CN106579621A - 用于将物品附接至一个或多个基材的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种使用具有环和两个或更多个尖叉的尖叉环而将物品附接至基材的装置。在附接时,尖叉自位于基材的第一侧上的环开始延伸穿过该基材并且被弯曲。下模被定位以接近基材的第一侧。上模位于基材的第二侧上。基材以基本上垂直于上下模以及第一重新导向部件的附接用运动的方式地定位,第一重新导向部件用于对向内弯曲的尖叉进行重新导向。第一重新导向部件与抵接部件配合,抵接部件沿着尖叉环接近基材的第一侧的路径定位,以用于在使用第一重新导向部件时禁止尖叉环朝向基材移动。
Description
技术领域
本发明涉及一种使用具有环和两个或更多个尖叉的尖叉环而将物品附接至一个或多个基材的装置。
背景技术
上述类型的装置是已知的,例如根据JP S52-4170 Y2。所述装置用于例如将按钮附接至衣物上。为此,尖叉环放置在第一重新导向部件上,该重新导向部件是销,所述销具有圆形横截面并且直径略小于尖叉环的环,从而通过将尖叉环定位在销上并且沿着轴向方向相对于销移动尖叉环而对向内弯曲的尖叉环进行重新导向。如果尖叉环的尖叉不直,即如果尖叉未沿着其中上模下模彼此接近的方向延伸,则尖叉可能不穿透基材,而是(进一步)弯曲并留在基材的第一侧上,却非被推动穿过基材。这致使附接装置出现故障。
根据WO 2014/049881 A1已知类似的装置。
WO 2014/049881 A1公开了一种检查设备,其用于检查尖叉环的尖叉是否得以适当的导向。
在JP S52-4170 Y2的情况中,难以将尖叉环定位在销上,特别是当尖叉向内弯曲时。不仅在将尖叉环手动地定位在销上时如此,而且在通过附接装置而自动地定位尖叉环时也是如此。
发明内容
因而,本发明的目的是增强根据现有技术已知的附接装置,使得更易于处理尖叉环,特别是在一个或多个尖叉环向内弯曲的情况中。
根据本发明的实施例的一个方面,附接期间,第一重新导向部件与抵接部件配合,抵接部件沿着尖叉环接近基材的第一侧的路径设置,以用于在使用第一重新导向部件时禁止尖叉环朝向基材移动。
换句话说,在尖叉向内弯曲而存在可能困难的情况下,尖叉环不定位在呈销等形式的重新导向部件上,但是尖叉环被阻止移动朝向基材,因而可以在不因尖叉可能向内弯曲而产生任何问题的情况下使用第一重新导向部件。
根据优选的实施例,第一重新导向部件适于移动通过尖叉环的环以到达至少一个尖叉的尖端。由此,向内弯曲的尖叉可以容易地得以重新导向,特别是因为在第一重新导向部件移动通过环并到达至少一个尖叉的尖端期间维持尖叉环不朝向基材移动。
根据另一优选的实施例,第一重新导向部件包括具有圆形横截面的销。由此,能够重新导向向内弯曲的尖叉,而不论尖叉围绕销轴线的圆周位置如何。
优选地,抵接部件在至少两个位置之间可动,即禁止尖叉环朝向基材移动的第一位置以及允许该移动的第二位置。因而,根据本实施例,仅当使用第一重新导向部件时使用抵接部件。当向内弯曲的尖叉被成功地重新导向时,抵接部件缩回从而不干涉附接过程。
为此,抵接部件可以被偏压至第一位置。由此,仅需要将抵接部件移动至第二位置中,而抵接部件一旦被释放则将自动地返回第一位置。
优选地,抵接部件具有围绕枢转点相对于彼此可动的至少两个部分,像一对夹钳那样。这是使得抵接部件在第一位置和第二位置之间可动的非常简单的方式。
根据另一优选的实施例,附接装置不仅包括第一重新导向部件,而且还包括第二重新导向部件,该第二重新导向部件用于对远离环中心向外弯曲的尖叉进行重新导向并且位于向外弯曲的尖叉在接近基材时的路径上。
