CN106584408A - 升降设备无级调距维修工作台 - Google Patents

Abstract

一种升降设备无级调距维修工作台,其特征是，具有收起状态和展开状态，展开为第一种工作状态，在升降设备侧面板上构造出维修工作窗口，工作人员可以站在升降设备轿厢内，通过窗口对轿厢外距离较近的设备进行检查或者维修；展开为第二种工作状态，包括在升降设备侧面板上构造出维修工作窗口，和伸出升降设备侧面板外面的工作台，所述的伸出升降设备侧面板外面的工作台，其伸出距离可以无级调节；为保证安全，所述的升降设备无级调距维修工作台设置了机械电气连锁；支持中途维修；能够起到显著提高工作效率和工作质量，提高安全保护程度的有益效果。

Description

升降设备无级调距维修工作台

技术领域

本发明涉及升降设备的维修装置领域，特别是涉及一种升降设备无级调距维修工作台。

背景技术

升降设备不仅有升降设备的移动部分例如升降设备轿厢，还有大量的设置在长长的升降井道中的各种设施例如导轨系统等等；这些设备或者设施需要经常及时检查、维护、保养，对发现的问题及时维修；因此，需要能够支持上述工作的装置；专利号为：200780047059.4的专利公开了一种具有维修窗口的升降机机厢；维修工可以在升降机机厢内通过该维修窗口进行对机厢外的设备进行维修；但是对于那些距离机厢较远的，在机厢内通过维修窗口不能接触到的设施，就无法进行维护或者维修；而这些设施是必须进行维护或者维修的，因此需要能够伸出机厢侧壁的维修作业支持装置；而且由于机厢侧壁和不同的设施距离不同，不仅要使得能够维修较远的，还要保证与旁边可能存在的比较近的其它设施的安全距离，以不发生干涉，所以，维修工作台的伸出距离需要适应实际工作情况及时调节。

发明内容

本发明的目的，是提供一种能够支持对机厢外距离近或者远的设施都能进行日常维护和对故障进行维修，包括在中途对升降设备进行维修的，具有无级调距功能的维修工作支持装置。

一种升降设备无级调距维修工作台,其特征是，具有收起状态和展开状态，所述的展开状态包括，展开为第一种工作状态，或者展开为第二种工作状态；所述的第一种工作状态，包括，在升降设备侧面板1上构造出维修工作窗口28，工作人员可以站在升降设备轿厢内，通过窗口对升降设备轿厢外距离较近的设备进行检查或者维修；所述的第二种工作状态，包括在升降设备侧面板1上构造出维修工作窗口28，和伸出升降设备侧面板1外面的工作台，工作人员可以站在工作平台上，对升降设备轿厢外距离较远的设备进行检查或者维修；所述的伸出升降设备侧面板1外面的工作台，包括活动导轨18、工作台底面板23、前工作面板3、右侧护板30、左侧护板；所述的伸出升降设备侧面板1外面的工作台，其最外端与升降设备侧面板1的距离，可以无级调节；或者说，所述的伸出升降设备侧面板1外面的工作台的伸出距离可以无级调节；为保证安全，所述的升降设备无级调距维修工作台设置了机械电气连锁。

