CN102699281A - 垂直砂芯上芯头精确定位结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种垂直砂芯上芯头精确定位结构，包括一个垂直砂芯本体，上芯座以及下芯座，垂直砂芯本体具有上芯头，上芯头包括两上芯头，上芯座包括两上芯座，；两上芯头具有两上芯头外边沿、两上芯头内边沿；第一上芯座具有两上芯座外边沿、两上芯座内边沿；两上芯头内边沿与两上芯座内边沿之间的间隙小于两上芯头外边沿与两上芯座外边沿之间的间隙。本发明采用这种垂直砂芯上芯头精确定位结构，不至于擦砂造成铸件砂孔和影响下芯头的定位精确度，并且不影响砂芯的排气。

Description

垂直砂芯上芯头精确定位结构

技术领域

本发明涉及铸造合型工艺，特别是涉及一种垂直砂芯上芯头精确定位结构。

背景技术

砂芯主要用于形成铸件的内腔及孔，砂芯设计是铸造工艺设计过程中的一个重要环节，它对铸件的质量、铸造工艺过程和铸造工艺装备都有直接的影响。

芯头是砂芯的重要组成部分，是指伸出铸件以外不与金属接触的砂芯部分。它包括芯头长度、斜度、间隙等结构。芯头的作用是定位、支撑和排气，其中：芯头的定位作用是通过芯头和芯座的配合，便于将砂芯准确地安放在砂芯中，根据芯头在砂型中的位置，可分为垂直芯头和水平芯头二种，合箱时垂直放置的砂芯芯头为垂直芯头。

如图1所示的是垂直砂芯的一般形式，包括一个垂直砂芯本体1，其上、下做出上芯头2和下芯头3，可使砂芯定位准确，支撑可靠，尤其适宜于高度大于直径的砂芯。此垂直芯头本体1的下芯头3与下芯座4配合斜度和间隙都可做得较小，以利定位精确，而上芯头2与上芯座5斜度和间隙则需做得较大，以免合型时芯座擦坏芯头而使砂粒进入型腔形成砂孔等铸造缺陷，并且避免合型时芯座碰撞芯头影响下芯头的定位精度。因此上芯头与芯座的配合对垂直砂芯定位作用不大，特别对于高度较大的垂直砂芯的定位，从而影响垂直砂芯的定位精确度。

发明内容

本发明的目的是提供一种垂直砂芯上芯头精确定位结构。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种垂直砂芯上芯头精确定位结构，包括一个垂直砂芯本体，上芯座以及下芯座，所述的垂直砂芯本体的上端部具有上芯头、下端部具有下芯头，所述的上芯头固定在所述的上芯座内，所述的下芯头固定在所述的下芯座内，所述的上芯头包括第一上芯头、第二上芯头，所述的上芯座包括第一上芯座、第二上芯座，所述的第一上芯头固定在所述的第一上芯座内，所述的第二上芯头固定在所述的第二上芯座内；

所述的第一上芯头具有第一上芯头外边沿、第一上芯头内边沿；所述的第二上芯头具有第二上芯头外边沿、第二上芯头内边沿，所述的第一上芯头外边沿、第二上芯头外边沿位于所述的第一上芯头内边沿、第二上芯头内边沿的两侧；

所述的第一上芯座具有第一上芯座外边沿、第一上芯座内边沿；所述的第二上芯座具有第二上芯座外边沿、第二上芯座内边沿，所述的第一上芯座外边沿、第二上芯座外边沿位于所述的第一上芯座内边沿、第二上芯座内边沿的两侧；

当所述的第一上芯头固定在所述的第一上芯座内，所述的第二上芯头固定在所述的第二上芯座内时，所述的第一上芯头内边沿与第一上芯座内边沿之间的间隙小于所述的第一上芯头外边沿与第一上芯座外边沿之间的间隙；所述的第二上芯头内边沿与第二上芯座内边沿之间的间隙小于所述的第二上芯头外边沿与第二上芯座外边沿之间的间隙。

由于上述技术方案运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明采用这种垂直砂芯上芯头精确定位结构，不至于擦砂造成铸件砂孔和影响下芯头的定位精确度，并且不影响砂芯的排气。

