一种正反控制阀
技术领域
本实用新型涉及一种水处理设备,尤其是水处理设备中一种控制水流流向的控制装置,具体地说是一种正反控制阀。
背景技术
净水设备是一种小型的水处理设备,可以有效清除原水中的氯、重金属细菌、病毒、藻类以及固体悬浮物,其后置有活性碳处理将进一步除去水中的各种有机物,使处理后的水清澈洁净、无菌,能给人们提供干净、标准的饮用水。净水设备一般由多套装有具备不同功能滤芯的过滤装置组成。净水设备工作一段时间后,滤芯容易由于截留物以及微生物的繁衍等被堵塞,因而失去过滤作用,这时候需要对滤芯进行冲洗或更换,但无谓的滤芯更换会造成资源浪费及环境污染。所以用冲洗的方法能够有效地恢复滤芯功能被认为是一种积极地应对手段。清洗方法分为正向冲洗和反向冲洗。正向冲洗可以去掉滤芯表面和浅层的污物,反向则可以去除滤芯中的深层污染物。但是怎样方便快捷地调节水流冲洗方向,做到干净彻底地清除污染物,保证人们饮用水干净卫生,是本实用新型所要解决的技术难题。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状,提供能方便地控制水流正反流动方向,实现滤芯正向和反向冲洗的目的,有利于快速高效地去除滤芯中污染物的一种正反控制阀。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种正反控制阀,包括制有进水通道和出水通道的壳体、阀体以及与壳体螺旋装配的端盖,其壳体内腔由制有侧边过水孔和中心过水孔的隔板隔离形成有上部安装腔和下部集水腔,所述进水通道和出水通道位于安装腔处,所述阀体经端盖压配能转动地配装在安装腔中,且阀体的阀杆件密封穿过端盖的中心孔;所述阀体的阀芯分别制有周向连接通道和径向连接通道,且周向连接通道在正向位置时能使进水通道与侧边过水孔相连通,相应地,径向连接通道在正向位置时能使出水通道与中心过水孔相连通;所述周向连接通道在反向位置时能使出水通道与侧边过水孔相连通,相应地,径向连接通道在反向位置时能使进水通道与中心过水孔相连通。
为优化上述技术方案,采取的具体措施还包括:
上述的阀杆件紧固嵌套有用于方便旋转转动的开关旋钮。
上述的端盖配装有橡胶密封圈并通过橡胶密封圈与壳体螺旋液密封配合。
上述的阀杆件套装有耐磨密封胶垫,且阀杆件与端盖的中心孔通过耐磨密封胶垫液密封配合。
上述的阀杆件和阀芯为一体加工件。
上述的隔板与阀体为一体加工件。
上述的阀芯套装有衬环。
上述的径向连接通道俯视为呈90度的直角形连接通孔,周向连接通道为弦弧形的凹槽并与安装腔内壁相配合构成连接通道。
上述的侧边过水孔俯视与进水通道的逆时针平面夹角为90度,与出水通道的逆时针平面夹角为270度。
上述的侧边过水孔俯视与进水通道的顺时针平面夹角为90度,与出水通道的顺时针平面夹角为270度。
与现有技术相比,本实用新型其壳体内腔由制有侧边过水孔和中心过水孔的隔板隔离形成有上部安装腔和下部集水腔,所述进水通道和出水通道位于安装腔处,所述阀体经端盖压配能转动地配装在安装腔中,且阀体的阀杆件密封穿过端盖的中心孔;所述阀体的阀芯分别制有周向连接通道和径向连接通道,且周向连接通道在正向位置时能使进水通道与侧边过水孔相连通,相应地,径向连接通道在正向位置时能使出水通道与中心过水孔相连通;所述周向连接通道在反向位置时能使出水通道与侧边过水孔相连通,相应地,径向连接通道在反向位置时能使进水通道与中心过水孔相连通。本实用新型通过转动阀芯,利用周向连接通道和径向连接通道的不同连通状态,使进入集水腔中的流水方向改变,实现正反冲洗的目地,改善冲洗效果。具有操控方便、省时省力、能有效恢复滤芯过滤功能的特点。
附图说明
图1是本实用新型实施例剖面结构示意图之状态一;
图2是图1中阀体及端盖的结构示意图;
图3是图1的另一视角的剖面结构示意图;
图4是图1状态时的俯视结构示意图;
图5是本实用新型实施例剖面结构示意图之状态二;
图6是图5状态时的俯视结构示意图;
图7是图5另一视角的剖面结构示意图;
图8是图1中壳体的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。
图1至图8所示为本实用新型的结构示意图。
其中的附图标记为:壳体1、进水通道1a、出水通道1b、隔板11、侧边过水孔11a、中心过水孔11b、上部安装腔12、下部集水腔13、阀体2、阀杆件21、阀芯22、周向连接通道22a、径向连接通道22b、端盖3、中心孔31、开关旋钮4、衬环5、橡胶密封圈6、密封胶垫7。
