CN106562120A - 一种脆肉鲩生物发酵饲料及制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种脆肉鲩生物发酵饲料及制备方法，包括发酵豆粕10.0‑15.0，发酵菜粕5.0‑10.0，去皮豆粕15‑20，进口DDGS 10.0‑15.0，面粉一级16.0‑20.0，木薯淀粉3.0‑6.0，豆油2.0‑3.0，大豆磷脂油1.0‑2.0，米糠粕5‑10，啤酒酵母粉3.0‑6.0，磷酸二氢钙1.0‑2.0，维生素预混料0.1‑0.2，矿物预混料0.5‑1.0，脱霉剂0.02‑0.04，抗氧化剂0.02‑0.03，氯化胆碱0.10‑0.18，三黄粉0.025‑0.050，复合酶制剂0.02‑0.05。本发明提高消化吸收率；提高脆肉鲩饲料诱食性；减少肠道疾病；保证脆肉鲩养殖顺利进行。

Description

一种脆肉鲩生物发酵饲料及制备方法
技术领域
本发明涉及一种脆肉鲩生物发酵饲料及制备方法，属于水产发酵饲料技术领域。
背景技术
脆肉鲩养殖一般将鱼种养殖12斤/尾左右出售，中山市东升镇是脆肉鲩养殖最为集中区域，养殖面积约1.5万亩，年产脆肉鲩2万多吨，素有“中国脆肉鲩之乡”美誉。随着交通运输便捷，鲜活运输技术发展，内陆消费市场逐渐扩大，养殖量也在不断增加，预计东升镇及周边地区脆肉鲩养殖年饲料需要量将突破10万吨，市场容量巨大。
随着广东省水产养殖的升级、先进养殖技术提升和市场模式的进一步演化，大草鱼养殖产量逐年提高，但伴随而来的是投喂量骤增，鱼排出的粪便很容易造成鱼塘水质不稳定，蓝藻大量滋生，除了易发生消化系统疾病，还容易使鱼感染寄生虫等病害，造成鱼群闭口，身体粘液不足，消化不良，肠道严重受损。
为了克服当前脆肉鲩养殖中存在的闭口，粘液不足，肠道损伤，长速慢等诸多问题，开发一种营养均衡、绿色环保、有效改善饲料适口性和肠道健康的配合饲料，对于脆肉鲩养殖业的可持续发展显得尤为重要。
发明内容
本发明克服了现有技术中的缺点，提供了一种脆肉鲩生物发酵饲料及其制备方法，以提高脆肉鲩的摄食欲望，改善脆肉鲩肠道健康。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
一种脆肉鲩生物发酵饲料，包含下述重量份的成分：发酵豆粕10.0-15.0，发酵菜粕5.0-10.0，去皮豆粕15.0-20.0，进口DDGS 10.0-15.0，面粉一级16.0-20.0，木薯淀粉3.0-6.0，豆油2.0-3.0，大豆磷脂油1.0-2.0，米糠粕5.0-10.0，啤酒酵母粉3.0-6.0，磷酸二氢钙1.0-2.0，维生素预混料0.1-0.2，矿物预混料0.5-1.0，脱霉剂0.02-0.04，抗氧化剂0.02-0.03，氯化胆碱0.10-0.18，三黄粉0.025-0.050，复合酶制剂0.02-0.05。
进一步，由下述重量比的组分构成：发酵豆粕15.0，发酵菜粕8.0，去皮豆粕20.0，进口DDGS 10.0，面粉一级16.0，木薯淀粉6.0，豆油3.0，大豆磷脂油2.0，米糠粕10.0，啤酒酵母粉6.0，磷酸二氢钙2.0，维生素预混料0.2，矿物预混料1.5，脱霉剂0.02，抗氧化剂0.02，氯化胆碱0.16，三黄粉0.05，复合酶制剂0.05。
进一步，所述的复合酶制剂包括植酸酶、木聚糖酶、蛋白酶、脂肪酶、乳酸酶和淀粉酶。
进一步，包括以下步骤：发酵豆粕，发酵菜粕，去皮豆粕，进口DDGS，面粉一级，木薯淀粉，豆油，大豆磷脂油，米糠粕，啤酒酵母粉，磷酸二氢钙，维生素预混料，矿物预混料，脱霉剂，抗氧化剂，氯化胆碱，三黄粉，复合酶制剂，按所述配比混合，粉碎制粒，得脆肉鲩生物发酵饲料。
一种脆肉鲩生物发酵饲料的制备方法，所述发酵豆粕、发酵菜粕的制备方法包括以下步骤：
(1)菌种活化：在一个干净容器中，将水加入，加入菌种及红糖，搅拌混合均匀；将容器密封，发酵温度为30-37℃，培养16-24小时，使菌种活化，制得发酵液待用；
(2)混合接种：将所述豆粕、菜粕、发酵液按照混合，混合时将发酵液缓慢地喷洒至豆粕、菜粕中，边喷洒边搅拌混合直至均匀；
(3)豆粕、菜粕发酵：将步骤(2)混合接种好的物料，装入塑料袋中压实扎口密闭，30-37℃培养4天以上，待发酵物料有浓郁的酸香味，即可终止发酵，得发酵豆粕、发酵菜粕。
