CN106584176A - 一种加工多平面和孔的专用夹具 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种加工多平面和孔的专用夹具，包括夹具体、定位装置、手动调节装置和自动夹紧装置；定位装置包括固定定位块和可调节定位块，手动调节装置包括旋转螺栓杆，旋转螺栓杆与夹具体中的螺纹孔通过螺纹连接，通过斜楔和弹簧的配合来调节可调节定位块使其沿着夹具体内部长矩形孔上下运动，自动夹紧装置主要包括三级油缸、前夹紧斜锲、后夹紧斜楔、活动支撑板、连杆、圆柱拉伸弹簧和压板；三级油缸的二级活塞杆穿过通孔并顶在活动支撑板上，三级油缸中的三级活塞杆穿过通孔二顶在顶起压板上的圆孔上，本发明可以对多个工件的三个面进行铣削和钻孔，提高了批量生产的效率。并通过液压油缸对工件进行夹紧，夹紧力强。

Description

一种加工多平面和孔的专用夹具

技术领域

本发明涉及一种夹具，具体是一种加工多平面和孔的专用夹具。

背景技术

在加工平面和孔之前的夹紧和定位过程中，总存在着一些问题，就是在对工件侧面进行夹紧时，工件会翘起，导致工件加工面不水平，从而间接地影响了产品的加工精度，为了克服这一问题，以往的工作人员会在加工前对加工表面进行敲打，但是这也影响了加工的效率，并且给企业带来了一定的经济损失。

发明内容

本发明的目的在于提供一种加工多平面和孔的专用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种加工多平面和孔的专用夹具，包括夹具体、定位装置、手动调节装置和自动夹紧装置；所述夹具体固定安装在机床工作台，定位装置包括固定定位块和可调节定位块，可调节定位块一端与弹簧焊接，可调节定位块另一端穿过夹具体上侧的长矩形孔，可调节定位块与斜楔连接；所述手动调节装置包括旋转螺栓杆，旋转螺栓杆与夹具体中的螺纹孔通过螺纹连接，旋转螺栓杆控制斜锲往前移动从而将可调节定位块顶起，当斜楔往后移动可调节定位块在弹簧的作用下拉回原位，通过斜楔和弹簧的配合来调节可调节定位块使其沿着夹具体内部长矩形孔上下运动，所述斜锲和弹簧均设置在夹具体内部长矩形孔中；所述固定定位块包括底部定位块和侧面定位块，底部定位块放置在夹具体上侧的凹槽内，所述侧面定位块放置在夹具体上侧面，所述自动夹紧装置主要包括三级油缸、前夹紧斜锲、后夹紧斜楔、活动支撑板、连杆、圆柱拉伸弹簧和压板；所述三级油缸共设置有三级活塞杆，分别是一级活塞杆、二级活塞杆和三级活塞杆；三级油缸放入在夹具体上侧的安装孔内；前夹紧斜锲和后夹紧斜楔放置在固定定位块内部的梯形孔内，且前夹紧斜锲中心位置设置有通孔，三级油缸的二级活塞杆穿过通孔并顶在活动支撑板上，活动支撑板上设置有通孔二，三级油缸中的三级活塞杆穿过通孔二顶在顶起压板上的圆孔上，所述连杆底端与活动支撑板铰连接，连杆的顶端与压板铰连接；所述圆柱拉伸弹簧一端与活动支撑板固定连接，另一端与压板固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述可调节定位块具有L型结构，可调节定位块的上侧面与下侧面垂直相交。

作为本发明再进一步的方案：所述活动支撑板上还固定安装有固定支座和半圆形吊钩，连杆底端与活动支撑板上的固定支座通过短铰链铰连接。

作为本发明再进一步的方案：所述圆柱拉伸弹簧一端与活动支撑板上的半圆形吊钩固定连接，圆柱拉伸弹簧的另一端与压板上的半圆形吊钩二固定连接。

作为本发明再进一步的方案：所述夹具体是通过T型螺钉连接固定安装在机床工作台。

作为本发明再进一步的方案：所述连杆底端与活动支撑板通过短铰链铰连接，连杆的顶端通过长铰链与压板铰连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明大大改善了传统效率低的问题，可以对多个工件的三个面进行铣削和钻孔，提高了批量生产的效率。