实施例一,如图1至图8所示,本实用新型的一种正反控制阀,包括制有进水通道1a和出水通道1b的壳体1、阀体2以及与壳体1螺旋装配的端盖3,所述壳体1内腔由制有侧边过水孔11a和中心过水孔11b的隔板11隔离形成有上部安装腔12和下部集水腔13,进水通道1a和出水通道1b位于上部安装腔12处,所述阀体2经端盖3压配能转动地配装在安装腔12中,且阀体2的阀杆件21密封穿过端盖3的中心孔31;所述阀体2的阀芯22分别制有周向连接通道22a和径向连接通道22b,且周向连接通道22a在正向位置时能使进水通道1a与侧边过水孔11a相连通,相应地,径向连接通道22b在正向位置时能使出水通道1b与中心过水孔11b相连通;所述周向连接通道22a在反向位置时能使出水通道1b与侧边过水孔11a相连通,相应地,径向连接通道22b在反向位置时能使进水通道1a与中心过水孔11b相连通。本实用新型的阀体2分别制有周向和径向两种结构的连接通道,如图4、图6所示,通过转动阀体2能使其处于不同的连通状态,从而改变水流的方向,实现正反向冲洗。
实施例中,如图4、图6所示,径向连接通道22b俯视为呈90度的直角形连接通孔,周向连接通道22a为弦弧形的凹槽并与安装腔12内壁相配合构成连接通道。侧边过水孔11a俯视与进水通道1a的逆时针平面夹角为90度,与出水通道1b的逆时针平面夹角为270度。
阀体2的阀杆件21上紧固嵌套有用于方便旋转转动的开关旋钮4。开关旋钮4能通过阀杆件21带动阀芯22转动,阀杆件21和阀芯22为一体件,当然也是可以采用连接配装的方式连成一体的两个部件组成,阀杆件21与端盖3的中心孔31,通过套装在阀杆件21上的耐磨密封胶垫7,实现与端盖3的液密封配合。采用耐磨密封胶垫7能有效地防止水从阀杆件21与端盖3中心孔31的间隙中卸漏。开关旋钮4不仅使人们操作更加省力,而且还具有状态指示的功能。
实施例中,端盖3螺旋装配在壳体1上部安装腔12的端口处,端盖3配装有橡胶密封圈6并通过橡胶密封圈6与壳体1螺旋液密封配合。阀芯22的周边套装有密封耐磨的衬环5,衬环5能减少阀芯22与壳体内壁间的磨损,同时还具有密封作用,防止水向外卸漏。如图8所示,隔板11与壳体1为一体件。
实施例二,实施例中,壳体1的内腔由制有侧边过水孔11a和中心过水孔11b的隔板11隔离形成有上部安装腔12和下部集水腔13,壳体1的上部安装腔12处制有进水通道1a和出水通道1b,上部安装腔12中经端盖3压配有能转动的阀体2,且阀体2的阀杆件21密封穿过端盖3的中心孔31;阀体2的阀芯22分别制有周向连接通道22a和径向连接通道22b,且周向连接通道22a在正向位置时能使进水通道1a与侧边过水孔11a相连通,相应地,径向连接通道22b在正向位置时能使出水通道1b与中心过水孔11b相连通;所述周向连接通道22a在反向位置时能使出水通道1b与侧边过水孔11a相连通,相应地,径向连接通道22b在反向位置时能使进水通道1a与中心过水孔11b相连通。
实施例中,径向连接通道22b俯视为呈90度的直角形连接通孔,周向连接通道22a为弦弧形的凹槽并与安装腔12内壁相配合构成连接通道。所述的侧边过水孔11a俯视与进水通道1a的顺时针平面夹角为90度,与出水通道1b的顺时针平面夹角为270度。
实施例二中除侧边过水孔11a、进水通道1a和出水通道1b的平面夹角方向不同外,其它均与实施例一相同。
本实用新型是这样实现水流正反方向流动的。
图1、图3、图4为正冲洗状态时的示意图,当开关旋钮4旋向“正冲洗”时,阀芯2跟着旋转,此时周向连接通道22a正好连通进水通道1a与侧边过水孔11a,而径向连接通道22b正好连通出水通道1b与中心过水孔11b,水流则从进水通道1a沿周向连接通道22a、侧边过水孔11a向下流入下部集水腔13,然后由中心过水孔11b、径向连接通道22b从出水通道1b中流出。
图5、图6、图7为反冲洗状态时的示意图,当开关旋钮4旋向“反冲洗”时,阀芯2跟着旋转,此时周向连接通道22a正好连通侧边过水孔11a和出水通道1b,而径向连接通道22b正好连通中心过水孔11b和进水通道1a,水流则从进水通道1a沿径向连接通道22b、中心过水孔11b向下流入下部集水腔13,然后由侧边过水孔11a、周向连接通道22a从出水通道1b中流出。
本实用新型的最佳实施例已阐明,由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。