CN106565027B - 复合滤芯组件和具有其的净水器 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种复合滤芯组件和具有其的净水器,所述复合滤芯组件包括:滤瓶,所述滤瓶的顶部敞开;复合滤芯,所述复合滤芯可拆卸地设在所述滤瓶内,所述复合滤芯的顶部设有提拉板,所述提拉板的第一端和第二端之间设有枢转轴,所述提拉板通过所述枢转轴可枢转地连接在所述复合滤芯上,所述提拉板的第一端延伸至所述滤瓶的上端面。根据本发明的复合滤芯组件,通过在复合滤芯上设置可绕枢转轴旋转的提拉板,并将提拉板的第一端延伸至滤瓶的上端面,向上提起提拉板的第二端即可将复合滤芯快速脱离滤瓶,从而方便了复合滤芯的更换,且滤瓶内的残余水不会流出。

Description

复合滤芯组件和具有其的净水器
技术领域
本发明涉及净水领域,尤其是涉及一种复合滤芯组件和具有其的净水器。
背景技术
反渗透净水器的整个滤芯一般由前置PP棉(即由聚酯纤维进行人造化学纤维)、颗粒活性炭、反渗透滤芯和后置活性炭4个滤芯串联构成。为了在保证过滤精度的前提下,实现复合滤芯中各滤层寿命的统一,以减少更换滤芯的工作量,反渗透净水器采用复合滤芯,这种复合滤芯是将预过滤滤芯(前置PP棉、颗粒活性炭)和后端的精细过滤滤芯(可以是RO膜(即反渗透膜,其孔径小至纳米级,在一定的压力下,水分子可以通过RO膜,而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜,从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开),也可以是纳滤膜或者超滤膜),甚至后置口感滤芯(例如后置活性炭)全部复合在一支滤芯中。
相关技术中,更换上述复合滤芯的方式通常有两种:一种是将复合滤芯及盛装复合滤芯的滤瓶一起抛弃并更换新的;另一种是打开滤瓶,取出其内的复合滤芯并进行更换。前者虽然操作简单,却会造成材料和资源的浪费,特别是滤瓶直径较大,且滤瓶为耐压而采用强度较高的材料和较大的壁厚时,会导致成本较高。后者更换复合滤芯需要专业的售后人员使用专用扳手操作,操作复杂,且复合滤芯取出时会有残余水从滤瓶中流出,导致复合滤芯更换困难。
发明内容
本发明旨在解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本发明的一个目的在于提出一种复合滤芯组件,这种复合滤芯组件的复合滤芯的更换方便。
本发明的另一个目的在于提出一种具有上述复合滤芯组件的净水器。
根据本发明第一方面的复合滤芯组件,包括:滤瓶,所述滤瓶的顶部敞开;复合滤芯,所述复合滤芯可拆卸地设在所述滤瓶内,所述复合滤芯的顶部设有提拉板,所述提拉板的第一端和第二端之间设有枢转轴,所述提拉板通过所述枢转轴可枢转地连接在所述复合滤芯上,所述提拉板的第一端延伸至所述滤瓶的上端面。
根据本发明的复合滤芯组件,通过在复合滤芯上设置可绕枢转轴旋转的提拉板,并将提拉板的第一端延伸至滤瓶的上端面,向上提起提拉板的第二端即可将复合滤芯快速脱离滤瓶,从而方便了复合滤芯的更换,且滤瓶内的残余水不会流出。
另外,根据本发明的复合滤芯组件还可具有如下附加技术特征:
根据本发明的一个实施例,所述提拉板的第二端与所述枢转轴之间的距离大于所述提拉板的第一端与所述枢转轴之间的距离。
根据本发明的一个实施例,所述复合滤芯的顶部边缘具有周向间隔设置的两个安装部,其中所述枢转轴的两端分别设在两个安装部上。
根据本发明的一个实施例,所述滤瓶的上端面上形成有向下凹入的容纳槽,其中所述提拉板的第一端适于伸入所述容纳槽内。
