CN106572725A - 钩和圈固定件的母构件 - Google Patents

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Abstract

提供了一种具有使用无纺布的扣合层并且展现优异的与钩和圈固定件的公构件的扣合力的钩和圈固定件的母构件。根据本发明的钩和圈固定件的母构件具有能够扣合公构件的扣合层，其中扣合层包括包含纤维的无纺布，扣合层中的无纺布的密度为5～110kg/m3，并且纤维的直径为15～60μm。

Description

钩和圈固定件的母构件
技术领域
本发明涉及钩和圈固定件的母构件。
背景技术
提出了各种钩和圈固定件用于诸如尿布或口罩等卫生用品等物品的材料(例如参见专利文献1和2)。当钩和圈固定件的母构件用于例如尿布时，通常安装于尿布的腰围部的前表面，并且能够与固定于尿布的侧表面的钩和圈固定件的公构件(典型地具有扣合用钩)扣合，由此完成为钩和圈固定件。要求钩和圈固定件能够多次装脱。
近年来，无纺布已经用于卫生用品(特别地，抛弃式尿布、松紧式绷带和口罩等)所使用的很多的钩和圈固定件的母构件的扣合层(钩和圈固定件的公构件的扣合钩可以扣合的层)。
然而，包括采用无纺布的扣合层的现有技术的钩和圈固定件的母构件不具有充分的与钩和圈固定件的公构件的扣合力。特别地，在很多情况下，其剪切应力或其剥离强度弱。因此，在抛弃式尿布等中，例如，在穿着时或排泄后，存在移位松脱的问题。
引用列表
专利文献
[PTL 1]JP 2009-527315 A
[PTL 2]JP 2010-125337 A
发明内容
发明要解决的问题
已经做出本发明以解决现有技术的问题，并且本发明的目的是提供包括采用无纺布的扣合层的钩和圈固定件的母构件，所述钩和圈固定件的母构件在与钩和圈固定件的公构件的扣合力方面优异。
用于解决问题的方案
根据本发明的一个实施方案的钩和圈固定件的母构件包括可与公构件扣合的扣合层，
其中所述扣合层包含纤维的无纺布，
其中所述扣合层中的所述无纺布的密度为5kg/m3～110kg/m3，
其中所述纤维的直径为15μm～60μm。
在优选的实施方案中，所述纤维包括选自聚烯烃纤维、聚酯纤维、及2种以上的树脂的复合纤维中的至少1种。
在优选的实施方案中，所述聚烯烃纤维包括聚丙烯纤维。
在优选的实施方案中，所述2种以上的树脂的复合纤维包括卷缩性纤维。
在优选的实施方案中，所述卷缩性纤维包括具有芯鞘结构的卷缩性纤维。
在优选的实施方案中，所述芯鞘结构的鞘部包含聚乙烯树脂。
在优选的实施方案中，所述芯鞘结构的芯部包含聚对苯二甲酸乙二酯树脂。
在优选的实施方案中，所述扣合层中的无纺布的密度为8kg/m3～50kg/m3。
在优选的实施方案中，所述扣合层中的无纺布的密度为70kg/m3～100kg/m3。
在优选的实施方案中，所述纤维的直径为15μm～40μm。
在优选的实施方案中，所述纤维的直径为20μm～40μm。
在优选的实施方案中，根据本发明的实施方案的钩和圈固定件的母构件进一步包含物性层，并且所述扣合层设置于所述物性层上。
在优选的实施方案中，所述物性层包含纤维的无纺布，所述纤维的直径为40μm以下。
在优选的实施方案中，所述物性层包括膜，所述膜的厚度为60μm以下。
在优选的实施方案中，形成所述扣合层中所含的无纺布的纤维的表面与所述物性层在所述扣合层侧的表面包含相同种类的聚合物。
在优选的实施方案中，所述聚合物包括聚烯烃。
在优选的实施方案中，根据本发明的实施方案的钩和圈固定件的母构件的剪切应力为10N以上。
在优选的实施方案中，根据本发明的实施方案的钩和圈固定件的母构件的剪切应力为20N以上。
根据本发明的一个实施方案的钩和圈固定件包括：根据本发明的实施方案的钩和圈固定件的母构件、及配置为与该钩和圈固定件的母构件扣合的钩和圈固定件的公构件。
根据本发明的一个实施方案的卫生用品包括根据本发明的实施方案的钩和圈固定件的母构件。
附图说明
图1是根据本发明的优选实施方案的钩和圈固定件的母构件的示意性截面图。
具体实施方式
《钩和圈固定件的母构件》
本发明的钩和圈固定件的母构件是包括可与公构件(有时称为"机械性钩构件")扣合的扣合层的钩和圈固定件的母构件。钩和圈固定件的母构件的扣合层具体为钩和圈固定件的公构件的扣合钩(或具有等同于扣合钩的性质的那种)可扣合的层。包括本发明的钩和圈固定件的母构件和配置为可与钩和圈固定件的母构件扣合的钩和圈固定件的公构件的产品用作钩和圈固定件。