本发明结构简单，操作方便，可针对各种精密零件的平面铣削加工和钻孔加工。

本发明通过液压油缸对工件进行夹紧，夹紧力强，利于工件的加工，同时也能保证在旋转夹具体时，工件不易松动，从而影响了加工精度。

附图说明

图1为加工多平面和孔的专用夹具的主视图。

图2为图1的局部放大图。

图3为图1的俯视图。

图4为图3中A-A方向的剖视图。

图5为图4中局部放大图。

图6为图3中的B-B方向的剖视图。

图7为加工多平面和孔的专用夹具的立体图。

图8为图7中局部放大图。

图9为图3中C-C方向的剖视图。

图10为图3中D-D方向的剖视图。

图中：1-夹具体，2-旋转螺栓杆，3-侧面定位块，4-工件，5-圆柱拉伸弹簧，6-压板，7-活动支撑板，8-连杆，9-长铰链，10-短铰链，11-T型螺钉，12-底部定位块，13-油缸，14-前夹紧斜锲，15-后夹紧斜锲，16-斜楔，17-弹簧，20-可调节定位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～10，本发明实施例中，一种加工多平面和孔的专用夹具，夹具体1、定位装置、手动调节装置和自动夹紧装置；所述夹具体1是通过T型螺钉11连接固定安装在机床工作台，

定位装置包括可调节定位块20和固定定位块，所述可调节定位块20具有L型结构，可调节定位块20的上侧面与下侧面垂直相交，上侧面与弹簧17焊接，下侧面穿过夹具体1上侧的长矩形孔，可调节定位块20用于对工件的侧面进行定位；可调节定位块20底端与斜楔16连接；

所述手动调节装置包括旋转螺栓杆11，旋转螺栓杆11与夹具体1中的螺纹孔通过螺纹连接，旋转螺栓杆11控制斜锲16往前移动从而将可调节定位块20顶起，当斜楔16往后移动可调节定位块20在弹簧17的作用下拉回原位，通过斜楔6和弹簧17的配合来调节可调节定位块20使其沿着夹具体1内部长矩形孔上下运动，从而实现对工件4的定位，所述斜锲16和弹簧17均设置在夹具体1内部长矩形孔中；

所述固定定位块包括底部定位块12和侧面定位块3，底部定位块12放置在夹具体1上侧的凹槽内，底部定位块12对工件4的底面进行定位，所述侧面定位块3放置在夹具体1上侧面，侧面定位块3对工件4起到侧面定位的作用；

所述自动夹紧装置主要包括三级油缸13、前夹紧斜锲14、后夹紧斜楔15、活动支撑板7、连杆8、圆柱拉伸弹簧5和压板6；所述三级油缸13共设置有三级活塞杆，分别是一级活塞杆、二级活塞杆和三级活塞杆；三级油缸13放入在夹具体1上侧的安装孔内；前夹紧斜锲14和后夹紧斜楔15放置在固定定位块3内部的梯形孔内，且前夹紧斜锲14中心位置设置有通孔，三级油缸13的二级活塞杆穿过通孔并顶在活动支撑板7上，从而实现顶起活动支撑板7；活动支撑板7上设置有通孔二，三级油缸13中的三级活塞杆穿过通孔二顶在顶起压板6上的圆孔上，起到顶面压紧功能；所述活动支撑板7上还固定安装有固定支座和半圆形吊钩，所述连杆8底端与固定支座通过短铰链10铰连接，连杆8的顶端通过长铰链9与压板6铰连接；所述圆柱拉伸弹簧5一端与活动支撑板7上的半圆形吊钩固定连接，圆柱拉伸弹簧5的另一端与压板6上的半圆形吊钩二固定连接。

