在纺织物上滚动一段距离，实现点与面的接触方式，进而细碾压单元对纺织物进行二次碾压处理，对纺织物上的较小的褶皱进行一次更加细致的平整处理；

(5)本发明在粗碾压单元与细碾压单元的两端设置了弹性支撑机构，利用弹性支撑机构中的复位弹簧的弹力，对粗碾压单元与细年碾压单元，实现其沿纺织物输送方向的垂直方向进行高度的自动调整，实现装置可以针对不同材质纺织物进行平整工作。

综上所述，本发明具有节能环保，适用范围广，结构简单，利于小型的纺织加工企业显著提升纺织物品质的特点。

附图说明

图1为本发明前视结构示意图；

图2为本发明粗碾压单元结构示意图；

图3为本发明细碾压单元结构示意图；

图4为图3中B处放大示意图；

图5为本发明联动单元结构示意图；

图6为图4中C处放大示意图；

图7为图4中D处放大示意图；

图8为图1中A处放大示意图；

图9为本发明运转方向示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1：

如图1所示，本实施例提供一种无动力平整纺织机械装置，包括：

机架1，以及

输送装置2，所述输送装置2沿水平方向设置于所述机架1的上方,其用于输送纺织物；

碾压机构3，所述碾压机构3设置于所述输送装置2的上方，包括粗碾压单元31与细碾压单元32以及联动单元33，所述粗碾压单元31与细碾压单元32的两端均转动设置于所述机架1上，且所述粗碾压单元31位于所述细碾压单元32的前端，所述联动单元33设置于所述粗碾压单元31与细碾压单元32之间，其一端连接粗碾压单元31，另一端连接细碾压单元32。

需要说明的是，所述碾压机构3利用输送装置2输送纺织物时，纺织物与碾压机构3产生的摩擦力带动碾压机构3转动，粗碾压单元31与细碾压单元32分别对纺织物进行碾压，实现纺织物的平整。

如图2所示，作为一种优选的实施方式，所述粗碾压单元31包括：

粗碾压布辊311，所述粗碾压布辊311通过两端对称设置的旋转轴312转动设置于机架1上，且该旋转轴312与所述粗碾压布辊311同心设置。

更为具体的，纺织物通过粗碾压布辊311与输送装置2之间的缝隙，利用纺织物与粗碾压布辊311产生的摩擦力驱动粗碾压布辊311转动，粗碾压布辊311在转动过程中与纺织物点接触，进而对纺织物中大的褶皱进行碾压与平整处理。

如图3与图4所示，作为一种优选的实施方式，所述细碾压单元32包括：

对称设置的旋转轴臂321，所述旋转轴臂321之间均匀设置有若干细碾压布辊322，该旋转轴臂321包括固定座3211、安装部3212与旋转部3213，沿所述固定座3211的轴线方向圆周阵列分布有若干所述安装部3212，且所述固定座3211的外端设置有所述旋转部3213，所述细碾压布辊323两端转动设置于所述安装部3212上。进一步的，所述细碾压布辊323与所述安装部3221的配合转动设置处还设置有滚珠轴承3231，所述滚珠轴承3231的内端面与所述细碾压布辊323套设，其外端面与所述安装部3221套设。

需要说明的是，固定座3211的形状不仅限于本实施例中的实施形状，其可以为圆形、方形或其它形状中的任一一种形状。

进一步的，所述细碾压布辊323到旋转部3213的距离始终略大于所述旋转部3213到输送装置2的垂直距离。

更为具体的，所述细碾压布辊323到旋转部3213的距离始终略大于所述旋转部3213的输送装置2的垂直距离，则任一细碾压布辊323与纺织物从接触到离开的过程中，细碾压布辊323与纺织物发生相对转动，且在转动过程中细碾压布辊323在纺织物上滚动一段距离，实现点与面的接触方式，进而细碾压单元32对纺织物进行二次碾压处理，对纺织物上的较小的褶皱进行一次更加细致的平整处理。

需要说明的是，本实施例中的细碾压布辊323的数量并不局限于说明书附图5中公开的6个，其可根据碾压精度要求进行调整。

如图5、图6及图7所示，作为一种优选的实施方式，所述联动单元33的传动方式为齿轮齿带传动方式，其包括：

同心套设于所述旋转轴312上的齿轮a331与同心套设于所述旋转部3213上的齿轮b332；以及设置于齿轮a331与齿轮b332之间的齿带333。

进一步的，所述齿轮a331与齿轮b332的齿数与模数一致。

需要说明的是，由于纺织物经过粗碾压单元31的初步平整后，粗糙程度变小，摩擦系数变小，联动单元33利用粗碾压单元31与纺织物的摩擦力大于细碾压单元32与纺织物的摩擦力，带动细碾压单,32与粗碾压单元31同步转动。

实施例2：

如图1与图8所示，本实施例提供一种无动力平整纺织机械装置实施例二的结构示意图，其中与实施例一种相同或相应的部件采用与实施例一相应的附图标记，为简便起见，下文仅描述与实施例一的区别点。该实施例二与实施例一的不同之处在于，包括：

粗碾压单元31与细碾压单元32的两端分别设置有弹性支撑机构4，且其均通过该弹性支撑机构4转动设置于机架1上，所述粗碾压单元31与细碾压单元32通过所述弹性支撑机构4，实现其沿纺织物输送方向的垂直方向进行高度的自动调整。