本发明的钩和圈固定件的母构件可以包括任意适当的其它构件，只要钩和圈固定件的母构件包括扣合层并且不损害本发明的效果即可。这样的其它构件的优选实例是物性层(主要为了支承或补强扣合层、对其它物品进行固定或粘接、或在母构件上形成印刷层而设置的层)。
本发明的钩和圈固定件的母构件的厚度可以根据目的设定至任意适当的厚度。典型地，本发明的钩和圈固定件的母构件的厚度优选0.2mm至5.0mm，更优选0.3mm至4.0mm，又更优选0.5mm至3.0mm，特别优选0.5mm至2.0mm。在本发明中，钩和圈固定件的母构件(无纺布)的厚度基于后述的方法来测量。
图1是根据本发明的优选实施方案的钩和圈固定件的母构件的示意性截面图。在图1中，钩和圈固定件的母构件100包括扣合层10和物性层20。
扣合层包含纤维的无纺布。扣合层的层数可以是仅一层，或可以是两层以上。扣合层优选地仅由纤维的无纺布形成。
扣合层中所含的纤维的无纺布的种类数可以是仅一种，或可以是两种以上。
扣合层中所含的纤维的无纺布的实例包括纺粘无纺织物、拉毛无纺布(例如，通过热结合法、粘接接合法、水刺法、或热风法所获得的无纺布)、熔喷无纺织物、水刺无纺织物、纺粘-熔喷-纺粘无纺织物、纺粘-熔喷-熔喷-纺粘无纺织物、非接合无纺织物、电纺丝无纺织物、闪蒸纺丝无纺织物(例如，DuPont的TYVEKTM)、和梳棉无纺布。
扣合层中所含的纤维的无纺布可以包含作为均匀结构体的纤维，或可包含如芯鞘结构、并列(side-by-side)结构、海岛结构、及任意其它两组分结构等两组分结构体。无纺布的详细说明可以在例如"Nonwoven Fabric Primer and Reference Sampler,"E.A.Vaughn，Association of the Nonwoven Fabrics Industry，第三版(1992)中找到。
任意适当的纤维可以用作形成扣合层中所含的无纺布的纤维，只要不损害本发明的效果即可。例如，无纺布可以包含聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚酰胺、聚氨酯、弹性体、人造丝(rayon)、纤维素、丙烯酸系、其共聚物、或其共混物、或其混合物，或任意其它聚烯烃的纤维。这样的纤维优选为选自聚烯烃纤维、聚酯纤维、及2种以上的树脂的复合纤维中的至少1种，这是因为可以更加表现出本发明的效果。
聚烯烃纤维的实例包括聚丙烯纤维、聚乙烯纤维和α-烯烃共聚物纤维。聚烯烃纤维优选为聚丙烯纤维，这是因为可以更加表现出本发明的效果。
聚酯纤维的实例包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)纤维、聚乳酸纤维和聚乙醇酸纤维。聚酯纤维优选为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)纤维，这是因为可以更加表现出本发明的效果。
2种以上的树脂的复合纤维的实例包括后述的卷缩性纤维、耐热性纤维和中空纤维。2种以上的树脂的复合纤维的优选实例包括具有芯鞘结构的卷缩性纤维、具有并列结构的卷缩性纤维和具有芯鞘结构的耐热性纤维，这是因为可以更加表现出本发明的效果。其具体实例包括：其中芯部包含聚酯树脂(优选为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)树脂)或聚烯烃树脂(优选为聚丙烯树脂)并且鞘部包含聚烯烃树脂(优选为聚丙烯树脂或聚乙烯树脂，更优选聚乙烯树脂)的具有芯鞘结构的卷缩性纤维；和其中聚酯树脂(优选为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)树脂)或聚烯烃树脂(优选为聚丙烯树脂)和聚烯烃树脂(优选为聚丙烯树脂或聚乙烯树脂，更优选聚乙烯树脂)形成并列结构的卷缩性纤维。在具有芯鞘结构的耐热性纤维中，优选其中鞘部包含聚乙烯树脂的情况，这是因为耐热性纤维的表面容易地粗糙化，由此钩和圈固定件的公构件容易扣住。另外，在具有芯鞘结构的耐热性纤维中，优选其中芯部包含聚对苯二甲酸乙二酯(PET)树脂的情况，这是因为耐热性纤维的断裂强度增加并且扣合力增加。
