CN217839212U - 涤纶热熔丝生产设备 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种涤纶热熔丝生产设备，属于螺杆挤出机技术领域。本申请包括底座，底座底端均匀设置有移动机构，底座的两端均设置有限位机构，底座一侧的中间部分设置有控制开关，底座的顶端设置有螺杆挤出机主体，螺杆挤出机主体的顶端设置有进料箱，进料箱内部的底端设置有驱动电机，驱动电机的输出端设置有转动轴，转动轴的外部均匀设置有搅拌叶，进料箱内部的顶端设置有烘干箱，烘干箱内部顶端的两端均设置有加热管，烘干箱内部的底端贯穿设置有排料管。本申请通过设置有烘干箱、加热管、转动轴、驱动电机和搅拌叶，利用驱动电机的工作，可以带动搅拌叶转动，可以对物料进行搅拌，方便对物料进行均匀烘干。

Description

涤纶热熔丝生产设备

技术领域

本申请涉及螺杆挤出机技术领域，具体为一种涤纶热熔丝生产设备。

背景技术

热熔丝又称低熔点纤维，是近年来发展最为迅速的功能性纤维之一，热熔丝分为涤纶热熔丝和锦纶热熔丝两种，而制造涤纶热熔丝时则需要一种涤纶热熔丝生产设备。

现今市场上的此类装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题：其中装置在生产过程中，需要对其原料进行烘干，但是装置进行烘干时，中间的物料不易烘干，不利于使用，所以需要一种方便对原料进行均匀烘干的装置。

实用新型内容

本申请的目的在于提供涤纶热熔丝生产设备，以解决上述背景技术中提出的装置对物料的烘干效果不佳的问题。

为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：涤纶热熔丝生产设备，包括底座，所述底座底端均匀设置有移动机构，所述底座的两端均设置有限位机构，所述底座一侧的中间部分设置有控制开关，所述底座的顶端设置有螺杆挤出机主体，所述螺杆挤出机主体的顶端设置有进料箱，所述进料箱内部的底端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有转动轴，所述转动轴的外部均匀设置有搅拌叶，所述进料箱内部的顶端设置有烘干箱，所述烘干箱内部顶端的两端均设置有加热管，所述烘干箱内部的底端贯穿设置有排料管。

通过采用上述技术方案，将物料倒入到烘干箱的内部后，利用加热管可以对物料进行烘干，随后利用驱动电机的工作，可以带动搅拌叶转动，可以对物料进行搅拌，方便对物料进行均匀烘干。

优选的，所述限位机构包括电动推杆、支撑板和固定座，所述固定座设置在底座两端的下方，所述电动推杆设置在固定座的底端，所述支撑板设置在电动推杆的输出端。

通过采用上述技术方案，利用电动推杆的工作，可以推动支撑板向下移动与地面相接触，从而可以对装置进行限位，尽量避免装置在工作时发生移动。

优选的，所述支撑板的底端设置有防滑垫。

通过采用上述技术方案，可以提高支撑板的摩擦力。

优选的，所述移动机构包括滚轮、缓冲座、缓冲弹簧、阻尼器和支撑块，所述支撑块设置在底座的底端，所述缓冲弹簧设置在支撑块底端的两端，所述阻尼器设置在支撑块底端的中间部分，所述缓冲座设置在缓冲弹簧和阻尼器的外部，所述滚轮设置在缓冲座的底端。

通过采用上述技术方案，利用滚轮的工作，可以推动装置进行移动，当装置移动时，利用缓冲弹簧和阻尼器的工作，可以吸收装置移动产生的冲击力，可以对装置内部的电器进行保护。

优选的，所述滚轮设置有三组。

通过采用上述技术方案，可以方便对装置进行移动。

优选的，所述排料管分别贯穿了进料箱和螺杆挤出机主体的内部。

通过采用上述技术方案，可以方便将烘干后的物料排入到螺杆挤出机主体的内部。

优选的，所述转动轴贯穿至烘干箱的内部。

通过采用上述技术方案，可以对烘干箱内部的物料进行搅拌，方便对物料进行均匀烘干。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果；

1.通过设置有烘干箱、加热管、转动轴、驱动电机和搅拌叶，将物料倒入到烘干箱的内部后，利用加热管可以对物料进行烘干，随后利用驱动电机的工作，可以带动搅拌叶转动，可以对物料进行搅拌，方便对物料进行均匀烘干；

2.通过设置有限位机构，限位机构由电动推杆、支撑板和固定座组成，当装置进行工作时，利用电动推杆的工作，可以推动支撑板向下移动与地面相接触，从而可以对装置进行限位，尽量避免装置在工作时发生移动，提高了装置的稳定性；

3.通过设置有移动机构，移动机构由滚轮、缓冲座、缓冲弹簧、阻尼器和支撑块组成，利用滚轮的工作，可以推动装置进行移动，当装置移动时，利用缓冲弹簧和阻尼器的工作，可以吸收装置移动产生的冲击力，可以对装置内部的电器进行保护。

附图说明

图1为本申请的主视结构示意图；

图2为本申请的进料箱处内部结构示意图；

图3为本申请的图1中A处放大结构示意图；

图4为本申请的移动机构处内部结构示意图。

图中：1、进料箱；2、螺杆挤出机主体；3、底座；4、限位机构；401、电动推杆；402、支撑板；403、固定座；5、移动机构；501、滚轮；502、缓冲座；503、缓冲弹簧；504、阻尼器；505、支撑块；6、控制开关；7、排料管；8、烘干箱；9、加热管；10、转动轴；11、驱动电机；12、搅拌叶。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

