CN106586510A - 多功能物品收发装置的物品收发方法 - Google Patents
多功能物品收发装置的物品收发方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN106586510A CN106586510A CN201611269043.5A CN201611269043A CN106586510A CN 106586510 A CN106586510 A CN 106586510A CN 201611269043 A CN201611269043 A CN 201611269043A CN 106586510 A CN106586510 A CN 106586510A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- unit
- orbit
- track
- main orbit
- run
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G47/00—Article or material-handling devices associated with conveyors; Methods employing such devices
- B65G47/74—Feeding, transfer, or discharging devices of particular kinds or types
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Warehouses Or Storage Devices (AREA)
Abstract
本发明公开了一种多功能物品收发装置的物品收发方法,包括以下步骤:a、初始时,收发装置均位于存储轨道上,当物品分发或回收指令发出后,收发装置从存储轨道向第一目标位置出发;若此时,第二过渡轨道与存储轨道对接中,则收发装置按照初始的运行速度运行至第二过渡轨道上,并经过时间M后,第二支撑杆转动,直至第二过渡轨道与主轨道平行,第二过渡轨道在第二滑轨上滑动,直至与对应的主轨道对接。采用这种方式,在不需要人工干预的情况下,就能完成餐具的分发和回收,提高了效率。
Description
技术领域
本发明涉及对餐厨用具进行分发和回收的多功能物品收发装置的物品收发方法。
背景技术
现如今,餐厅分发餐具或回收餐具或者分发食物和回收食物是均是通过人工的方式来实现,采用人工的方式首先需要大量的人力,造成了成本高企,同时,如果人工不够的情况下,就会导致餐具回收不及时,影响客户的体验,也有的餐厅采用了移动机器人来给食客送餐,但是整个过程还是通过人工来完成回收和分发的,而且效率低下。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效率的多功能物品收发装置的物品收发方法。
为了实现本发明的目的,采取的技术方案是:
一种多功能物品收发装置的物品收发方法,包括以下步骤:
a、初始时,收发装置均位于存储轨道上,当物品分发或回收指令发出后,收发装置从存储轨道向第一目标位置出发;
若此时,第二过渡轨道与存储轨道对接中,则收发装置按照初始的运行速度运行至第二过渡轨道上,并经过时间M后,第二支撑杆转动,直至第二过渡轨道与主轨道平行,第二过渡轨道在第二滑轨上滑动,直至与对应的主轨道对接;
若此时,第二过渡轨道与存储轨道并未对接,则第二支撑杆转动,直至第二过渡轨道与存储轨道平行,第二过渡轨道在第二滑轨上滑动,直至与存储轨道对接,第二过渡轨道与存储轨道对接后,收发装置按照初始的运行速度运行至第二过渡轨道上,并经过时间M后,第二支撑杆转动,直至第二过渡轨道与主轨道平行,第二过渡轨道在第二滑轨上滑动,直至与对应的主轨道对接;
b、当收发装置到达主轨道靠近过渡区域一侧的端部时,若第一过渡轨道与收发装置所在的主轨道对接中,则收发装置直接运行至第一过渡轨道上,若第一过渡一端与收发装置所在的主轨道并未对接,则,第一过渡轨道在第一滑轨上滑动,直至第一过渡轨道上相应弹性凸部被挤压,使得相应凹槽内的触发开关被触发,当触发开关被触发时,收发装置运行至第一过渡轨道上;