由此,尖叉环的尖叉无论在使用之前是向内还是向外弯曲均被矫直,形成最优准备以备通过移动穿过基材而进行附接。
优选地,第二重新导向部件包括相对于尖叉的路径倾斜的至少一个表面。当尖叉环沿着路径移动时,向外弯曲的尖叉的尖端抵靠倾斜表面,并且通过向内弯曲而使尖叉重新导向。还可以提供弯曲的或具有半径的表面。
优选地,在存在一个倾斜表面的情况下,倾斜表面是锥形环表面,而在存在两个或更多个倾斜表面的情况下,所述两个或更多个倾斜表面一起形成锥形环表面。由此,通过第二重新导向部件使得向外弯曲的尖叉得以可靠地重新导向,而不论尖叉的界定沿着路径的移动方向的圆周位置如何。
倾斜角所处的范围优选为10°至60°,更优选为20°至50°且最优选为30°至40°。倾斜角已经证明能可靠地重新导向向外弯曲的尖叉。
最后,优选的是,至少第二重新导向部件的一部分在横向于尖叉路径的方向上可动,但是在尖叉的向内方向上受偏压。这有利于第二重新导向部件发挥功能,特别是在尖叉施加不同的抵抗力以阻止在尖叉沿向内方向移动期间进行重新导向时。
附图说明
下文参考示出了本发明的优选实施例的附图而更详细地描述本发明。在附图中:
图1示意性地示出了用于将物品附接至基材的装置,
图2至9示意性地示出了处于不同操作位置中的本发明的实施例,
图10示意性地示出了图2至9中所示的装置的一部分,
图11示意性地示出了根据图2至9的装置的另一部分,以及
图12示意性地示出了与图6一样的另一实施例。
具体实施方式
图1示出了衣物形式的由保持器(未示出)保持的基材10。按钮的一部分16待附接至基材10。为此,使用具有环20和尖叉的尖叉环18。尖叉环18具有两个或更多个尖叉。在本实施例中,尖叉环具有多个尖叉,其中三个尖叉的附图标记为22、24、26。
图1中所示的附接装置包括上模28和下模30。下模30被定位以接近基材10的下侧。上模位于基材10的上侧上。如图1中所示,基材10以基本上垂直于上模28和下模30的附接用运动的方式地放置。
附接过程如下:从图1所示的位置开始,下模30上升,从而推动尖叉环18的尖叉22、24和26穿过基材10并进入按钮的部分16内,随后通过下降上模28而使尖叉弯曲,以便将所述部分16固定至基材10上。
现在参考图2至9,阐述根据本发明的所示实施例的附接装置的操作:
图2示出了初始位置,其中尖叉环18插入附接装置内。特别地,尖叉环18由稍后将阐述的抵接部件32、34保持。在图2所示的初始位置中,尖叉22、24和26可能未处于用于部分16(图1)的所需附接的适当位置中。相反的是,尖叉22、24和26可能向内或向外弯曲,这会导致一个或多个故障。
在第一操作步骤中,如根据图3已知的,销36上升进入尖叉环18的环20内。随后,根据图4,销36进一步上升,从而销移动通过环20,使得销36的顶部变成与尖叉26的尖端38齐平,当然也与其它尖叉22、24的尖端齐平。
如图4所示,销36进一步上升,即超过销26的尖端38。由于销36具有与环20顺应的圆形横截面并且直径略小于环20,因此确保了初始可能已经向内弯曲的每个尖叉通过在远离尖叉环18的环20的中心的向外方向上弯曲而得以重新导向,以使得尖叉回复到基本上平行于销36的移动方向的位置。因而,销36用作重新导向部件,其使得朝向环20的中心向内弯曲的尖叉被重新导向。
在销36穿过环20并且超过尖叉26的尖端38的上升运动期间,尖叉环18决不能被该运动带动,因为要不然将不能进行重新导向。因此,抵接部件32、34沿着尖叉环18接近基材10的下侧的路径定位,以用于阻止尖叉环18在使用销36期间、即在重新导向过程期间向上移动。为此,抵接部件32、34包括用于在重新导向过程期间接收环20的凹槽40、42。
