CN208791990U - 一种布料双面起毛机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种布料双面起毛机，涉及纺织设备领域，包括操作台，所述操作台的底部安装有若干个支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部固定安装有减震橡胶垫，所述操作台的上侧设置有第一起毛辊，所述第一起毛辊的两侧均设置有侧板，所述侧板的底部与操作台的顶部固定连接，所述第一起毛辊的左侧安装有第一连接轴。该布料双面起毛机，通过第一起毛辊和第二起毛辊一上一下的设置，不仅能够方便的能够带动布料在第一起毛辊和第二起毛辊上进行运输，还可以实现布料的双面起毛，能够有效的避免两台起毛机一前一后因为起毛机的速率不同而导致布料撕扯拉破的情况，使用效果好。

Description

一种布料双面起毛机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种布料双面起毛机。

背景技术

起毛机是一种对织物起毛工艺进行处理的后整理设备。起毛就是利用起毛机将织物纤维末端从纱线中拉出来，使织物表面均匀地覆盖一层绒毛，使织物松厚、柔软、保暖、耐磨性增强、织纹隐蔽以及花型柔和优美。现有的起毛机都是单面起毛，如果需要将织物双面起毛就需要将其进行翻面进行第二次起毛，使得生产效率降低。因此一些企业通过两台起毛机一前一后分别对织物的两面进行单面起毛，但由于起毛机的转速差异，容易使后台起毛机的牵引速度快于前台起毛机的牵引速度，使两台起毛机对织物发生拉扯而导致织物撕裂。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种布料双面起毛机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种布料双面起毛机，包括操作台，所述操作台的底部安装有若干个支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部固定安装有减震橡胶垫，所述操作台的上侧设置有第一起毛辊，所述第一起毛辊的两侧均设置有侧板，所述侧板的底部与操作台的顶部固定连接，所述第一起毛辊的左侧安装有第一连接轴，所述第一起毛辊的右侧安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴的右侧贯穿侧板且安装有第一锥齿轮，所述操作台的顶部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过其顶部的转轴传动连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一起毛辊的上侧设置有第二起毛辊，所述第二起毛辊的上侧设置有顶板，所述顶板的底部与侧板的顶部固定连接，所述顶板的顶部安装有调节机构，所述调节机构与第二起毛辊联动连接。

优选的，所述调节机构包括固定板，所述固定板与顶板之间安装有若干个支撑杆，所述固定板的顶部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过其顶部的转轴传动连接有第一齿轮。

优选的，所述第二伺服电机的两侧均设置有传动轴，所述传动轴的顶部安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述传动轴的底端贯穿固定板且传动连接有螺杆。

优选的，所述固定板与顶板之间设置有调节杆，所述调节杆的内部安装有铜套，所述铜套的内部开设有与螺杆相适配的螺孔，且螺杆通过螺孔与铜套螺纹连接。

优选的，所述第二起毛辊的左侧安装有第二驱动轴，所述侧板上开设有活动槽，所述侧板的左侧设置有电机箱，所述电机箱的内部安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机通过其一端的转轴与第二驱动轴传动连接。

优选的，所述第二起毛辊的右侧安装有第二连接轴，所述第二连接轴的右端贯穿活动槽且安装有轴承座，所述轴承座和电机箱的顶部均固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部与调节杆固定连接。

本实用新型提供了一种布料双面起毛机。具备以下有益效果：

1、该布料双面起毛机，通过第一起毛辊和第二起毛辊一上一下的设置，不仅能够方便的能够带动布料在第一起毛辊和第二起毛辊上进行运输，还可以实现布料的双面起毛，能够有效的避免两台起毛机一前一后因为起毛机的速率不同而导致布料撕扯拉破的情况，使用效果好。

2、该布料双面起毛机，通过调节机构的设置，在第二伺服电机转动下，通过第一齿轮、第二齿轮和传动轴的相互配合能够带动螺杆转动，螺杆转动使得与螺杆螺纹连接的铜套能够沿着螺杆上下运动，从而使得调节杆能够上下运动，通过连接杆的设置能够使得第二起毛辊在活动槽的活动范围内进行上下调节，不仅能够使得该设备能够对不同厚度和种类的布料进行起毛，使用方便简单。