图1为所述的升降设备无级调距维修工作台的一种结构的主视示意图，图面显示的是维修工作台收起的情况，图2为图1的A-A左视局部剖视示意图，剖视平面为无级调距维修工作台的A-A中心线表示的竖直平面，观察方向为从左往右看(以下视图方向按此类推，为行文简洁，一般不再另加说明)；图3为图2的B-B右视局部剖视示意图，主要显示了维修工作台固定导轨29、活动导轨18、轴承座及轴承17、轴承座支架26之间的关系，特别是在其它图中均未能比较清晰显示的固定导轨29对活动导轨18的支持、导向关系；维修工作台在正常运行时是关闭的，如图1中所示，在需要维修时展开，如图4、图5、图6、图7所示；所述的维修工作台可以展开为二种工作状态，图4为图1的维修工作台展开为第一种工作状态时的主视图，其投影表面上似乎与图1投影相同，但是实际内容有不同，就是图1中上工作台面2所显示的投影是一个矩形，在图4的主视图投影中，这个位置所显示的投影还是一个矩形，但是却是上工作台面2卸去后出现的维修工作窗口28的投影，结合图5来观察就更清楚，图5为图4的左视局部剖视示意图、剖切平面与图2相同，在图2的图面中上工作台面2所在位置有剖面线、表示是实体被剖切，在图5的图面中的同一位置、已经没有剖面线、表示实体已经被移开，形成了维修工作窗口28；图6为图2的维修工作台展开为第二种工作状态的过程中工作台伸出，但是尚未安装右侧护板、左侧护板时的左视局部剖视示意图，剖视平面及投影方向同图2；图7为图2维修工作台展开为第二种工作状态过程中，已经安装右侧护板、左侧护板时的左视局部剖视示意图，剖视平面及投影方向同图2；所述的无级调距维修工作台，包括，上工作面板2、前工作面板3、右上定锁销座4、右上锁销5、右上动锁销座6、右上中定锁销座7、右上中锁销8、右上中动锁销座9、右中定锁销座11、右中锁销12、右中动锁销座13、右下定锁销座14、右下锁销15、右下动锁销座16，左上定锁销座、左上锁销、左上动锁销座、左上中定锁销座、左上中锁销、左上中动锁销座、左中定锁销座、左中锁销、左中动锁销座、左下定锁销座、左下锁销、左下动锁销座，轴承座及轴承17、活动导轨18、承重梁21、丝杆22、工作台底面板23、螺母24、蜗杆蜗轮变速箱25、轴承座支架26、安全带固定环27、固定导轨29、左侧护板31、右侧护板；所述的左上定锁销座、左上锁销、左上动锁销座、左上中定锁销座、左上中锁销、左上中动锁销座、左中定锁销座、左中锁销、左中动锁销座、左下定锁销座、左下锁销、左下动锁销座，未显示在图中，它们与右上定锁销座4、右上锁销5、右上动锁销座6、右上中定锁销座7、右上中锁销8、右上中动锁销座9、右中定锁销座11、右中锁销12、右中动锁销座13、右下定锁销座14、右下锁销15、右下动锁销座16是以A-A剖切平面为对称平面的镜对称图形；所述的右上定锁销座4、右上锁销5、右上中定锁销座7、右上中锁销8、右中定锁销座11、右中锁销12、右下定锁销座14、右下锁销15、左上定锁销座、左上锁销、左上中定锁销座、左上中锁销、左中定锁销座、左中锁销、左下定锁销座、左下锁销安装在升降设备侧面板1的轿厢里侧包括安装在轿厢里侧的加强筋上；右上动锁销座6、右上中动锁销座9、左上动锁销座、左上中动锁销座安装在上工作面板2的里侧；右中动锁销座13、右下动锁销座16，左中动锁销座、左下动锁销座安装在前工作面板3的里侧；当需要维修时，先控制安全制动装置对升降设备实施制动，确认升降设备可靠制动后，才能展开维修工作台；维修工作台展开的工作状态包括第一种工作状态或者第二种工作状态；所述的无级调距维修工作台在升降设备轿厢上的位置，根据整个升降设备系统中的可能需要检查或者维修的设备与轿厢的位置关系的实际情况确定，设置在合适的位置，例如，图1所示为避开中间升降导轨位置考虑而设置的无级调距维修工作台的位置。

无级调距维修工作台展开为第一种工作状态的过程包括，第一步，对左右上锁销组的联锁解锁，使右上锁销5从右上动锁销座6中退出、解开右上定锁销座4与右上动锁销座6的联锁；左上锁销从左上动锁销座中退出、解开左上定锁销座与左上动锁销座的联锁；第二步，对左右上中锁销组的联锁解锁，使右上中锁销8从右上中动锁销座9中退出、解开右上中定锁销座7与右上中动锁销座9的联锁；左上中锁销从左上中动锁销座中退出、解开左上中定锁销座与左上中动锁销座的联锁；第三步，把上工作面板2卸下，放置于左边固定位置，同时把右上固定锁销通过右上固定锁销座的锁孔进入右上动锁销座6的锁孔中并到位，使右上固定锁销座与右上动锁销座6联锁，把左上固定锁销通过左上固定锁销座的锁孔进入左上动锁销座的锁孔中并到位，使左上固定锁销座与左上动锁销座联锁，然后锁定；在运动设备中，任何可能不规则移动的物体都必须可靠固定，在升降设备轿厢中，设置了上工作面板2卸下后的放置固定位置及固定支持附件，所述的固定支持附件包括右上固定锁销、右上固定锁销座、左上固定锁销、左上固定锁销座；(因此工序比较简单，所以没有图示；)此时，构造出维修工作窗口28，工作人员可以站在升降设备轿厢内，通过窗口检查升降设备轿厢外设备的状态，对发现问题的设备进行维修；当需要检查或者维修的设备距离升降设备轿厢侧面板1较远，工作人员不方便进行检查或者维修时，则把维修工作台展开为第二种工作状态。