形成扣合层中所含的无纺布的纤维可以包含任意适当的其它组分，只要不损害本发明的效果即可。这样的其它组分的实例包括其它聚合物、增粘剂、增塑剂、抗降解剂、颜料、染料、抗氧化剂、抗静电剂、润滑剂、发泡剂、热稳定化剂、光稳定化剂、无机填料和有机填料。它们可以单独或组合使用。形成扣合层中所含的无纺布的纤维中的其它组分的含量优选为10wt％以下，更优选7wt％以下，又更优选5wt％以下，特别优选2wt％以下，最优选1wt％以下。
在本发明的钩和圈固定件的母构件中，当重点放在扣合力上时，扣合层中的无纺布的密度为5kg/m3至110kg/m3，优选5kg/m3至100kg/m3，更优选5kg/m3至80kg/m3，又更优选5kg/m3至70kg/m3，特别优选5kg/m3至60kg/m3，最优选8kg/m3至50kg/m3。在本发明的钩和圈固定件的母构件中，当扣合层中的无纺布的密度落在上述范围内时，可以提供与钩和圈固定件的公构件的扣合力优异的钩和圈固定件的母构件。特别地，在本发明的钩和圈固定件的母构件中，当扣合层中的无纺布的密度落在上述范围内时，作为与钩和圈固定件的公构件的扣合力，可以实现高的剪切应力和高的剥离强度二者，由此，在抛弃式尿布等中，例如，可以有效地排除在穿着时或排泄后的移位松脱的问题。在本发明的钩和圈固定件的母构件中，当扣合层中的无纺布的密度如此低以致落在上述范围以外时，存在钩和圈固定件的公构件会难以扣住或生产性会差，导致增加成本的顾虑。当扣合层中的无纺布的密度如此高以致落在上述范围以外时，产生其中钩和圈固定件的母构件的无纺布的纤维紧密地压挤的状态，由此存在会难以将钩和圈固定件的公构件的扣合部装入钩和圈固定件的母构件中并且不能表现出优异的扣合力的顾虑。
在本发明的钩和圈固定件的母构件中，当重点放在起毛时，扣合层中的无纺布的密度为5kg/m3至110kg/m3，优选20kg/m3至110kg/m3，更优选20kg/m3至100kg/m3，又更优选30kg/m3至100kg/m3，特别优选50kg/m3至100kg/m3，最优选70kg/m3至100kg/m3。在本发明的钩和圈固定件的母构件中，当扣合层中的无纺布的密度落在上述范围内时，可以提供能够有效地抑制在与钩和圈固定件的公构件扣合后剥离时的起毛的钩和圈固定件的母构件。在本发明的钩和圈固定件的母构件中，当扣合层中的无纺布的密度如此低以致落在上述范围以外时，存在在与钩和圈固定件的公构件扣合后剥离时的起毛会易于发生的顾虑。当扣合层中的无纺布的密度如此高以致落在上述范围以外时，产生其中钩和圈固定件的母构件的无纺布的纤维紧密地压挤的状态，由此存在会难以将钩和圈固定件的公构件的扣合部装入钩和圈固定件的母构件中的顾虑。
在本发明中，扣合层中的无纺布的密度(kg/m3)是从无纺布的基重(Xg/m2)以及基于后述的方法测量的无纺布的厚度(Ymm)计算出的值。更具体地，扣合层中的无纺布的密度(kg/m3)作为X/Y(kg/m3)计算出。
在本发明的钩和圈固定件的母构件中，扣合层中的无纺布的纤维的直径(下文中有时简称为"纤维直径")为15μm至60μm，优选18μm至60μm，更优选18μm至50μm，又更优选18μm至40μm，特别优选20μm至40μm，最优选30μm至40μm。在本发明的钩和圈固定件的母构件中，当扣合层中的无纺布的纤维的直径落在上述范围内时，可以提供与钩和圈固定件的公构件的扣合力优异的钩和圈固定件的母构件。特别地，在本发明的钩和圈固定件的母构件中，当扣合层中的无纺布的纤维的直径落在上述范围内时，作为与钩和圈固定件的公构件的扣合力，可以实现高的剪切应力和高的剥离强度二者，由此，在抛弃式尿布等中，例如，可以有效地排除在穿着时或排泄后的移位松脱的问题。在本发明的钩和圈固定件的母构件中，当扣合层中的无纺布的纤维的直径如此小以致落在上述范围以外时，存在作为与钩和圈固定件的公构件的扣合力，特别是剪切应力会降低的顾虑。另外，在本发明的钩和圈固定件的母构件中，当扣合层中的无纺布的纤维的直径如此小以致落在上述范围以外时，存在钩和圈固定件的母构件的表面的起毛会增加的顾虑。当扣合层中的无纺布的纤维的直径如此大以致落在上述范围以外时，存在与钩和圈固定件的公构件的扣合会变得困难或生产速度会降低，导致增加成本的顾虑。在本发明中，扣合层中的无纺布的纤维的直径(纤维直径)基于后述的方法来测量。
在本发明的钩和圈固定件的母构件中，扣合层中的无纺布的基重优选为20g/m2至60g/m2，更优选20g/m2至50g/m2，又更优选20g/m2至40g/m2，特别优选25g/m2至40g/m2，最优选30g/m2至40g/m2。在本发明的钩和圈固定件的母构件中，当扣合层中的无纺布的基重落在上述范围内时，可以提供与钩和圈固定件的公构件的扣合力更优异的钩和圈固定件的母构件。