进一步，所述的菌种包括地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、啤酒酵母菌和乳酸菌。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.诱食作用：由于本发明采用活菌发酵，有很明显的天然发酵酸香味，且发酵过程中产生乳酸、酵母芳香脂诱食性物质具有良好的诱食作用，因而可以大大促进脆肉鲩的诱食。
2.改善脆肉鲩的肠道健康：本发明在发酵过程中，增殖的有益活菌(枯草芽孢杆菌、地衣芽孢杆菌、啤酒酵母菌、乳酸菌)可以维持塘脆肉鲩肠道平衡，减少脆肉鲩肠道疾病，因而长期喂食本发明的发酵饲料，脆肉鲩的肠道会比较粗壮，对于细菌性肠炎有一定的抑制作用，实现健康、无公害养殖。
3.提高脆肉鲩体质：定期按量饲喂本发明的活性生物发酵饲料，脆肉鲩活力强，抗应激能力有所提高，能够提高脆肉鲩的成活率；
4.减少脆肉鲩肝脏负担：在发酵过程中，通过发酵过程中的特定产酶作用，将豆粕、菜粕中的抗营养因子去除，提高消化吸收率，因此，在喂食本发明的饲料，有助于脆肉鲩肝胆健康。
5.调节水质：发酵过程中的代谢物，刺激藻类的生长，维持水体的动态平衡，保证养殖的顺利进行。
6.改善底质：长期使用本技术发明的饲料，可以防止底臭，抑制病原微生物的生长，对于保持良好底质有着积极的作用。
具体实施方式
以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
本发明的脆肉鲩生物发酵饲料及其制备方法，所述饲料包括如下质量份的组分：发酵豆粕15.0，发酵菜粕8.0，去皮豆粕20.0，进口DDGS 10.0，面粉一级16.0，木薯淀粉6.0，豆油3.0，大豆磷脂油2.0，米糠粕10.0，啤酒酵母粉6.0，磷酸二氢钙2.0，维生素预混料0.2，矿物预混料1.5，脱霉剂0.02，抗氧化剂0.02，氯化胆碱0.16，三黄粉0.05，复合酶制剂0.05。
DDGS是酒糟蛋白饲料的商品名，即含有可溶固形物的干酒糟。
菌种包括地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、啤酒酵母菌和乳酸菌。所述的发酵豆粕、菜粕制备方法步骤是：(1)菌种活化：在一个干净容器中，将水加入，加入菌种及红糖，搅拌混合均匀；将容器密封，发酵温度为30-37℃，培养16-24小时，使菌种活化，制得发酵液待用。(2)混合接种：将所述豆粕、菜粕、发酵液按照一定比例混合。混合时将发酵液缓慢地喷洒至豆粕、菜粕中，边喷洒边搅拌混合直至均匀。(3)豆粕、菜粕发酵：将步骤(2)混合接种好的物料，装入塑料袋(带内膜饲料袋)中压实扎口密闭，30-37℃培养4天以上，待发酵物料有浓郁的酸香味，即可终止发酵，得发酵豆粕、发酵菜粕。
实施例2
本发明的脆肉鲩生物发酵饲料及其制备方法，所述饲料包括如下质量份的组分：发酵豆粕13.0，发酵菜粕9.0，去皮豆粕18.0，进口DDGS 13.0，面粉一级17.0，木薯淀粉5.0，豆油2.0，大豆磷脂油2.0，米糠粕12.0，啤酒酵母粉5.0，磷酸二氢钙1.5，维生素预混料0.2，矿物预混料2.0，脱霉剂0.04，抗氧化剂0.03，氯化胆碱0.17，三黄粉0.03，复合酶制剂0.03。
所述的菌种包括地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、啤酒酵母菌和乳酸菌。所述的发酵豆粕、菜粕制备方法步骤是：(1)菌种活化：在一个干净容器中，将水加入，加入菌种及红糖，搅拌混合均匀；将容器密封，发酵温度为30-37℃，培养16-24小时，使菌种活化，制得发酵液待用。(2)混合接种：将所述豆粕、菜粕、发酵液按照一定比例混合。混合时将发酵液缓慢地喷洒至豆粕、菜粕中，边喷洒边搅拌混合直至均匀。(3)豆粕、菜粕发酵：将步骤(2)混合接种好的物料，装入塑料袋(带内膜饲料袋)中压实扎口密闭，30-37℃培养4天以上，待发酵物料有浓郁的酸香味，即可终止发酵，得发酵豆粕、发酵菜粕。
实施例3
本发明的脆肉鲩生物发酵饲料及其制备方法，所述饲料包括如下质量份的组分：发酵豆粕11.0，发酵菜粕10.0，去皮豆粕16.0，进口DDGS 11.0，面粉一级19.0，木薯淀粉6.0，豆油2.0，大豆磷脂油2.0，米糠粕15.0，啤酒酵母粉4.0，磷酸二氢钙1.5，维生素预混料0.2，矿物预混料2.0，脱霉剂0.04，抗氧化剂0.03，氯化胆碱0.17，三黄粉0.03，复合酶制剂0.03。