把维修工作台展开为第二种工作状态的过程包括，第一步，对左右中锁销组的联锁解锁，使右中锁销12从右中动锁销座13中退出、解开右中定锁销座11与右中动锁销座13的联锁；使左中锁销从左中动锁销座中退出、解开左中定锁销座与左中动锁销座的联锁；第二步，对左右下锁销组的联锁解锁，使右下锁销15从右下动锁销座16中退出、解开右下定锁销座14与右下动锁销座16的联锁；使左下锁销从左下动锁销座中退出、解开左下定锁销座与左下动锁销座的联锁；第三步，通过手动或者电动的方式使蜗杆蜗轮变速箱25向传动丝杆螺母往升降设备轿厢外侧方向前进的旋转方向缓慢转动，蜗轮带动与其同轴固定连接的丝杆22转动，丝杆22传动螺母24往升降设备轿厢外侧方向前进，螺母24同时带动与其固定连接的活动导轨18前进，活动导轨18顺着固定导轨29的引导、带动与其固定连接的工作台底面板23、前工作面板3一起前进，直到预期到达的位置，停止蜗杆蜗轮变速箱25的转动；第四步，用前段螺栓、中段锁销，后段六角头的锁销螺栓加平垫组合31穿过右中动锁销座13的锁销孔，把螺栓紧固在左侧护板30上；用前段螺栓、中段锁销，后段六角头的锁销螺栓加平垫组合32穿过右下动锁销座16，把螺栓紧固在右侧护板30上；第五步，用前段螺栓、中段锁销，后段六角头的锁销螺栓加平垫组合穿过左中动锁销座的锁销孔，把螺栓紧固在左侧护板上；用前段螺栓、中段锁销，后段六角头的锁销螺栓加平垫组合穿过左下动锁销座，把螺栓紧固在左侧护板上；所述的左侧护板、右侧护板30的靠近轿厢一侧设置有垂直边板，所述的垂直边板平行于升降设备侧面板1向左右内侧延伸至超过50mm的位置，所述的升降设备侧面板1的窗口孔28周边设置有加强筋，所述的加强筋的左右垂直部分延伸到与轿厢底面板19和承重梁21连接；所述的通过手动或者电动的方式使蜗杆蜗轮变速箱25转动包括，或者蜗杆蜗轮变速箱与电机之间设置有离合器、可以通过离合器的操作变换为电动或者手动，或者设置蜗杆蜗轮变速箱为电动，或者设置蜗杆蜗轮变速箱为手动，在轿厢底面板19对应蜗杆蜗轮变速箱的位置设置一扇小门，平时关闭，需要操作蜗杆蜗轮变速箱手柄时，打开；维修工作台展开后，应该检查确认维修工作台的各部分连接可靠、符合规范要求后，维修工作人员才可进入维修工作台，或者进行检查、或者进行维修作业；维修工作完成后应该及时收起维修工作台，收起的过程按照和展开过程相反的顺序进行，直至达到上工作面板2、中工作面板3与轿厢的侧面板完全贴合的位置，如图1、图2所示；然后按照和解锁的顺序相反的顺序加锁；在升降设备轿厢承重框架的上樑上设置安全带固定环27，安全带一端可靠固定在安全带固定环上，一端供维修工作人员穿戴，以增加一层对维修工作人员的安全保护；所述的维修工作台必须在安全制动装置对升降设备实施制动，确认升降设备可靠制动后，才能进行展开工作。