c、收发装置运行至第一过渡轨道上后,若目标主轨道与第一过渡轨道另一端对接中,则收发装置直接从第一过渡轨道运行至另一侧的目标主轨道上;若目标主轨道不与第一过渡轨道对接时,则第一过渡轨道滑动至于对应的主轨道对接,相应的弹性凸部被挤压,使得相应的触发开关被触发时,收发装置运行至第一目标主轨道上。
进一步地,还包括以下步骤:
d、当收发装置到达第一目标位置后,第一电机、第二电机停止运行,收发装置的伸缩装置伸长,机械手抓取物品,当机械手抓取完物品后,伸缩装置收缩,第一电机、第二电机驱动第一驱动轮、第二驱动轮采用初始的运行速度向第二目标位置运行,当收发装置到达第二目标位置后,第一电机、第二电机停止运行,收发装置的伸缩装置伸长,机械手放下物品。
进一步地,还包括以下步骤:
e、当收发装置完成物品分发或回收任务后,收发装置运行至所述存储轨道上。
进一步地,还包括以下步骤:
f、当收发装置完成任务后,位于远离存储轨道的平行区域内的主轨道上时,收发装置向存储轨道运行,当收发装置到达主轨道上靠近第一过渡轨道时,第一过渡轨道在第一滑轨上滑动,直至与收发装置所在的主轨道对接,对接成功后,收发装置运行至第一过渡轨道上,
若靠近存储轨道一侧的平行区域内靠近存储轨道的主轨道与第一过渡轨道处于对接状态,则收发装置直接运行至靠近存储轨道的主轨道上;
若靠近存储轨道的主轨道与第一过渡轨道并未对接,则,当收发装置运行至第一过渡轨道上时,第一过渡轨道在第一滑轨上滑动,直到与靠近存储轨道的主轨道的对接;
第一过渡轨道与靠近存储轨道的主轨道对接成功后,收发装置运行至靠近存储轨道的主轨道上,当收发装置运行至靠近存储轨道的主轨道的端部时,
若,第二过渡轨道与主轨道平行,且与收发装置所在主轨道对接,则收发装置运行至第二过渡轨道,第二支撑杆转动,直至第二过渡轨道与存储轨道对接,收发装置运行至存储轨道上;
若,第二过渡轨道与主轨道平行,且不与收发装置所在主轨道对接,则第二过渡轨道在第二滑轨上滑动,直至与收发装置所在主轨道对接,对接后,收发装置运行至第二过渡轨道,第二支撑杆转动,直至第二过渡轨道与存储轨道对接,收发装置运行至存储轨道上;
若,第二过渡轨道与主轨道垂直,则,第二支撑杆转动直至第二过渡轨道与主轨道平行,第二过渡轨道在第二滑轨上滑动,直至与收发装置所在主轨道对接,对接后,收发装置运行至第二过渡轨道,第二支撑杆再次转动,直至第二过渡轨道与存储轨道对接,收发装置运行至存储轨道上。
需要说明的是,本发明所说的第一、第二、第三、第四并不是限定数量和顺序,而是为了区别安装在不同位置处的零部件。本发明所述的收发装置指的是在主轨道上运行的机器部分,包括第一驱动轮、第二驱动轮、安装台、伸出件、伸缩装置、机械手、第一电机、第二电机、第一电机座、第二电机座、驱动器等。本发明中的第一目标位置、第二目标位置并不是固定的位置,而是根据收发装置接收到的指令,并由此时收发装置所处的位置决定的,比如,若此时收发装置处在第一触发器、第二触发器所在的主轨道上,且接受到的指令为物品回收指令,则此时,收发装置需要先通过第一弹性凸部,并触发第一触发器,然后通过第二弹性凸部所在位置,并触发第二触发器,然后经过过渡轨道,并借助过渡轨道到达第三触发器和第四触发器所在的主轨道上,进而到达第一目标位置,因此,本发明中所有提到的第一目标位置、第二目标位置,第一目标主轨道、第二目标主轨道均是相对的,其可以是任意位置,也可以是任意主轨道。
附图说明
图1是本发明多功能物品收发装置的示意图一;
图2是本发明多功能物品收发装置的示意图二;
图3是图2中的I号局部放大图;
图4是本发明多功能物品收发装置的示意图三;
图5是本发明多功能物品收发装置的示意图四。
110、第一驱动轮、120、第二驱动轮,130、安装台,140、伸出件,150、伸缩装置,160、机械手,170、档板,180、圆柱,210、齿条,310、第一支撑杆,320、第二支撑杆,330、第一滑轨,340、第一滑槽,350、第二滑轨,360、第二滑槽,410、第一过渡轨道,420、第二过渡轨道,600、存储轨道。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明:
