CN216882740U - 一种高精度雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高精度雕刻机，包括底板、支撑板、工作台、主轴、以及调节机构；工作台左右两侧对称设有第一导杆、第一螺杆，第一螺杆两端与工作台转动连接，第一导杆两端与工作台固连，第一螺杆螺纹连接有第一导块，第一导块与第一导杆滑动连接，第一导块上固连有螺栓杆，第一导块上固连有限位杆，螺栓杆上套有弹簧、压块，压块上方设有螺栓，螺栓与螺栓杆螺纹连接，支撑板上方固连有挡板，其中一个挡板相对内侧设有伸缩缸，伸缩缸缸体与挡板固连，伸缩缸杆体固连有推板。本实用新型可以将工件很好的固定，从而加工时工件位置不会发生变化，主轴工作按设定程序走动时能够与工件设计加工轨迹重合，从而保证工件的加工精度。

Description

一种高精度雕刻机

技术领域

本实用新型涉及雕刻机技术领域，具体是指一种高精度雕刻机。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，其应用范围广泛，有木工雕刻机、激光雕刻机、广告雕刻机、玉石雕刻机、石材雕刻机、圆柱雕刻机等，雕刻机应用范围非常广泛，甚至替代了手工雕刻技术，为产品的大批量快速生产奠定了基础。雕刻机在对工件进行雕刻时需要刀头做不同方向的移动和摆动，同时也需要工件做相应的转动，以实现对工件的立体加工。现有雕刻机一般将工件放置在工作台上，没有可靠的固定装置，工作时工件容易偏移或抖动，导致加工质量差。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种高精度雕刻机。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为一种高精度雕刻机：包括底板、固连于底板上方前后两端的支撑板、固连于支撑板上的工作台、设于工作台上方的主轴、以及与主轴连接的调节机构；所述工作台左右两侧对称设有第一导杆、第一螺杆，所述第一螺杆两端与工作台转动连接，所述第一导杆两端与工作台固连，所述第一螺杆螺纹连接有第一导块，所述第一导块与第一导杆滑动连接，所述第一导块上固连有螺栓杆，所述第一导块上固连有限位杆，所述螺栓杆上套有弹簧、压块，所述压块上方设有螺栓，所述螺栓与螺栓杆螺纹连接，支撑板上方固连有挡板，其中一个所述挡板相对内侧设有伸缩缸，所述伸缩缸缸体与挡板固连，所述伸缩缸杆体固连有推板。

作为改进，所述调节机构包括对称设于工作台两侧的第二导杆、滑动连接在第二导杆上的第二导块、固连在第二导块之间的横杆、与横杆螺纹连接的第二螺杆、与第二螺杆连接的第一电机、固连在第二导块上的支撑架、与支撑架固连的2个第三导杆、与支撑架转动连接的第三螺杆、与第三螺杆连接的第二电机、与第三导杆滑动连接的主轴座、对称固连在主轴座前侧两端的滑轨、与主轴座转动连接的第四螺杆、与滑轨滑动连接的夹头，所述主轴与夹头固连，所述第二导杆与底板固连，所述第二螺杆与支撑架转动连接，所述主轴座与第三螺杆螺纹连接，所述夹头与第四螺杆螺纹连接，所述第四螺杆通过传动链连接有第三电机。

作为改进，其中一个所述第二导杆两端设有第一限位器。

作为改进，其中一个所述第三导杆两端设有第二限位器。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型可以将工件很好的固定，从而加工时工件位置不会发生变化，主轴工作按设定程序走动时能够与工件设计加工轨迹重合，从而保证工件的加工精度。

附图说明

图1是本实用新型一种高精度雕刻机的结构示意图1。

图2是本实用新型一种高精度雕刻机的结构示意图2。

图3是本实用新型一种高精度雕刻机的结构示意图3。

如图所示：1、底板，2、支撑板，3、工作台，4、主轴，5、第一导杆，6、第一螺杆，7、第二限位器，8、第一导块，9、螺栓杆，10、限位杆，11、弹簧，12、压块，13、螺栓，14、挡板，15、伸缩缸，16、推板，17、第二导杆，18、第二导块，19、横杆，20、第二螺杆，21、第一电机，22、支撑架，23、第三导杆，24、第三螺杆，25、第二电机，26、主轴座，27、滑轨，28、第四螺杆，29、夹头，30、第三电机，31、第一限位器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型一种高精度雕刻机做进一步的详细说明。