为保证安全，所述的升降设备无级调距维修工作台设置了机械电气连锁，所述的机械电气连锁包括，第一层连锁，1，只有上工作面板2复位与升降设备轿厢侧面板1贴合到位，右上锁销5通过右上定锁销座4的锁销孔进入右上动锁销座6的锁销孔、并到位，行程开关SQ1才能闭合；2，只有上工作面板2复位与升降设备轿厢侧面板1贴合到位，右上中锁销8通过右上中定锁销座7的锁销孔进入右上中动锁销座9的锁销孔、并到位，行程开关SQ2才能闭合；3，只有上工作面板2复位与升降设备轿厢侧面板1贴合到位，左上锁销通过左上定锁销座的锁销孔进入左上动锁销座的锁销孔、并到位，行程开关SQ3才能闭合；4，只有上工作面板2复位与升降设备轿厢侧面板1贴合到位，左上中锁销通过左上中定锁销座的锁销孔进入左上中动锁销座的锁销孔、并到位，行程开关SQ4才能闭合；行程开关SQ1与行程开关SQ2、行程开关SQ3、行程开关SQ4的常开触点串联控制继电器KA1的线圈，继电器KA1的常开触点控制交流接触器KM1的线圈，交流接触器KM1的常开主触点控制升降设备驱动系统的高速、中速动力供电，但是不控制巡回检查维护用的低速动力的供电；第二层连锁，5，只有前工作面板3复位与升降设备轿厢侧面板1贴合到位，右中锁销12通过右中定锁销座11的锁销孔进入右中动锁销座13的锁销孔、并到位，行程开关SQ5才能闭合；6，只有前工作面板3复位与升降设备轿厢侧面板1贴合到位，右下锁销15通过右下定锁销座14的锁销孔进入右下动锁销座16的锁销孔、并到位，行程开关SQ6才能闭合；7，只有前工作面板3复位与升降设备轿厢侧面板1贴合到位，左中锁销通过左中定锁销座的锁销孔进入左中动锁销座的锁销孔、并到位，行程开关SQ7才能闭合；8，只有前工作面板3复位与升降设备轿厢侧面板1贴合到位，左下锁销通过左下定锁销座的锁销孔进入左下动锁销座的锁销孔、并到位，行程开关SQ8才能闭合；行程开关SQ5与行程开关SQ6、行程开关SQ7、行程开关SQ8的常开触点串联控制继电器KA2的线圈，继电器KA2的常开触点控制交流接触器KM2的线圈，交流接触器KM2的常开主触点控制升降设备驱动系统的全部动力供电；第三层，9，只有右中锁销12从右中动锁销座13中退出、解开右中定锁销座11与右中动锁销座13的联锁，行程开关SQ9的常开触点才能闭合；10，只有左中锁销从左中动锁销座中退出、解开左中定锁销座与左中动锁销座的联锁，行程开关SQ10才能闭合；11，只有右下锁销15从右下动锁销座16中退出、解开右下定锁销座14与右下动锁销座16的联锁，行程开关SQ12才能闭合；12，只有左下锁销从左下动锁销座中退出、解开左下定锁销座与左下动锁销座的联锁，行程开关SQ12才能闭合；行程开关SQ9与行程开关SQ10、行程开关SQ11、行程开关SQ12的常开触点串联控制继电器KA3的线圈，继电器KA3的常开触点控制交流接触器KM3的线圈，交流接触器KM3的常开主触点控制蜗杆蜗轮变速箱的电机的动力供电；所述的行程开关均为常开触点型；KM2的常开主触点的输入端连接到升降设备总电源输出端，KM2的常开主触点的输出端的接线端子连接的接线端子包括KM1的常开主触点的输入端和低速系统动力的输入端；图8为所述的行程开关常开触点控制继电器线圈的电路原理图,图9为继电器常开触点控制接触器线圈的电路原理图。

所述的右侧护板30、左侧护板的板面形状，包括，或者整板形状、或者栏杆形状(减轻重量)、或者格栅形状(减轻重量)、或者栏杆加拦物网形状(既减轻重量又防止细小物体抛落)、或者格栅加拦物网形状(既减轻重量又防止细小物体抛落)。

本发明在升降设备上设置无级调距维修工作台，既能适应升降设备轿厢与待检查或者维修的设备距离较近的情况，也能适应升降设备轿厢与待检查或者维修的设备距离较远的情况，特别是一段距离近、一段距离远交叉出现的情况，能够使维修工作人员选择合理的工作位置进行工作，有利于提高维修工作效率和工作质量；即使遇见中途处于距离平层位置较远时发生问题的情况，也能及时维修，保证升降设备移动到安全位置或者继续正常运行，能够起到显著提高工作效率和工作质量，提高安全保护程度的有益效果。