参阅图1-5,一种多功能物品收发装置,包括第一驱动轮110、第二驱动轮120、第一电机、第二电机、第一电机座、第二电机座、安装台130、伸出件140、伸缩装置150、机械手160、驱动器、主轨道、第一过渡轨道410、第二过渡轨道420、存储轨道600,第一支撑杆310、第二支撑杆320,第一电机、第二电机分别安装于第一电机座、第二电机座内,第一电机、第二电机分别用于驱动第一驱动轮110、第二驱动轮120,伸出件140呈T字形,安装台130设于伸出件140竖直部分的底部,伸出件140横向部分与第一电机座、第二电机座连接,伸缩装置150两端分别连接安装台130和机械手160,驱动器用于驱动伸缩装置150的伸缩和机械手160的抓放,每组主轨道均包括两个齿条210,齿条210上端面设有齿,同一组主轨道的两个齿条210上的齿与第一驱动轮110、第二驱动轮120相啮合,至少两组相互平行的主轨道形成平行区域,平行区域至少为两组,相邻平行区域之间设有过渡区域,过渡区域包括第一过渡轨道410和第一支撑杆310,第一过渡轨道410由两个齿条210组成,第一过渡轨道410的两个齿条210上端面均设有齿,所述第一过渡轨道410下设有第一滑槽340,所述第一支撑杆310上端设有第一滑轨330,第一滑轨330与第一滑槽340相配合,所述第一过渡轨道410可在第一滑轨330上移动,所述存储轨道600与所述主轨道垂直,存储轨道600与主轨道之间设有第二过渡轨道420,第二过渡轨道420下方设有第二滑槽360,第二支撑杆320上设有第二滑轨350,第二滑槽360与第二滑轨350相配合,第二过渡轨道420可在第二滑轨350上滑动,所述第二支撑杆320可转动,当第二支撑杆320转动至第二滑轨350与存储轨道600平行时,第二过渡轨道420可与存储轨道600对接,当第二支撑杆320转动至第二滑轨350与主轨道平行时,第二过渡轨道420可以主轨道对接。
初始时,收发装置位于存储轨道600上,当接收到物品回收或者物品分发任务时,位于存储轨道600上的收发装置进入到第二过渡轨道420上,第二支撑杆320转动带动第二过渡轨道420转动,从而带动收发装置一起转动,直到与相对应的主轨道对接,然后收发装置通过第二过渡轨道420进入到对应的主轨道中,由于有多组主轨道,当第二过渡轨道420转动后如不能与预定的主轨道对接时,则第二过渡轨道420在所述第二滑轨350上滑动,直到到达对应主轨道的位置后,位于第二过渡轨道420上的收发装置进入到相应主轨道上,由于存储轨道600的存在,使得闲置的收发装置有存放的地方,不会占用空间,通过呈T字形的伸出件140,巧妙的将伸缩装置150、机械手160设置于两个齿条210中间区域的下方位置,从而使得,齿条210上方为驱动部分,下方为物品抓放部分,上下互不影响,从而提高效率,节省空间。并且,通过设置第一过渡轨道410,使得收发装置能在任意主轨道来回切换,从而大大的提高了各条主轨道的利用效率,当收发装置到达主轨道上相应位置后,第一过渡轨道410在第一滑轨330上滑动与相应的主轨道对接,对接后,收发装置从一侧的主轨道行驶至第一过渡轨道410上,若收发装置需要进入到已经与第一过渡轨道410对接的另一侧的主轨道上,则收发装置直接从第一过渡轨道410上行驶至另一侧的主轨道上,若收发装置需要换轨,则当收发装置到达第一过渡轨道410上后,第一过渡轨道410在第一滑轨330上滑动,直至与相应的主轨道对接,而后,收发装置再运行至对应的主轨道上,采用这种方式,使得收发装置能到达任意的主轨道上,提高了主轨道的利用率,因此,能在主轨道上同时运行多个收发装置,提高了物品分发和回收效率,节省了成本,当收发装置到达目标位置后,伸缩装置150伸长,机械手160抓取目标位置的物品,而后,伸缩装置150再恢复到初始位置,从而全自动的完成物品的分发和回收,提高了效率。
进一步地,所述第二过渡轨道420两端设有第二凹槽,第二凹槽内设有第二触发器,第二凹槽外设有第二弹性凸部,第二弹性凸部向下挤压时会触发第二凹槽内的第二触发器,所述存储轨道600端部设有凸起,当第二过渡轨道420与存储轨道600对接时,存储轨道600上的凸起挤压所述的第二弹性凸部。当第二过渡轨道420与存储轨道600对接时,存储轨道600的凸起会挤压相应的第二弹性凸部,从而表明第二过渡轨道420与储存轨道对接成功,此时,收发装置就能从储存轨道运行至第二过渡轨道420上,而后,第二支撑杆320转动,带动第二过渡轨道420一起转动,此时,第二过渡轨道420根据预设定的主轨道位置来调整,直到与对应的主轨道对接,当第二过渡轨道420另一端的触发器被触发时,则意味着,第二过渡轨道420与主轨道对接成功,此时,位于第二过渡轨道420上的收发装置从第二过渡轨道420运行至主轨道上,通过这种方式提高了自动化程度,全程都是自动完成,提高了效率。
