CN106566196A - 一种高韧性环氧树脂及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种高韧性环氧树脂及其制备方法,属于环氧树脂技术领域。本发明的环氧树脂包括以下按照重量份数计的原料:双酚A型环氧树脂E‑44 30‑45份、E‑51 20‑30份、E‑12 20‑30份、苯乙烯‑马来酸酐共聚物30‑50份、甲基咪唑2‑3份。本发明以多种环氧树脂作为基体树脂,以苯乙烯‑马来酸酐共聚物作为固化剂,以甲基咪唑作为促进剂,从分子设计出发,利用苯乙烯‑马来酸酐共聚物中的酸酐功能基团使环氧树脂固化,制备了综合性能较佳且具有较高韧性的环氧树脂。
Description
技术领域
本发明涉及一种环氧树脂及其制备方法,更具体地说,本发明涉及一种高韧性环氧树脂及其制备方法,属于环氧树脂技术领域。
背景技术
酸酐固化环氧树脂体系具有优良的力学和电气性能以及高温稳定性,在电器行业具有广泛的应用。目前国内对酸酐类固化剂的研究基本都局限于对低分子的酸酐,由于低分子的酸酐的毒性及其对环境的污染,人们转而使用高分子量的苯乙烯-马来酸酐共聚物作为环氧树脂的固化剂。苯乙烯-马来酸酐共聚物中的马来酸酐链段在环氧树脂聚合物材料的分子设计中有重要作用,可以根据需要设计出新的功能化聚合物。此外,采用苯乙烯-马来酸酐共聚物固化的环氧树脂具有优良的耐热性和电性能。
现有环氧树脂综合性能不佳,特别是韧性需要提高。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中的环氧树脂综合性能不佳,特别是韧性需要提高的问题,提供一种高韧性环氧树脂,该环氧树脂的综合性能较好,特别是具有高韧性的特点。
为了实现上述发明目的,其具体的技术方案如下:
一种高韧性环氧树脂,其特征在于:包括以下按照重量份数计的原料:
双酚A型环氧树脂E-44 30-45份
E-51 20-30份
E-12 20-30份
苯乙烯-马来酸酐共聚物 30-50份
甲基咪唑 2-3份。
一种高韧性环氧树脂的制备方法,其特征在于:包括以下工艺步骤:
A、按配方要求称取各反应组分双酚A型环氧树脂E-44、E-51、E-12、苯乙烯-马来酸酐共聚物和甲基咪唑于研钵中研磨并于烧杯中充分混合均匀;
B、将混合物倒入模具中,于80-90℃固化2-4h;
C、然后在100-120℃固化2-3h;再在130-140℃固化2-5h;最后在160-170℃固化4-5h。
本发明带来的有益技术效果:
本发明以多种环氧树脂作为基体树脂,以苯乙烯-马来酸酐共聚物作为固化剂,以甲基咪唑作为促进剂,从分子设计出发,利用苯乙烯-马来酸酐共聚物中的酸酐功能基团使环氧树脂固化,制备了综合性能较佳且具有较高韧性的环氧树脂。
具体实施方式
实施例1
一种高韧性环氧树脂,包括以下按照重量份数计的原料:
双酚A型环氧树脂E-44 30份
E-51 20份
E-12 20份
苯乙烯-马来酸酐共聚物 30份
甲基咪唑 2份。
实施例2
一种高韧性环氧树脂,包括以下按照重量份数计的原料:
双酚A型环氧树脂E-44 45份
E-51 30份
E-12 30份
苯乙烯-马来酸酐共聚物 50份
甲基咪唑 3份。
实施例3
一种高韧性环氧树脂,包括以下按照重量份数计的原料:
双酚A型环氧树脂E-44 37.5份
E-51 25份
E-12 25份
苯乙烯-马来酸酐共聚物 40份
甲基咪唑 2.5份。
实施例4
一种高韧性环氧树脂的制备方法,包括以下工艺步骤:
A、按配方要求称取各反应组分双酚A型环氧树脂E-44、E-51、E-12、苯乙烯-马来酸酐共聚物和甲基咪唑于研钵中研磨并于烧杯中充分混合均匀;
B、将混合物倒入模具中,于80℃固化2h;
C、然后在100℃固化2h;再在130℃固化2h;最后在160℃固化4h。
实施例5
一种高韧性环氧树脂的制备方法,包括以下工艺步骤:
A、按配方要求称取各反应组分双酚A型环氧树脂E-44、E-51、E-12、苯乙烯-马来酸酐共聚物和甲基咪唑于研钵中研磨并于烧杯中充分混合均匀;
B、将混合物倒入模具中,于90℃固化4h;
C、然后在120℃固化3h;再在140℃固化5h;最后在170℃固化5h。
实施例6
一种高韧性环氧树脂的制备方法,包括以下工艺步骤:
A、按配方要求称取各反应组分双酚A型环氧树脂E-44、E-51、E-12、苯乙烯-马来酸酐共聚物和甲基咪唑于研钵中研磨并于烧杯中充分混合均匀;
B、将混合物倒入模具中,于85℃固化3h;
C、然后在110℃固化2.5h;再在130-140℃固化2-5h;最后在160-170℃固化4-5h。
Claims (2)
1.一种高韧性环氧树脂,其特征在于:包括以下按照重量份数计的原料:
双酚A型环氧树脂E-44 30-45份
E-51 20-30份
E-12 20-30份
苯乙烯-马来酸酐共聚物 30-50份
甲基咪唑 2-3份。
2.根据权利要求1所述的一种高韧性环氧树脂的制备方法,其特征在于:包括以下工艺步骤:
A、按配方要求称取各反应组分双酚A型环氧树脂E-44、E-51、E-12、苯乙烯-马来酸酐共聚物和甲基咪唑于研钵中研磨并于烧杯中充分混合均匀;
B、将混合物倒入模具中,于80-90℃固化2-4h;
C、然后在100-120℃固化2-3h;再在130-140℃固化2-5h;最后在160-170℃固化4-5h。
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Citations (2)
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CN1935896A (zh) * | 2006-10-23 | 2007-03-28 | 江苏科技大学 | 一种环氧树脂复合物及其用途 |
CN1955219A (zh) * | 2006-10-23 | 2007-05-02 | 江苏科技大学 | 半固化片的环氧树脂组合物及其用途 |
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高延敏: "用苯乙烯-马来酸酐固化环氧树脂", 《应用化学》 * |
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