附图说明

图1为所述的升降设备无级调距维修工作台的一种结构的主视示意图。

图2为图1的A-A左视局部剖视示意图，。

图3为图2的B-B右视局部剖视示意图。

图4为图1的维修工作台展开为第一种工作状态时的主视图。

图5为图4的左视局部剖视示意图。

图6为图2的维修工作台展开为第二种工作状态的过程中工作台伸出，但是尚未安装右侧护板、左侧护板时的左视局部剖视示意图。

图7为图2维修工作台展开为第二种工作状态过程中，已经安装右侧护板、左侧护板时的左视局部剖视示意图。

图8为所述的行程开关常开触点控制继电器线圈的电路原理图。

图9为继电器常开触点控制接触器线圈的电路原理图。

具体实施方式

实施例1，图1也为实施例1的示意图，一种安装了本发明所述的无级调距维修工作台的升降设备，采用的无级调距维修工作台装置其内部结构各部分组成及作用的说明见图1～7所示，以及[0004]段、[0005]段、[0006]段、[0007]段、[0008]段、[0009]段所述；采用的右侧护板30、左侧护板的板面形状我栏杆加拦物网形状，在升降设备轿厢承重框架的上樑上设置安全带固定环27，在制造和安装时应特别注意制造质量和安装质量，保证必须的精度，检测合格后，才能试运行；升降设备的电气控制系统采用嵌入式系统作为主控系统，其工作过程为，当需要检查或者维修时，先把无级调距维修工作台展开为第一种工作状态，维修窗口出现；此时，行程开关SQ1与行程开关SQ2、行程开关SQ3、行程开关SQ4的常开触点均断开，其所串联控制的继电器KA1的线圈无电，继电器KA1的常开触点控制的交流接触器KM1的线圈无电，交流接触器KM1的常开主触点断开升降设备驱动系统的高速、中速动力供电，但是不控制巡回检查维护用的低速动力的供电；前工作面板3复位且各组锁销及锁销座均连锁，行程开关SQ5与行程开关SQ6、行程开关SQ7、行程开关SQ8的常开触点串联控制的继电器KA2的线圈得电，继电器KA2的常开触点闭合控制交流接触器KM2的线圈得电，交流接触器KM2的常开主触点闭合接通升降设备驱动系统的全部动力供电；但是由于交流接触器KM1的常开主触点断开升降设备驱动系统的高速、中速动力供电，因此升降设备可以也只能低速运行；前工作面板3复位且各组锁销及锁销座均连锁，也使得行程开关SQ9与行程开关SQ10、行程开关SQ11、行程开关SQ12的常开触点串联控制的继电器KA3的线圈无电，继电器KA3的常开触点断开控制交流接触器KM3的线圈无电，交流接触器KM3的常开主触点断开蜗杆蜗轮变速箱的电机的动力供电，因此维修工作台不会发生意外的移动，维修工作人员可以安心进行维护或者维修；维修工作人员在轿厢内面对维修窗口，本人操纵或者配合人员操纵升降设备轿厢低速移动、巡回检查，或者停俥仔细检查、维修。

实施例1，续，当需要检查或者维修的设备距离升降设备轿厢侧面板1较远时，则把维修工作台展开为第二种工作状态；此时，行程开关SQ1与行程开关SQ2、行程开关SQ3、行程开关SQ4的常开触点均断开，其所串联控制的继电器KA1的线圈无电，继电器KA1的常开触点控制的交流接触器KM1的线圈无电，交流接触器KM1的常开主触点断开升降设备驱动系统的高速、中速动力供电，但是不控制巡回检查维护用的低速动力的供电；前工作面板3的各组锁销及锁销座均解锁，行程开关SQ5与行程开关SQ6、行程开关SQ7、行程开关SQ8的常开触点串联控制的继电器KA2的线圈无电，继电器KA2的常开触点断开控制交流接触器KM2的线圈无电，交流接触器KM2的常开主触点断开升降设备驱动系统的全部动力供电，升降设备不会发生意外的移动，维修工作人员可以安心进行维护或者维修；前工作面板3的各组锁销及锁销座均解锁，也使得行程开关SQ9与行程开关SQ10、行程开关SQ11、行程开关SQ12的常开触点串联控制的继电器KA3的线圈得电，继电器KA3的常开触点闭合控制交流接触器KM3的线圈得电，交流接触器KM3的常开主触点接通蜗杆蜗轮变速箱的电机的动力供电，维修工作人员，可以根据需要维护或者维修的设施距离轿厢的远近，以及附近的其它设施有无发生干涉的可能，灵活控制蜗杆蜗轮变速箱的运转，使维修工作台的伸出距离达到合适位置，然后锁定；维修工作台展开锁定后，工作人员尚未登台前，先检查确认维修工作台的各部分连接可靠、符合规范要求后，穿戴好安全带，并检查确认固定在安全带固定环27上的安全带固定端状态正常可靠，然后再登上维修工作台进行作业；或者进行检查、或者进行维修作业；维修工作完成后，应及时收起可收放工作台。