在本发明的钩和圈固定件的母构件中，扣合层中的无纺布的纤维可以是卷缩性纤维。卷缩性纤维的实例是包含具有不同的凝固点的两种组分的纤维，所述纤维具有并列结构或不均匀地分布的芯鞘结构，所述纤维由于在自熔融状态相变为固体状态时具有较高的凝固点的组分首先固体化和收缩而表现出各自具有相对小的半径的微细的线圈状卷缩。
任意适当的材料可以用作物性层的材料，只要不损害本发明的效果即可。物性层的材料的优选实例包括纤维的无纺布或膜，这是因为可以更加表现出本发明的效果。
当物性层的材料为纤维的无纺布时，无纺布的种类数可以是仅一种，或可以是两种以上。
当物性层的材料为纤维的无纺布时，无纺布的实例包括纺粘无纺织物、拉毛无纺布(例如，通过热结合法、粘接接合法、水刺法、或热风法所获得的无纺布)、熔喷无纺织物、水刺无纺织物、纺粘-熔喷-纺粘无纺织物、纺粘-熔喷-熔喷-纺粘无纺织物、非接合无纺织物、电纺丝无纺织物、闪蒸纺丝无纺织物(例如，DuPont的TYVEKTM)、和梳棉无纺布。
当物性层的材料为纤维的无纺布时，无纺布优选为通过纺粘法获得的无纺布、通过熔喷法获得的无纺布、或通过组合前述(纺熔法(spunmelt method))获得的无纺布。
当物性层的材料为纤维的无纺布时，无纺布可以包含作为均匀结构体的纤维，或可包含如芯鞘结构、并列结构、海岛结构、及任意其它两组分结构等两组分结构体。无纺布的详细说明可以在例如"Nonwoven Fabric Primer and Reference Sampler,"E.A.Vaughn，Association of the Nonwoven Fabrics Industry，第三版(1992)中找到。
当物性层的材料为纤维的无纺布时，任意适当的纤维可以用作该纤维，只要不损害本发明的效果即可。例如，无纺布可以包含聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚酰胺、聚氨酯、弹性体、人造丝、纤维素、丙烯酸系、其共聚物、或其共混物、或其混合物，或任意其它聚烯烃的纤维。这样的纤维优选为选自聚烯烃纤维、聚酯纤维、及2种以上的树脂的复合纤维中的至少1种，这是因为可以更加表现出本发明的效果。
聚烯烃纤维的实例包括聚丙烯纤维、聚乙烯纤维和α-烯烃共聚物纤维。聚烯烃纤维优选为聚丙烯纤维，这是因为可以更加表现出本发明的效果。
聚酯纤维的实例包括聚对苯二甲酸乙二酯(PET)纤维、聚乳酸纤维和聚乙醇酸纤维。聚酯纤维优选为聚对苯二甲酸乙二酯(PET)纤维，这是因为可以更加表现出本发明的效果。
当物性层的材料为膜时，任意适当的材料可以用作膜的材料，只要不损害本发明的效果即可。这样的材料的优选实例包括各自厚度为10μm至60μm的未拉伸聚丙烯膜、拉伸聚丙烯膜和聚乙烯膜，这是因为可以更加表现出本发明的效果。
当物性层为纤维的无纺布时，基重优选为10g/m2至40g/m2，更优选10g/m2至30g/m2，又更优选10g/m2至25g/m2，特别优选10g/m2至20g/m2。当物性层中的无纺布的基重落在上述范围内时，宽度方向上的收缩变形在织物处理期间难以发生，成本竞争力优异，印刷性良好，印刷的透视(see-through)性良好，压敏粘接剂涂布容易，所涂布的压敏粘接剂难以渗出至扣合表面，并且柔软性良好。
当物性层为纤维的无纺布时，纤维的直径优选为40μm以下，更优选1μm至40μm，又更优选1μm至30μm，特别优选1μm至25μm，最优选1μm至20μm。当物性层为纤维的无纺布并且纤维的直径落在上述范围内时，宽度方向上的收缩变形在织物处理期间难以发生，成本竞争力优异，印刷性良好，印刷的透视性良好，压敏粘接剂涂布容易，所涂布的压敏粘接剂难以渗出至扣合表面，并且柔软性良好。当物性层为纤维的无纺布并且纤维的直径如此大以致落在上述范围以外时，存在宽度方向上的收缩变形在织物处理期间会易于发生，成本竞争力会不良，印刷性会差，压敏粘接剂涂布会困难，并且所涂布的压敏粘接剂会有渗出至扣合表面的风险的顾虑。
当物性层为纤维的无纺布时，可以采用不同种类的纤维的无纺布的层叠体(例如，纺粘无纺织物/熔喷无纺织物/纺粘无纺织物的层叠体)。在此情况下，上述"纤维的直径"意指各无纺布的纤维的直径。
