CN206295720U - 袋滤器加强型滤篮 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种袋滤器加强型滤篮，解决现有袋滤器的滤篮因自身结构上的原因导致易破损、寿命短、或脱落到支撑板下方，以及较大压差时需要在滤篮支承处补设加强圈工作等问题，包括与袋滤器滤筒搁板配合的定位篮口，篮身以及篮底，其特征是定位篮口、篮身这一体式结构，篮底为弧形底面，篮底的壁厚大于篮身的壁厚；定位篮口设有向外翻卷的圆弧扣边，圆弧扣边的下内侧具有密封圈空置空间；篮身上设有弧形加强筋条。提高了压袋座下压支撑力，避免了毛边剌毛带来的困扰，对密封圈进行有效地定位，能更大程度地满足压差较大类似过滤器的滤篮结构设计，整体美观，使用寿命长。

Description

袋滤器加强型滤篮

技术领域

本实用新型涉及过滤器技术，尤其是一种袋滤器加强型滤篮。

背景技术

过滤器是一种利用滤网直接拦截水中的杂质，去除水体悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化水质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。广泛用于对工业水、海水、食品和制药等轻化工工业废水、循环水的过滤，以及乳化液再生、废油、液态原料等过滤处理等。滤篮是过滤器易损件的一种，现有的滤篮因结构缺陷往往出现破损、掉入支撑板以下等现象，单个滤篮的使用寿命不理想。对于筒体状滤篮来说，现有技术中虽然基本结构相近，但很少有应力集中影响使用寿命部位的设计。如专利公开号为CN104415595A，一种内置双层过滤结构的过滤筒，筒体的两端为开口，筒体内设有第二过滤筒体，第二过滤筒体的底部为密封，第二过滤筒体的端部为开口，第二过滤筒体的端部与筒体的端部连接，第二过滤筒体的侧壁上设有第二过滤网，第二过滤网中布置有过滤膜，筒体内设有第一过滤筒体，第一过滤筒体套装在第二过滤筒体中，第一过滤筒体的侧壁上设有第一过滤网，第一过滤网中布置有过滤膜，第一过滤筒体的端部为开口，第一过滤筒体的端部与筒体的端部连接，第一过滤筒体的底部为密封。又如专利公告号为CN201023007Y设计的一种过滤器上盖与过滤器筒体法兰的连接结构改良，主要是在过滤器上盖下面周边设有上盖凸环，上盖凸环上侧底部外侧向外延伸形成上盖边延，筒体法兰顶面设有呈向上开口的凹槽，筒体的密封圈设在凹槽开口的内侧立面上，凹槽开口外侧的法兰顶面向外延伸形成法兰边延，法兰边延高度略低于凹槽开口外侧的法兰顶面高度，上盖凸环恰可插入筒体法兰上的凹槽中，上盖凸环内侧立面紧压密封圈外侧，凹槽外侧法兰顶面与上盖边延的下端面紧密接触，上盖边延与筒体法兰边延之间形成一条缝隙，抱箍将上盖边延和筒体法兰边延完全固定抱住并压紧，目的是使上盖与筒体之间密封可靠些。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有袋滤器的滤篮因自身结构上的原因导致易破损、寿命短、或脱落到支撑板下方，以及较大压差时需要在滤篮支承处补设加强圈工作等问题，提供一种袋滤器加强型滤篮。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种袋滤器加强型滤篮，包括与袋滤器滤筒搁板配合的定位篮口，篮身以及篮底，其特征是所述的定位篮口、篮身这一体式结构，篮底为弧形底面，篮底的壁厚大于篮身的壁厚；定位篮口设有向外翻卷的圆弧扣边，圆弧扣边的下内侧具有密封圈空置空间；篮身上设有弧形加强筋条。本技术方案针对滤篮应力较集中的部位进行设计，一是有定位作用的篮口，普通直翻边不仅强度欠缺，且影响操作人员安全，圆弧扣边既加强了其结构强度，又避免了制作过程中毛剌难清理的现象，同时对密封圈进行有效定位；其次是篮身，通过本方案的弧形加强条使整个篮身抗拉抗压能力大增，防止变形造成损坏；最后是篮底，该部位是重力集中点，也是进出液体频率最高的部位，本方案采用厚度大于篮身厚度的篮底，且把厚度差作为焊接条件，增大了篮底强度，减小了制作难度，提高了使用寿命。

作为优选，所述的篮身和篮底上均布满滤孔，所述的滤孔为圆形或正多边形。定位篮口和篮身为一体式结构，篮底对滤孔、弧形底可一次性冲压成型，再与篮身焊接。

作为优选，所述的篮底和篮身接合部的滤篮内壁表面齐平，篮底壁厚大于篮身壁厚的部分位于滤篮的外表面，壁厚差部位为焊接部。制成筒状后再进行外部焊接，操作简单，焊接质量可靠。

作为优选，所述的定位篮口的内孔顶部沿口设有锥面，所述的锥面与袋滤器压袋座配合。锥面易定位且压袋座下压时密封性好。

作为优选，所述的定位篮口的内孔顶部沿口设有锥面，锥面和圆弧扣边之间为平面，该平面上设有下凹槽。下凹槽可配合压袋座上的密封装置。

作为优选，所述的下凹槽相对应部位的下边设有凸条，凸条与圆弧扣边下内侧共同构成密封圈空置空间。下凹槽、凸条也是增大定位篮口部位结构强度的有力保障，并配合圆弧扣边来定位密封圈。