本发明的工作原理是：

可调节定位块20作为定位装置是通过旋转螺栓杆2、斜锲16和弹簧17来实现上下移动，并通过矩形孔进行对工件4的定位，定位过后，在调节旋转螺栓杆2使可调节定位块20低于夹具体1表面；斜锲16放置在夹具体1内部的长矩形孔内，弹簧17两端分别与可调节定位块20和夹具体1孔底部焊接相连，而旋转螺栓杆2是通过与夹具体1进行螺纹连接。三级油缸13嵌入在夹具体1孔内，底部定位块12同时也放置在夹具体1表面的凹槽内，对工件4侧面进行定位。所述自动夹紧装置的主要动力源为三级油缸13，自动夹紧装置包括三级油缸13、前夹紧斜锲14、后夹紧斜楔15、活动支撑板7、连杆8、圆柱拉伸弹簧5和压板6；所述三级油缸13共设置有三级活塞杆，分别是一级活塞杆、二级活塞杆和三级活塞杆；三级油缸13的一级活塞杆顶住前夹紧斜锲14，前夹紧斜楔14顶住后夹紧斜楔15，通过后夹紧斜楔15从而实现对工件4侧面进行夹紧，二级活塞杆穿过前夹紧斜锲14上的通孔顶起活动支撑板7，从而带动连杆8、圆柱拉伸弹簧5和压板6一起运动，三级活塞杆顶在压板6尾部的圆形顶孔内，从而实现连杆8的圆周运动和压板6的旋转和左右运动，从而实现对工件4顶面实现夹紧，在完成夹紧后，撤销三级活塞杆，这样在圆柱拉伸弹簧5的作用下可以实现复位的作用，接着在缩回二级活塞杆使活动支撑板7回到最初的位置，从而压板6低于工件4的加工表面。在加工一个面之后，可以旋转夹具体1，在实现另外两个面的加工。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种加工多平面和孔的专用夹具，其特征在于，包括夹具体(1)、定位装置、手动调节装置和自动夹紧装置；所述夹具体(1)固定安装在机床工作台，定位装置包括可调节定位块(20)和固定定位块，可调节定位块(20)一端与弹簧(17)焊接，可调节定位块(20)另一端穿过夹具体(1)上侧的长矩形孔，可调节定位块(20)与斜楔(16)连接；所述手动调节装置包括旋转螺栓杆(11)，旋转螺栓杆(11)与夹具体(1)中的螺纹孔通过螺纹连接，旋转螺栓杆(11)控制斜锲(16)往前移动从而将可调节定位块(20)顶起，当斜楔(16)往后移动可调节定位块(20)在弹簧(17)的作用下拉回原位，通过斜楔(6)和弹簧(17)的配合来调节可调节定位块(20)使其沿着夹具体(1)内部长矩形孔上下运动，所述斜锲(16)和弹簧(17)均设置在夹具体(1)内部长矩形孔中；所述固定定位块包括底部定位块(12)和侧面定位块(3)，底部定位块(12)放置在夹具体(1)上侧的凹槽内，所述侧面定位块(3)放置在夹具体(1)上侧面，所述自动夹紧装置主要包括三级油缸(13)、前夹紧斜锲(14)、后夹紧斜楔(15)、活动支撑板(7)、连杆(8)、圆柱拉伸弹簧(5)和压板(6)；所述三级油缸(13)共设置有三级活塞杆，分别是一级活塞杆、二级活塞杆和三级活塞杆；三级油缸(13)放入在夹具体(1)上侧的安装孔内；前夹紧斜锲(14)和后夹紧斜楔(15)放置在固定定位块(3)内部的梯形孔内，且前夹紧斜锲(14)中心位置设置有通孔，三级油缸(13)的二级活塞杆穿过通孔并顶在活动支撑板(7)上，活动支撑板(7)上设置有通孔二，三级油缸(13)中的三级活塞杆穿过通孔二顶在顶起压板(6)上的圆孔上，所述连杆(8)底端与活动支撑板(7)铰连接，连杆(8)的顶端与压板(6)铰连接；所述圆柱拉伸弹簧(5)一端与活动支撑板(7)固定连接，另一端与压板(6)固定连接。

2.根据权利要求1所述的加工多平面和孔的专用夹具，其特征在于，所述可调节定位块(20)具有L型结构，可调节定位块(20)的上侧面与下侧面垂直相交。

3.根据权利要求1所述的加工多平面和孔的专用夹具，其特征在于，所述活动支撑板(7)上还固定安装有固定支座和半圆形吊钩，连杆(8)底端与活动支撑板(7)上的固定支座通过短铰链(10)铰连接。

4.根据权利要求3所述的加工多平面和孔的专用夹具，其特征在于，所述圆柱拉伸弹簧(5)一端与活动支撑板(7)上的半圆形吊钩固定连接，圆柱拉伸弹簧(5)的另一端与压板(6)上的半圆形吊钩二固定连接。

5.根据权利要求1-4任一所述的加工多平面和孔的专用夹具，其特征在于，所述夹具体(1)是通过T型螺钉(11)连接固定安装在机床工作台。

6.根据权利要求5所述的加工多平面和孔的专用夹具，其特征在于，所述连杆(8)底端与活动支撑板(7)通过短铰链(10)铰连接，连杆(8)的顶端通过长铰链(9)与压板(6)铰连接。