3、该布料双面起毛机，通过第一伺服电机的设置，在第一伺服电机转动下，通过第一锥齿轮和第二锥齿轮，能够带动第一起毛辊进行转动，通过电机箱的设置，在其内部的第三伺服电机转动下，能够带动第二起毛辊进行转动，能够方便的对布料的两面同时进行起毛。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型调节机构结构示意图。

图中：1减震橡胶垫、2支撑脚、3支撑柱、4操作台、5第一连接轴、6侧板、7第三伺服电机、8电机箱、9第二驱动轴、10活动槽、11顶板、12调节杆、13调节机构、14第二起毛辊、15连接杆、16第二连接轴、17轴承座、18第一驱动轴、19第一锥齿轮、20第二锥齿轮、21第一伺服电机、22第一起毛辊、23支撑杆、24螺孔、25螺杆、26铜套、27传动轴、28第一齿轮、29第二伺服电机、30第二齿轮、31固定板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

本实用新型实施例提供一种布料双面起毛机，如图1-2所示，包括操作台4，操作台4的底部安装有若干个支撑柱3，支撑柱3的底部固定连接有支撑脚2，支撑脚2的底部固定安装有减震橡胶垫1，操作台4的上侧设置有第一起毛辊22，第一起毛辊22的两侧均设置有侧板6，侧板6的底部与操作台4的顶部固定连接，第一起毛辊22的左侧安装有第一连接轴5，第一起毛辊22的右侧安装有第一驱动轴18，第一驱动轴18的右侧贯穿侧板6且安装有第一锥齿轮19，操作台4的顶部安装有第一伺服电机21，第一伺服电机21通过其顶部的转轴传动连接有与第一锥齿轮19啮合的第二锥齿轮20，第一起毛辊22的上侧设置有第二起毛辊14，第二起毛辊14的上侧设置有顶板11，顶板11的底部与侧板6的顶部固定连接，顶板11的顶部安装有调节机构13，调节机构13与第二起毛辊14联动连接，通过第一起毛辊22和第二起毛辊14一上一下的设置，不仅能够方便的能够带动布料在第一起毛辊22和第二起毛辊14上进行运输，还可以实现布料的双面起毛，能够有效的避免两台起毛机一前一后因为起毛机的速率不同而导致布料撕扯拉破的情况，使用效果好。

调节机构13包括固定板31，固定板31与顶板11之间安装有若干个支撑杆23，固定板31的顶部安装有第二伺服电机29，第二伺服电机29通过其顶部的转轴传动连接有第一齿轮28，第二伺服电机29的两侧均设置有传动轴27，通过第一伺服电机21的设置，在第一伺服电机21转动下，通过第一锥齿轮19和第二锥齿轮20，能够带动第一起毛辊22进行转动，通过电机箱8的设置，在其内部的第三伺服电机7转动下，能够带动第二起毛辊14进行转动，能够方便的对布料的两面同时进行起毛，传动轴27的顶部安装有与第一齿轮28啮合的第二齿轮30，传动轴27的底端贯穿固定板31且传动连接有螺杆25，固定板31与顶板11之间设置有调节杆12，调节杆12的内部安装有铜套26，铜套26的内部开设有与螺杆25相适配的螺孔24，且螺杆25通过螺孔24与铜套26螺纹连接，第二起毛辊14的左侧安装有第二驱动轴9，侧板6上开设有活动槽10，侧板6的左侧设置有电机箱8，电机箱8的内部安装有第三伺服电机7，第三伺服电机7通过其一端的转轴与第二驱动轴9传动连接，第二起毛辊14的右侧安装有第二连接轴16，第二连接轴16的右端贯穿活动槽10且安装有轴承座17，轴承座17和电机箱8的顶部均固定安装有连接杆15，连接杆15的顶部与调节杆12固定连接，通过调节机构13的设置，在第二伺服电机29转动下，通过第一齿轮28、第二齿轮30和传动轴27的相互配合能够带动螺杆25转动，螺杆25转动使得与螺杆25螺纹连接的铜套26能够沿着螺杆25上下运动，从而使得调节杆12能够上下运动，通过连接杆15的设置能够使得第二起毛辊14在活动槽10的活动范围内进行上下调节，不仅能够使得该设备能够对不同厚度和种类的布料进行起毛，使用方便简单。