根据本发明的一个实施例,所述复合滤芯的顶部设有提手,所述提手包括从下到上依次相连的连接部和提手部,所述连接部的底部与所述复合滤芯相连,所述提手部的横截面积大于所述连接部的横截面积,所述提手部的侧壁上设有避让口,其中所述提拉板的第二端适于配合在所述避让口内。
根据本发明的一个实施例,所述提拉板的第二端的外边缘与所述提手部的侧壁共同构成一个完整的圆形。
根据本发明的一个实施例,所述提手位于所述复合滤芯的顶部中央。
根据本发明的一个实施例,所述提拉板和所述枢转轴分别为两个,且两个所述提拉板和两个所述枢转轴关于所述复合滤芯的径向相对。
根据本发明第二方面的净水器,包括根据本发明上述第一方面的复合滤芯组件。
本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本发明的实践了解到。
附图说明
本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本发明实施例的复合滤芯组件的局部示意图;
图2是图1中所示的复合滤芯的主视图;
图3是图2中所示的复合滤芯的侧视图。
附图标记:
100:复合滤芯组件;
1:滤瓶;11:容纳槽;
2:复合滤芯;21:复合滤芯主体;22:密封圈;23:提拉件;
231:提拉板;2311:第一端;2312:第二端;
232:枢转轴;233:安装部;
234:提手;2341:连接部;2342:提手部;2343:避让口。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面参考图1-图3描述根据本发明第一方面实施例的复合滤芯组件100。
如图1-图3所示,根据本发明第一方面实施例的复合滤芯组件100,包括滤瓶1和复合滤芯2。
滤瓶1的顶部敞开,复合滤芯2可拆卸地设在滤瓶1内,复合滤芯2的顶部设有提拉板231,提拉板231的第一端2311和第二端2312之间设有枢转轴232,提拉板231通过枢转轴232可枢转地连接在复合滤芯2上,提拉板231的第一端2311延伸至滤瓶1的上端面。
例如,如图1-图3所示,滤瓶1可以大体为顶部敞开的圆筒形结构,复合滤芯2可以为与滤瓶1的形状相适配的圆柱形结构,复合滤芯2可拆卸地设在滤瓶1内,且复合滤芯2可以包括复合滤芯主体21和设在复合滤芯主体21顶部的提拉件23,其中,提拉件23可以套设在复合滤芯主体21的顶部,以便于从滤瓶1内取出复合滤芯2,密封圈22套设在提拉件23的外侧,以密封复合滤芯2的上部与滤瓶1的内壁之间的间隙,防止水从滤瓶1与复合滤芯2之间的间隙溢出,保证了复合滤芯2和滤瓶1之间的密闭性,从而保证了净水效果。可选地,提拉件23的外周壁上形成有向内凹入的凹槽,密封圈22适于设在凹槽内,以对密封圈22起到定位的作用。提拉板231可以设在提拉件23上,提拉板231通过枢转轴232可枢转地连接在提拉件23上,提拉板231的第一端2311朝向远离复合滤芯2的中心轴线的方向延伸,提拉板231的第二端2312朝向靠近复合滤芯2的中心轴线的方向延伸,且枢转轴232位于提拉板231的第一端2311和第二端2312之间,提拉板231的第一端2311延伸至滤瓶1的上端面,从而第一端2311的下表面可以与滤瓶1的上端面接触。
当需要取出复合滤芯2时,可以向上提起提拉板231的第二端2312,提拉板231的第一端2311将向下压滤瓶1的上端面,使复合滤芯2克服自身重力和密封圈22的摩擦力,从而轻松地将复合滤芯2自下向上从滤瓶1中取出,方便了复合滤芯2的更换,使得复合滤芯2的更换简单、快捷,且滤瓶1内的残余水不会流出。
