CN106586518A - 圆柱类工件收料装置 - Google Patents

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陈涛
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Abstract

本发明公开了一种用于圆柱类工件的收料装置,包括机台(24)、推料箱(15)、支架(27)、料架(10)与收料盒(8),其特征在于:机台(24)的凸台(23)安装有气缸基座(22),气缸基座(22)上安装有推料气缸Ⅰ(21),机台(24)左端通过支撑座(19)安装有平带底座(20),平带底座(20)连接有料架(10),活动块(9)通过料架(10)的活动块口放置于活动块底板(26)上,料架(10)通过支架(27)支撑在地面,支架(27)上安装有升降气缸固定板(29)、气缸安装板(14),平带底座(20)安装U型块(16),U型块(16)安装有传感器(17)。本发明结构紧凑稳定,方便移动固定,与不同型号的无心磨床组合,适用范围广。

Description

圆柱类工件收料装置
技术领域
本发明涉及无心磨床加工送料装置,具体涉及一种用于圆柱类工件的收料装置。
背景技术
目前,无心磨床在机械加工领域得到广泛的应用,现有收料装置大多结构复杂,且适用范围太小,自动化程度不够,且料盒未能得到充分利用,不能满足大多数磨床的需求。
有鉴于此,本发明提供一种用于圆柱类工件的收料装置。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种用于圆柱类工件的收料装置,能自动快速的卸放工件,使料盒得到充分使用,节约成本。有效地提高工作效率,降低劳动强度。
为解决上述技术问题,本发明通过以下技术方案来实现:
一种圆柱类工件收料装置,包括机台、推料箱、支架、料架、横向滑座与收料盒,其特征在于:机台的凸台安装有气缸基座,气缸基座上安装有推料气缸Ⅰ,推料气缸Ⅰ的另一端安装有推料箱,机台左端通过支撑座安装有平带底座,平带底座连接有料架,活动块通过料架的活动块口放置于活动块底板上,料架通过支架支撑在地面,支架上安装有升降气缸固定板、气缸安装板,所述平带底座安装有驱动装置、平带、U型块,U型块安装有传感器,支架连接有横向滑座。
所述的圆柱类工件收料装置,其特征在于:所述机台底部四支脚均安装有基座。
所述的圆柱类工件收料装置,其特征在于:所述升降气缸固定板安装有升降气缸,升降气缸的另一端安装有活动块底板。
所述的圆柱类工件收料装置,其特征在于:所述气缸安装板上安装有横梁,穿过横梁的推料板安装有推料气缸Ⅱ,推料气缸Ⅱ的另一端安装固定在气缸安装板上。
所述的圆柱类工件收料装置,其特征在于:推料板的梯形槽与活动块的形状相匹配,其距离由料架相匹配。
所述的圆柱类工件收料装置,其特征在于:所述横向滑座通过燕尾槽结构与横向滑块配合连接,横向滑座左端安装有横向气缸,横向气缸的另一端连接横向滑块,横向滑座安装有L板,L板上设有限位开关,横向滑块上方安装有回旋气缸,回旋气缸的上端安装有收料盒底座,收料盒放置于收料盒底座上。
有益效果:
本发明提供一种用于圆柱类工件的收料装置。该装置适用于通磨圆棒的自动收料,能使工件从磨削完成到装盒实现全程自动化,同时能充分使用料盒的装载能力。结构紧凑稳定,方便移动固定。可做成模块,与不同型号的无心磨床组合,适用范围广。适用于工件尺寸为φ5mm~φ50mm,长度10mm~100mm。
附图说明
图1是本发明的结构图
图2是本发明的左视图
图3是本发明的推料板结构图
图中标记:1、基座,2、驱动装置,3、横向滑座,4、限位开关,5、L板,6、横向滑块,7、收料盒底座,8、收料盒,9、活动块,10、料架,11、推料气缸Ⅱ,12、横梁,13、推料版,14、气缸安装板,15、推料箱,16、U型块,17、传感器,18、平带,19、支撑座,20、平带底座,21、推料气缸Ⅰ,22、气缸基座,23、凸台,24、机台,25、回旋气缸,26、活动块底板,27、支架,28、升降气缸,29、升降气缸固定板,30、横向气缸,31、梯形槽。
具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本发明提出的圆柱类工件收料装置具体实施方式、结构、特征及其效果,详细说明如后。
参见说明书附图1、2、3,一种圆柱类工件收料装置,包括机台24、推料箱15、支架27、料架10、横向滑座3与收料盒8,其特征在于:机台24的凸台23安装有气缸基座22,气缸基座22上安装有推料气缸Ⅰ21,推料气缸Ⅰ21的另一端安装有推料箱15,机台24左端通过支撑座19安装有平带底座20,平带底座20连接有料架10,活动块9通过料架10的活动块口放置于活动块底板26上,料架10通过支架27支撑在地面,支架27上安装有升降气缸固定板29、气缸安装板14,所述平带底座20安装有驱动装置2、平带18、U型块16,U型块16安装有传感器17,支架27连接有横向滑座3;所述机台24底部四支脚均安装有基座1;所述升降气缸固定板29安装有升降气缸28,升降气缸28的另一端安装有活动块底板26;所述气缸安装板14上安装有横梁12,穿过横梁12的推料板13安装有推料气缸Ⅱ11,推料气缸Ⅱ11的另一端安装固定在气缸安装板14上;推料板13的梯形槽31与活动块9的形状相匹配,其距离由料架10相匹配;所述横向滑座3通过燕尾槽结构与横向滑块6配合连接,横向滑座3左端安装有横向气缸30,横向气缸30的另一端连接横向滑块6,横向滑座3安装有L板5,L板5上设有限位开关4,横向滑块6上方安装有回旋气缸25,回旋气缸25的上端安装有收料盒底座7,收料盒8放置于收料盒底座7上。
使用时,将该装置与无心磨床连接,由无心磨床加工好的工件传送到平带18,当工件通过U型块16上的传感器17时,传感器17计数,当数量达到指定值时,推料气缸Ⅰ21驱动推料箱15将工件推进料架10中,升降气缸28驱动活动块9,使工件可以在料架10上向前移动,直至填满整个料架10;这时推料气缸Ⅱ11驱动推料板13将工件推向收料盒8;安装在底部的横向气缸30和回旋气缸25带动收料盒8前后移动和180度转动,收料盒8两边均可进行装料工作。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本发明技术方案的范围内。