综上所述，该布料双面起毛机，通过第一起毛辊22和第二起毛辊14一上一下的设置，不仅能够方便的能够带动布料在第一起毛辊22和第二起毛辊14上进行运输，还可以实现布料的双面起毛，能够有效的避免两台起毛机一前一后因为起毛机的速率不同而导致布料撕扯拉破的情况，使用效果好。

该布料双面起毛机，通过调节机构13的设置，在第二伺服电机29转动下，通过第一齿轮28、第二齿轮30和传动轴27的相互配合能够带动螺杆25转动，螺杆25转动使得与螺杆25螺纹连接的铜套26能够沿着螺杆25上下运动，从而使得调节杆12能够上下运动，通过连接杆15的设置能够使得第二起毛辊14在活动槽10的活动范围内进行上下调节，不仅能够使得该设备能够对不同厚度和种类的布料进行起毛，使用方便简单。

并且，该布料双面起毛机，通过第一伺服电机21的设置，在第一伺服电机21转动下，通过第一锥齿轮19和第二锥齿轮20，能够带动第一起毛辊22进行转动，通过电机箱8的设置，在其内部的第三伺服电机7转动下，能够带动第二起毛辊14进行转动，能够方便的对布料的两面同时进行起毛。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种布料双面起毛机，包括操作台，其特征在于：所述操作台的底部安装有若干个支撑柱，所述支撑柱的底部固定连接有支撑脚，所述支撑脚的底部固定安装有减震橡胶垫，所述操作台的上侧设置有第一起毛辊，所述第一起毛辊的两侧均设置有侧板，所述侧板的底部与操作台的顶部固定连接，所述第一起毛辊的左侧安装有第一连接轴，所述第一起毛辊的右侧安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴的右侧贯穿侧板且安装有第一锥齿轮，所述操作台的顶部安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机通过其顶部的转轴传动连接有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，所述第一起毛辊的上侧设置有第二起毛辊，所述第二起毛辊的上侧设置有顶板，所述顶板的底部与侧板的顶部固定连接，所述顶板的顶部安装有调节机构，所述调节机构与第二起毛辊联动连接。

2.根据权利要求1所述的一种布料双面起毛机，其特征在于：所述调节机构包括固定板，所述固定板与顶板之间安装有若干个支撑杆，所述固定板的顶部安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机通过其顶部的转轴传动连接有第一齿轮。

3.根据权利要求2所述的一种布料双面起毛机，其特征在于：所述第二伺服电机的两侧均设置有传动轴，所述传动轴的顶部安装有与第一齿轮啮合的第二齿轮，所述传动轴的底端贯穿固定板且传动连接有螺杆。

4.根据权利要求3所述的一种布料双面起毛机，其特征在于：所述固定板与顶板之间设置有调节杆，所述调节杆的内部安装有铜套，所述铜套的内部开设有与螺杆相适配的螺孔，且螺杆通过螺孔与铜套螺纹连接。

5.根据权利要求4所述的一种布料双面起毛机，其特征在于：所述第二起毛辊的左侧安装有第二驱动轴，所述侧板上开设有活动槽，所述侧板的左侧设置有电机箱，所述电机箱的内部安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机通过其一端的转轴与第二驱动轴传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种布料双面起毛机，其特征在于：所述第二起毛辊的右侧安装有第二连接轴，所述第二连接轴的右端贯穿活动槽且安装有轴承座，所述轴承座和电机箱的顶部均固定安装有连接杆，所述连接杆的顶部与调节杆固定连接。