以下结合附图1-4对本申请实施例作进一步详细说明。

结合附图1、图2和图3，本申请提供的一种实施例：涤纶热熔丝生产设备，包括底座3，底座3底端均匀设置有移动机构5，方便对装置进行移动；底座3的两端均设置有限位机构4，可以对装置进行限位，尽量避免装置在工作时发生移动；底座3一侧的中间部分设置有控制开关6，可以方便工作人员对装置进行操作，底座3的顶端设置有螺杆挤出机主体2，螺杆挤出机主体2可以生产出涤纶热熔丝。

螺杆挤出机主体2的顶端设置有进料箱1，进料箱1可以提供承载力，进料箱1内部的底端设置有驱动电机11，驱动电机11的输出端设置有转动轴10，进料箱1内部的顶端设置有烘干箱8，烘干箱8方便对物料进行存放，转动轴10贯穿至烘干箱8的内部，转动轴10的外部均匀设置有搅拌叶12，用驱动电机11的工作，通过转动轴10的传输可以带动搅拌叶12转动，可以对物料进行搅拌；烘干箱8内部顶端的两端均设置有加热管9，加热管9可以对物料进行烘干，烘干箱8内部的底端贯穿设置有排料管7，排料管7分别贯穿了进料箱1和螺杆挤出机主体2的内部，排料管7的外部设置有电动阀，且电动阀与控制开关6之间通过电性连接，当物料烘干后打开电动阀，可以方便将烘干后的物料排入到螺杆挤出机主体2的内部。

结合附图1，限位机构4包括电动推杆401、支撑板402和固定座403，固定座403设置在底座3两端的下方，固定座403可以提供承载力，电动推杆401设置在固定座403的底端，支撑板402设置在电动推杆401的输出端，支撑板402的底端设置有防滑垫；当装置进行工作时，利用电动推杆401的工作，可以推动支撑板402向下移动与地面相接触，从而可以对装置进行限位，尽量避免装置在工作时发生移动，提高了装置的稳定性。

结合附图4，移动机构5包括滚轮501、缓冲座502、缓冲弹簧503、阻尼器504和支撑块505，支撑块505设置在底座3的底端，支撑块505可以提供支撑力，缓冲弹簧503设置在支撑块505底端的两端，阻尼器504设置在支撑块505底端的中间部分，利用缓冲弹簧503和阻尼器504的工作，可以吸收装置移动产生的冲击力，可以对装置内部的电器进行保护，缓冲座502设置在缓冲弹簧503和阻尼器504的外部，缓冲座502可以提供承载力，滚轮501设置在缓冲座502的底端，滚轮501设置有三组，可以方便对装置进行移动。

本申请的涤纶热熔丝生产设备的实施原理为：

首先，使用时，利用滚轮501的工作，可以推动装置进行移动，当装置移动时，利用缓冲弹簧503和阻尼器504的工作，可以吸收装置移动产生的冲击力，可以对装置内部的电器进行保护；

其次，当装置进行工作时，利用电动推杆401的工作，可以推动支撑板402向下移动与地面相接触，从而可以对装置进行限位，尽量避免装置在工作时发生移动，提高了装置的稳定性；

最后，将物料倒入到烘干箱8的内部后，利用加热管9可以对物料进行烘干，随后利用驱动电机11的工作，通过转动轴10的传输可以带动搅拌叶12转动，可以对物料进行搅拌，方便对物料进行均匀烘干，随后利用排料管7将烘干后的物料排入到螺杆挤出机主体2内部，从而可以生产涤纶热熔丝。

对于本领域技术人员而言，显然本申请不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本申请。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本申请内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.涤纶热熔丝生产设备，包括底座（3），其特征在于：所述底座（3）底端均匀设置有移动机构（5），所述底座（3）的两端均设置有限位机构（4），所述底座（3）一侧的中间部分设置有控制开关（6），所述底座（3）的顶端设置有螺杆挤出机主体（2），所述螺杆挤出机主体（2）的顶端设置有进料箱（1），所述进料箱（1）内部的底端设置有驱动电机（11），所述驱动电机（11）的输出端设置有转动轴（10），所述转动轴（10）的外部均匀设置有搅拌叶（12），所述进料箱（1）内部的顶端设置有烘干箱（8），所述烘干箱（8）内部顶端的两端均设置有加热管（9），所述烘干箱（8）内部的底端贯穿设置有排料管（7）。

2.根据权利要求1所述的涤纶热熔丝生产设备，其特征在于：所述限位机构（4）包括电动推杆（401）、支撑板（402）和固定座（403），所述固定座（403）设置在底座（3）两端的下方，所述电动推杆（401）设置在固定座（403）的底端，所述支撑板（402）设置在电动推杆（401）的输出端。

3.根据权利要求2所述的涤纶热熔丝生产设备，其特征在于：所述支撑板（402）的底端设置有防滑垫。

4.根据权利要求1所述的涤纶热熔丝生产设备，其特征在于：所述移动机构（5）包括滚轮（501）、缓冲座（502）、缓冲弹簧（503）、阻尼器（504）和支撑块（505），所述支撑块（505）设置在底座（3）的底端，所述缓冲弹簧（503）设置在支撑块（505）底端的两端，所述阻尼器（504）设置在支撑块（505）底端的中间部分，所述缓冲座（502）设置在缓冲弹簧（503）和阻尼器（504）的外部，所述滚轮（501）设置在缓冲座（502）的底端。

5.根据权利要求4所述的涤纶热熔丝生产设备，其特征在于：所述滚轮（501）设置有三组。

6.根据权利要求1所述的涤纶热熔丝生产设备，其特征在于：所述排料管（7）分别贯穿了进料箱（1）和螺杆挤出机主体（2）的内部。

7.根据权利要求1所述的涤纶热熔丝生产设备，其特征在于：所述转动轴（10）贯穿至烘干箱（8）的内部。

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