当物性层为膜时，其厚度优选为60μm以下，更优选10μm至50μm，又更优选10μm至40μm，特别优选10μm至30μm，最优选15μm至25μm。当物性层为膜并且其厚度落在上述范围内时，宽度方向上的收缩变形在织物处理期间难以发生，成本竞争力优异，印刷的透视性良好，压敏粘接剂涂布容易，并且柔软性良好。当物性层为膜并且其厚度如此大以致落在上述范围以外时，存在成本竞争力会不良，印刷的透视性会劣化，并且柔软性会劣化的顾虑。
在本发明的钩和圈固定件的母构件中，优选的是，形成扣合层中所含的无纺布的纤维的表面与物性层在扣合层侧的表面包含相同种类的聚合物。当形成扣合层中所含的无纺布的纤维的表面与物性层在扣合层侧的表面包含相同种类的聚合物时，可以提供更有效地抑制在与钩和圈固定件的公构件扣合后剥离后的扣合层的起毛的钩和圈固定件的母构件。在此情况下，"形成扣合层中所含的无纺布的纤维的表面"可以是纤维的任意表面，并且涵盖例如具有芯鞘结构的纤维中的鞘部。
当形成扣合层中所含的无纺布的纤维的表面与物性层在扣合层侧的表面包含相同种类的聚合物时，任意适当的聚合物可以用作该聚合物，只要不损害本发明的效果即可。这样的聚合物优选为聚烯烃。当形成扣合层中所含的无纺布的纤维的表面与物性层在扣合层侧的表面包含相同种类的聚烯烃时，可以提供甚至更有效地抑制在与钩和圈固定件的公构件扣合后剥离后的扣合层的起毛的钩和圈固定件的母构件。
作为与钩和圈固定件的公构件的扣合力，本发明的钩和圈固定件的母构件可以实现高的剪切应力和高的剥离强度二者，由此，在抛弃式尿布等中，例如，可以有效地排除在穿着时或排泄后的移位松脱的问题。
本发明的钩和圈固定件的母构件的稍后详细描述的剪切应力优选为8N以上，更优选10N以上，又更优选15N以上，特别优选20N以上，最优选24N以上。当考虑到卫生用品的使用等时，剪切应力的上限实际上优选为100N以下。当本发明的钩和圈固定件的母构件的剪切应力落在上述范围内时，本发明的钩和圈固定件的母构件在与钩和圈固定件的公构件的扣合力方面优异。
本发明的钩和圈固定件的母构件的稍后详细描述的剥离强度(第一次)优选为0.2N以上，更优选0.5N以上，又更优选0.8N以上，特别优选1.0N以上。当考虑到卫生用品的使用等时，剥离强度(第一次)的上限实际上优选为10N以下。当本发明的钩和圈固定件的母构件的剥离强度(第一次)落在上述范围内时，本发明的钩和圈固定件的母构件在与钩和圈固定件的公构件的扣合力方面优异。
本发明的钩和圈固定件的母构件的稍后详细描述的剥离强度(第四次)优选为0.2N以上，更优选0.5N以上，又更优选0.8N以上，特别优选1.0N以上。当考虑到卫生用品的使用等时，剥离强度(第四次)的上限实际上优选为10N以下。当本发明的钩和圈固定件的母构件的剥离强度(第四次)落在上述范围内时，本发明的钩和圈固定件的母构件在与钩和圈固定件的公构件的扣合力方面优异。
《本发明的钩和圈固定件的母构件的制造方法》
作为本发明的钩和圈固定件的母构件的一个优选制造方法，将原料无纺布层叠并且在任意适当的处理温度(例如，160℃)、任意适当的线压力(例如，160N/mm)和任意适当的处理速度(例如，10m/分钟)下使用图案辊进行压花处理以提供期望的钩和圈固定件的母构件。例如，使用的图案具有任意适当的宽度(例如，1mm宽)的压花部，为边具有任意适当的长度(例如，一边10mm)的正方形，并且以无纺布的行进方向与边形成例如45°角度的方式放置。
《本发明的钩和圈固定件的母构件的用途》
本发明的钩和圈固定件的母构件可以用于其中可以有效地利用本发明的效果的任意适当的物品中。这样的物品的典型实例是卫生用品。即，本发明的卫生用品包括本发明的钩和圈固定件的母构件。这样的卫生用品的实例包括尿布(特别地，抛弃式尿布)、松紧式绷带和口罩。
实施例
本发明通过实施例的方式在下文中具体地描述。然而，本发明绝不限于这些实施例。在实施例等中，如下描述试验和评价方法。另外，"份"意指"重量份"并且"％"意指"wt％"，除非另有说明。
<剪切应力>
将获得的钩和圈固定件的母构件切割为5cm×5cm的尺寸，并且切出的钩和圈固定件的母构件的物性层表面经由双面胶带固定于不锈钢金属板上。同时，准备具有由纸制成的引导部的25mm×13mm公构件(商购可得的钩和圈固定件的机械性钩构件)，并且以其25mm的边与母构件的扣合层的行进方向平行的方式静置于母构件上。结果，使0.7kg辊以300mm/分钟的速度1次层压以进行压接。其后，抓住引导部，沿扣合层的TD方向以300mm/分钟的速度拉伸，并且测定将公构件自母构件剥离所需的力。由Shimadzu Corporation制造的AG-20kNG用作测量机，并且夹头间距离设为60mm。
