CN106558818B - 电连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明揭示了一种电连接器，其具有向前开口的对接腔且包括本体部、端子模组及密封材料，所述端子模组包括绝缘件及收容于所述绝缘件的若干导电端子，所述若干导电端子具有裸露于所述对接腔的若干接触部以及若干连接脚，所述端子模组收容于所述本体部内，所述密封材料填充于所述端子模组与所述本体部形成的间隙。本发明电连接器的防水性能较好。

Description

电连接器
【技术领域】
本发明涉及一种电连接器，尤其涉及一种防水的电连接器。
【背景技术】
中国实用新型专利CN2667742公告了一种音频连接器，所述音频连接器包括绝缘本体及若干导电端子，所述绝缘本体上设有若干端子安装槽，所述若干端子安装在所述若干端子安装槽内。端子安装槽均设置在所述绝缘本体上，由于音频连接器的端子结构较复杂，故安装端子时较困难，上述连接器由于没有采取防水措施，不具有防水性能，不符合电子设备日益发展的新趋势。
所以，希望设计一种新的方案以改善上述问题。
【发明内容】
本发明所要解决的技术问题在于提供一种电连接器，其防水性能较好。
为了达成上述目的，本发明采用如下技术方案：一种电连接器，其具有向前开口的对接腔且包括本体部、端子模组及密封材料，所述端子模组包括绝缘件及收容于所述绝缘件的若干导电端子，所述若干导电端子具有裸露于所述对接腔的若干接触部以及若干连接脚，所述端子模组收容于所述本体部内，所述密封材料填充于所述端子模组与所述本体部形成的间隙。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明电连接器的防水性能较好。
【附图说明】
图1是本发明第一实施方式电连接器的立体图。
图2是图1所示电连接器另一角度的立体图。
图3是图1所示电连接器的立体分解图。
图4是图1所示电连接器另一角度的立体分解图。
图5是图1所示电连接器的端子模组的立体图。
图6是图1所示电连接器的端子模组组装至本体部的立体图。
图7是本发明第二实施方式电连接器的立体图。
图8是图7所示电连接器的分解图。
【具体实施方式】
图1至图6为本发明第一实施方式电连接器100，参图1及图2，所述电连接器100具有向前开口的对接腔10且包括绝缘本体1、收容于所述绝缘本体1的若干导电端子2、密封材料3及套设在所述绝缘本体1前端外侧面的橡胶圈4，所述密封材料3可以是环氧树脂、胶水等粘着性较强、防水较好的材料，本发明优先选择环氧树脂作为密封材料，在端子焊接时可以承受较高的温度。所述导电端子2具有延伸出所述绝缘本体1的连接脚22，通常情况下，所述密封材料3密封在所述连接脚22的周围以防止外界的液体自对接腔10藉由连接脚22与绝缘本体1之间的间隙流入电子设备。本发明主要针对音频连接器等具有复杂端子结构的连接器进行改进。
下面结合图3至图6具体介绍本发明的技术方案，所述电连接器100包括本体部11、端子模组12及上述密封材料3，所述端子模组12收容有上述导电端子2，所述导电端子2具有裸露于所述对接腔10的接触部21以及上述连接脚22，所述端子模组12收容于所述本体部11内，所述密封材料3填充于所述端子模组12与所述本体部11形成的间隙。在较佳实施例中，所述端子模组12和/或所述本体部11上设有点胶区域，既方便将密封材料3填充在所述端子模组12及所述本体部11之间的间隙，也有利于加强密封材料3的稳固性。