进一步地,所述第一过渡轨道410两端设有第一凹槽,第一凹槽内设有触发器,第一凹槽外设有第一弹性凸部,第一弹性凸部向下挤压时会触第一凹槽内的第一触发器,所述主轨道端部设有凸起,当第一过渡轨道410与主轨道对接时,主轨道上的凸起挤压所述的第一弹性凸部。当第一过渡轨道410与主轨道对接时,主轨道的凸起会挤压相应的第一弹性凸部,从而表明第一过渡轨道410与主轨道对接成功,此时,收发装置就能从主轨道运行至第一过渡轨道410上,通过这种方式提高了自动化程度,全程都是自动完成,提高了效率。
进一步地,所述第一驱动轮110、第二驱动轮120两侧设有档板170,第一驱动轮110、第二驱动轮120与齿条210相啮合时,同一齿轮上的档板170包覆齿条210的两侧,同一驱动轮的两个档板170之间设有圆柱180,通过圆柱180与齿条210上的齿相啮合。每个驱动轮均有两个档板170,通过两个档板170的设置,使得收发装置在更快速度运行下,也不会脱离轨道,提高了安全性能,通过采用均匀分布的圆柱180与齿条210上的齿相啮合,减小了噪音,提高了稳定性。
进一步地,所述第一滑轨330和第二滑轨350在每组主轨道对应的位置断开,断开的距离大于所述伸出件140竖直部分的宽度。
本发明还公开了一种多功能物品收发装置的物品收发方法,包括以下步骤:
a、初始时,收发装置均位于存储轨道600上,当物品分发或回收指令发出后,收发装置从存储轨道600向第一目标位置出发;
若此时,第二过渡轨道420与存储轨道600对接中,则收发装置按照初始的运行速度运行至第二过渡轨道420上,并经过时间M后,第二支撑杆320转动,直至第二过渡轨道420与主轨道平行,第二过渡轨道420在第二滑轨350上滑动,直至与对应的主轨道对接;
若此时,第二过渡轨道420与存储轨道600并未对接,则第二支撑杆320转动,直至第二过渡轨道420与存储轨道600平行,第二过渡轨道420在滑轨上滑动,直至与存储轨道600对接,第二过渡轨道420与存储轨道600对接后,收发装置按照初始的运行速度运行至第二过渡轨道420上,并经过时间M后,第二支撑杆320转动,直至第二过渡轨道420与主轨道平行,第二过渡轨道420在第二滑轨350上滑动,直至与对应的主轨道对接;
b、当收发装置到达主轨道靠近过渡区域一侧的端部时,若第一过渡轨道410与收发装置所在的主轨道对接中,则收发装置直接运行至第一过渡轨道410上,若第一过渡一端与收发装置所在的主轨道并未对接,则,第一过渡轨道410在第一滑轨330上滑动,直至第一过渡轨道410上相应弹性凸部被挤压,使得相应凹槽内的触发开关被触发,当触发开关被触发时,收发装置运行至第一过渡轨道410上;
c、收发装置运行至第一过渡轨道410上后,若目标主轨道与第一过渡轨道410另一端对接中,则收发装置直接从第一过渡轨道410运行至另一侧的目标主轨道上;若目标主轨道不与第一过渡轨道410对接时,则第一过渡轨道410滑动至于对应的主轨道对接,相应的弹性凸部被挤压,使得相应的触发开关被触发时,收发装置运行至第一目标主轨道上。
通过收发装置来实现对餐具的发放和回收,并且全程自动化完成,每个关键位置均设有相应的触发器,当收发装置到达相应位置后,相应触发器会被触发,从而根据触发器的状态来调整收发装置的运行状态,从而提高了效率,节省了成本,并且,通过设置过渡轨道能更大限度的利用现有轨道,收发装置能自如的在各个轨道上切换,提高了轨道的利用率,当收发装置闲置时,存放在存储轨道600上,不会占用主轨道的空间,提高了利用率,同时便于统一管理和分发任务,提高了效率。
进一步地,还包括以下步骤:
d、当收发装置到达第一目标位置后,第一电机、第二电机停止运行,收发装置的伸缩装置伸长,机械手抓取物品,当机械手抓取完物品后,伸缩装置收缩,第一电机、第二电机驱动第一驱动轮、第二驱动轮采用初始的运行速度向第二目标位置运行,当收发装置到达第二目标位置后,第一电机、第二电机停止运行,收发装置的伸缩装置伸长,机械手放下物品。
进一步地,还包括以下步骤:
e、当收发装置完成物品分发或回收任务后,收发装置运行至所述存储轨道600上。
进一步地,还包括以下步骤:
