CN106560307A - 立式注塑机抽吸加料系统 - Google Patents

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李向东
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    • B29B13/00—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped
    • B29B13/06—Conditioning or physical treatment of the material to be shaped by drying
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    • B29C45/17—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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Abstract

本发明公开了立式注塑机抽吸加料系统，包括原料罐、吸料罐、干燥罐、料斗和抽吸机，所述料斗下部固定在基座上，其下部出料口与注塑机螺杆相通，所述干燥罐设置在料斗上部，其出料口与料斗原料入口相通，所述吸料罐设置在干燥罐上部，其出料口与干燥罐原料入口相通；还包括吸料管和抽吸风管，所述吸料管一端与原料罐相通，另一端与吸料罐相通，所述抽吸风管一端与吸料罐相通，另一端与抽吸机相通；所述抽吸机设置在吸料罐顶部，还包括设置在抽吸机上用于带动抽吸机运转的电机。本发明的结构紧凑，使用便捷。

Description

立式注塑机抽吸加料系统
技术领域
本发明涉及塑胶成型技术领域，涉及一种注塑设备零部件，具体涉及一种立式注塑机抽吸加料系统。
背景技术
大型注塑机料斗位置较高，现普遍采用人工投料方式向料斗加料，这种方式加料频繁、劳动强度大，不能满足大规模化生产的要求。为解决这些问题，部分厂家采用抽吸方式向料斗加料，然而这种方式所涉及的附加设备较多，管路杂乱，安装维护。
发明内容
有鉴于此，本发明提供了一体式立式注塑机抽吸加料系统，将注塑机加料系统各部件有效集合在一起，既可减少占地面积，又便于安装使用。
立式注塑机抽吸加料系统，包括原料罐、吸料罐、干燥罐、料斗和抽吸机，所述料斗下部固定在基座上，其下部出料口与注塑机螺杆相通，所述干燥罐设置在料斗上部，其出料口与料斗原料入口相通，所述吸料罐设置在干燥罐上部，其出料口与干燥罐原料入口相通；还包括吸料管和抽吸风管，所述吸料管一端与原料罐相通，另一端与吸料罐相通，所述抽吸风管一端与吸料罐相通，另一端与抽吸机相通；所述抽吸机设置在吸料罐顶部，还包括设置在抽吸机上用于带动抽吸机运转的电机。
进一步，所述干燥罐出料口处设有卸料阀I，所述吸料罐出口处设有卸料阀II。
进一步，所述吸料管位于原料罐一端的端口处套设有球状滤网。
进一步，位于吸料罐内的抽吸风管设有喇叭状开口，且开口处设有隔离滤网。
进一步，所述干燥罐侧壁下端设有干燥热风管，侧壁上端设有干燥风除管。
进一步，所述干燥罐内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括旋转轴和设置在旋转轴上的叶片。
本发明的有益效果在于：
本发明的立式注塑机抽吸加料系统，将吸料罐、干燥罐、料斗和吸料罐竖立一体设置，在重力作用下物料依次进入相应设备，即减小了占地面积，又可实现自动加料；本发明还可实现对原料预热除湿。
附图说明
为了使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明作进一步的详细描述，其中：
图1为本发明立式注塑机抽吸加料系统结构图。
具体实施方式
以下将参照附图，对本发明的优选实施例进行详细的描述。
如图1所示，本实施例的立式注塑机抽吸加料系统，包括原料罐16、吸料罐20、干燥罐7、料斗10和抽吸机2，所述料斗10下部固定在基座12上，其下部出料口11与注塑机螺杆相通，所述干燥罐7设置在料斗10上部，其出料口与料斗10原料入口相通，所述吸料罐20设置在干燥罐7上部，其出料口与干燥罐7原料入口相通；还包括吸料管18和抽吸风管4，所述吸料管18一端与原料罐16相通，另一端与吸料罐20相通，所述抽吸风管4一端与吸料罐20相通，另一端与抽吸机2相通；所述抽吸机2设置在吸料罐20顶部，还包括设置在抽吸机2上用于带动抽吸机2运转的电机1。
本发明的立式注塑机抽吸加料系统，将吸料罐、干燥罐、料斗和吸料罐竖立一体设置，在重力作用下物料依次进入相应设备，即减小了占地面积，又可实现自动加料；
本实施例中，所述干燥罐7出料口处设有卸料阀I21，所述吸料罐20出口处设有卸料阀II21。设置卸料阀可以实现间断加料，避免加料系统长时间低效运行。
本实施例中，所述吸料管18位于原料罐16一端的端口处套设有球状滤网15。设置滤网可滤除原料中的杂质，且滤网可降低抽吸阻力，避免物料堵塞在吸料口。
本实施例中，位于吸料罐20内的抽吸风管4设有喇叭状开口，且开口处设有隔离滤网3。设置喇叭形开口可降低开口处风速度，结合隔离网避免原料加入抽吸管。
本实施例中，所述干燥罐7侧壁下端设有干燥热风管8，侧壁上端设有干燥风除管6。设置干燥风管可对原料进行预热除湿。
本实施例中，所述干燥罐7内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括旋转轴5和设置在旋转轴5上的叶片17。搅拌装置可增强加热除湿效果。
本实施例中，还包括余料回收部件，所述余料回收部件包括抽吸泵14和回料管13，所述回料管13一端与料斗10的出料口11相通，另一端与原料罐16相通。长期停机后重新使用或者更换原材料种类时无需拆卸本加料设备。
本实施例中，还包括喷吹管9，所述喷吹管下端开口与出料口11相对，上端穿过料斗10外壁后与风机相连。喷吹管一方面可增强回料管效果，另一方面可增强漏斗向注塑机加料的均匀性。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管通过参照本发明的优选实施例已经对本发明进行了描述，但本领域的普通技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变，而不偏离所附权利要求书所限定的本发明的精神和范围。