所述的菌种包括地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、啤酒酵母菌和乳酸菌。所述的发酵豆粕、菜粕制备方法步骤是：(1)菌种活化：在一个干净容器中，将水加入，加入菌种及红糖，搅拌混合均匀；将容器密封，发酵温度为30-37℃，培养16-24小时，使菌种活化，制得发酵液待用。(2)混合接种：将所述豆粕、菜粕、发酵液按照一定比例混合。混合时将发酵液缓慢地喷洒至豆粕、菜粕中，边喷洒边搅拌混合直至均匀。(3)豆粕、菜粕发酵：将步骤(2)混合接种好的物料，装入塑料袋(带内膜饲料袋)中压实扎口密闭，30-37℃培养4天以上，待发酵物料有浓郁的酸香味，即可终止发酵，得发酵豆粕、发酵菜粕。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其它实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分相互参见即可。
除上述以外，还需要说明的是，在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”等，指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说，结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时，所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本发明的范围内。
最后应说明的是：以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种脆肉鲩生物发酵饲料，其特征在于，包含下述重量份的成分：发酵豆粕10.0-15.0，发酵菜粕5.0-10.0，去皮豆粕15.0-20.0，进口DDGS 10.0-15.0，面粉一级16.0-20.0，木薯淀粉3.0-6.0，豆油2.0-3.0，大豆磷脂油1.0-2.0，米糠粕5.0-10.0，啤酒酵母粉3.0-6.0，磷酸二氢钙1.0-2.0，维生素预混料0.1-0.2，矿物预混料0.5-1.0，脱霉剂0.02-0.04，抗氧化剂0.02-0.03，氯化胆碱0.10-0.18，三黄粉0.025-0.050，复合酶制剂0.02-0.05。
2.根据权利要求1所述一种脆肉鲩生物发酵饲料，其特征在于，由下述重量比的组分构成：发酵豆粕15.0，发酵菜粕8.0，去皮豆粕20.0，进口DDGS10.0，面粉一级16.0，木薯淀粉6.0，豆油3.0，大豆磷脂油2.0，米糠粕10.0，啤酒酵母粉6.0，磷酸二氢钙2.0，维生素预混料0.2，矿物预混料1.5，脱霉剂0.02，抗氧化剂0.02，氯化胆碱0.16，三黄粉0.05，复合酶制剂0.05。
3.根据权利要求1所述一种脆肉鲩生物发酵饲料，其特征在于，所述的复合酶制剂包括植酸酶、木聚糖酶、蛋白酶、脂肪酶、乳酸酶和淀粉酶。
4.根据权利要求1所述一种脆肉鲩生物发酵饲料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：发酵豆粕，发酵菜粕，去皮豆粕，进口DDGS，面粉一级，木薯淀粉，豆油，大豆磷脂油，米糠粕，啤酒酵母粉，磷酸二氢钙，维生素预混料，矿物预混料，脱霉剂，抗氧化剂，氯化胆碱，三黄粉，复合酶制剂，按所述配比混合，粉碎制粒，得脆肉鲩生物发酵饲料。
5.根据权利要求4所述一种脆肉鲩生物发酵饲料的制备方法，其特征在于，所述发酵豆粕、发酵菜粕的制备方法包括以下步骤：
(1)菌种活化：在一个干净容器中，将水加入，加入菌种及红糖，搅拌混合均匀；将容器密封，发酵温度为30-37℃，培养16-24小时，使菌种活化，制得发酵液待用；
(2)混合接种：将所述豆粕、菜粕、发酵液按照混合，混合时将发酵液缓慢地喷洒至豆粕、菜粕中，边喷洒边搅拌混合直至均匀；
(3)豆粕、菜粕发酵：将步骤(2)混合接种好的物料，装入塑料袋中压实扎口密闭，30-37℃培养4天以上，待发酵物料有浓郁的酸香味，即可终止发酵，得发酵豆粕、发酵菜粕。
6.根据权利要求5所述一种脆肉鲩生物发酵饲料的制备方法，其特征在于，所述的菌种包括地衣芽孢杆菌、枯草芽孢杆菌、啤酒酵母菌和乳酸菌。
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