根据本发明实施例的复合滤芯组件100,通过在复合滤芯2上设置可绕枢转轴232旋转的提拉板231,并将提拉板231的第一端2311延伸至滤瓶1的上端面,向上提起提拉板231的第二端2312,提拉板231的第一端2311就可以向下撬动滤瓶1,从而将复合滤芯2方便且快速地从滤瓶1中取出,方便了复合滤芯2的更换,且滤瓶1内的残余水不会流出。而且,复合滤芯2不仅可以在保证过滤精度的前提下,实现复合滤芯2中各滤层寿命的统一,以减少更换滤芯的工作量,同时也可以减少接头和管路,简化净水管路,降低漏水风险,从而减小净水器例如反渗透净水器的整机尺寸。
在本发明的一个优选实施例中,提拉板231的第二端2312与枢转轴232之间的距离大于提拉板231的第一端2311与枢转轴232之间的距离。例如,如图1所示,通过设置使提拉板231的第二端2312与枢转轴232之间的距离大于第一端2311与枢转轴232之间的距离,由此,利用杠杆原理,对提拉板231的第二端2312向上施加较小的力就可以通过枢转轴232在提拉板231的第二端2312产生向下的较大的作用力,该作用力将向下撬动滤瓶1,使复合滤芯2脱离滤瓶1,从而使复合滤芯2的更换省时省力,进一步方便了复合滤芯2的更换。
具体而言,复合滤芯2的顶部边缘具有周向间隔设置的两个安装部233,其中枢转轴232的两端分别设在两个安装部233上。例如,如图1所示,两个安装部233设在提拉件23上,且这两个安装部233沿周向间隔开地设在复合滤芯2的顶部边缘,每个安装部233上均形成有一个安装孔,枢转轴232的两端适于分别穿过两个安装部233上的安装孔,以使枢转轴232可枢转地连接在两个安装部233之间,提拉板231可以套设在枢转轴232上且位于两个安装部233之间以随枢转轴232一起转动。由此,通过在复合滤芯2的顶部边缘设置两个安装部233,可以将枢转轴232远离提拉板231的第二端2312并邻近滤瓶1的边缘设置,从而使枢转轴232与提拉板231的第二端2312之间的距离大于枢转轴232与提拉板231的第一端2311之间的距离,进而使更换复合滤芯2省时省力。而且,两个安装部233分别设在提拉板231在周向上的两侧,从而可以对提拉板231进行周向上的定位,保证提拉板231在周向上的位置,使枢转轴232对提拉板231的支撑作用最大化。
可选地,滤瓶1的上端面上形成有向下凹入的容纳槽11,其中提拉板231的第一端2311适于伸入容纳槽11内。例如,如图1所示,容纳槽11形成在滤瓶1的上端,且容纳槽11可以由滤瓶1的部分上端面竖直向下凹入形成,提拉板231的第一端2311适于伸入容纳槽11内,由此,容纳槽11的周向侧壁可以对提拉板231的第一端2311进行周向定位,可以有效保证提拉板231在周向上的位置。其中,提拉板231的第一端2311的上端面优选与滤瓶1的上端面平齐,或略低于滤瓶1的上端面,以便于在滤瓶1的顶部装配滤盖,且保证了复合滤芯2的美观。
在本发明的进一步实施例中,复合滤芯2的顶部设有提手234,提手234包括从下到上依次相连的连接部2341和提手部2342,连接部2341的底部与复合滤芯2相连,提手部2342的横截面积大于连接部2341的横截面积,提手部2342的侧壁上设有避让口2343,其中提拉板231的第二端2312适于配合在避让口2343内。例如,如图1-图3所示,提手234设在提拉件23的顶部,由于提手部2342的横截面积大于连接部2341的横截面积,从而可以方便用户稳定抓住提手部2342,实现复合滤芯2的拆装。而且,提手部2342侧壁上的避让口2343可以由提手部2342的部分侧壁朝向靠近提手部2342的中心轴线的方向凹入形成,同样可以对其内的提拉板231的第二端2312进行周向上的定位。
当需要更换复合滤芯2时,可以先向上提起提拉板231的第二端2312,在提拉板231的第一端产生的向下的撬动力的作用下,复合滤芯2将脱离滤瓶1,当复合滤芯2的上端脱出滤瓶1内后,可以不再提起提拉板231而是向上提起提手部2342,使复合滤芯2完全脱离滤瓶1,从而快速完成复合滤芯2的拆卸。