参图3及图4，所述本体部11具有相对设置且相通的前开口20与后开口30，所述前开口20即为所述对接腔10向前的开口，所述后开口30供所述端子模组12向前组装至所述本体部11。当然，在其他实施例中，所述本体部11的前开口20不一定是所述对接腔10向前的开口，例如所述端子模组12的前端可以形成一开口而向前凸伸出所述本体部11的前端作为对接腔10向前的开口。结合图6，所述本体部11设有安装面(未图示)，所述安装面设有向后贯穿所述本体部11具有的后端面111的组装槽112，所述组装槽112供所述导电端子2的连接脚22沿着所述组装槽112向前组装至所述本体部11。所述本体部11具有向后延伸的承接部113，所述组装槽112设于所述承接部113的一侧，所述承接部113在临近所述组装槽112处形成第二密封区域132，所述密封材料3填充于所述第二密封区域132后形成第二密封件32。在本实施例中，所述承接部111向上凸设有第二凸出部131,在第二凸出部131的周围与本体部11之间形成的凹槽结构即为上述第二密封区域132。所述本体部11还设有凸伸入所述组装槽112且沿前后方向延伸的肋条114，所述肋条114有两根且位于所述承接部113的两侧，所述承接部113与所述肋条114位于所述组装槽112的两侧。
参图3及图5，所述端子模组12包括绝缘件121及收容于所述绝缘件121的上述导电端子2，所述绝缘件121具有后盖1211及自所述后盖1211向前延伸的组装臂1212，所述组装臂1212为一对且相对设置，所述若干导电端子2沿前后方向逐个固定在所述组装臂1212上，位于同一组装臂1212的所述连接脚22向同一侧延伸以方便沿所述本体部11的组装槽112向前组装。结合图6，所述后盖1211具有与所述本体部11邻接的第一密封区域1213，所述密封材料3填充于所述第一密封区域1213后形成第一密封件31，所述后盖1211具有向后凸出的第一凸出部1214，所述第一凸出部1214的周围与本体部11之间形成的凹槽结构即为上述第一密封区域1213。所述第一、第二密封区域1213、132即构成本发明电连接器100的点胶区域，所述第一、第二密封区域1213、132均设置成凹槽结构，方便填充密封材料。
参图2及图6，所述端子模组12自后向前组装至所述本体部11内，所述端子模组12及所述本体部11共同形成前述对接腔10。最后，在端子模组12及本体部11上的点胶区域填充密封材料。以上结构使得所述电连接器100需要点胶的区域较为规整，方便点胶。在较佳实施例中，所述本体部11上的肋条114在靠近所述后盖1211处设有远离所述组装槽112且上下贯穿的凹槽110，该凹槽110有助于密封材料3更好的填充于本体部11与端子模组12之间。
图7及图8为本发明第二实施方式电连接器100’，所述电连接器100’的结构与第一实施方式电连接器100的结构大致相同，相同的结构及位置关系在此不再赘述，主要介绍不同点。
所述电连接器100’具有向前开口的对接腔10’且包括绝缘本体1’、收容于所述绝缘本体1’的若干导电端子2’、密封材料3’及套设在所述绝缘本体1’前端外侧面的橡胶圈4’。所述绝缘本体1’设有凹凸不平的点胶区域供所述密封材料3’注入而密封所述间隙，在本实施方式中，所述绝缘本体1’包括本体部11’及自后向前组装至所述本体部11’内的端子模组12’，所述导电端子2’具有延伸出所述绝缘本体1’的连接脚22’，所述本体部11’在靠近所述连接脚22’的附近设有第一密封区域132’，所述端子模组12’具有后盖1211’，所述后盖1211’在与本体部11’相邻接处设有第二密封区域1213’，所述第一密封区域132’及第二密封区域1213’即为本发明的点胶区域。所述点胶区域132’、1213’为凹凸不平的粗糙面，有助于增强密封材料3与所述本体部11’及所述端子模组12’之间的粘着力，防水效果进一步增强，特别是当所述电连接器100’遇到较高的温度时，所述密封材料3’不容易与所述本体部11’及所述端子模组12’脱离，且所述凹凸不平的粗糙面有助于防止外界的液态物质流入电子设备。使点胶区域形成凹凸不平的粗糙面有很多种方式，本发明采用了通常用于对模仁进行精准加工的放电方式对模仁表面进行处理使其表面形成凹凸不平的粗糙面，从而使由所述模仁注塑成型的绝缘本体表面也形成凹凸不平的粗糙面，即为上述点胶区域132’、1213’。