f、当收发装置完成任务后,位于远离存储轨道600的平行区域内的主轨道上时,收发装置向存储轨道600运行,当收发装置到达主轨道上靠近第一过渡轨道410时,第一过渡轨道410在第一滑轨330上滑动,直至与收发装置所在的主轨道对接,对接成功后,收发装置运行至第一过渡轨道上,
若靠近存储轨道600一侧的平行区域内靠近存储轨道600的主轨道与第一过渡轨道410处于对接状态,则收发装置直接运行至靠近存储轨道600的主轨道上;
若靠近存储轨道600的主轨道与第一过渡轨道410并未对接,则,当收发装置运行至第一过渡轨道410上时,第一过渡轨道410在第一滑轨330上滑动,直到与靠近存储轨道600的主轨道的对接;
第一过渡轨道410与靠近存储轨道600的主轨道对接成功后,收发装置运行至靠近存储轨道600的主轨道上,当收发装置运行至靠近存储轨道600的主轨道的端部时,
若,第二过渡轨道420与主轨道平行,且与收发装置所在主轨道对接,则收发装置运行至第二过渡轨道420,第二支撑杆320转动,直至第二过渡轨道420与存储轨道600对接,收发装置运行至存储轨道600上;
若,第二过渡轨道420与主轨道平行,且不与收发装置所在主轨道对接,则第二过渡轨道420在第二滑轨350上滑动,直至与收发装置所在主轨道对接,对接后,收发装置运行至第二过渡轨道420,第二支撑杆320转动,直至第二过渡轨道420与存储轨道600对接,收发装置运行至存储轨道600上;
若,第二过渡轨道420与主轨道垂直,则,第二支撑杆320转动直至第二过渡轨道420与主轨道平行,第二过渡轨道420在第二滑轨350上滑动,直至与收发装置所在主轨道对接,对接后,收发装置运行至第二过渡轨道420,第二支撑杆320再次转动,直至第二过渡轨道420与存储轨道600对接,收发装置运行至存储轨道600上。根据收发装置所在的位置,预设定相应的运行状态,全程自动化的实现对物品的分发和回收,提高了效率,节省了成本。
以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (4)
1.一种多功能物品收发装置的物品收发方法,其特征在于,包括以下步骤:
a、初始时,收发装置均位于存储轨道上,当物品分发或回收指令发出后,收发装置从存储轨道向第一目标位置出发;
若此时,第二过渡轨道与存储轨道对接中,则收发装置按照初始的运行速度运行至第二过渡轨道上,并经过时间M后,第二支撑杆转动,直至第二过渡轨道与主轨道平行,第二过渡轨道在第二滑轨上滑动,直至与对应的主轨道对接;
若此时,第二过渡轨道与存储轨道并未对接,则第二支撑杆转动,直至第二过渡轨道与存储轨道平行,第二过渡轨道在第二滑轨上滑动,直至与存储轨道对接,第二过渡轨道与存储轨道对接后,收发装置按照初始的运行速度运行至第二过渡轨道上,并经过时间M后,第二支撑杆转动,直至第二过渡轨道与主轨道平行,第二过渡轨道在第二滑轨上滑动,直至与对应的主轨道对接;
b、当收发装置到达主轨道靠近过渡区域一侧的端部时,若第一过渡轨道与收发装置所在的主轨道对接中,则收发装置直接运行至第一过渡轨道上,若第一过渡一端与收发装置所在的主轨道并未对接,则,第一过渡轨道在第一滑轨330上滑动,直至第一过渡轨道上相应弹性凸部被挤压,使得相应凹槽内的触发开关被触发,当触发开关被触发时,收发装置运行至第一过渡轨道上;
c、收发装置运行至第一过渡轨道上后,若目标主轨道与第一过渡轨道另一端对接中,则收发装置直接从第一过渡轨道运行至另一侧的目标主轨道上;若目标主轨道不与第一过渡轨道对接时,则第一过渡轨道滑动至于对应的主轨道对接,相应的弹性凸部被挤压,使得相应的触发开关被触发时,收发装置运行至第一目标主轨道上。
2.根据权利要求1所述的多功能物品收发装置的物品收发方法,其特征在于,还包括以下步骤:
d、当收发装置到达第一目标位置后,第一电机、第二电机停止运行,收发装置的伸缩装置伸长,机械手抓取物品,当机械手抓取完物品后,伸缩装置收缩,第一电机、第二电机驱动第一驱动轮、第二驱动轮采用初始的运行速度向第二目标位置运行,当收发装置到达第二目标位置后,第一电机、第二电机停止运行,收发装置的伸缩装置伸长,机械手放下物品。
3.根据权利要求2所述的多功能物品收发装置的物品收发方法,其特征在于,还包括以下步骤:
e、当收发装置完成物品分发或回收任务后,收发装置运行至所述存储轨道上。