<剥离强度>
将获得的钩和圈固定件的母构件切割为5cm×5cm的尺寸。同时，准备具有由厚度为60μm的聚乙烯膜制成的引导部的25mm×13mm公构件(商购可得的钩和圈固定件的机械性钩构件)，并且以其25mm的边与母构件的扣合层的行进方向平行的方式静置于母构件上。结果，使0.7kg辊以300mm/分钟的速度1次层压以进行压接。其后，将引导部夹于测量机的上侧，并且将钩和圈固定件夹于测量机的下侧。将引导部以及钩和圈固定件沿扣合层的TD方向以300mm/分钟的速度拉伸(T型剥离)，并且测定将公构件自母构件剥离所需的力。由ShimadzuCorporation制造的AG-20kNG用作测量机，夹头间距离设为60mm。重复进行该操作合计4次。将第一次的结果定义为剥离强度(第一次)，并且将第四次的结果定义为剥离强度(第四次)。
<起毛的评价>
对剥离强度的评价之后的扣合层无纺布表面目视观察并且评价起毛。
◎：重复剥离4次之后的起毛程度小。
○：重复剥离4次之后的起毛程度大，但重复剥离1次之后的起毛强度小。
×：1次剥离之后的起毛程度大。
<纤维直径的测量>
通过使用由Keyence Corporation制造的数字显微镜"VHX-1000"，将无纺布表面在500的放大倍率下拍摄，并且使用数字显微镜的图像分析软件测量N＝5以上的纤维直径。测量的纤维直径的平均值定义为纤维直径。当纤维直径在厚度方向上增加(例如，SMS或SSMMS)时，在各纤维中测量N＝5以上的相同数目的纤维直径，并且测量的纤维直径的平均值定义为纤维直径。不包括如纺粘或纺熔等中由于热熔融等具有局部小厚度的部分。
<无纺布的厚度>
通过使用由Keyence Corporation制造的数字显微镜"VHX-1000"，将无纺布的截面在100的放大倍率下拍摄，并且使用数字显微镜的图像分析软件来测量无纺布的厚度。在厚度的测量中，分别在无纺布的截面的上部和下部中以与纤维具有10个交点的方式画出的平行线分别定义为上边和下边，并且上边与下边之间的长度定义为无纺布的厚度。
[实施例1]
将表1中的原料无纺布层叠，并且在160℃的处理温度、160N/mm的线压力和10m/分钟的处理速度下使用图案辊进行压花处理，以提供钩和圈固定件的母构件。使用的图案具有宽度为1mm的压花部，为边为10mm的正方形，并且以无纺布的行进方向与边形成45°的角度的方式配置。用于扣合层的无纺布为通过“纺粘法”生产的无纺布，并且用于物性层的无纺布为通过“纺粘法”生产的无纺布。结果在表1中示出。
[实施例2]
将表1中的原料无纺布层叠，并且在160℃的处理温度、160N/mm的线压力和10m/分钟的处理速度下使用图案辊进行压花处理，以提供钩和圈固定件的母构件。使用的图案具有宽度为1mm的压花部，为边为10mm的正方形，并且以无纺布的行进方向与边形成45°的角度的方式配置。用于扣合层的无纺布为通过“热风法”生产且具有芯鞘结构(鞘部：聚乙烯树脂，芯部：聚对苯二甲酸乙二酯树脂)的卷缩性纤维的无纺布，并且用于物性层的无纺布为通过“纺粘法”生产的无纺布。结果在表1中示出。
[实施例3]
将表1中的原料无纺布层叠，并且在160℃的处理温度、160N/mm的线压力和10m/分钟的处理速度下使用图案辊进行压花处理，以提供钩和圈固定件的母构件。使用的图案具有宽度为1mm的压花部，为边为10mm的正方形，并且以无纺布的行进方向与边形成45°的角度的方式配置。用于扣合层的无纺布为通过“热风法”生产且具有芯鞘结构(鞘部：聚乙烯树脂，芯部：聚对苯二甲酸乙二酯树脂)的卷缩性纤维的无纺布，并且用于物性层的无纺布为通过“纺粘法”生产的无纺布。结果在表1中示出。
[实施例4]
将表1中的原料无纺布层叠，并且在160℃的处理温度、160N/mm的线压力和10m/分钟的处理速度下使用图案辊进行压花处理，以提供钩和圈固定件的母构件。使用的图案具有宽度为1mm的压花部，为边为10mm的正方形，并且以无纺布的行进方向与边形成45°的角度的方式配置。用于扣合层的无纺布为通过“纺粘法”生产且具有芯鞘结构(鞘部：聚乙烯树脂，芯部：聚对苯二甲酸乙二酯树脂)的卷缩性纤维的无纺布，并且用于物性层的无纺布为通过“纺粘法”生产的无纺布。结果在表1中示出。