下面具体介绍所述电连接器的制造方法，一种电连接器的制造方法，其包括如下制造步骤：第一步，提供一模具，所述模具具有形成点胶区域的模仁；第二步，采用放电的方式对形成点胶区域的模仁表面进行处理使得模仁表面形成凹凸不平的粗糙面；第三步，向模具的模腔内注射注塑材料；第四步，冷却后退摸，成型的绝缘本体形成有表面粗糙的点胶区域；第五步，提供至少一根导电端子，将所述导电端子组装至所述绝缘本体；第六步，向点胶区域灌入用于密封的液态密封材料，对密封材料进行固化处理，固化后的密封材料将所述绝缘本体与所述导电端子之间的间隙密封。对密封材料的固化处理可以采用烘烤的方式。在本实施方式中，所述绝缘本体包括本体部11’及绝缘件121’，所述绝缘件121’注塑成型后再组装入所述导电端子2’，端子模组12组装至本体部11内后，点胶区域132’、1213’位于导电端子2’、绝缘件121’及本体部11’之间的间隙的附近，密封材料3在所述点胶区域固化后形成第一密封件31’、第二密封件32’。当然，点胶区域的设置并不限于本发明特定的方式，在其他实施例中，点胶区域应根据连接器的具体结构设置在可能提供液态物质自对接腔流入电子设备的间隙的附近以方便密封材料密封这些间隙。所述电连接器的导电端子2可以与绝缘件121’一体成型；所述绝缘本体1也可以为一件式，点胶区域形成于绝缘本体与端子形成的具有前述性质的间隙的附近。
综上所述，本发明电连接器100的防水性能较好，端子2的安装较方便。
本实施方式为本发明较佳实施方式，当然，本发明也可采用其他实施方式，例如第二实施方式中的点胶区域为粗糙面及该粗糙面形成等的改进特征也适用于第一实施方式，此处不再一一赘述。

Claims (10)

1.一种电连接器，其具有向前开口的对接腔且包括本体部、端子模组及密封材料，所述端子模组包括绝缘件及收容于所述绝缘件的若干导电端子，所述若干导电端子具有裸露于所述对接腔的若干接触部以及若干连接脚，其特征在于：所述端子模组收容于所述本体部内，所述导电端子自上向下组装至所述绝缘件，所述端子模组自后向前组装至所述本体部内，所述密封材料自上向下填充于所述端子模组与所述本体部形成的间隙，所述连接脚自所述间隙延伸出所述本体部。
2.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述本体部具有后开口以供所述端子模组向前组装至所述本体部。
3.如权利要求2所述的电连接器，其特征在于：所述本体部具有与所述后开口相对设置且相通的前开口，所述端子模组及所述本体部共同形成前述对接腔，所述前开口即为所述对接腔向前的开口。
4.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘件具有向前延伸的组装臂，所述若干导电端子沿前后方向逐个固定在所述组装臂上，所述连接脚向同一侧延伸，所述本体部设有安装面，所述安装面设有向后贯穿所述本体部具有的后端面的组装槽，所述连接脚沿着所述组装槽向前组装至所述本体部。
5.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述绝缘件具有后盖，所述组装臂自所述后盖向前延伸，所述后盖于邻接所述本体部处形成第一密封区域，所述密封材料填充于所述第一密封区域后形成第一密封件。
6.如权利要求4所述的电连接器，其特征在于：所述本体部具有向后延伸的承接部，所述组装槽设于所述承接部的一侧，所述承接部在临近所述组装槽处形成第二密封区域，所述密封材料填充于所述第二密封区域后形成第二密封件。
7.如权利要求5所述的电连接器，其特征在于：所述本体部设有凸伸入所述组装槽且沿前后方向延伸的肋条，所述肋条在靠近所述后盖处设有远离所述组装槽且上下贯穿的凹槽。
8.如权利要求1所述的电连接器，其特征在于：所述端子模组和/或所述本体部上设有点胶区域，所述点胶区域为凹凸不平的粗糙面，所述密封材料注入所述点胶区域以填充于所述端子模组与所述本体部形成的间隙。
9.如权利要求8所述的电连接器，其特征在于：所述点胶区域为经过放电处理而形成粗糙面的模仁开模后形成。
10.如权利要求1-6、8-9任意一项所述的电连接器，其特征在于：所述电连接器为音频连接器。
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