作为优选，所述的篮身上设有若干条弧形加强筋条，弧形加强筋条沿篮身横向布置，滤孔布置在相邻弧形加强筋条之间。加工滤孔时尽量避免与弧形加强筋条冲突。

作为优选，所述的篮身上设有的弧形加强筋条沿篮身竖向或倾斜布置。

本实用新型的有益效果是：圆弧扣边的设计加强滤篮的整体结构强度，提高了压袋座下压支撑力，避免了毛边剌毛带来的困扰，同时对密封圈进行有效地定位，配置弧形加强筋条、加强型篮底之后，避免了滤篮破损、掉落支撑板下方等现象，能更大程度地满足压差较大类似过滤器的滤篮结构设计，整体美观，使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的一种使用状态结构示意图。

图2是本实用新型的一种滤篮结构示意图。

图3是本实用新型图2的M处局部放大结构示意图。

图4是本实用新型图2的N处局部放大结构示意图。

图中：1. 滤篮，11. 定位篮口，12. 滤孔，13. 篮底，14. 圆弧扣边，15. 下凹槽，16. 锥面，17. 弧形加强筋条，2. 袋滤器筒体，3. 密封圈。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

本实施例一种袋滤器加强型滤篮1，应用于袋滤器筒体2中，参见图1，滤篮1从上而下由定位篮口11、篮身、篮底三部分组成，其中定位篮口11与袋滤器滤筒2中的搁板配合，篮身和定位篮口11为不锈钢制的一体式结构，篮底13的壁厚为篮身壁厚的两倍，篮身和篮底13上均冲满滤孔12，如图2所示，滤孔12为正六边形结构，篮底13和篮身焊接而成。

具体地说，定位篮口11部位设有向外翻卷的圆弧扣边14，参见图3，圆弧扣边14的下内侧具有一个密封圈3空置空间；定位篮口11内孔顶部沿口制成锥面16，该锥面与袋滤器中的压袋座底面配合；锥面16和圆弧扣边14之间有一段平面环结构，该平面环上设有下凹槽15；下凹槽15相对应部位的下边（即板材的背部）延压后自然形成一凸条，凸条与圆弧扣边14下内侧就共同构成一个密封圈3空置空间。

篮身上设有弧形加强筋条17，弧形加强筋条的设置方向有多种形式，沿篮身横向布置、沿篮身竖向形成竖条，也可以倾斜交叉布置，滤孔12加工时，滤孔12和弧形加强筋条错开。

篮底13为一个整体的弧形底面，篮底13和篮身接合部位于滤篮内壁表面相互齐平，篮底13壁厚大于篮身壁厚的部分位于滤篮的外表面，壁厚形成的高度差为焊接部，如图4所示。

使用时，主要由定位篮口11的圆弧扣边14支撑在袋滤器滤筒2中的搁板孔中，搁板孔一般为阶梯孔，圆弧扣边14自然对密封圈3定位扣紧，篮底13是主要滤液承重和过滤液通过率较高部分，当压袋座扣紧时，其底部座于锥面16中。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构均属于本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种袋滤器加强型滤篮，包括与袋滤器滤筒搁板配合的定位篮口（11），篮身以及篮底（13），其特征是所述的定位篮口、篮身这一体式结构，篮底为弧形底面，篮底的壁厚大于篮身的壁厚；定位篮口设有向外翻卷的圆弧扣边（14），圆弧扣边的下内侧具有密封圈（3）空置空间；篮身上设有弧形加强筋条（17）。

2.根据权利要求1所述的袋滤器加强型滤篮，其特征是所述的篮身和篮底（13）上均布满滤孔（12），所述的滤孔为圆形或正多边形。

3.根据权利要求1或2所述的袋滤器加强型滤篮，其特征在于篮底（13）和篮身接合部的滤篮内壁表面齐平，篮底壁厚大于篮身壁厚的部分位于滤篮的外表面，壁厚差部位为焊接部。

4.根据权利要求1或2所述的袋滤器加强型滤篮，其特征在于定位篮口（11）的内孔顶部沿口设有锥面（16），所述的锥面与袋滤器压袋座配合。

5.根据权利要求1或2所述的一种袋滤器加强型滤篮，其特征在于所述的定位篮口（11）的内孔顶部沿口设有锥面（16），锥面和圆弧扣边（14）之间为平面，该平面上设有下凹槽（15）。

6.根据权利要求5所述的袋滤器加强型滤篮，其特征在于所述的下凹槽（15）相对应部位的下边设有凸条，凸条与圆弧扣边（14）下内侧共同构成密封圈（3）空置空间。

7.根据权利要求2所述的袋滤器加强型滤篮，其特征在于篮身上设有若干条弧形加强筋条（17），弧形加强筋条沿篮身横向布置，滤孔（12）布置在相邻弧形加强筋条之间。

8.根据权利要求1或2所述的袋滤器加强型滤篮，其特征在于篮身上设有的弧形加强筋条（17）沿篮身竖向或倾斜布置。