可选地,提拉板231的第二端2312的外边缘与提手部2342的侧壁可以共同构成一个完整的圆形。例如,如图1所示,提拉板231的第二端2312的外边缘呈圆弧形,提手部2342的侧壁呈圆弧形,将提拉板231的第二端2312置于提手部2342的避让口2343内,则提拉板231的第二端2312的外边缘和提手部2342的侧壁在提拉件23的上部共同构成了一个完整的圆形,从而保证了提拉件23的上部的美观。而且,用户用手向上提起提拉板231的第二端2312时,作用面即为第二端2312的外边缘,将提拉板231的第二端2312的外边缘设为圆弧形,符合人体工程学原理,可以使用户使用更加舒适。
优选地,如图1-图3所示,提手234位于复合滤芯2的顶部中央,在通过提手234将复合滤芯2放入滤瓶1或将复合滤芯2从滤瓶1中取出时,可以保证复合滤芯2的中心轴线始终与滤瓶1的中心轴线平行,从而方便复合滤芯2与滤瓶1的快速拆装,且方便了提手234的加工,降低了成本。
可选地,提拉板231和枢转轴232分别为两个,且两个提拉板231和两个枢转轴232关于复合滤芯2的径向相对。例如,如图1所示,提拉件23上设有两个提拉板231,每个提拉板231均对应一个枢转轴232,且两个枢转轴232关于复合滤芯2的径向相对,两个提拉板231也关于复合滤芯2的径向相对,用户可以同时向上提起这两个提拉板231,使复合滤芯2受力均匀,且符合人体工程学原理,从而进一步提高了用户的使用舒适度。
根据本发明第二方面实施例的净水器,包括根据本发明上述第一方面实施例的复合滤芯组件100。
根据本发明实施例的净水器,通过采用上述的复合滤芯组件100,可以方便复合滤芯2的更换,且更换复合滤芯2时,滤瓶1内的残余水不会流出,极大地方便了用户。
根据本发明实施例的净水器的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的,这里不再详细描述。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种复合滤芯组件,其特征在于,包括:
滤瓶,所述滤瓶的顶部敞开;
复合滤芯,所述复合滤芯可拆卸地设在所述滤瓶内,所述复合滤芯的顶部设有提拉板,所述提拉板的第一端和第二端之间设有枢转轴,所述提拉板通过所述枢转轴可枢转地连接在所述复合滤芯上,所述提拉板的第一端延伸至所述滤瓶的上端面,所述提拉板的第二端与所述枢转轴之间的距离大于所述提拉板的第一端与所述枢转轴之间的距离,所述复合滤芯的顶部设有提手,所述提手包括从下到上依次相连的连接部和提手部,所述连接部的底部与所述复合滤芯相连,所述提手部的横截面积大于所述连接部的横截面积,所述提手部的侧壁上设有避让口,其中所述提拉板的第二端适于配合在所述避让口内,所述提拉板的第二端的外边缘与所述提手部的侧壁共同构成一个完整的圆形,其中,所述提拉板和所述枢转轴分别为两个,且两个所述提拉板和两个所述枢转轴关于所述复合滤芯的径向相对。
2.根据权利要求1所述的复合滤芯组件,其特征在于,所述复合滤芯的顶部边缘具有周向间隔设置的两个安装部,其中所述枢转轴的两端分别设在两个安装部上。
3.根据权利要求1所述的复合滤芯组件,其特征在于,所述滤瓶的上端面上形成有向下凹入的容纳槽,其中所述提拉板的第一端适于伸入所述容纳槽内。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的复合滤芯组件,其特征在于,所述提手位于所述复合滤芯的顶部中央。
5.一种净水器,其特征在于,包括根据权利要求1-4中任一项所述的复合滤芯组件。
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