但是,如图5所示,一旦完成了重新导向过程,则抵接部件32、34在基本上垂直的方向上移动远离图5中的销36,以便释放尖叉环18的环20,从而尖叉环18可以自由地移动,特别是在向上的方向上自由地移动。释放运动可以是抵接部件32、34的线性运动,如图所示。然而,本发明还涵盖了其中抵接部件32、34像一对夹钳那样围绕枢转点相对于彼此移动的技术方案。抵接部件32、34在至少两个位置之间可动,所述两个位置即禁止尖叉环18朝向基材10移动的第一位置以及允许所述移动的第二位置。
为此,如图6所示,在下一位置中,下模30向上移动,致使尖叉环18也移动,从而尖叉环接近基材10(图1)。
在向上路径中,尖叉22、24和26在向外弯曲时分别抵接重新导向部件48、50的倾斜表面44、46。即,当尖叉接近基材10时,重新导向部件48、50定位在向外弯曲的尖叉22、24和26的路径中。在本实施例中,倾斜表面44、46相对于尖叉的路径倾斜。如下文所述,在另一实施例中,倾斜表面44、46可以是弯曲的或具有半径。
在本实施例中,具有倾斜表面44的重新导向部件48与具有倾斜表面46的重新导向部件50分离开。在另一实施例中,重新导向部件48和重新导向部件50可以由单一件构成并且仅具有一个倾斜表面,所述一个倾斜表面包括倾斜表面44和倾斜表面46。重新导向部件48和重新导向部件50可以由三个或更多个部分构成。在一个倾斜表面的情况中,倾斜表面是锥形环表面,而在两个或更多个倾斜表面的情况中,所述两个或更多个倾斜表面一起形成锥形环表面。
下模30对尖叉环18的进一步推动致使对尖叉环18的向外弯曲的那些尖叉进行重新导向,因为所述尖叉被引导沿着倾斜表面44、46或被所述倾斜表面驱动并且完全重新导向至基本上平行于销36的移动方向的位置中,如图7所示。
之后,如图8和9所示,重新导向部件48、50在基本上垂直的方向上移动远离销36,因此在重新导向部件48和50优选以与上文针对抵接部件32、34的移动所述的方式相似的方式已经移动离开尖叉环18的路径之后,下模30以向上的方式进一步推动尖叉环18。
如图9所示,之后,尖叉环18被下模30推动进入其中尖叉22、24和26延伸穿过基材10的位置中,在图9中未示出基材而图1中示出了基材。同时或之后,同样未示出的上模28下降以启动如上参考图1所述的附接过程。
抵接部件32、34可以被偏压至第一位置中。在本实施例中,如图10所示,抵接部件34被弹簧52偏压以向内移动。其它抵接部件(例如抵接部件32)也是如此。结果,仅需要如图4所示向外移动抵接部件32、34,而在附接过程之后所述抵接部件由于弹簧52的偏压而自动返回至图3所示的位置中。
参考图10中所示的实施例,抵接部件34不是线性可动的,而是围绕枢转点35可动。虽然附图中未示出,但是抵接部件32也可以设置成围绕枢转点可动。两个枢转点可以相同或彼此不同。
与抵接部件32、34一样,按照类似的方式,重新导向部件48和/或50也可以设置成不是线性可动的,而是围绕一个或多个枢转点可动。
进行必要的变更后,重新导向部件48、50以及具有倾斜表面的可能的其它重新导向部件也可如此。为此,如图11所示,提供了弹簧54、56。再次,重新导向部件48、50将如图8所示向外移动,从而可以向上推动尖叉环18,而在完成附接过程之后重新导向部件将返回图7所示的位置。
在所示的实施例中,由于弹簧52、54产生的偏压向内移动抵接部件32、34以及重新导向部件48、50,一旦下模30(以及销36)下降,则所述抵接部件以及重新导向部件自动地返回至其初始位置(如图3所示)中。