Claims (6)

1.一种圆柱类工件收料装置,包括机台(24)、推料箱(15)、支架(27)、料架(10)、横向滑座(3)与收料盒(8),其特征在于:机台(24)的凸台(23)安装有气缸基座(22),气缸基座(22)上安装有推料气缸Ⅰ(21),推料气缸Ⅰ(21)的另一端安装有推料箱(15),机台(24)左端通过支撑座(19)安装有平带底座(20),平带底座(20)连接有料架(10),活动块(9)通过料架(10)的活动块口放置于活动块底板(26)上,料架(10)通过支架(27)支撑在地面,支架(27)上安装有升降气缸固定板(29)、气缸安装板(14),所述平带底座(20)安装有驱动装置(2)、平带(18)、U型块(16),U型块(16)安装有传感器(17),支架(27)连接有横向滑座(3)。
2.如权利要求1所述的圆柱类工件收料装置,其特征在于:所述机台(24)底部四支脚均安装有基座(1)。
3.如权利要求1所述的圆柱类工件收料装置,其特征在于:所述升降气缸固定板(29)安装有升降气缸(28),升降气缸(28)的另一端安装有活动块底板(26)。
4.如权利要求1所述的圆柱类工件收料装置,其特征在于:所述气缸安装板(14)上安装有横梁(12),穿过横梁(12)的推料板(13)安装有推料气缸Ⅱ(11),推料气缸Ⅱ(11)的另一端安装固定在气缸安装板(14)上。
5.如权利要求4所述的圆柱类工件收料装置,其特征在于:推料板(13)的梯形槽(31)与活动块(9)的形状相匹配,其距离由料架(10)相匹配。
6.如权利要求1所述的圆柱类工件收料装置,其特征在于:所述横向滑座(3)通过燕尾槽结构与横向滑块(6)配合连接,横向滑座(3)左端安装有横向气缸(30),横向气缸(30)的另一端连接横向滑块(6),横向滑座(3)安装有L板(5),L板(5)上设有限位开关(4),横向滑块(6)上方安装有回旋气缸(25),回旋气缸(25)的上端安装有收料盒底座(7),收料盒(8)放置于收料盒底座(7)上。
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