实施例2，一种安装了本发明所述的无级调距维修工作台的电梯，其外观图同图1，其内部结构各部分组成及作用的说明见图1～7所示，以及[0004]段、[0005]段、[0006]段、[0007]段、[0008]段、[0009]段所述；工作原理与[0020]段、[0021]段所述相同。

为了说明本发明，本说明书举例描述了一些具体结构和数据，这些都是为了说明而非限定，在本发明权利要求的基本思想范围内所做的各种改变、替换和更改所产生的全部或部分等同物，都在本发明权利要求的保护范围内。

Claims (7)

1.一种升降设备无级调距维修工作台,其特征是，具有收起状态和展开状态，所述的展开状态包括，展开为第一种工作状态，或者展开为第二种工作状态；所述的第一种工作状态，包括，在升降设备侧面板上构造出维修工作窗口，工作人员可以站在升降设备轿厢内，通过窗口对升降设备轿厢外距离较近的设备进行检查或者维修；所述的第二种工作状态，包括在升降设备侧面板1上构造出维修工作窗口，和伸出升降设备侧面板外面的工作台，工作人员可以站在工作平台上，对升降设备轿厢外距离较远的设备进行检查或者维修；所述的伸出升降设备侧面板外面的工作台的伸出距离可以无级调节；为保证安全，所述的升降设备无级调距维修工作台设置了机械电气连锁；所述的无级调距维修工作台，包括，上工作面板、前工作面板、右上定锁销座、右上锁销、右上动锁销座、右上中定锁销座、右上中锁销、右上中动锁销座、右中定锁销座、右中锁销、右中动锁销座、右下定锁销座、右下锁销、右下动锁销座，左上定锁销座、左上锁销、左上动锁销座、左上中定锁销座、左上中锁销、左上中动锁销座、左中定锁销座、左中锁销、左中动锁销座、左下定锁销座、左下锁销、左下动锁销座，轴承座及轴承、活动导轨、承重梁、丝杆、工作台底面板、螺母、蜗杆蜗轮变速箱、轴承座支架、安全带固定环、固定导轨、左侧护板、右侧护板；所述的左上定锁销座、左上锁销、左上动锁销座、左上中定锁销座、左上中锁销、左上中动锁销座、左中定锁销座、左中锁销、左中动锁销座、左下定锁销座、左下锁销、左下动锁销座，它们与右上定锁销座、右上锁销、右上动锁销座、右上中定锁销座、右上中锁销、右上中动锁销座、右中定锁销座、右中锁销、右中动锁销座、右下定锁销座、右下锁销、右下动锁销座是以A-A剖切平面为对称平面的镜对称图形；所述的右上定锁销座、右上锁销、右上中定锁销座、右上中锁销、右中定锁销座、右中锁销、右下定锁销座、右下锁销、左上定锁销座、左上锁销、左上中定锁销座、左上中锁销、左中定锁销座、左中锁销、左下定锁销座、左下锁销安装在升降设备侧面板的轿厢里侧包括安装在轿厢里侧的加强筋上；右上动锁销座、右上中动锁销座、左上动锁销座、左上中动锁销座安装在上工作面板的里侧；右中动锁销座、右下动锁销座，左中动锁销座、左下动锁销座安装在前工作面板的里侧；当需要维修时，先控制安全制动装置对升降设备实施制动，确认升降设备可靠制动后，才能展开维修工作台；维修工作台展开的工作状态包括第一种工作状态或者第二种工作状态；所述的无级调距维修工作台在升降设备轿厢上的位置，根据整个升降设备系统中的可能需要检查或者维修的设备与轿厢的位置关系的实际情况确定设置在合适的位置。