4.根据权利要求3所述的多功能物品收发装置的物品收发方法,其特征在于,还包括以下步骤:
f、当收发装置完成任务后,位于远离存储轨道的平行区域内的主轨道上时,收发装置向存储轨道运行,当收发装置到达主轨道上靠近第一过渡轨道时,第一过渡轨道在第一滑轨上滑动,直至与收发装置所在的主轨道对接,对接成功后,收发装置运行至第一过渡轨道上,
若靠近存储轨道一侧的平行区域内靠近存储轨道的主轨道与第一过渡轨道处于对接状态,则收发装置直接运行至靠近存储轨道的主轨道上;
若靠近存储轨道的主轨道与第一过渡轨道并未对接,则,当收发装置运行至第一过渡轨道上时,第一过渡轨道在第一滑轨上滑动,直到与靠近存储轨道的主轨道的对接;
第一过渡轨道与靠近存储轨道的主轨道对接成功后,收发装置运行至靠近存储轨道的主轨道上,当收发装置运行至靠近存储轨道的主轨道的端部时,
若,第二过渡轨道与主轨道平行,且与收发装置所在主轨道对接,则收发装置运行至第二过渡轨道,第二支撑杆转动,直至第二过渡轨道与存储轨道对接,收发装置运行至存储轨道上;
若,第二过渡轨道与主轨道平行,且不与收发装置所在主轨道对接,则第二过渡轨道在第二滑轨上滑动,直至与收发装置所在主轨道对接,对接后,收发装置运行至第二过渡轨道,第二支撑杆转动,直至第二过渡轨道与存储轨道对接,收发装置运行至存储轨道上;
若,第二过渡轨道与主轨道垂直,则,第二支撑杆转动直至第二过渡轨道与主轨道平行,第二过渡轨道在第二滑轨上滑动,直至与收发装置所在主轨道对接,对接后,收发装置运行至第二过渡轨道,第二支撑杆再次转动,直至第二过渡轨道与存储轨道对接,收发装置运行至存储轨道上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611269043.5A CN106586510A (zh) | 2016-12-31 | 2016-12-31 | 多功能物品收发装置的物品收发方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201611269043.5A CN106586510A (zh) | 2016-12-31 | 2016-12-31 | 多功能物品收发装置的物品收发方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN106586510A true CN106586510A (zh) | 2017-04-26 |
Family
ID=58582185
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201611269043.5A Pending CN106586510A (zh) | 2016-12-31 | 2016-12-31 | 多功能物品收发装置的物品收发方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN106586510A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112960325A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-06-15 | 苏州天准科技股份有限公司 | 可换轨的仓储装置 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4944227A (en) * | 1987-02-20 | 1990-07-31 | Alfa-Laval Agri Scandinavia A/S | Rail transportation system with switches |
CN204416505U (zh) * | 2015-01-28 | 2015-06-24 | 葛洲坝集团第一工程有限公司 | 轨道交叉转换装置 |
CN204660797U (zh) * | 2015-05-07 | 2015-09-23 | 成都天合宏业科技发展有限公司 | 一种多向传输的辅料传送带 |
CN106241246A (zh) * | 2016-10-09 | 2016-12-21 | 长沙高汇环保科技有限公司 | 物品自动分发回收装置控制方法 |
