CN106583475A - 一种全浸没式水箱拉丝机 - Google Patents

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Abstract

一种全浸没式水箱拉丝机，属于拉丝机领域，针对现有的全浸没式水箱拉丝机产生的局部过热、局部高温的问题，本发明基于以下方案：一种全浸没式水箱拉丝机，包括主箱体和收卷箱，所述的主箱体为长方体空腔结构，主箱体一侧面上部设置进液口，另一侧面下部设置出液口，主箱体内部设置多组塔轮和拉丝模，所述主箱体内部还包括至少一组连接动力装置的搅拌浆；通过搅拌桨促进拉丝油的流动，增强换热，破坏局部高温气腔，防止铜粉沉淀，从而及时排出。

Description

一种全浸没式水箱拉丝机
技术领域
本发明属于拉丝设备领域，具体涉及一种拉丝机，特别是一种全浸没式水箱拉丝机。
背景技术
现有的水箱拉丝机主要分为浸没式和喷淋式的，也有浸没和喷淋两种方式同时使用的；喷淋式的水箱拉丝机其对喷淋的流量、均匀程度要求很高，而浸没式水箱拉丝机，只需要将塔轮与拉丝模浸润在拉丝液中即可，方便实用；但是浸没式水箱拉丝机存在一个问题，就是在进行拉丝工作时，水箱内拉丝液基本处于静止状态，拉丝模处容易产生局部高温，在将拉丝油汽化后，形成局部气腔，导致温度进一步升高，影响拉丝效果。同时，拉丝油静止状态下不利于热量的交换，导致靠近拉丝模和塔轮附近的拉丝油温度高于其他部位的温度，冷却效果差，冷却效率低。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：通过在水箱拉丝机内设置搅拌桨，从而促进拉丝液热交换，防止局部过热；同时破坏高温气腔的形成，防止产生局部高温；同时本发明结构简单，方便对现有技术的改进。
本发明所采取的技术方案是：
一种全浸没式水箱拉丝机，包括主箱体和收卷箱，所述的主箱体为长方体空腔结构，主箱体一侧面上部设置进液口，另一侧面下部设置出液口，主箱体内部设置多组塔轮和拉丝模，所述主箱体内部还包括至少一组连接动力装置的搅拌浆。
进一步地，所述的搅拌桨为2组，设置在主箱体内统一高度，两组搅拌桨的旋转发现相反，搅拌桨为径流式搅拌桨或混流式搅拌桨。
进一步地，所述的搅拌桨设置在塔轮之间、拉丝模之下。
本发明的有益效果是：本发明设置有进液口和出液口，连接沉淀系统后，可不断对拉丝油进行更新；同时设置搅拌桨，能够促进拉丝油热交换，防止局部过热；防止气腔产生，产生局部高温，影响拉丝正常进行；另外可以防止大部分铜粉的静置沉淀，利用拉丝油循环系统，可不断将产生的铜粉排出，改善主箱体内部的拉丝工作环境。同时两个搅拌桨对称设置，转向相反，能够产生拉丝油内部紊流的同时，降低液面波动，增加主箱体稳定性。
附图说明
图1为所述一种全浸没式水箱拉丝机的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式进行详细说明。
如图1所示的一种全浸没式水箱拉丝机，包括主箱体1和收卷箱2，其特征是：所述的主箱体1为长方体空腔结构，主箱体1一侧面上部设置进液口11，另一侧面下部设置出液口12，主箱体1内部设置多组塔轮13和拉丝模14，所述主箱体1内部还包括至少一组连接动力装置的搅拌浆15。所述的搅拌桨15为2组，设置在主箱体1内统一高度，两组搅拌桨15的旋转发现相反，搅拌桨15为径流式搅拌桨或混流式搅拌桨。所述的搅拌桨15设置在塔轮13之间、拉丝模14之下。
本发明所述的一种全浸没式水箱拉丝机，主箱体1内进行拉丝作业，收卷箱2内进行金属丝的收卷；塔轮13与拉丝模14都浸没在拉丝油中，通过搅拌桨15进行搅拌，促进拉丝油的流动，不仅可以促进热交换，防止局部过热；也能防止气腔产生局部高温，影响拉丝质量；同时，铜粉会被搅拌桨15搅动，减少沉淀，通过拉丝油循环系统，可以及时排出。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (3)

1.一种全浸没式水箱拉丝机，包括主箱体（1）和收卷箱（2），其特征是：所述的主箱体（1）为长方体空腔结构，主箱体（1）一侧面上部设置进液口（11），另一侧面下部设置出液口（12），主箱体（1）内部设置多组塔轮（13）和拉丝模（14），所述主箱体（1）内部还包括至少一组连接动力装置的搅拌浆（15）。
2.如权利要求1所述的一种全浸没式水箱拉丝机，其特征是：所述的搅拌桨（15）为2组，设置在主箱体（1）内统一高度，两组搅拌桨（15）的旋转发现相反，所述搅拌桨（15）为径流式搅拌桨或混流式搅拌桨。
3.如权利要求1或2所述的一种全浸没式水箱拉丝机，其特征是：所述的搅拌桨（15）设置在塔轮（13）之间、拉丝模（14）之下。
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