作为一种优选的实施方式，所述弹性支撑机构4包括：

支撑座41，所述支撑座41固定设置于所述机架1上，且该支撑座41的上设置有安装块411、滑道412与限位块413，所述安装块411与所述机架1紧固连接，所述滑道412设置于所述安装块411的上方，所述限位块413位于该滑道412的端部；以及

滑块42，所述滑块42与所述滑道412相互套接，其沿该滑道412上下滑动，且所述限位块413对所述滑块42进行限位；

复位弹簧43，所述复位弹簧43套设于滑道412上，其下部与所述安装块411的上表面连接，其上部与所述滑块42的下表面连接。

进一步的，所述旋转轴312与旋转部3213均滑块42转动配合。

需要说明的是，所述弹性支撑机构4的实施方式不仅限于该实施例中的实施方式，该弹性支撑机构4用于调节粗碾压单元31及细碾压单元32与输送装置2之间的垂直高度距离，以适应不同材质的纺织物，且在粗碾压单元31与细碾压单元32运转的过程中，调整纺织物与粗碾压单元31及细碾压单元32之间的摩擦力，防止纺织物在碾压过程中卡死。

本发明的工作原理：

如图9所示，使用时，纺织物由输送装置2输送至粗碾压单元31处，纺织物穿过输送装置2与粗碾压单元31之间的空隙，弹性支撑机构4对粗碾压单元31进行调节，使粗碾压单元31处于适应的高度位置，由于纺织物不断输送与粗碾压布辊311产生摩擦，摩擦力带动粗碾压布辊311转动对纺织物进行碾压，同时通过联动单元33，粗碾压单元31带动细碾压单元32转动，纺织物随输送装置2输送至细碾压单元32处，细碾压布辊323随主旋转轴321转动，细碾压布辊323接触纺织物，细碾压布辊323自身受纺织物摩擦力带动发生旋转，对纺织物进行一端距离的碾压后，细碾压布辊323离开纺织物，实现对纺织物更细化的处理，纺织物经过粗碾压单元31与细碾压单元32的双重碾压后随输送装置2输出后进行打卷或加工。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种无动力平整纺织机械装置，其特征在于，包括：

机架(1)，以及

输送装置(2)，所述输送装置(2)沿水平方向设置于所述机架(1)的上方,其用于输送纺织物；

碾压机构(3)，所述碾压机构(3)设置于所述输送装置(2)的上方，包括粗碾压单元(31)及通过联动单元(33)与其传动连接的细碾压单元(32)，所述粗碾压单元(31)与细碾压单元(32)的两端均转动设置于所述机架(1)上，且所述粗碾压单元(31)位于所述细碾压单元(32)的前端。

2.根据权利要求1所述的一种无动力平整纺织机械装置，其特征在于，所述粗碾压单元(31)包括：

粗碾压布辊(311)，所述粗碾压布辊(311)通过两端对称设置的旋转轴(312)转动设置于机架(1)上，且该旋转轴(312)与所述粗碾压布辊(311)同心设置。

3.根据权利要求2所述的一种无动力平整纺织机械装置，其特征在于，所述细碾压单元(32)包括：

对称设置的旋转轴臂(321)，所述旋转轴臂(321)之间均匀设置有若干细碾压布辊(322)，该旋转轴臂(321)包括固定座(3211)、安装部(3212)与旋转部(3213)，沿所述固定座(3211)的轴线方向圆周阵列分布有若干所述安装部(3212)，且所述固定座(3211)的外端设置有所述旋转部(3213)，所述细碾压布辊(323)两端转动设置于所述安装部(3212)上。

4.根据权利要求3所述的一种无动力平整纺织机械装置，其特征在于：所述细碾压布辊(323)到旋转部(3213)的距离大于所述旋转部(3213)到输送装置(2)的垂直距离。

5.根据权利要求3所述的一种无动力平整纺织机械装置，其特征在于，所述联动单元(33)的传动方式为齿轮齿带传动方式，其包括：

同心套设于所述旋转轴(312)上的齿轮a(331)与同心套设于所述旋转部(3213)上的齿轮b(332)；以及设置于齿轮a(331)与齿轮b(332)之间的齿带(333)。

6.根据权利要求5所述的一种无动力平整纺织机械装置，其特征在于：所述齿轮a(331)与齿轮b(332)的齿数与模数一致。

7.根据权利要求3所述的一种无动力平整纺织机械装置，其特征在于：所述粗碾压单元(31)与细碾压单元(32)的两端分别设置有弹性支撑机构(4)，且其均通过该弹性支撑机构(4)转动设置于机架(1)上，所述粗碾压单元(31)与细碾压单元(32)通过所述弹性支撑机构(4)，实现其沿纺织物输送方向的垂直方向进行自动调整。

8.根据权利要求7所述的一种无动力平整纺织机械装置，其特征在于，所述弹性支撑机构(4)包括：

支撑座(41)，所述支撑座(41)固定设置于所述机架(1)上，且该支撑座(41)的上设置有安装块(411)、滑道(412)与限位块(413)，所述安装块(411)与所述机架(1)紧固连接，所述滑道(412)设置于所述安装块(411)的上方，所述限位块(413)位于该滑道(412)的端部；以及

滑块(42)，所述滑块(42)与所述滑道(412)相互套接，其沿该滑道(412)上下滑动，且所述限位块(413)对所述滑块(42)进行限位；

复位弹簧(43)，所述复位弹簧(43)套设于滑道(412)上，其下部与所述安装块(411)的上表面连接，其上部与所述滑块(42)的下表面连接。

9.根据权利要求8所述的一种无动力平整纺织机械装置，其特征在于：所述旋转轴(312)与旋转部(3213)均与滑块(42)转动配合。