2.根据权利要求1所述的升降设备无级调距维修工作台,其特征是，所述无级调距维修工作台展开为第一种工作状态的过程包括，第一步，对左右上锁销组的联锁解锁，使右上锁销从右上动锁销座中退出、解开右上定锁销座与右上动锁销座的联锁；左上锁销从左上动锁销座中退出、解开左上定锁销座与左上动锁销座的联锁；第二步，对左右上中锁销组的联锁解锁，使右上中锁销从右上中动锁销座中退出、解开右上中定锁销座与右上中动锁销座的联锁；左上中锁销从左上中动锁销座中退出、解开左上中定锁销座与左上中动锁销座的联锁；第三步，把上工作面板卸下，放置于左边固定位置，同时把右上固定锁销通过右上固定锁销座的锁孔进入右上动锁销座的锁孔中并到位，使右上固定锁销座与右上动锁销座联锁，把左上固定锁销通过左上固定锁销座的锁孔进入左上动锁销座的锁孔中并到位，使左上固定锁销座与左上动锁销座联锁，然后锁定；在升降设备轿厢中，设置了上工作面板卸下后的放置固定位置及固定支持附件，所述的固定支持附件包括右上固定锁销、右上固定锁销座、左上固定锁销、左上固定锁销座；此时，构造出维修工作窗口，工作人员可以站在升降设备轿厢内，通过窗口检查升降设备轿厢外设备的状态，对发现问题的设备进行维修；当需要检查或者维修的设备距离升降设备轿厢侧面板较远，工作人员不方便进行检查或者维修时，则把维修工作台展开为第二种工作状态。

3.根据权利要求1所述的升降设备无级调距维修工作台,其特征是，所述的把维修工作台展开为第二种工作状态的过程包括，第一步，对左右中锁销组的联锁解锁，使右中锁销从右中动锁销座中退出、解开右中定锁销座与右中动锁销座的联锁；使左中锁销从左中动锁销座中退出、解开左中定锁销座与左中动锁销座的联锁；第二步，对左右下锁销组的联锁解锁，使右下锁销从右下动锁销座中退出、解开右下定锁销座与右下动锁销座的联锁；使左下锁销从左下动锁销座中退出、解开左下定锁销座与左下动锁销座的联锁；第三步，通过手动或者电动的方式使蜗杆蜗轮变速箱向传动丝杆螺母往升降设备轿厢外侧方向前进的旋转方向缓慢转动，蜗轮带动与其同轴固定连接的丝杆转动，丝杆传动螺母往升降设备轿厢外侧方向前进，螺母同时带动与其固定连接的活动导轨前进，活动导轨顺着固定导轨的引导、带动与其固定连接的工作台底面板、前工作面板一起前进，直到预期到达的位置，停止蜗杆蜗轮变速箱的转动；第四步，用前段螺栓、中段锁销，后段六角头的锁销螺栓加平垫组合31穿过右中动锁销座的锁销孔，把螺栓紧固在左侧护板上；用前段螺栓、中段锁销，后段六角头的锁销螺栓加平垫组合32穿过右下动锁销座的锁销孔，把螺栓紧固在右侧护板上；第五步，用前段螺栓、中段锁销，后段六角头的锁销螺栓加平垫组合穿过左中动锁销座的锁销孔，把螺栓紧固在左侧护板上；用前段螺栓、中段锁销，后段六角头的锁销螺栓加平垫组合穿过左下动锁销座，把螺栓紧固在左侧护板上；所述的左侧护板、右侧护板的靠近轿厢一侧设置有垂直边板，所述的垂直边板平行于升降设备侧面板向左右内侧延伸至超过50mm的位置，所述的升降设备侧面板的窗口孔周边设置有加强筋，所述的加强筋的左右垂直部分延伸到与轿厢底面板和承重梁连接；在检查确认维修工作台的各部分连接可靠、符合规范要求后，维修工作人员即可进入维修工作台，或者进行检查、或者进行维修作业；维修工作完成后应该及时收起维修工作台，收起的过程按照和展开过程相反的顺序进行，直至达到上工作面板、中工作面板与轿厢的侧面板完全贴合的位置；然后按照和解锁的顺序相反的顺序加锁；在升降设备轿厢承重框架的上樑上设置安全带固定环，安全带一端可靠固定在安全带固定环上，一端供维修工作人员穿戴，以增加一层对维修工作人员的安全保护；所述的维修工作台必须在安全制动装置对升降设备实施制动，确认升降设备可靠制动后，才能进行展开工作。

