CN106563772A - 一种复杂铸件铸造砂型 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种复杂铸件铸造砂型,所属领域为机械装置设计技术领域,包括座体、安装孔、砂芯、油管、台阶,座体为长方体结构,座体前后对角位置加工有安装孔,砂型安装固定方便,砂芯装入预先在座体,在座体的顶面设置有纵横交错的油管,油管弯曲细长,立体交叉,管道配合精度高,采用覆膜砂的烧结成形,成形性较好,砂型烧结件初强度较高,搬运及清粉过程中无任何残损或脱落,本发明所公开的复杂铸件铸造砂型,定位方便,砂芯安装方便快捷,油管管道径向尺寸小,制作简便,烧结成形性较好,砂型烧结件初强度高,搬运及清粉过程中无任何残损或脱落,砂型表面平整,底部无翘曲或变形,尺寸误差小,表面质量很好。
Description
技术领域
本发明涉及机械装置设计技术领域,特别是涉及一种复杂铸件铸造砂型。
背景技术
经后固化处理后即可用于浇注,整体细油管砂芯组合时定位困难,采用组合砂型进行浇铸时,存在由于油管组芯定位不准确,铸件易在油管附近产生穿孔。为了保证铸件质量考虑将砂型与下型一体成型,若采用传统方法是无法整体成型此类复杂铸型,而选用三阻燃剂覆膜砂的烧结成形性较好,砂型烧结件初强度较高,搬运及清粉过程中无任何残损或脱落。经过清粉后的砂型表面平整,无多余粘粉,底部无翘曲或变形,铸型X,Y,Z方向尺寸误差小于0.5,总体尺寸精度和表面质量很好,经后固化处理后即可用于浇注。
发明内容
本发明的目的就是为了克服现有技术的缺陷,设计了一种复杂铸件铸造砂型。
本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:
一种复杂铸件铸造砂型,包括座体,所述座体为长方体结构,其特征在于:还包括安装孔、砂芯、油管、台阶,所述座体前后对角位置加工有所述安装孔,所述砂芯装入所述座体,在所述座体的顶面设置有纵横交错的所述油管,所述油管弯曲细长,立体交叉。
所述座体的上表面前后左右均加工有所述台阶。
所述座体的上表面预留有两个砂芯孔,所述砂芯即装入该砂芯孔内。
所述油管中悬空的长管道直径取4mm,最小的直径仅为3mm。
由于采用了以上技术方案,本发明具有如下优点:
采用座体、安装孔、砂芯、油管、台阶相结合所设计的复杂铸件铸造砂型,座体的上表面前后左右均加工有台阶,砂型合模时依靠台阶,定位方便,座体的上表面预留有两个砂芯孔,砂芯即装入该砂芯孔内,方便快捷,油管中悬空的长管道直径取4mm,最小的直径仅为3mm,管道径向尺寸小,制作简便,烧结成形性较好,砂型烧结件初强度高,搬运及清粉过程中无任何残损或脱落。经过清粉后的砂型表面平整,无多余粘粉,底部无翘曲或变形,尺寸误差小,总体尺寸精度和表面质量很好。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明A部分局部放大图
图中各组件和附图标记分别为:1、座体;2、安装孔;3、砂芯;4、油管;5、台阶。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。
一种复杂铸件铸造砂型,包括座体1、安装孔2、砂芯3、油管4、台阶5,座体1为长方体结构,座体1前后对角位置加工有安装孔2,砂型安装固定方便,砂芯3装入预先在座体1,在座体1的顶面设置有纵横交错的油管4,油管4弯曲细长,立体交叉,管道配合精度高,采用覆膜砂的烧结成形,成形性较好,砂型烧结件初强度较高,搬运及清粉过程中无任何残损或脱落。
座体1的上表面前后左右均加工有台阶5,砂型合模时依靠台阶5,定位方便。
座体1的上表面预留有两个砂芯孔,砂芯3即装入该砂芯孔内,方便快捷。
油管4中悬空的长管道直径取4mm,最小的直径仅为3mm,管道径向尺寸小,制作简便。
本发明所公开的复杂铸件铸造砂型,座体1的上表面前后左右均加工有台阶5,砂型合模时依靠台阶5,定位方便,座体1的上表面预留有两个砂芯孔,砂芯3即装入该砂芯孔内,方便快捷,油管4中悬空的长管道直径取4mm,最小的直径仅为3mm,管道径向尺寸小,制作简便,烧结成形性较好,砂型烧结件初强度高,搬运及清粉过程中无任何残损或脱落。经过清粉后的砂型表面平整,无多余粘粉,底部无翘曲或变形,尺寸误差小,总体尺寸精度和表面质量很好。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (4)
1.一种复杂铸件铸造砂型,包括座体,所述座体为长方体结构,其特征在于:还包括安装孔、砂芯、油管、台阶,所述座体前后对角位置加工有所述安装孔,所述砂芯装入所述座体,在所述座体的顶面设置有纵横交错的所述油管,所述油管弯曲细长,立体交叉。
2.根据权利要求1所述一种复杂铸件铸造砂型,其特征在于:所述座体的上表面前后左右均加工有所述台阶。
3.根据权利要求1所述一种复杂铸件铸造砂型,其特征在于:所述座体的上表面预留有两个砂芯孔,所述砂芯即装入该砂芯孔内。
4.根据权利要求1所述一种复杂铸件铸造砂型,其特征在于:所述油管中悬空的长管道直径取4mm,最小的直径仅为3mm。
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2016
- 2016-11-10 CN CN201610989550.XA patent/CN106563772A/zh active Pending
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