结合附图1-3，一种高精度雕刻机，包括底板1、固连于底板1上方前后两端的支撑板2、固连于支撑板2上的工作台3、设于工作台3上方的主轴4、以及与主轴4连接的调节机构；所述工作台3左右两侧对称设有第一导杆5、第一螺杆6，所述第一螺杆6两端与工作台3转动连接，所述第一导杆5两端与工作台3固连，所述第一螺杆6螺纹连接有第一导块8，所述第一导块8与第一导杆5滑动连接，所述第一导块8上固连有螺栓杆9，所述第一导块8上固连有限位杆10，所述螺栓杆9上套有弹簧11、压块12，所述压块12上方设有螺栓13，所述螺栓13与螺栓杆9螺纹连接，支撑板2上方固连有挡板14，其中一个所述挡板14相对内侧设有伸缩缸15，所述伸缩缸15缸体与挡板14固连，所述伸缩缸15杆体固连有推板16。

作为改进，所述调节机构包括对称设于工作台3两侧的第二导杆17、滑动连接在第二导杆17上的第二导块18、固连在第二导块18之间的横杆19、与横杆19螺纹连接的第二螺杆20、与第二螺杆20连接的第一电机21、固连在第二导块18上的支撑架22、与支撑架22固连的2个第三导杆23、与支撑架22转动连接的第三螺杆24、与第三螺杆24连接的第二电机25、与第三导杆23滑动连接的主轴座26、对称固连在主轴座26前侧两端的滑轨27、与主轴座26转动连接的第四螺杆28、与滑轨27滑动连接的夹头29，所述主轴4与夹头29固连，所述第二导杆17与底板1固连，所述第二螺杆20与支撑架22转动连接，所述主轴座26与第三螺杆24螺纹连接，所述夹头29与第四螺杆28螺纹连接，所述第四螺杆28通过传动链连接有第三电机30。

其中一个所述第二导杆17两端设有第一限位器31。

其中一个所述第三导杆23两端设有第二限位器7。

本实用新型在具体实施时，将工件放置在工作台3上，通过伸缩缸15推动推板16，推板16推动工件，将工件另一端挤压贴合在挡板14内侧面，通过拧动螺栓13将压块12下降，使压块12压住工件，通过第一电机21、第二电机25、第三电机30改变主轴4位置，实现对工件进行雕刻。

本实用新型可以将工件很好的固定，从而加工时工件位置不会发生变化，主轴工作按设定程序走动时能够与工件设计加工轨迹重合，从而保证工件的加工精度。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种高精度雕刻机，其特征在于：包括底板(1)、固连于底板(1)上方前后两端的支撑板(2)、固连于支撑板(2)上的工作台(3)、设于工作台(3)上方的主轴(4)、以及与主轴(4)连接的调节机构；

所述工作台(3)左右两侧对称设有第一导杆(5)、第一螺杆(6)，所述第一螺杆(6)两端与工作台(3)转动连接，所述第一导杆(5)两端与工作台(3)固连，所述第一螺杆(6)螺纹连接有第一导块(8)，所述第一导块(8)与第一导杆(5)滑动连接，所述第一导块(8)上固连有螺栓杆(9)，所述第一导块(8)上固连有限位杆(10)，所述螺栓杆(9)上套有弹簧(11)、压块(12)，所述压块(12)上方设有螺栓(13)，所述螺栓(13)与螺栓杆(9)螺纹连接，支撑板(2)上方固连有挡板(14)，其中一个所述挡板(14)相对内侧设有伸缩缸(15)，所述伸缩缸(15)缸体与挡板(14)固连，所述伸缩缸(15)杆体固连有推板(16)。

2.根据权利要求1所述的一种高精度雕刻机，其特征在于：所述调节机构包括对称设于工作台(3)两侧的第二导杆(17)、滑动连接在第二导杆(17)上的第二导块(18)、固连在第二导块(18)之间的横杆(19)、与横杆(19)螺纹连接的第二螺杆(20)、与第二螺杆(20)连接的第一电机(21)、固连在第二导块(18)上的支撑架(22)、与支撑架(22)固连的2个第三导杆(23)、与支撑架(22)转动连接的第三螺杆(24)、与第三螺杆(24)连接的第二电机(25)、与第三导杆(23)滑动连接的主轴座(26)、对称固连在主轴座(26)前侧两端的滑轨(27)、与主轴座(26)转动连接的第四螺杆(28)、与滑轨(27)滑动连接的夹头(29)，所述主轴(4)与夹头(29)固连，所述第二导杆(17)与底板(1)固连，所述第二螺杆(20)与支撑架(22)转动连接，所述主轴座(26)与第三螺杆(24)螺纹连接，所述夹头(29)与第四螺杆(28)螺纹连接，所述第四螺杆(28)通过传动链连接有第三电机(30)。

3.根据权利要求2所述的一种高精度雕刻机，其特征在于：其中一个所述第二导杆(17)两端设有第一限位器(31)。

4.根据权利要求2所述的一种高精度雕刻机，其特征在于：其中一个所述第三导杆(23)两端设有第二限位器(7)。

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