[实施例5]
将表1中的原料无纺布层叠，并且在160℃的处理温度、160N/mm的线压力和10m/分钟的处理速度下使用图案辊进行压花处理，以提供钩和圈固定件的母构件。使用的图案具有宽度为1mm的压花部，为边为10mm的正方形，并且以无纺布的行进方向与边形成45°的角度的方式配置。用于扣合层的无纺布为通过“热风法”生产且具有芯鞘结构(鞘部：聚乙烯树脂，芯部：聚丙烯树脂)的卷缩性纤维的无纺布，并且用于物性层的无纺布为通过“纺粘法”生产的无纺布。结果在表1中示出。
[实施例6]
将表1中的原料无纺布和膜层叠，并且在160℃的处理温度、160N/mm的线压力和10m/分钟的处理速度下使用图案辊进行压花处理，以提供钩和圈固定件的母构件。使用的图案具有宽度为1mm的压花部，为边为10mm的正方形，并且以无纺布的行进方向与边形成45°的角度的方式配置。用于扣合层的无纺布为通过“纺粘法”生产的无纺布，并且用于物性层的膜为厚度为20μm的聚丙烯膜。结果在表1中示出。
[实施例7]
将表1中的原料无纺布层叠，并且在160℃的处理温度、160N/mm的线压力和10m/分钟的处理速度下使用图案辊进行压花处理，以提供钩和圈固定件的母构件。使用的图案具有宽度为1mm的压花部，为间距为4mm的直线，并且以无纺布的行进方向与图案的直线形成90°的角度的方式配置。用于扣合层的无纺布为通过“热风法”生产且具有芯鞘结构(鞘部：聚乙烯树脂，芯部：聚对苯二甲酸乙二酯树脂)的卷缩性纤维的无纺布，并且用于物性层的无纺布为通过“纺粘法”生产的无纺布。结果在表1中示出。
[实施例8]
将表1中的原料无纺布层叠，并且在160℃的处理温度、160N/mm的线压力和10m/分钟的处理速度下使用图案辊进行压花处理，以提供钩和圈固定件的母构件。使用的图案具有宽度为1mm的压花部，为间距为4mm的直线，并且以无纺布的行进方向与图案的直线形成90°的角度的方式配置。用于扣合层的无纺布为通过“热风法”生产且具有芯鞘结构(鞘部：聚乙烯树脂，芯部：聚对苯二甲酸乙二酯树脂)的卷缩性纤维的无纺布，并且用于物性层的无纺布为通过“纺粘法”生产的无纺布。结果在表1中示出。
[实施例9]
将表1中的原料无纺布层叠，并且在160℃的处理温度、160N/mm的线压力和10m/分钟的处理速度下使用图案辊进行压花处理，以提供钩和圈固定件的母构件。使用的图案具有宽度为1mm的压花部，为间距为4mm的直线，并且以无纺布的行进方向与图案的直线形成90°的角度的方式配置。用于扣合层的无纺布为通过“热风法”生产且具有芯鞘结构(鞘部：聚乙烯树脂，芯部：聚丙烯树脂)的卷缩性纤维的无纺布，并且用于物性层的无纺布为通过“纺粘法”生产的无纺布。结果在表1中示出。
[实施例10]
将表1中的原料无纺布层叠，并且在160℃的处理温度、160N/mm的线压力和10m/分钟的处理速度下使用图案辊进行压花处理，以提供钩和圈固定件的母构件。使用的图案具有宽度为1mm的压花部，为间距为4mm的直线，并且以无纺布的行进方向与图案的直线形成90°的角度的方式配置。用于扣合层的无纺布为通过“纺粘法”生产的无纺布，并且用于物性层的无纺布为通过“纺粘法”生产的无纺布。结果在表1中示出。
[实施例11]
将表1中的原料无纺布层叠，并且在160℃的处理温度、160N/mm的线压力和10m/分钟的处理速度下使用图案辊进行压花处理，以提供钩和圈固定件的母构件。使用的图案具有宽度为1mm的压花部，为边为10mm的正方形，并且以无纺布的行进方向与边形成45°的角度的方式配置。用于扣合层的无纺布为通过“纺粘法”生产的无纺布，并且用于物性层的无纺布为通过“纺粘法”生产的无纺布。结果在表1中示出。
[实施例12]
将表1中的原料无纺布层叠，并且在160℃的处理温度、160N/mm的线压力和10m/分钟的处理速度下使用图案辊进行压花处理，以提供钩和圈固定件的母构件。使用的图案具有宽度为1mm的压花部，为边为10mm的正方形，并且以无纺布的行进方向与边形成45°的角度的方式配置。用于扣合层的无纺布为通过“热风法”生产且具有芯鞘结构(鞘部：聚乙烯树脂，芯部：聚对苯二甲酸乙二酯树脂)的卷缩性纤维的无纺布，并且用于物性层的无纺布为通过“纺粘法”生产且具有芯鞘结构(鞘部：聚乙烯树脂，芯部：聚丙烯树脂)的卷缩性纤维的无纺布。结果在表1中示出。