如上所述,附图仅仅是示意性的。倾斜表面44、46的倾斜角α所处的范围为10°至60°,优选为20°至50°,更优选为30°至40°。在本实施例中,倾斜表面44、46的倾斜角α为35°。
图12示出了另一实施例的与图6相同的操作状态或位置。特别地,倾斜表面44、46替换为具有半径的(凹陷)弯曲表面44a、46a。
在本实施例中,抵接部件32与抵接部件34分离。在另一实施例中,抵接部件32和抵接部件34可以由单一件构成并且可以由三个或更多个部分构成。
在上文说明书、权利要求以及附图中所公开的本发明的特征以单独或彼此任何组合的方式在本发明的各个实施例中对实施本发明而言是必要的。
Claims (11)
1.一种用于将物品(16)附接至一个或多个基材(10)的装置,所述装置使用具有环(20)和两个或更多个尖叉(22、24、26)的尖叉环(18),在附接时尖叉自位于基材的第一侧上的环开始延伸穿过所述基材并且被弯曲,其中,
装置包括被定位以接近基材的第一侧的下模(30)以及位于基材的与第一侧相反的第二侧上的上模(28),基材以基本上垂直于上模和下模以及第一重新导向部件(36)的附接用运动的方式地放置,所述第一重新导向部件用于对朝向环的中心向内弯曲的尖叉进行重新导向,
第一重新导向部件(36)与抵接部件(32、34)配合,抵接部件沿着尖叉环(18)接近基材(10)的第一侧的路径定位,以用于在使用第一重新导向部件时禁止尖叉环朝向基材移动。
2.根据权利要求1所述的装置,其中,第一重新导向部件(36)能够移动通过尖叉环(18)的环(20)以到达尖叉(22、24、26)中的至少一个尖叉的尖端(38)。
3.根据权利要求1所述的装置,其中,第一重新导向部件(36)包括具有圆形横截面的销。
4.根据权利要求1所述的装置,其中,抵接部件(32、34)在至少两个位置之间可动,所述两个位置为禁止尖叉环(18)朝向基材移动的第一位置以及允许尖叉环朝向基材移动的第二位置。
5.根据权利要求4所述的装置,其中,抵接部件(32、34)被偏压至第一位置中。
6.根据权利要求1所述的装置,其中,抵接部件(32、34)具有围绕枢转点(35)相对于彼此可动的至少两个部分。
7.根据权利要求1所述的装置,包括:
第二重新导向部件(48、50),其用于对远离环(20)的中心向外弯曲的尖叉(22、24、26)进行重新导向,第二重新导向部件位于在接近基材(10)时向外弯曲的尖叉的路径上。
8.根据权利要求7所述的装置,其中,第二重新导向部件(48、50)包括至少一个表面(44、46),所述至少一个表面是弯曲的、或具有半径、或相对于尖叉的路径倾斜。
9.根据权利要求8所述的装置,其中,在具有一个倾斜表面的情况下,倾斜表面是锥形环表面,而在具有两个或更多个倾斜表面(44、46)的情况下,所述两个或更多个倾斜表面一起形成锥形环表面。
10.根据权利要求8所述的装置,其中,倾斜角(α)处于10°至60°的范围内。
11.根据权利要求7所述的装置,其中,第二重新导向部件(48、50)的至少一部分在横向于尖叉(22、24、26)的路径的方向上可动,而在尖叉的向内方向上受偏压。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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GR01 | Patent grant | ||
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