CN106564310A - 适于减振器外筒的滚字装置及减振器外筒滚字方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种适于减振器外筒的滚字装置，包括可旋转设置且用于安装减振器外筒的芯棒，还包括可移动的设置于所述芯棒下方的滚字模板和用于对芯棒提供使其保持在水平状态的压紧力的压紧机构。本发明适于减振器外筒的滚字装置，通过设置压紧机构，可以使芯棒及安装在芯棒上的减振器外筒在滚字时保持在水平状态，以使减振器外筒表面上的滚字字迹深浅均匀，确保字迹清晰。本发明还公开了一种减振器外筒滚字方法。

Description

适于减振器外筒的滚字装置及减振器外筒滚字方法

技术领域

本发明属于减振器生产设备技术领域，具体地说，本发明涉及一种适于减振器外筒的滚字装置及减振器外筒滚字方法。

背景技术

外筒是汽车悬架系统中减振器的必备元件，其作用是贮存油液，当车架与车桥做往复相对运动，活塞在减振器的缸筒内往复移动时，减震器壳体内的油液便反复地从内腔通过一些窄小的孔隙流入另一内腔。此时，液体与缸筒内壁的摩擦及液体分子的内摩擦便形成对振动的阻尼力，起到减震的作用。而随着汽车品种的增加，减振器外筒的直径和长度也各种各样，因此需要在外筒的外表面刻印产品型号和企业商标等标识信息。

现有技术中适于减振器外筒的滚字装置，对减振器外筒进行表面滚字加工后，外筒外壁面上的字迹不清晰，滚字加工后的外筒不符合要求。后经过分析发现，导致字迹不清晰的原因在于滚字装置上用于套设外筒的芯棒的刚度不够，滚字时芯棒会因受力而上翘，导致外筒表面滚出的字迹模糊，不符合加工要求。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提供一种适于减振器外筒的滚字装置及减振器外筒滚字方法，目的是确保外筒表面滚字字迹清晰。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：适于减振器外筒的滚字装置，包括可旋转设置且用于安装减振器外筒的芯棒，还包括可移动的设置于所述芯棒下方的滚字模板和用于对芯棒提供使其保持在水平状态的压紧力的压紧机构。

所述压紧机构包括压板、设置于压板上的支座和可旋转的设置于支座上且用于与安装于所述芯棒上的减振器外筒接触的旋转滚轮，旋转滚轮的轴线与芯棒的轴线相平行。

所述旋转滚轮设置两个且两个旋转滚轮相平行。

所述压紧机构还包括与所述压板固定连接的固定板。

所述压紧机构还包括与所述固定板连接且用于对固定板提供支撑力的支柱。

所述的适于减振器外筒的滚字装置还包括用于对所述滚字模板提供使其沿水平方向做往复直线运动的驱动力的驱动机构，滚字模板的移动方向与所述芯棒的轴线相垂直。

所述驱动机构包括安装座、可移动的设置于安装座上的滑动座和与滑动座连接且用于对滑动座提供使其沿水平方向做往复直线运动的驱动力的驱动器，所述滚字模板设置于滑动座上。

所述驱动器为气缸。

所述的适于减振器外筒的滚字装置还包括机架和设置于机架上的轴承座，所述芯棒为可旋转的设置于轴承座上，所述压紧机构和所述驱动机构设置于机架上。

本发明还提供了一种减振器外筒滚字方法，采用上述滚字装置，通过滚字装置的压紧机构施加的压紧力，以使芯棒及安装在芯棒上的减振器外筒保持在水平状态。

本发明适于减振器外筒的滚字装置，通过设置压紧机构，可以使芯棒及安装在芯棒上的减振器外筒在滚字时保持在水平状态，以使减振器外筒表面上的滚字字迹深浅均匀，确保字迹清晰。

附图说明

本说明书包括以下附图，所示内容分别是：

图1是本发明适于减振器外筒的滚字装置的结构示意图；

图2是本发明适于减振器外筒的滚字装置的主视图；

图中标记为：1、机架；2、芯棒；3、轴承座；4、固定板；5、压板；6、支座；7、旋转滚轮；8、滚字模板；9、安装座；10、滑动座；11、支柱。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。

如图1和图2所示，本发明提供了一种适于减振器外筒的滚字装置，包括机架1、轴承座3、可旋转设置且用于安装减振器外筒的芯棒2、可移动的设置于芯棒2下方的滚字模板8以及用于对芯棒2及其上的减振器外筒提供使芯棒2和减振器外筒保持在水平状态的压紧力的压紧机构，滚字时芯棒2承受由滚字模板8施加的向上的作用力和由压紧机构施加的向下的作用力相平衡，从而可以避免因受力而上翘，以使减振器外筒表面上的滚字字迹深浅均匀，确保字迹清晰。

具体地说，如图1和图2所示，芯棒2为具有一定长度的圆柱形构件，轴承座3固定设置于机架1的顶面上，芯棒2的一端通过轴承安装于轴承座3上以使芯棒2相对于轴承座3可旋转，芯棒2的轴线与机架1的顶面相平行且位于水平面内。芯棒2横置在滚字模板8的上方，滚字模板8的移动方向为水平方向且与芯棒2的轴线在空间上为相垂直。滚字模板8的结构如同本领域技术人员所公知的那样，在此不再赘述。减振器外筒为内部中空的圆柱形构件，芯棒2与减振器外筒相适配，芯棒2的外直径略小于减振器外筒的内直径，从而可以将减振器外筒套在芯棒2上进行安装。