Claims (6)

1.立式注塑机抽吸加料系统，包括原料罐（16）、吸料罐（20）、干燥罐（7）、料斗（10）和抽吸机（2），其特征在于：所述料斗（10）下部固定在基座（12）上，其下部出料口（11）与注塑机螺杆相通，所述干燥罐（7）设置在料斗（10）上部，其出料口与料斗（10）原料入口相通，所述吸料罐（20）设置在干燥罐（7）上部，其出料口与干燥罐（7）原料入口相通；还包括吸料管（18）和抽吸风管（4），所述吸料管（18）一端与原料罐（16）相通，另一端与吸料罐（20）相通，所述抽吸风管（4）一端与吸料罐（20）相通，另一端与抽吸机（2）相通；所述抽吸机（2）设置在吸料罐（20）顶部，还包括设置在抽吸机（2）上用于带动抽吸机（2）运转的电机（1）。
2.根据权利要求1所述立式注塑机抽吸加料系统，其特征在于：所述干燥罐（7）出料口处设有卸料阀I（21），所述吸料罐（20）出口处设有卸料阀（21）。
3.根据权利要求1所述立式注塑机抽吸加料系统，其特征在于：所述吸料管（18）位于原料罐（16）一端的端口处套设有球状滤网（15）。
4.根据权利要求1所述立式注塑机抽吸加料系统，其特征在于：位于吸料罐（20）内的抽吸风管（4）设有喇叭状开口，且开口处设有隔离滤网（3）。
5.根据权利要求1所述立式注塑机抽吸加料系统，其特征在于：所述干燥罐（7）侧壁下端设有干燥热风管（8），侧壁上端设有干燥风除管（6）。
6.根据权利要求1所述立式注塑机抽吸加料系统，其特征在于：所述干燥罐（7）内设有搅拌装置，所述搅拌装置包括旋转轴（5）和设置在旋转轴（5）上的叶片（17）。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN108328034A (zh) * 2018-02-09 2018-07-27 佛山汉格斯环保科技有限公司 一种包装机械用快速清料装置
CN109850420A (zh) * 2019-04-01 2019-06-07 连云港永泰塑业有限公司 废旧渔网制备再生颗粒用的料仓
CN111203162A (zh) * 2020-03-12 2020-05-29 无锡市张华医药设备有限公司 一种立体式反应、结晶、过滤、洗涤、干燥五合一系统

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