附图说明

附图1为现有技术中垂直砂芯定位结构；

附图2为本发明中的定位结构；

附图3为附图2中A部放大图。

其中：1、垂直砂芯本体；2、上芯头；20、第一上芯头；200、第一上芯头外边沿；201、第一上芯头内边沿；21、第二上芯头；210、第二上芯头外边沿；211、第二上芯头内边沿；3、下芯头；4、下芯座；5、上芯座；50、第一上芯座；500、第一上芯座外边沿；501、第一上芯座内边沿；51、第二上芯座；510、第二上芯座外边沿；511、第二上芯座内边沿。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本发明作进一步描述：

如图2所示的一种垂直砂芯上芯头精确定位结构，包括一个垂直砂芯本体1，上芯座5以及下芯座4，垂直砂芯本体1的上端部具有上芯头2、下端部具有下芯头3，上芯头2固定在上芯座5内，下芯头3固定在下芯座4内，具体的说：

上芯头2包括第一上芯头20、第二上芯头21，上芯座5包括第一上芯座50、第二上芯座51，第一上芯头20固定在第一上芯座50内，第二上芯头21固定在第二上芯座51内；

如图3所示：第一上芯头20具有第一上芯头外边沿200、第一上芯头内边沿201；第二上芯头21具有第二上芯头外边沿210、第二上芯头内边沿211，第一上芯头外边沿200、第二上芯头外边沿210位于第一上芯头内边沿201、第二上芯头内边沿211的两侧，即外侧；

第一上芯座50具有第一上芯座外边沿500、第一上芯座内边沿501；第二上芯座51具有第二上芯座外边沿510、第二上芯座内边沿511，第一上芯座外边沿500、第二上芯座外边沿510位于第一上芯座内边沿501、第二上芯座内边沿511的两侧，即外侧；

当第一上芯头20固定在第一上芯座50内，第二上芯头21固定在第二上芯座51内时，第一上芯头内边沿201与第一上芯座内边沿501之间的间隙小于第一上芯头外边沿200与第一上芯座外边沿500之间的间隙；第二上芯头内边沿211与第二上芯座内边沿511之间的间隙小于第二上芯头外边沿210与第二上芯座外边沿510之间的间隙。

综上所述，本发明通过将两个上芯头2、上芯座5配合时内部的间隙相对外部做小，而外部则不变，从而不但从上芯头精确定位，又不至于擦砂造成铸件砂孔和合型时碰撞砂芯从而影响下芯头的定位精确度。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1. 一种垂直砂芯上芯头精确定位结构，包括一个垂直砂芯本体，上芯座以及下芯座，所述的垂直砂芯本体的上端部具有上芯头、下端部具有下芯头，所述的上芯头固定在所述的上芯座内，所述的下芯头固定在所述的下芯座内，其特征在于：所述的上芯头包括第一上芯头、第二上芯头，所述的上芯座包括第一上芯座、第二上芯座，所述的第一上芯头固定在所述的第一上芯座内，所述的第二上芯头固定在所述的第二上芯座内；

所述的第一上芯头具有第一上芯头外边沿、第一上芯头内边沿；所述的第二上芯头具有第二上芯头外边沿、第二上芯头内边沿，所述的第一上芯头外边沿、第二上芯头外边沿位于所述的第一上芯头内边沿、第二上芯头内边沿的两侧；

所述的第一上芯座具有第一上芯座外边沿、第一上芯座内边沿；所述的第二上芯座具有第二上芯座外边沿、第二上芯座内边沿，所述的第一上芯座外边沿、第二上芯座外边沿位于所述的第一上芯座内边沿、第二上芯座内边沿的两侧；

当所述的第一上芯头固定在所述的第一上芯座内，所述的第二上芯头固定在所述的第二上芯座内时，所述的第一上芯头内边沿与第一上芯座内边沿之间的间隙小于所述的第一上芯头外边沿与第一上芯座外边沿之间的间隙；所述的第二上芯头内边沿与第二上芯座内边沿之间的间隙小于所述的第二上芯头外边沿与第二上芯座外边沿之间的间隙。

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