4.根据权利要求1所述的升降设备无级调距维修工作台,其特征是，所述的机械电气连锁包括，第一层连锁，1，只有上工作面板复位与升降设备轿厢侧面板贴合到位，右上锁销通过右上定锁销座的锁销孔进入右上动锁销座的锁销孔、并到位，行程开关SQ1才能闭合；2，只有上工作面板复位与升降设备轿厢侧面板贴合到位，右上中锁销通过右上中定锁销座的锁销孔进入右上中动锁销座的锁销孔、并到位，行程开关SQ2才能闭合；3，只有上工作面板复位与升降设备轿厢侧面板贴合到位，左上锁销通过左上定锁销座的锁销孔进入左上动锁销座的锁销孔、并到位，行程开关SQ3才能闭合；4，只有上工作面板复位与升降设备轿厢侧面板贴合到位，左上中锁销通过左上中定锁销座的锁销孔进入左上中动锁销座的锁销孔、并到位，行程开关SQ4才能闭合；行程开关SQ1与行程开关SQ2、行程开关SQ3、行程开关SQ4的常开触点串联控制继电器KA1的线圈，继电器KA1的常开触点控制交流接触器KM1的线圈，交流接触器KM1的常开主触点控制升降设备驱动系统的高速、中速动力供电，但是不控制巡回检查维护用的低速动力的供电；第二层连锁，5，只有前工作面板复位与升降设备轿厢侧面板贴合到位，右中锁销通过右中定锁销座的锁销孔进入右中动锁销座的锁销孔、并到位，行程开关SQ5才能闭合；6，只有前工作面板复位与升降设备轿厢侧面板贴合到位，右下锁销通过右下定锁销座的锁销孔进入右下动锁销座的锁销孔、并到位，行程开关SQ6才能闭合；7，只有前工作面板复位与升降设备轿厢侧面板贴合到位，左中锁销通过左中定锁销座的锁销孔进入左中动锁销座的锁销孔、并到位，行程开关SQ7才能闭合；8，只有前工作面板复位与升降设备轿厢侧面板贴合到位，左下锁销通过左下定锁销座的锁销孔进入左下动锁销座的锁销孔、并到位，行程开关SQ8才能闭合；行程开关SQ5与行程开关SQ6、行程开关SQ7、行程开关SQ8的常开触点串联控制继电器KA2的线圈，继电器KA2的常开触点控制交流接触器KM2的线圈，交流接触器KM2的常开主触点控制升降设备驱动系统的全部动力供电；第三层，9，只有右中锁销从右中动锁销座中退出、解开右中定锁销座与右中动锁销座的联锁，行程开关SQ9的常开触点才能闭合；10，只有左中锁销从左中动锁销座中退出、解开左中定锁销座与左中动锁销座的联锁，行程开关SQ10才能闭合；11，只有右下锁销从右下动锁销座中退出、解开右下定锁销座与右下动锁销座的联锁，行程开关SQ11才能闭合；12，只有左下锁销从左下动锁销座中退出、解开左下定锁销座与左下动锁销座的联锁，行程开关SQ12才能闭合；行程开关SQ9与行程开关SQ10、行程开关SQ11、行程开关SQ12的常开触点串联控制继电器KA3的线圈，继电器KA3的常开触点控制交流接触器KM3的线圈，交流接触器KM3的常开主触点控制蜗杆蜗轮变速箱的电机的动力供电；所述的行程开关均为常开触点型；KM2的常开主触点的输入端连接到升降设备总电源输出端，KM2的常开主触点的输出端的接线端子连接的接线端子包括KM1的常开主触点的输入端和低速系统动力的输入端。

5.根据权利要求1所述的具有可收放维修工作台的升降设备,其特征是，所述的右侧护板、左侧护板的板面形状，包括，或者整板形状、或者栏杆形状、或者格栅形状、或者栏杆加拦物网形状、或者格栅加拦物网形状。

6.一种升降设备，其特征是，安装使用权利要求1-权利要求5中任一权利要求所述的升降设备无级调距维修工作台。

7.一种电梯，其特征是，安装使用权利要求1-权利要求5中任一权利要求所述的升降设备无级调距维修工作台。