[比较例1]
将表1中的原料无纺布层叠，并且在160℃的处理温度、160N/mm的线压力和10m/分钟的处理速度下使用图案辊进行压花处理，以提供钩和圈固定件的母构件。使用的图案具有宽度为1mm的压花部，为边为10mm的正方形，并且以无纺布的行进方向与边形成45°的角度的方式配置。用于扣合层的无纺布为通过“纺粘法”生产的无纺布，并且用于物性层的无纺布为通过“纺粘法”生产的无纺布。
[比较例2]
将表1中的原料无纺布层叠，并且在160℃的处理温度、160N/mm的线压力和10m/分钟的处理速度下使用图案辊进行压花处理，以提供钩和圈固定件的母构件。使用的图案具有宽度为1mm的压花部，为边为10mm的正方形，并且以无纺布的行进方向与边形成45°的角度的方式配置。用于扣合层的无纺布为通过“纺熔法”生产的无纺布，并且用于物性层的无纺布为通过“纺粘法”生产的无纺布。
[比较例3]
将表1中的原料无纺布层叠，并且在160℃的处理温度、160N/mm的线压力和10m/分钟的处理速度下使用图案辊进行压花处理，以提供钩和圈固定件的母构件。使用的图案具有宽度为1mm的压花部，为间距为4mm的直线，并且以无纺布的行进方向与图案的直线形成90°的角度的方式配置。用于扣合层的无纺布为通过“热风法”生产的无纺布，并且用于物性层的无纺布为通过“纺粘法”生产的无纺布。结果在表1中示出。
产业上的可利用性
本发明的钩和圈固定件的母构件可以用于其中可以有效地利用本发明的效果的任意适当的物品。这样的物品的典型实例是卫生用品。这样的卫生用品的实例包括尿布(特别地，抛弃式尿布)、松紧式绷带和口罩。
附图标记说明
100 钩和圈固定件的母构件
10 扣合层
20 物性层

Claims (20)

1.一种钩和圈固定件的母构件，其包括可与公构件扣合的扣合层，
其中所述扣合层包含纤维的无纺布，
其中所述扣合层中的所述无纺布的密度为5kg/m3～110kg/m3，
其中所述纤维的直径为15μm～60μm。
2.根据权利要求1所述的钩和圈固定件的母构件，其中所述纤维包括选自聚烯烃纤维、聚酯纤维、及2种以上的树脂的复合纤维中的至少1种。
3.根据权利要求2所述的钩和圈固定件的母构件，其中所述聚烯烃纤维包括聚丙烯纤维。
4.根据权利要求2所述的钩和圈固定件的母构件，其中所述2种以上的树脂的复合纤维包括卷缩性纤维。
5.根据权利要求4所述的钩和圈固定件的母构件，其中所述卷缩性纤维包括具有芯鞘结构的卷缩性纤维。
6.根据权利要求5所述的钩和圈固定件的母构件，其中所述芯鞘结构的鞘部包含聚乙烯树脂。
7.根据权利要求5所述的钩和圈固定件的母构件，其中所述芯鞘结构的芯部包含聚对苯二甲酸乙二酯树脂。
8.根据权利要求1所述的钩和圈固定件的母构件，其中所述扣合层中的无纺布的密度为8kg/m3～50kg/m3。
9.根据权利要求1所述的钩和圈固定件的母构件，其中所述扣合层中的无纺布的密度为70kg/m3～100kg/m3。
10.根据权利要求1所述的钩和圈固定件的母构件，其中所述纤维的直径为15μm～40μm。
11.根据权利要求10所述的钩和圈固定件的母构件，其中所述纤维的直径为20μm～40μm。
12.根据权利要求1所述的钩和圈固定件的母构件，其进一步包含物性层，其中所述扣合层设置于所述物性层上。
13.根据权利要求12所述的钩和圈固定件的母构件，其中所述物性层包含纤维的无纺布，所述纤维的直径为40μm以下。
14.根据权利要求12所述的钩和圈固定件的母构件，其中所述物性层包括膜，所述膜的厚度为60μm以下。
15.根据权利要求12所述的钩和圈固定件的母构件，其中形成所述扣合层中所含的无纺布的纤维的表面与所述物性层在所述扣合层侧的表面包含相同种类的聚合物。
16.根据权利要求15所述的钩和圈固定件的母构件，其中所述聚合物包括聚烯烃。
17.根据权利要求1所述的钩和圈固定件的母构件，其中所述钩和圈固定件的母构件的剪切应力为10N以上。
18.根据权利要求17所述的钩和圈固定件的母构件，其中所述钩和圈固定件的母构件的剪切应力为20N以上。
19.一种钩和圈固定件，其包括根据权利要求1所述的钩和圈固定件的母构件、及配置为与该钩和圈固定件的母构件扣合的钩和圈固定件的公构件。
20.一种卫生用品，其包括根据权利要求1所述的钩和圈固定件的母构件。
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