如图1和图2所示，压紧机构包括支柱11、固定板4、压板5、设置于压板5上的支座6和可旋转的设置于支座6上且用于与安装于芯棒2上的减振器外筒接触的旋转滚轮7，旋转滚轮7的轴线与芯棒2的轴线相平行。固定板4和压板5均为矩形平板，压板5位于固定板4的下方且通过螺栓与固定板4固定连接，方便拆装。支座6设置于压板5上且沿竖直方向朝向压板5的下方延伸，支座6的上端与压板5固定连接，旋转滚轮7在支座6的下端与支座6为转动连接，而且旋转滚轮7在支座6上并排设置两个且两个旋转滚轮7的轴线处于与固定板4、压板5和机架1的顶面相平行的同一水平面内。

如图1和图2所示，作为优选的，两个旋转滚轮7为在芯棒2的两侧为对称分布，旋转滚轮7的外圆面与芯棒2的外圆面之间的垂直距离与减振器外筒的壁厚相等，以使减振器外筒安装在芯棒2上后，旋转滚轮7的外圆面能够与减振器外筒的外圆面接触，对减振器外筒和芯棒2施加压紧力。

如图1和图2所示，支柱11在机架1的顶面上为竖直设置且支柱11设置多个，多个支柱11与固定板4连接且用于对固定板4提供支撑力，使固定板4保持在水平状态。在本实施例中，支柱11共设置四个且四个支柱11呈矩形分布，四个支柱11的上端分别在固定板4的一个角处与固定板4固定连接。

如图1和图2所示，本发明适于减振器外筒的滚字装置还包括用于对滚字模板8提供使其沿水平方向做往复直线运动的驱动力的驱动机构，滚字模板8的移动方向与芯棒2的轴线相垂直。驱动机构包括安装座9、可移动的设置于安装座9上的滑动座10和与滑动座10连接且用于对滑动座10提供使其沿水平方向做往复直线运动的驱动力的驱动器(图中未示出)，滚字模板8固定设置于滑动座10上。安装座9为固定设置于机架1的顶面上，滑动座10与安装座9为滑动连接，滑动座10和安装座9以及滚字模板8位于旋转滚轮7和芯棒2的正下方，滑动座10在安装座9上移动时的移动方向为水平方向且与芯棒2的轴线在空间上为相垂直，滑动座10移动时带动其上的滚字模板8同步移动。

作为优选的，驱动器为气缸或液压缸，驱动器固定设置于机架1的顶面上，驱动器的活塞杆与滑动座10固定连接，以使滑动座10在安装座9上能够沿水平方向做往复直线运动。

本发明还提供了一种减振器外筒滚字方法，采用上述结构的滚字装置，通过滚字装置的压紧机构施加的压紧力，以使芯棒2及安装在芯棒2上的减振器外筒保持在水平状态。

在采用上述结构的滚字装置对减振器外筒进行滚字时，首先将减振器外筒安装在芯棒2上，然后驱动器开始工作并推动滑动座10及其上的滚字模板8在减振器外筒下方直线移动，随着滚字模板8的移动，滚字模板8带动减振器外筒旋转，滚字模板8并逐渐将其上刻有的产品型号和企业商标等标识信息印在减振器外筒的表面上；滚字完毕，取下减振器外筒，最后驱动器拉动滑动座10及其上的滚字模板8移动至初始位置。在整个滚字过程中，由于压紧机构的存设置，通过压紧机构施加的压紧力，以使芯棒2及安装在芯棒2上的减振器外筒保持在水平状态，从而可以避免芯棒2及减振器外筒因受力而上翘，使减振器外筒表面上的滚字字迹深浅均匀，能够滚刻上所需标识信息，确保字迹清晰。

以上结合附图对本发明进行了示例性描述。显然，本发明具体实现并不受上述方式的限制。只要是采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本发明的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.适于减振器外筒的滚字装置，包括可旋转设置且用于安装减振器外筒的芯棒和可移动的设置于芯棒下方的滚字模板，其特征在于，还包括用于对所述芯棒提供使其保持在水平状态的压紧力的压紧机构。

2.根据权利要求1所述的适于减振器外筒的滚字装置，其特征在于，所述压紧机构包括压板、设置于压板上的支座和可旋转的设置于支座上且用于与安装于所述芯棒上的减振器外筒接触的旋转滚轮，旋转滚轮的轴线与芯棒的轴线相平行。

3.根据权利要求2所述的适于减振器外筒的滚字装置，其特征在于，所述旋转滚轮设置两个且两个旋转滚轮相平行。

4.根据权利要求2或3所述的适于减振器外筒的滚字装置，其特征在于，所述压紧机构还包括与所述压板固定连接的固定板。

5.根据权利要求4所述的适于减振器外筒的滚字装置，其特征在于，所述压紧机构还包括与所述固定板连接且用于对固定板提供支撑力的支柱。

6.根据权利要求1至5任一所述的适于减振器外筒的滚字装置，其特征在于，还包括用于对所述滚字模板提供使其沿水平方向做往复直线运动的驱动力的驱动机构，滚字模板的移动方向与所述芯棒的轴线相垂直。

7.根据权利要求6所述的适于减振器外筒的滚字装置，其特征在于，所述驱动机构包括安装座、可移动的设置于安装座上的滑动座和与滑动座连接且用于对滑动座提供使其沿水平方向做往复直线运动的驱动力的驱动器，所述滚字模板设置于滑动座上。

8.根据权利要求7所述的适于减振器外筒的滚字装置，其特征在于，所述驱动器为气缸。

9.根据权利要求1至8任一所述的适于减振器外筒的滚字装置，其特征在于，还包括机架和设置于机架上的轴承座，所述芯棒为可旋转的设置于轴承座上，所述压紧机构和所述驱动机构设置于机架上。

10.减振器外筒滚字方法，其特征在于，采用权利要求1至9任一所述的滚字装置，通过滚字装置的压紧机构施加的压紧力，以使芯棒及安装在芯棒上的减振器外筒保持在水平状态。