CN106241245A (zh) * | 2016-10-09 | 2016-12-21 | 长沙高汇环保科技有限公司 | 多方位直轨收发装置控制方法 |
-
2016
- 2016-12-31 CN CN201611269043.5A patent/CN106586510A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4944227A (en) * | 1987-02-20 | 1990-07-31 | Alfa-Laval Agri Scandinavia A/S | Rail transportation system with switches |
CN204416505U (zh) * | 2015-01-28 | 2015-06-24 | 葛洲坝集团第一工程有限公司 | 轨道交叉转换装置 |
CN204660797U (zh) * | 2015-05-07 | 2015-09-23 | 成都天合宏业科技发展有限公司 | 一种多向传输的辅料传送带 |
CN106241246A (zh) * | 2016-10-09 | 2016-12-21 | 长沙高汇环保科技有限公司 | 物品自动分发回收装置控制方法 |
CN106241245A (zh) * | 2016-10-09 | 2016-12-21 | 长沙高汇环保科技有限公司 | 多方位直轨收发装置控制方法 |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN112960325A (zh) * | 2021-03-31 | 2021-06-15 | 苏州天准科技股份有限公司 | 可换轨的仓储装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN106516627A (zh) | 全自动物品分发回收方法 | |
CN101811618B (zh) | 高速全自动理瓶机 | |
CN106241245B (zh) | 多方位直轨收发装置控制方法 | |
CN205470806U (zh) | 一种水泥原料仓的内壁清理装置 | |
CN106241246B (zh) | 物品自动分发回收装置控制方法 | |
CN106583260B (zh) | 一种快递分拣装置 | |
CN106737565A (zh) | 全自动多轨道收发装置 | |
CN107795074A (zh) | 一种多滚刷屋顶光伏板除雪机器人及除雪方法 | |
CN106586510A (zh) | 多功能物品收发装置的物品收发方法 | |
CN205393140U (zh) | Lcd液晶玻璃表面清洁装置 | |
CN205966574U (zh) | 一种太阳能电池板自动除尘装置 | |
CN106853914A (zh) | 多轨道全自动收发装置的物品收发方法 | |
CN106743273A (zh) | 多功能物品收发装置 | |
CN106743275A (zh) | 全自动多功能收发装置的物品分发回收方法 | |
CN101822524A (zh) | 用于餐具清洗设备的翻盘机构 | |
CN106743272A (zh) | 智能物品收发装置的物品分发回收方法 | |
CN106586444A (zh) | 共用轨道收发装置物品收发方法 | |
CN106743258A (zh) | 全自动物品分发回收装置 | |
CN114289489B (zh) | 温室土壤修复辅助设备 | |
CN203152391U (zh) | 一种鲍鱼自动清洗机 | |
CN110293454A (zh) | 智能压装输送线控制系统及其控制方法 | |
CN201675910U (zh) | 一种用于餐具清洗设备的翻盘机构 | |
CN106395302A (zh) | 多方位直轨全自动收发装置控制方法 | |
CN106586443A (zh) | 全自动多功能收发装置 | |
CN204754257U (zh) | 垒墙机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20170426 |
|
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |